CIP 2015 : B23C 3/00 : Fresado de piezas especiales; Operaciones de fresado especiales;

Máquinas correspondientes (fresado de dientes de engranaje B23F; fresado de fileteados B23G 1/32).

CIP2015BB23B23CB23C 3/00[m] › Fresado de piezas especiales; Operaciones de fresado especiales; Máquinas correspondientes (fresado de dientes de engranaje B23F; fresado de fileteados B23G 1/32).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B23C 3/02 · Fresado de superficies de revolución (B23C 3/06, B23C 3/08 tienen prioridad).

B23C 3/04 · · con rotación de la pieza que se va a trabajar.

B23C 3/05 · · Acabado de válvulas o de asientos de válvulas.

B23C 3/06 · Fresado de cigüeñales.

B23C 3/08 · Fresado de levas, de árboles de levas o de piezas similares.

B23C 3/10 · Retorneado por fresado (torno o dispositivos de tornear para retornear B23B 5/42).

B23C 3/12 · Desbarbado o acabado de aristas, p. ej. desbarbado de ángulos soldados.

B23C 3/13 · Fresado en superficie de placas, hojas o bandas.

B23C 3/14 · Limpieza o descascarillado de lingotes o piezas similares.

B23C 3/16 · Trabajado de superficies de doble curvatura.

B23C 3/18 · · para la conformación de hélice, deflectores de turbinas o ruedas de aletas.

B23C 3/20 · · para la conformación de matrices.

B23C 3/22 · Conformación de juntas de recubrimiento, p. ej. extremidades de segmento de pistón.

B23C 3/24 · Fabricación de extremidades cuadradas o poligonales de piezas, p. ej. salientes de enchavetado sobre herramientas.

B23C 3/26 · Fabricación de orificios cuadrados o poligonales, p. ej. agujeros de enchaveteado sobre herramientas.

B23C 3/28 · Ranurado de piezas.

B23C 3/30 · · Fresado de ranuras rectas, p. ej. de ranuras de clavija.

B23C 3/32 · · Fresado de ranuras helicoidales, p. ej. para la fabricación de taladros helicoidales.

B23C 3/34 · · Fresado de ranuras con otras formas, p. ej. de ranuras de engrase circulares.

B23C 3/35 · · Fresado de ranuras en las llaves.

B23C 3/36 · Fresado de herramientas de fresado (B23C 3/28 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de procesamiento para una superficie de pieza de trabajo usando una herramienta de corte rotatoria.

(15/04/2020) Método de procesamiento para una superficie de una pieza de trabajo usando una herramienta de corte rotatoria, que comprende un método de procesamiento para formar un patrón de corte cortando de manera rotacional una superficie de una pieza de trabajo usando una herramienta de corte rotatoria que tiene bordes de corte que se extienden en la dirección del eje de rotación en una pluralidad de posiciones separadas circunferencialmente en una circunferencia exterior de un cuerpo de la misma, en el que cada uno de los bordes de corte comprende una pluralidad de bordes (14A, 15A, 18A, 19A, 22A, 23A, 27A, 28A) segmentarios segmentados en un paso igual en la dirección del eje de rotación, una razón de profundidad d con respecto a anchura W (d/W) de una marca de cuchilla formada en la superficie de la pieza de trabajo…

Método para fabricar un componente macizo, así como un componente macizo.

(25/03/2020) Método para fabricar un componente macizo, en particular, una jaula maciza para un rodamiento, en el que el componente macizo define un eje de rotación de componente (K1) y presenta una pluralidad de huecos , en el que cada uno de los huecos presenta un primer y un segundo lado de hueco (5a, b), que comprende los pasos: conformado de una pieza en bruto de componente en un paso de desbaste por medio de una herramienta de desbaste, en el que la pieza en bruto de componente forma una pluralidad de huecos en bruto ; conformado de los primeros lados de hueco (5a) en el contorno final por medio de…

Dispositivo para fresar una vía férrea.

