CIP 2015 : D01D 5/00 : Formación de filamentos, hilos o similares.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

D01D 5/02 · Comienzo de formación.

D01D 5/04 · Métodos de hilado en seco.

D01D 5/06 · Métodos de hilado en mojado.

D01D 5/08 · Métodos de hilado a partir de masas en fusión.

D01D 5/084 · · Calentamiento de filamentos, hilos o similares, a la salida de las hileras.

D01D 5/088 · · Enfriamiento de filamentos, hilos o similares, a la salida de las hileras.

D01D 5/092 · · · en las chimeneas.

D01D 5/096 · · Regulación de la humedad, o lubricación de los filamentos, hilos o similares, a la salida de las hileras.

D01D 5/098 · · con estirado simultáneo.

D01D 5/10 · · utilizando materias orgánicas.

D01D 5/11 · Hilado rápido.

D01D 5/12 · Métodos de hilado por estirado (terminación por estirado D02J 1/22).

D01D 5/14 · · por circulación de fluidos que provocan el estirado.

D01D 5/16 · · utilizando rodillos, o dispositivos mecánicos similares, p. ej. dispositivos de dedos de fricción.

D01D 5/18 · por medio de hileras rotativas.

D01D 5/20 · de título variable.

D01D 5/22 · de estructura rizada u ondulada; de estructura que imita a la de la lana (producción de efectos rizados u ondulados en los filamentos o hilos después de la formación D02G 1/00).

D01D 5/23 · · por un enfriamiento asimétrico de los filamentos, hilos o similares, a la salida de la hilera.

D01D 5/24 · de estructura hueca; Ensambles de hilados a este efecto (D01D 5/38 tiene prioridad; producción de tubos de materia plástica B29D; adición de agentes para formación de filamentos huecos D01F 1/08).

D01D 5/247 · · Estructura hueca discontinua o estructura microporosa.

D01D 5/253 · de sección transversal no circular; Ensambles de hilados a este efecto (D01D 5/38 tiene prioridad).

D01D 5/26 · Formación de fibras cortadas (por hilado rápido D01D 5/11).

D01D 5/28 · con mezclas de diferentes soluciones o masas de hilatura en el curso del hilado; Ensambles de hilados a este efecto.

D01D 5/30 · · Filamentos conjugados; Ensambles de hilados a este efecto.

D01D 5/32 · · · Estructura "lado con lado"; Ensambles de hilados a este efecto.

D01D 5/34 · · · Estructura "anima-funda"; Ensambles de hilados a este efecto.

D01D 5/36 · · · Estructura "islas en el mar"; Ensamble de hilados a este efecto.

D01D 5/38 · Formación de filamentos, hilos o similares durante la polimerización.

D01D 5/40 · por la aplicación, en la dispersión o en la solución de polímeros destinada a la formación de filamentos de una fuerza de cizallamiento, p. ej. por agitación.

D01D 5/42 · por corte de láminas en cintas estrechas o en filamentos o por hacer fibras las láminas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Boquilla hiladora para la producción de materiales de nanofibras y microfibras compuestos de fibras que tienen una estructura coaxial.

(25/05/2016) Boquilla hiladora para la producción de materiales de nanofibras y microfibras por medio de un método de hilatura electrostática, caracterizada porque comprende - una primera placa provista de al menos una ranura continua para dirigir un primer material a una parte de boca de salida de la ranura continua en una cara de la primera placa ; - una segunda placa provista de al menos una ranura continua para dirigir un segundo material a una parte de boca de salida de la ranura continua de la segunda placa , estando la parte de boca de salida dispuesta adyacente a la parte de boca de salida de la primera…

Tela no tejida blanda a base de polietileno.

(25/05/2016). Solicitante/s: Fitesa Germany GmbH. Inventor/es: ROTTGER, HENNING, HABERER,MARKUS.