(11/03/2020) Placa de fresado para vía férrea destinada a montarse en un vagón de ferrocarril con el objeto de mantener una vía férrea, comprendiendo la placa de fresado un cuerpo de placa circular que tiene un lado de fresado y un lado de conexión en lados opuestos del cuerpo de placa circular, caracterizada por: el lado de fresado que incluye una pluralidad de hendiduras de cuchilla dispuestas alrededor de un perímetro de cuerpo del cuerpo de placa circular; y una pluralidad de conjuntos de cuchillas de fresado , comprendiendo cada conjunto de cuchillas de fresado un componente de mordaza ajustable y una cuchilla de fresado retenida en la hendidura de cuchilla por el componente…

Método para mecanización con arranque de material de las superficies planas de una pieza a labrar.

(03/07/2019) Método para mecanizar con arranque de material de las superficies de una pieza a labrar por medio de un útil , en especial una fresa, que se mueve respecto de una superficie conducido de modo inclinado (α) lateralmente sobre la superficie y sin colisiones, caracterizado por que el método se ha previsto para mecanizar con arranque de material las superficies , donde la superficie plana se mecaniza mediante un útil , conducido con un punto de contacto sobre la superficie plana, con un perfil de corte configurado cónicamente convexo en un flanco del útil , y para evitar totalmente una colisión por un lado del útil se mecaniza paralelamente a la superficie plana con un ángulo (ß) de pivotamiento, o para evitar una colisión por dos lados del útil se mecaniza paralelamente…

Máquina de tallado de engranajes horizontal con cabezales de tallado dobles.

(22/05/2019) Una máquina de tallado de engranajes , que comprende: una base ; una columna montada en y que puede moverse en relación con la base ; un primer cabezal de tallado de engranajes montado en la columna ; un segundo cabezal de tallado de engranajes montado en la columna ; y una disposición de actuación lineal montada operativamente entre la columna y cada uno de los cabezales de tallado de engranajes primero y segundo para desplazar con un movimiento alternativo cada uno de los cabezales de tallado de engranajes primero y segundo independientemente uno de otro y en relación con la base a lo largo de un eje de tallado de engranajes , en la que cada uno de los cabezales de tallado de engranajes primero y segundo están montados de manera deslizante…

Herramienta de fresado para el asentamiento de un tornillo en una estructura dental.

(26/02/2019) 1. Herramienta de fresado para el asentamiento de un tornillo en un estructura dental, previsto el tornillo para unirse a un implante dental, en el que la herramienta comprende una región de acoplamiento prevista para acoplarse a una fresadora y una región de trabajo definida por un vástago que soporta en un extremo un cabezal que presenta una pluralidad de aletas de corte distribuidas radialmente respecto un eje longitudinal de la región de acoplamiento, donde cada aleta de corte presenta una superficie de corte inferior, caracterizada por el hecho de que la superficie de corte inferior presenta una región con una curvatura convexa que tiene un radio que varía entre un valor máximo y un valor mínimo, siendo el valor máximo del radio igual a 0,1350*Dh, en el que Dh corresponde al diámetro del área efectiva de la herramienta…

HERRAMIENTA DE FRESADO DE UNA SUPERESTRUCTURA DENTAL.

(19/07/2018). Solicitante/s: XAM-MAR MANGRANE,ESTEBAN. Inventor/es: XAM-MAR MANGRANE,ESTEBAN.

Herramienta de fresado de una estructura dental, empleada para el fresado del asentamiento del tornillo y del diámetro interno del canal recto de estructuras dentales anguladas atornilladas con una conexión directa a un implante dental.

Procedimiento para el funcionamiento de una célula electrolítica.

(11/04/2018). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: JEHLE, WALTER, RAATSCHEN,WILLIGERT DR, LUCAS,JOACHIM.

Procedimiento para el funcionamiento de una célula electrolítica para la descomposición electrolítica del agua con al menos una membrana , caracterizado porque la al menos una membrana se abastece de manera pasiva con agua líquida, introduciéndose en al menos una etapa de procedimiento agua por medio de un efecto capilar de al menos una estructura de espacio hueco de una zona externa de membrana de la al menos una membrana , que forma una estructura de poro fino con respecto a una zona interna de membrana , sin bomba desde un depósito de agua en la membrana y distribuyéndose en al menos una etapa de procedimiento por medio de al menos una estructura de canal realizada en la al menos una membrana agua dentro de la membrana.

PDF original: ES-2672501_T3.pdf

Dispositivo de perforación y método para producir un objeto perforado.

(18/01/2017) Un aparato para la perforación de una pieza de trabajo, que comprende: una carcasa (7 o 57), una porción de árbol (3 o 53) que se extiende desde un soporte (2 o 52) para sujetar una herramienta de perforación (1 o 51) que gira alrededor de un primer eje (C1); unos medios de engranaje de reducción (14, 31, 32 o 64), incluyendo un árbol de entrada (14b, 31a o 32a) conectado a la porción de árbol (3 o 53) y un árbol de salida (14a, 31d o 32f); un elemento cilíndrico que incluye un cilindro exterior (19 o 69) y un cilindro interior (20 o 70) para contener de forma giratoria la porción de árbol (3 o 53) en una posición excéntrica, girando el elemento cilíndrico (19, 20 o 69, 70) alrededor de un segundo eje (C2) paralelo respecto al primer eje (C1); unos medios de accionamiento de rotación (15, 16 o 65) y un…

Dispositivo para el tratamiento de superficie de suelos y revestimientos.

(21/09/2016) Dispositivo para el tratamiento de superficie de suelos y revestimientos para el montaje en un disco de alojamiento accionado de una lijadora de suelos, el cual comprende un alojamiento de rodillos con un rodillo de fresado contorneado, soportado de forma giratoria, presentando el alojamiento de rodillos un árbol sobre el que está dispuesto el rodillo de fresado contorneado, presentando el alojamiento de rodillos una carcasa en la que está soportado de forma giratoria el árbol , estando provisto el árbol de medios para la fijación separable sin herramientas de un rodillo de fresado , caracterizado porque los medios para la fijación separable sin herramientas de un rodillo de fresado comprenden al menos un elemento de bloqueo que se puede mover radialmente saliendo al menos…

Procedimiento para fabricar una pieza conformada de carrocería.

(13/07/2016). Solicitante/s: MN Coil Servicecenter GmbH. Inventor/es: BECHERT,ANJA, LEUTEMANN,DENNIS.

Procedimiento para fabricar una pieza conformada de carrocería, en el que a partir de un segmento de chapa fina se corta al menos una pieza de recorte en bruto, que a continuación se conforma mediante conformación plástica para dar un cuerpo hueco, que forma la pieza de conformación de carrocería o al menos una parte de la misma, caracterizado por que el segmento de chapa fina está compuesto por metal ligero y el corte de la pieza de recorte en bruto se produce mediante mecanizado con arranque de virutas, concretamente mediante fresado, en particular mediante corte a alta velocidad.

PDF original: ES-2597180_T3.pdf

Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de trabajo y pieza de trabajo con un rebajo.

(03/02/2016) Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de material, en el que el rebajo presenta segmentos de borde que se encuentran uno con otro en ángulo en una zona de esquina, utilizando una fresa que llena en funcionamiento una superficie envolvente, por ejemplo una superficie cilíndrica, con una superficie lateral y una superficie frontal, y en el que se forma la zona de esquina inicialmente en una primera orientación de la fresa, preferiblemente correspondiente a un eje longitudinal del rebajo, con ayuda del segmento de la fresa que produce la superficie lateral de la, por ejemplo, superficie cilíndrica, caracterizado por que en una segunda orientación de la fresa, eventualmente con formación de un chaflán dirigido en un segmento de borde transversalmente a su dirección de extensión, se forma también, con…

Procedimiento de fresado cepillado en la fresadora.

(27/04/2015) La presente invención trata de un procedimiento de mecanizado en la fresadora, con el presente procedimiento se realizan trabajos de cepillado de forma continua, sobre superficies complejas o no, con una herramienta de corte único y en corte continuo. El CAM y/o el CNC calcula la trayectoria que debe seguir el filo de la herramienta así como la posición angular del husillo de la máquina para que el filo trace la trayectoria a mecanizar y mantenga los ángulos de corte en todo momento.