Dispositivo para la fabricación de una tela de filamentos continuos unida térmicamente que utiliza un polímero que contiene polietileno, con un sistema de retirada que produce la retirada del polietileno por debajo de una placa de hilatura , en el que la placa de hilatura presenta una razón de L/D de entre 4 y 9 y la placa de hilatura presenta por lo menos 4.500 orificios/m con una densidad de 4,5 a 6,3 orificios/cm2.

PDF original: ES-2581827_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una capa de nanofibras a partir de soluciones de polímero o de masas fundidas de polímeros.

(16/03/2016) Procedimiento para la fabricación de una capa de nanofibras a partir de soluciones o de masas fundidas de polímeros en un campo electrostático de alta intensidad, durante el que las nanofibras fabricadas se depositan sobre un material de sustrato que pasa a través de la cámara activa, en la que se sitúa el electrodo activo, caracterizado porque el campo electrostático para la fabricación, transferencia y deposición de las nanofibras se induce entre el electrodo activo y el material de sustrato, que está situado en la cámara activa sin estar en contacto con ningún medio cargado o puesto a tierra, sobre el cual, por medio, como mínimo, de un emisor de corona…

Implante con tejido no tejido de fibra.

(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: PHENOX GMBH. Inventor/es: MONSTADT,HERMANN, HANNES,RALF.

Implante de membrana para el tratamiento de malformaciones vasculares, que puede implantarse de manera endovascular en el vaso que va a tratarse, consistiendo el implante de membrana en una prótesis endovascular expansible y una membrana unida con la prótesis endovascular , cubriendo la membrana mallas de la prótesis endovascular al menos en un área central, estando configurada la membrana como tejido no tejido de fibra, que contiene fibrillas sintéticas y forma junto con la prótesis endovascular una interconexión y está configurado de manera al menos parcialmente porosa, caracterizado porque la membrana presenta una capa externa en el lado del vaso, que está configurada de manera espongiforme, y la capa interna es esencialmente impermeable a los líquidos y lisa.

PDF original: ES-2570706_T3.pdf

Fibras ultrafinas electrohiladas de poli-4-hidroxibutirato y copolímeros del mismo.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TEPHA, INC.. Inventor/es: WILLIAMS, SIMON, F., MARTIN, DAVID, P., RIZK,SAID, GUO,KAI.

Fibras ultrafinas de poli-4-hidroxibutirato o de un copolímero del mismo, producidas por electrohilado y que tienen un diámetro medio de 10 nm a 10 μm, en las que el peso molecular medio en peso del poli-4-hidroxibutirato o de un copolímero del mismo disminuye menos del 10 % durante el procesamiento del polímero o del copolímero en las fibras ultrafinas electrohiladas.

PDF original: ES-2638689_T3.pdf

Sistema y método para producir fibras por electrohilado.

(23/04/2015) Sistema y método para producir fibras por electrohilado. El sistema comprende: - unos medios de dispensación que incluyen una aguja por la punta de la cual dispensar, por electrohilado, una substancia en solución (P), - un colector para recibir la substancia dispensada por la aguja una vez solidificada formando unas fibras (Pt), y - unos medios de suministro de disolvente que comprenden un contenedor de disolvente en estado líquido (Ls) dispuesto cerca de la punta de la aguja , para suministrar disolvente en estado gaseoso (Gs) al entorno de salida de la misma, incluyendo la zona del cono de Taylor (Ct), mediante la evaporación del disolvente en estado líquido (Ls). El método comprende suministrar disolvente en estado gaseoso (Gs) al entorno de salida de la punta de la aguja , mediante la evaporación localizada, en las proximidades…

Aparato para producción de materiales fibrosos bidimensionales o tridimensionales de microfibras y nanofibras.