PROCEDIMIENTO, MAQUINA Y HERRAMIENTAS DE CORTE PARA MECANIZADO CONTINUO.

(02/04/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: FERNÁNDEZ GARCÍA, José Antonio. Inventor/es: FERNÁNDEZ GARCÍA,JOSÉ ANTONIO.

Procedimiento, máquina y herramientas de corte para mecanizado continúo de materiales en máquinas- herramientas. En la máquina-herramienta se montan las herramientas de corte con capacidad de orientar la herramienta con respecto a la trayectoria a mecanizar. Las herramientas de corte único disponen de múltiples dientes con al menos un filo posicional. El mecanizado continuo se realiza con un único filo de corte elegido y posicionado para mecanizar; en algún momento del mecanizado, o al cambiar a otra operación de mecanizado, se puede elegir rápidamente posicionar otro de los filos de corte sin necesidad de cambiar la herramienta. El cálculo de las trayectorias y giros de los ejes de las herramientas de corte se realiza mediante un software externo a la máquina y son enviados a una máquina de control numérico (CNC) para que ordene y controle los desplazamientos de los carros y los giros de los ejes correspondientes.

Dispositivo para el mecanizado con desprendimiento de viruta, de la superficie de deslizamiento de la cabeza del raíl.

(04/03/2015) Dispositivo para el mecanizado con desprendimiento de viruta de la superficie de deslizamiento de una cabeza de raíl con un bastidor que se conduce a lo largo de la cabeza del raíl , en el que se encuentran alojadas a ambos lados de la cabeza del raíl , dos herramientas de mecanizado que se pueden accionar de manera giratoria en sentidos contrarios, y que se pueden ajustar en el lado frontal a la superficie de deslizamiento , caracterizado porque las herramientas de mecanizado están conformadas como fresas frontales , cuyos ejes de rotación se extienden en un plano en común , y cuyas zonas de cortes se superponen entre sí transversalmente en relación con el sentido longitudinal de la cabeza del raíl , y porque ambas fresas frontales se encuentran conectadas con un accionamiento giratorio en común, a través de un divisor de fuerza .

PLANTILLAS DE PRECISIÓN PARA EL FRESADO DE LA MADERA.

(16/10/2012) 1. Conjunto de plantillas para el fresado de una pieza de madera para el anclaje de elementos de carpintería, caracterizado porque comprende un grupo de pletinas , cada pletina tiene al menos un orificio pasante , un primer extremo y un segundo extremo, siendo la forma de dichos orificios pasantes la del perfil de los elementos de carpintería a anclar en la pieza de madera, estando configurada la pletina para situar el primer extremo en contacto y actuando como tope en una esquina de la pieza de madera, y una pieza independiente con al menos un orificio ciego de profundidad conocida y determinada. 2. Conjunto de plantillas según la reivindicación 1, caracterizado porque el grupo…

PROCEDIMIENTO DE FRESADO DE MOLDES DE FUNDICION.

(01/12/2006) Procedimiento para la fabricación de moldes de fundición resistentes al calor a partir de arena de moldear con aglomerante caracterizado por los siguientes pasos: a) fabricación de bloques de material de moldear hechos de arena con aglomerante con unas dimensiones que se corresponden con una profundidad de cavidad típica de hasta 300-400 mm; b) mecanizado del contorno interior del molde con un sobreespesor a una distancia próxima al contorno de la pared interior de la cavidad del molde mediante el fresado de desbaste con gran avance y una herramienta de desbaste accionada a alta velocidad por un husillo de alta frecuencia que presenta un vástago de la herramienta equilibrado a simetría de rotación y configurado como cuerpo de manguito de pared delgada, el cual presenta un cabezal de corte en la cara frontal y está dotado de un vástago de sujeción …

UN PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ORIFICIOS EN MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS USANDO UNA HERRAMIENTA DE CORTE CON CABEZAL CORTADOR QUE TIENE UN GRAN DIAMETRO Y UNA ALTURA REDUCIDA.

(01/11/2005) Un procedimiento para realizar un orificio en una pieza de material compuesto, estando reforzada la pieza por una pluralidad de fibras y teniendo una superficie, teniendo el orificio un eje longitudinal, un primer diámetro y una profundidad, comprendiendo el mencionado procedimiento las etapas de: proveer una herramienta de corte que tiene un árbol, un cabezal cortador y un eje de rotación, teniendo el cabezal cortador un segundo diámetro el cual es sustancialmente menor que el primer diámetro del orificio que es realizado, teniendo el árbol un tercer diámetro el cual es sustancialmente menor que el segundo…

UNIDAD PORTABROCA PARA PRODUCIR TALADROS EN PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRA.

(16/03/2005) Un aparato para usar una herramienta de corte con una primera anchura y un eje de la herramienta para mecanizar un taladro en una pieza, teniendo el taladro una segunda anchura que es mayor que la primera anchura de la herramienta de corte, comprendiendo dicho aparato: un primer actuador que incluye un motor del portabroca que tiene un portaherramienta para llevar la herramienta de corte y para hacer girar la herramienta de corte alrededor de su eje de herramienta durante el mecanizado del taladro; un segundo actuador configurado para mover la herramienta de corte en una dirección de avance axial sustancialmente paralela al eje de…

MAQUINA FRESADORA Y PROCEDIMIENTO DE FRESADO.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: ZIMMERMANN, MICHAEL, BOHM, JENS, HEROLD, RALF.

Máquina fresadora con asistencia de láser, que comprende - una unidad de fresado con un husillo de trabajo accionado por motor y destinado a recibir una herramienta de fresado , - una mesa de trabajo para sujetar piezas de trabajo, - guías y órganos de accionamiento para generar movimientos relativos de la unidad de fresado y de la mesa de trabajo en tres direcciones del espacio, y - un dispositivo de láser para emitir un rayo láser , caracterizada porque la herramienta de fresado es una fresa de cabeza esférica y porque la máquina fresadora comprende - soportes y órganos de accionamiento para generar un movimiento de precisión del dispositivo de láser en torno a un punto del eje del rayo, orbitando el rayo láser en torno a un eje central que corta al eje del husillo de trabajo bajo un ángulo agudo, y presenta - soportes y órganos de accionamiento para hacer girar y/o bascular la mesa de trabajo en torno a al menos un eje.

METODO PARA PRODUCIR UNA SUPERFICIE CON NERVIOS Y DEPRESIONES ALTERNANTES Y HERRAMIENTA PARA LLEVAR A CABO DICHO METODO.

(01/03/2001) SE PROPONE UN METODO PARA MANUFACTURAR UNA HERRAMIENTA QUE SE USARA PARA OBTENER CONFORMACIONES EN FORMA DE REBORDES , TACOS, CELDAS Y REBORDES DE SECCION DE CORTE TRIANGULAR SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA PIEZA EN BRUTO . EL METODO PROPUESTO FACILITA LA SELECCION DE LOS PARAMETROS GEOMETRICOS DE LA HERRAMIENTA Y DEL MODO DE MANUFACTURACION PARA OBTENER PROYECCIONES DE INTERVALOS PREDETERMINADOS Y DE UNA ALTURA Y UN ANGULO DE INCLINACION PREDETERMINADOS. LA ANCHURA DE LOS ESPACIOS ENTRE LAS PROYECCIONES PUEDE VARIARSE ENTRE UNIDADES DE MILIMETROS Y UNIDADES DE MICROMETROS. EL METODO NO PRODUCE DESECHOS Y ES ALTAMENTE…

METODO Y APARATO PARA EFECTUAR UN ORIFICIO LONGITUDINAL EN UN TUBO.