(18/02/2015) Un aparato para una producción de materiales fibrosos bidimensionales o tridimensionales de microfibras o nanofibras que comprende al menos una boquilla metálica de hilatura conectada a un primer potencial, un conjunto de electrodos de un colector, el conjunto de los electrodos del colector contiene al menos dos electrodos del colector dispuestos en un plano, estando el conjunto en posición frente a la o las boquillas y estando dispuesto con un espaciado constante entre sí y estando conectado a un segundo potencial, caracterizado porque comprende una placa colectora o un cilindro colector para recoger microfibras o nanofibras posadas entre pares de electrodos adyacentes del colector, y la placa colectora está provista…

Boquilla de hilado combinada para la fabricación de materiales nanofibrosos y microfibrosos.

(11/02/2015) Boquilla de hilado combinada para la producción de materiales de nanofibras o microfibras, caracterizada por que comprende un electrodo de pared delgada y un primer cuerpo no conductor adyacente a la primera pared de dicho electrodo de pared delgada, teniendo dicho primer cuerpo no conductor su pared, que está vuelta hacia el electrodo de pared delgada , provista de una disposición de ranuras formadas en la misma, conduciendo dichas ranuras al extremo distal de la boquilla de hilado combinada y teniendo sus extremos distales conectados a un suministro de una mezcla de hilado.

Preforma multicapa obtenida mediante electrohilado, procedimiento para producir una preforma, así como uso de la misma.

(10/12/2014) Preforma multicapa obtenida mediante electrohilado, cuya preforma es adecuada como un andamiaje para una prótesis, cuya preforma comprende al menos una capa de microfibras y al menos una capa de nanofibras, caracterizada por que el tamaño de poro de la al menos una capa de microfibras está comprendido en el intervalo 1 - 300 micrómetros y por que el tamaño de poro de la al menos una capa de nanofibras está comprendido en el intervalo 1 - 300 micrómetros, preferiblemente el tamaño de poro de la al menos una capa de microfibras y/o la al menos una capa de nanofibras está comprendido entre 5 y 100 micrómetros

PROCESO DE FABRICACION DE MEMBRANAS DE MICROFIBRAS HUECAS Y MEMBRANAS ASI OBTENIDAS.

(26/09/2014) Proceso de fabricación de membranas de microfibras huecas y membranas as obtenidas. Que comprende: (a) inyectar un primer fluido formador de lumen a través de un dispositivo de inyección dispuesto coaxialmente en el interior de una boquilla o spinnerete, e inyectar un segundo fluido que comprende un polímero separador de gases (PSG) disuelto en al menos un disolvente de manera coaxial al primer fluido; (b) generar un gradiente de campo eléctrico entre el spinnerete y un segundo electrodo; combinar dicho gradiente con el efecto del campo gravitatorio y con el caudal de ambos fluidos, hasta que dicho primer y segundo fluido…

PROCESO DE FABRICACIÓN DE MEMBRANAS DE MICROFIBRAS HUECAS Y MEMBRANAS ASÍ OBTENIDAS.

(28/08/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: POROUS FIBERS, S.L. Inventor/es: CROVETTO DE LA TORRE, JUAN MANUEL, DÍAZ GÓMEZ,Juan Esteban.

Que comprende: (a) inyectar un primer fluido formador de lumen a través de un dispositivo de inyección dispuesto coaxialmente en el interior de una boquilla o spinnerete, e inyectar un segundo fluido que comprende un polímero separador de gases (PSG) disuelto en al menos un disolvente de manera coaxial al primer fluido; (b) generar un gradiente de campo eléctrico entre el spinnerete y un segundo electrodo; combinar dicho gradiente con el efecto del campo gravitatorio y con el caudal de ambos fluidos, hasta que dicho primer y segundo fluido terminan por desprenderse formando una protofibra, que cae hasta ser recogida en el segundo electrodo donde la protofibra solidifica formando la microfibra hueca. La invención se refiera asimismo a las microfibras obtenidas a partir de dicho proceso, así como su uso en la obtención de membranas de microfibras huecas.

Uso de microtubos de electro-hilado para suministrar un fármaco.

(21/05/2014) Un equipo para suministrar un medicamento o un agente diagnóstico, que comprende: (i) un elemento de acoplamiento, y; (ii) una red capilar de microtubos de infusión, cada uno comprende una carcasa de electrohilado y una cubierta de electrohilado sobre una superficie interna de dicha carcasa.

Fibra de polietileno coloreada de alta resistencia y procedimiento de preparación de la misma.

(21/10/2013) Una fibra de polietileno coloreada de peso molecular ultraalto de alta resistencia, en la que la superficie de la fibra de polietileno coloreada de alta resistencia está cubierta por múltiples colores, griso negro, siendo la resistencia a la tracción de la fibra de polietileno coloreada de alta resistencia de 15 a 50 cN/dtexy siendo el módulo de elasticidad en tracción de la fibra de polietileno coloreada de peso molecular ultraalto de altaresistencia de 400 a 2.000 cN/dtex, caracterizada porque la fibra de polietileno coloreada de peso molecular ultraalto de alta resistencia se prepara a partir de polietileno depeso molecular ultraalto e incluye además pigmentos inorgánicos, teniendo los pigmentos…

Aparato de hilado electrostático tipo rodillo.

(02/10/2013) Un aparato de hilado electrostático de rodillo que incluye: un mecanismo de impregnación de solución de hilado electrostático que comprende un tanque para contener una solución de hilado electrostático y un rodillo ensimador enrollado en el tanque ; al menos un electrodo emisor en cadena en contacto con el rodillo ensimador para cubrir con lasolución de hilado electrostática los electrodos emisores en cadena ; un electrodo receptor ; y una fuente de energía de alto voltaje conectada a los electrodos emisores en cadena y a loselectrodos receptores respectivamente.

Microtubos y métodos para producirlos.

(07/08/2013) Un método para producir un microtubo, comprendiendo el método co-electrohilar dos disoluciones poliméricas por capilares co-axiales para producir de ese modo el microtubo, en el que una primera disolución polimérica de dichas dos disoluciones poliméricas es para conformar un revestimiento del microtubo y una segunda disolución polimérica de dichas dos disoluciones poliméricas es para conformar una envoltura por una superficie interna de dicho revestimiento, dicha primera disolución polimérica se selecciona que solidifique más rápido que dicha segunda disolución polimérica y un disolvente de dicha segunda disolución polimérica se selecciona incapaz de disolver dicha primera disolución polimérica

Dispositivo y procedimiento para fabricar nanoestructuras eléctricamente conductoras mediante hilado eléctrico.

(07/08/2013) Dispositivo para fabricar estructuras lineales conductoras con un ancho de línea de como máximo μm sobre unsustrato en particular no conductor eléctricamente, que presenta al menos un soporte de sustrato , un capilar de hilado que está conectado con un depósito para un líquido de hilado y con una alimentación de tensión eléctrica , una unidad de movimiento regulable (6,6') para mover el capilar de hilado y/o el soporte de sustrato entre sí, un dispositivo de medición óptica , enparticular una cámara, para seguir la operación de hilado en la salida del capilar de hilado , y una unidad decálculo para regular la distancia del capilar de hilado con respecto al soporte de sustrato en…

Procedimiento para producir nano y mesofibras a través de un proceso de electrohilado de dispersiones coloidales.

(20/06/2013) Procedimiento para producir fibras de polímeros, en particular nano y mesofibras, de acuerdo con unprocedimiento de electrohilado, caracterizado porque una dispersión coloidal de al menos un polímeroesencialmente insoluble en agua es electrohilada en un medio acuoso.

Método de manufactura de apósitos hemostáticos fibrosos.

(04/06/2013) Un método para producir una venda hemostática usando un objeto rotatorio que comprende: (a) introducir un precursor de fibras biocompatibles líquido que contiene una o más especies que favorecen la coagulación biológicas o no biológicas activas en el centro del objeto rotatorio de modo que el líquido pueda salir despedido del objeto rotatorio, como consecuencia del giro, sin usar una boquilla y pueda formar un primer conjunto de fibras; (b) depositar fibras del primer conjunto de fibras sobre un colector situado a una distancia tal del objeto rotatorio que se cree una capa de fibras y donde se mantiene una diferencia de potencial eléctrico entre el objeto rotatorio y el colector; (c) introducir un precursor de fibras biocompatibles líquido que contiene una o más especies que favorecen la coagulación biológicas o no biológicas activas diferentes…

PRODUCCION DE FIBRAS TEXTILES CORTADAS A PARTIR DE POLI(TEREFTALATO DE TRIMETILENO).

(01/12/2005) Un proceso para fabricar fibra textil cortada a partir de poli(tereftalato de trimetileno) (PTT), que tiene una viscosidad intrínseca de 0, 55 a 1, 0, en el equipo existente para fabricar fibra textil cortada de poli(tereftalato de etileno) (PET), que comprende: (a) extruir en masa fundida el polímero de PTT a 245 hasta 253ºC, (b) hilar el PTT extruido en hilo usando al menos una hilera, (c) desplazar el hilo hilado a un primer rodillo de recogida en donde la distancia de la hilera al primer rodillo de recogida es 4, 88 - 6, 10 m (16 a 20 pies), (d) enfriar el hilo hilado a menos de 31ºC antes de que alcance el primer rodillo de recogida, (e) opcionalmente, almacenar el hilo hilado a una temperatura de no mayor de 31ºC, (f) antes del proceso de estiramiento,…

PROCESO DE ELECTRO-HILATURA PARA OBTENER FILAMENTOS DE ALMIDON PARA ESTRUCTURAS FLEXIBLES.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HUMATRO CORPORATION, C/O LADAS & PARRY.

Un proceso para obtener filamentos de almidón continuos, comprendiendo el proceso los pasos de proporcionar una composición de almidón que comprenda del 10% al 80% en peso de un almidón desestructurado, modificado, y del 20% al 90% en peso de un aditivo, en que el almidón tiene un peso.

ELEMENTO LAMINAR NO TEJIDO DE MICROFIBRAS SUPERFINAS.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: PIKE, RICHARD, DANIEL.

EN LA PRESENTE INVENCION SE PRESENTA UNA BANDA QUE CONTIENE MICROFIBRAS SUPERFINAS. LA BANDA CONTIENE UNA MEZCLA DE UN PRIMER GRUPO DE MICROFIBRAS DIVIDIDAS QUE CONTIENE UN PRIMER COMPONENTE POLIMERICO Y UN SEGUNDO GRUPO DE MICROFIBRAS DIVIDIDAS QUE CONTIENE UN SEGUNDO COMPONENTE POLIMERICO, SIENDO AL MENOS UNO DE LOS COMPONENTES POLIMERICOS HIDROFILO. EN LA INVENCION TAMBIEN SE PRESENTA UNA BANDA DE FIBRAS UNIDAS POR SOLDADURA POR FUSION QUE TIENE AL MENOS DOS GRUPOS DE FIBRAS, TENIENDO CADA GRUPO DE FIBRAS UNA CONFIGURACION DE LA SECCION TRANSVERSAL DIFERENTE.

OBJETOS DE COPOLIMEROS DE ALCOHOL DE VINILO DE ETILENO QUE TIENEN UNA ALTA RESISTENCIA ASI COMO PROCESO PARA LA PREPARACION DE LOS MISMOS.

(01/04/1992). Solicitante/s: STAMICARBON B.V.. Inventor/es: SCHELLEKENS, RONALD MICHAEL ALEXANDER MARIA.

EL INVENTO SE REFIERE A UN OBJETO Y A UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN OBJETO DE COPOLIMERO DE ALCOHOL VINIL ETILENO CON ALTA RESISTENCIA A LA TENSION MEDIANTE: A) LA CONVERSION DE UNA SOLUCION DE UN COPOLIMERO DE ALCOHOL DE VINIL ETILENO CON UN PESO MOLECULAR DE ENTRE 6 X 10 ELEVADO A 4 KG/KMOLECULA EN UN DISOLVENTE ADECUADO O MEZCLA DE DISOLVENTE. B) LA CONVERSION DE ESTE OBJETO EN UN OBJETO DE GEL CON UNA ESTRUCTURA DE GEL HOMOGENEA MEDIANTE EL ENFRIAMIENTO RAPIDO POR DEBAJO DE LA TERMPERATURA DE CONVERSION A GEL; C) LA SEPARACION DE DISOLVENTE PRESENTE EN ESTE GEL EN SU MAYOR PARTE; LA EXTRACION DEL GEL DURANTE O DESPUES DE LA SEPARACION DEL DISOLVENTE A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE TRANSICION A LA CRISTALIZACION PERO POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE FUSION DEL COMPOLIMERO.

PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA TEXTIL CON LUMINOSIDAD PROPIA.

(16/08/1982). Solicitante/s: LACOMBA COTS,JOSE.

PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA TEXTIL CON LUMINOSIDAD PROPIA, DE CARACTER PERMANENTE Y DE MULTIPLES GAMAS. COMPRENDE LAS SIGUIENTE OPERACIONES: 1) SE PREPARA UNA MASA TERMOPLASTICA A BASE DE COPOLIMEROS DE VINILO Y DE ACETATO DE CLORURO CON INCOPORACION DE PIGMENTOS FLUORESCENTES, HOMOGENEIZANDO LA MEZCLA SIN LLEGARA UNA PERJUDICIAL MOLTURACION DE LOS PIGMENTOS; 2) SE FABRICA POR EXTRUSION A PRESION Y TEMPERATURA ELEVADA UN HILO BASE, NATURAL O SINTETICO, EL CUAL, DESPUES DE ENFRIARLO Y SOLIDIFICADO, SE SOMETE A UN PROCESO DE VAPORIZACION EN DONDE SE HUMEDECE Y FLEXIBILIZA, Y POR ULTIMO, SE PROCEDE EN EL ESTADO DE HUMEDAD A LA TEXTURA DEL TEJIDO DEFINITIVO, MEDIANTE CUALQUIER SISTEMA DE MANUFACTURA CONOCIDO.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA EL HILADO CONTINUO DE RAYON DE VISCOSA.

(01/04/1982). Solicitante/s: SNIA VISCOSA SOCIETA NAZIONALE INDUSTRIA APPLICAZI.

PROCEDIMIENTO PARA EL HILADO CONTINUO DE RAYON DE VISCOSA. LOS FILAMENTOS EXTRUIDOS SE COAGULAN PARCIALMENTE Y SE ESTIRAN COMPLETAMENTE, SOMETIENDOSE A CONTINUACION A UN TRATAMIENTO DE COAGULACION POSTERIOR SIN ESTIRADO ADICIONAL, HASTA QUE SE CONSIGUE UN INDICE DE COAGULACION COMPRENDIDO ENTRE 0 Y 1 Y, FINALMENTE, SE SOMETEN A TODAS LAS DEMAS OPERACIONES REQUERIDAS PARA COMPLETAR EL PROCEDIMIENTO DE HILADO CONTINUO. EL TRATAMIENTO DE COAGULACION POSTERIOR SE REALIZA EN DOS ETAPAS, LA PRIMERA SIN TRATAMIENTO DE LOS FILAMENTOS Y LA SEGUNDA SOMETIENDOLOS A UN BAÑO ACIDO Y A TEMPERATURAS ENTRE 50 Y 100 C, MIENTRAS QUE EL HILO SE MUEVE SEGUN UNA TRAYECTORIA HELICOIDAL.

PROCEDIMIENTO CON SU DISPOSITIVO DE REALIZACION PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL FIBRILADO DE POLIPROPILENO.

(01/07/1981). Solicitante/s: PAULAR EMPRESA PARA LA INDUSTRIA QUIMICA, S.A.

DISPOSITIVO PARA AL FABRICACION DE UN MATERIAL FIBRILADO DE POLIPROPILENO. LA GRANZA DE POLIPROPILENO SE EXTRUYE FORMANDO PELICULA. LA PELICULA OBTENIDA SE CORTA EN CINTAS Y SE SOMETE A UN ESTIRADO. LA FIBRILACION DE LAS CINTAS SE REALIZA MEDIANTE RODILLOS FIBRILADORES , QUE COMPORTAN CADA UNO CUATRO PEINES DE 180 MM. DE LONGITUD PROVISTOS DE PUAS, LAS CUALES ARAÑAN LA CINTA COMUNICANDOLE SU ASPECTO FIBROSO. PASA DESPUES A LA CAMARA DE RETRACCION Y DE ESTA A LA BOBINADORA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS FIBROSAS FIBRILADAS.

(16/09/1980) Procedimiento para la fabricación de estructuras fibrosas fibriladas, utilizables, entre otras aplicaciones posibles, para la fabricación de velos por vía húmeda por desdoblamiento de fibras de componentes múltiples a base de poliamida y poliéster, haciendo actuar un agente de tratamiento acuoso, caracterizado porque se tratan con agua líquida o en forma de vapor estructuras fibrosas, tales como fibras cortadas, filamentos, hilos hilados, estructuras planas y similares, a partir de fibras de componentes múltiples, a base de los componentes poli(tereftalato de alcohilenglicol) y copoliamidas a base de epsilon-caprolactama y sal de hexametilendiamina…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS FIBROSAS MEDIANTE DISOCIACION DE FIBRAS DE VARIOS COMPONENTES.

(01/07/1980) 1. - Procedimiento para la fabricación de estructuras fibrosas mediante disociación de fibras de varios componentes por medio de tratamiento con disolventes orgánicos, que se caracteriza porque, especialmente después de su transformación en estructuras fibrosas tales como fibras cortadas, filamentos, hilos hilados o estructuras planas, se somete a fibras de varios componentes, capaces de encogimiento, esencialmente no fijadas, a base por lo menos dos componentes incompatibles entre sí, dispuestos en la sección transversal del hilo en forma de matriz y de modo múltiple en forma de segmentos, constituyendo los segmentos una proporción de la sección transversal global de aproximadamente 20 hasta 80% y estando dispuesto por lo menos…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HILOS POROSOS A BASE DE POLIMEROS SINTETICOS.

(16/05/1980) Procedimiento para la fabricación de hilos porosos, a base de polímeros sintéticos, utilizables, entre otras aplicaciones posibles, como sustrato de soporte, material aislante o como material amortiguador del ruido, con un 10 hasta 90 por ciento en volumen de poros que están comunicados entre sí y una estructura superficial lisa, que tiene poros abiertos, siendo la proporción de los orificios en la superficie de 10 hasta 90%, y con una densidad aparente de 10 - 90% de la densidad verdadera del polímero empleado, caracterizado porque se extruye una mezcla homogénea de por lo menos dos componentes, siendo uno de los componentes un polímero, y formando ambos componentes un sistema binario, que tiene en el estado de agregación líquido una zona de plena miscibilidad y otra zona con vacío o ausencia de mezcla, a una temperatura superior…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE FIBRILLAS DE CORTA LONGITUD.

(16/12/1976). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRILLAS DISCONTINUAS.

(16/04/1976). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRILLAS DISCONTINUAS.

(16/06/1975). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRILLAS DISCONTINUAS.

(16/06/1975). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Resumen no disponible.

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