(01/12/1999). Solicitante/s: T-DRILL OY. Inventor/es: IKOLA, JUHA, SAARI, TIMO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UN APARATO PARA EFECTUAR UN ORIFICIO ALARGADO EN UN TUBO (P) POR MEDIO DE UN TALADRO CONICO GIRATORIO . EL ALARGAMIENTO DEL ORIFICIO SE REALIZA DE FORMA QUE, DURANTE EL CURSO DE LA PERFORACION, EL TALADRO CONICO SEA MANIOBRADO SIMULTANEAMENTE EN LA DIRECCION LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL TUBO, EL MOVIMIENTO TRANSVERSAL SE EFECTUA ALEJANDOSE DE O ACERCANDOSE AL EJE CENTRAL. ESTE MOVIMIENTO COMBINADO SE REALIZA INCLINADO EL TALADRO CONICO MIENTRAS SIMULTANEAMENTE SE LEVANTA EL TALADRO FUERA DEL TUBO. ALTERNATIVAMENTE, EL TALADRADO PUEDE COMENZAR DESDE EL EXTREMO DE UN ORIFICIO, PROGRESANDO HACIA EL CENTRO DE UN ORIFICIO MIENTRAS SE INCREMENTA LA PROFUNDIDAD DEL TALADRADO.

UN METODO Y HERRAMIENTA PARA REALIZAR AGUJEROS EN COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS METALICAS EMBEBIDAS MOVIENDO LA HERRAMIENTA DE MANERA EXCENTRICA.

(16/06/1999). Solicitante/s: NOVATOR AKTIEBOLAG. Inventor/es: ERIKSSON, INGVAR, ZACKRISSON, LEIF, BACKLUND, JAN.

EL INVENTO SE REFIERE A UN METODO PARA HACER ORIFICIOS EN UNA PIEZA FORMADA POR UN MATERIAL COMPUESTO DE FIBRA REFORZADA. EL EJE CENTRAL DEL ORIFICIO DEBERA PASAR A TRAVES DE UN PUNTO PREDETERMINADO EN LA SUPERIFICIE DE LA PIEZA Y DEBERA ESTAR ORIENTADO EN UNA DETERMINADA DIRECCION EN RELACION CON LAS DIRECCIONES LONGITUDINALES DE LAS FIBRAS INMEDIATAMENTE ALREDEDOR DEL CITADO PUNTO. EL MATERIAL SE TRABAJA A MAQUINA, DE FORMA SIMULTANEA EN AMBOS SENTIDOS, RADIAL Y AXIAL, HACIENDO QUE LA HERRAMIENTA DESCRIBA UN MOVIMIENTO AXIAL Y ROTE EN TORNO A SU PROPIO EJE , PERO TAMBIEN DE FORMA EXCENTRICA AL EJE CENTRAL.

MAQUINA FRASADORA COPIADORA.

(01/05/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: MOLINS ALFONSO, FILIBERTO.

MAQUINA FRESADORA COPIADORA, DE LAS DESTINADAS A CONSEGUIR MEDIANTE SU ACTUACION LA REALIZACION DE TALADROS DE FORMA AUTOMATICA, PARA ORIFICIOS O AGUJEROS EN MATERIALES PETREOS, TAL Y COMO PUEDE SER PIEDRA, GRANITO Y MARMOL, CARACTERIZADA POR ESTAR CONFIGURADA A PARTIR DE UNA ESTRUCTURA O BANCADA FABRICADA PREFERENTEMENTE EN MATERIAS METALICOS, QUE DISPONE EN SU ZONA INFERIOR DE UN DEPOSITO PARA RECOGIDA DE AGUAS, CONTANDO CON SOPORTES, BASTIDORES Y COLUMNAS FABRICADOS EN MATERIALES METALICOS RIGIDOS POR FUNDICION, CON UN MOTOR DE DOS VELOCIDADES Y DOS MOTORES-REDUCTORES-VARIADORES PARA LOGRAR EL AVANCE POR ROTACION Y EL AVANCE EN PROFUNDIDAD, UNA INSTALACION ELECTRICA NORMALIZADA, DISPONIENDO DE UN ARMARIO PARA LA INSTALACION ELECTRICA DE SEGURIDAD, CON TESTIGOS OPTICOS Y DEMAS ELEMENTOS, CONTANDO TAMBIEN EXTERIORMENTE CON UN CUADRO DE ACCIONAMIENTO, ASI COMO DISTINTOS ELEMENTOS DE FIJACION DE LAS PIEDRAS A TRABAJAR A PARTIR DE UNA PLANTILLA PARA SU COPIA.

PROCEDIMIENTO DE FRESADO Y HERRAMIENTA DE FRESADO.

(16/02/1992). Solicitante/s: STARRFRASMASCHINEN AG. Inventor/es: SCHMID, RICHARD, HAUSWIRTH, ANDREAS, BREUER, EDGAR, GONDEK, KONRAD, COSTELLO, PHILIP.

PARA EL FRESADO DE SUPERFICIES SE UTILIZA UNA FRESADORA FRONTAL (19 CON UN ANGULO DE CAIDA . EN LA MARCHA ADELANTE DE LA FRESADORA SE FRESA UN CORTE TIRANTE Y EN LA MARCHA ATRAS UN CORTE GOLPEANTE. DADO QUE LA CAIDA QUEDA IGUAL, LA SUPERFICIE PUEDE FRESARSE PRACTICAMENTE SIN PERDIDA DE TIEMPO POR TRAYECTOS VACIOS O POR UN GRADO DE EFECTO MALO. SE PUEDE OBTENER UNA MEJORA DEL PROCEDIMIENTO USANDO UNA FRESADORA , CUYA GEOMETRIA DE CORTE ESTA COLOCADA APROXIMADAMENTE RESPECTO AL ANGULO DE CAIDA , PRESENTANDOSE LAS MISMAS RELACIONES DE CORTE EN LA MARCHA ADELANTE Y MARCHA HACIA ATRAS.

FRESADORA PARA MECANIZAR POLIURETANO EXPANDIDO.

(01/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: MAQUINARIA Y UTILLAJE, S.A.

FRESADORA PARA MECANIZAR POLIURETANO EXPANDIDO, QUE CONSTA DE UNA BANCADA, DE LA QUE EMERGEN UNAS COLUMNAS UNIDAS ENTRE SI POR UNA BASE SUPERIOR; UN CARRO, MONTADO GUIADAMENTE EN DICHAS COLUMNAS; MEDIOS PARA LOGRAR UN DESPLAZAMIENTO RELATIVO DE DICHO CARRO EN DICHAS COLUMNAS; UN BRAZO SOLIDARIO A DICHO CARRO Y PORTADOR EN SI DE UN CABEZAL Y HERRAMIENTO DE TRABAJO; MEDIOS PARA DOTAR DE MOVIMIENTO A DICHO HERRAMIENTO DE TRABAJO, INCOPORADOS EN DICHOS BRAZOS Y CABEZAL; MEDIOS ELIMINADORES DE LA CONTAMINACION FISICA AMBIENTAL GENERADA EN FASES DE TRABAJO Y MEDIOS PROTECTORES/AISLADORES DE LAS COLUMNAS Y/O ZONAS DE LA MAQUINA SENSIBLES A LA CONTAMINACION AMBIENTAL.

DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE REBAJES EN LAS CAÑAS PARA BOQUILLAS DE INSTRUMENTOS MUSICALES.

(16/01/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SANCHO SANZ, LORENZO.

DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE REBAJES EN LAS CAÑAS PARA BOQUILLAS DE INSTRUMENTOS MUSICALES, CARACTERIZADO PORQUE ESTA CONSTITUIDO POR UN COMPACTO CONJUNTO FORMADO POR UNA MESA BANCADA QUE SOPORTA EN SU SUPERFICIE CENTRAL EL MOTOR ELECTRICO Y DOS CARRILES REGULABLES SITUADOS A AMBOS LADOS DEL MOTOR EN LINEA LONGITUDINAL DE ESTE.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONSTRUIR TREPANOS ROTATORIOS A PARTIR DE UNA PLURALIDAD DE SEGMENTOS IGUALES, PARA SONDEOS PETROLIFEROS.

(16/12/1978). Solicitante/s: SCIAKY BROS INC.

Resumen no disponible.

MAQUINA PARA EL FRESADO DE PERFILES DE CARPINTERIA METALICA.

(16/07/1978). Solicitante/s: MARTIN BUENO,LUIS ANGEL.

Resumen no disponible.

APARATO MEJORADO PARA FRESAR CURVAS DE RADIO GRANDE.

(16/10/1976). Solicitante/s: FLOYD RALPH GLADWIN.

Resumen no disponible.

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .