CIP 2015 : B22D 19/02 : para fabricar piezas reforzadas (B22D 19/14 tiene prioridad).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 19/00 Colada en, sobre o alrededor de objetos que forman parte del producto final (B22D 23/04 tiene prioridad; soldadura aluminotérmica B23K 23/00; revestimiento por colada de material fundido sobre un sustrato C23C 6/00).

B22D 19/02 · para fabricar piezas reforzadas (B22D 19/14 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para la fabricación de coladas de acero.

(23/04/2019). Solicitante/s: F.A.R. - FONDERIE ACCIAIERIE ROIALE - SPA. Inventor/es: ANDREUSSI,ALBERTO, ANDREUSSI,PRIMO, PONTELLI,EDDY, VENEROSO,ENRICO.

Método para la fabricación de coladas de acero , en particular pero no exclusivamente de acero de manganeso, previsto para obtener un elemento de desgaste, que comprende al menos una etapa de fabricación de al menos un inserto de refuerzo , una etapa de preparación de un molde para la colada que hay que fabricar, en el que está situado el inserto de refuerzo , y una etapa posterior de colada del acero dentro de dicho molde, caracterizado por que dicho al menos un inserto de refuerzo se fabrica mediante compactación en una forma geométrica deseada, por medio técnicas de sinterización con una fusión selectiva y localizada del tipo EBM - fusión por haz de electrones - o SLM - fusión selectiva por láser -, una masa amorfa de polvo de endurecimiento obtenida mediante la mezcla de polvos de elementos puros o de compuestos que forman carburos y/o microestructuras de gran dureza que debido al efecto de la fusión generan carburos y/o microestructuras de gran dureza.

PDF original: ES-2710100_T3.pdf

Pieza de desgaste de acero de bajo carbono y carburo cementado.

(03/04/2019). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: EDERYD, STEFAN.

Una pieza de desgaste que tiene alta resistencia al desgaste y resistencia mecánica, que comprende: un cuerpo; y una pluralidad de insertos de partículas de carburo cementado fundidas con una aleación de acero de bajo carbono dispuesta en dicho cuerpo, en la que dicha aleación de acero de bajo contenido en carbono tiene un contenido de carbono correspondiente a un carbono equivalente Ceq =% en peso C + 0,3 (% en peso de Si + % en peso de P) de 0,1 a 1,5 por ciento en peso en la que al menos un recubrimiento de protección contra la oxidación está dispuesto en los insertos.

PDF original: ES-2734997_T3.pdf

Artículos composite de densidad variable y procedimiento.

(25/09/2018) Un artículo composite de matriz metálica, que comprende: un cuerpo fundido reforzado, comprendiendo el cuerpo una primera región y una segunda región, teniendo la primera región más refuerzo que la segunda región; un primer componente de refuerzo; un segundo componente de refuerzo; un material composite de matriz metálica que ocupa la segunda región del cuerpo y que comprende un material de matriz metálica y el segundo componente de refuerzo; una preforma colocada en la primera región del cuerpo e infiltrada por al menos el material de matriz metálica del material composite de matriz metálica, comprendiendo la preforma un primer extremo, un segundo extremo, una superficie exterior, el primer componente de…

Pieza de desgaste de acero bajo en carbono y carburo cementado.

(19/10/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: EDERYD, STEFAN.

Una pieza de desgaste que tiene alta resistencia al desgaste y dureza, que comprende: un cuerpo compuesto de partículas de carburo cementado moldeado por colada con una aleación de acero bajo en carbono, en donde dicha aleación de acero bajo en carbono tiene un contenido de carbono que corresponde a un carbono equivalente Ceq≥% en peso de C + 0,3 (% en peso de Si + % en peso de P) de 0,1 a 1,5 por ciento en peso, en donde al menos un revestimiento de protección frente a la oxidación se aplica sobre las partículas de carburo cementado.

PDF original: ES-2609989_T3.pdf

Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, elemento sometido a desgaste y estructura de agregación temporal para producir dicho elemento sometido a desgaste.

(14/12/2015) Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, tal como un elemento mecánico, una herramienta de abrasión, una herramienta de trituración o similar, que comprende una matriz de metal y al menos un núcleo de material duro, caracterizado por que proporciona: - una primera etapa en la que una estructura de agregación temporal se prepara con poros al menos parcialmente abiertos y es capaz de volatilizarse o en cualquier caso de ser eliminada al menos parcialmente cuando se somete a calentamiento; - una segunda etapa en la que, en toda la superficie interna y externa de dicha estructura de agregación temporal , se distribuye de manera uniforme una mezcla líquida de un aglutinante con polvos…

Componentes de carburo cementado fundidos.

(10/10/2014) Cuerpo compuesto que comprende carburo cementado y acero caracterizado porque el acero tiene un contenido de carbono correspondiente a un carbono equivalente Ceq ≥% en peso de C + 0,3(% en peso de Si + % en peso de P), inferior a 0,9% en peso, pero superior a 0,1% en peso.

Procedimiento para producir un componente de gradiente funcional.

(24/05/2012) Procedimiento para producir un componente de gradiente funcional, comprendiendo el procedimiento introducir un primer material, en estado fundido, en un molde ; dejar que una capa del primer material solidifique por lo menos parcialmente contra una pared del molde ; decantar la parte restante fundida del primer material; introducir un segundo material, en estado fundido, en el molde ; caracterizado por el hecho de que el procedimiento comprende, además, las etapas de: volver a fundir la superficie expuesta del primer material por la adición del segundo material fundido para efectuar una convención y mezclar en la superficie de contacto entre el primer y el segundo material para producir un cambio gradual en la microestructura entre el primer y el segundo material.

ALABE ARMADO.

(17/08/2011) Alabe armado, para extractores, ventiladores y similares, que presenta estructura bimetálica, con un primer cuerpo exterior que recubre totalmente a un segundo cuerpo interior provisto de los medios de montaje para acoplar el conjunto al correspondiente eje giratorio del extractor o ventilador, dejando a la vista, exclusivamente, los citados medios de montaje .El primer cuerpo exterior es aluminio fundido. El segundo cuerpo interior es una malla de hierro o acero, y los medios de montaje los constituyen un bulón soldado a dicho cuerpo interior y a un disco .De aplicación en sectores de la técnica donde se…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ELEMENTO SOMETIDO A DESGASTE, Y ELEMENTO SOMETIDO A DESGASTE ASI OBTENIDO.

(10/11/2009) Procedimiento para fabricar un elemento sometido a desgaste, como un elemento mecánico, una herramienta de abrasión o de molturación o similar, que comprende una matriz metálica y por lo menos un núcleo a base de material cerámico, donde en una primera etapa, dicho núcleo se dispone en un molde de tal forma que se establece un volumen libre en el interior de dicho molde 16 y, en una segunda etapa se vierte un material metálico fundido en dicho molde , que ocupará el mencionado volumen libre, tanto en el interior como en el exterior de dicho núcleo , formándose de este modo un solo cuerpo; comprende una etapa preliminar en la que dicho núcleo se prepara mezclando por lo menos un primer componente con una base de óxido de aluminio en forma alfa (alfa-Al2O3) con un segundo componente que comprende un compuesto…

PIEZA DE FUNDICION DE METAL LIGERO CON MATERIAL DE REFUERZO INTEGRADO.

(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: AE GROUP AG. Inventor/es: LUTZE, PETER.

Pieza de fundición de metal ligero con un cuerpo base, una parte lateral que presenta una flexión (2’) con respecto al cuerpo base que está diseñada para la carga en la dirección de apertura de la flexión (2’) y con un material de refuerzo, integrado en la pieza de fundición, formado por fibras o cerámica esponjosa, que presenta una longitud sustancialmente mayor que el grosor y está atravesada por el metal ligero de la pieza de fundición, caracterizada porque el material de refuerzo está dispuesto de tal manera que con la carga de la flexión (2’), en la que la flexión (2’) tiende a un ángulo mayor, sólo se somete a compresión.

PIEZAS DE FUNDICION CON UNA RESISTENCIA INCREMENTADA AL DESGASTE.

(16/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGOTTEAUX INTERNATIONAL S.A. VESCERA, FRANCESCO. Inventor/es: PONCIN, CLAUDE.

Pieza de desgaste realizada en fundición que comprende un estructura reforzada, comprendiendo dicha estructura reforzada por lo menos un componente seleccionado entre el grupo de los carburos metálicos, de los nitruros metálicos, de los boruros, de los óxidos metálicos y de compuestos intermetálicos, caracterizada porque: - dichos componentes son formados por una reacción in situ a partir de materias primas que sirven de reactivos para dichos componentes, siendo dichos reactivos previamente introducidos en un molde , antes de la colada, en forma de inserciones o de preformas de polvos compactados o en forma de barbotinas ; - la reacción in situ de dichos polvos es iniciada por la colada de un metal; - dicha reacción in situ forma un conglomerado poroso, - dicho metal de colada infiltra dicho conglomerado poroso, para conducir a una inclusión de dicho conglomerado en la estructura del metal utilizado para la colada, constituyendo así una estructura reforzada en la pieza de desgaste.

PIEZAS PARA MOLIENDA DE ARIDOS COMPUESTAS DE UNA MATRIZ METALICA CON INTERNO INTERNO DE MATERIAL.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION INASMET. Inventor/es: ERAUSKIN LOPETEGUI,JOSE IGNACIO.

Piezas para molienda de áridos compuestas de una matriz metálica con inserto interno de material cerámico, caracterizada porque la matriz metálica es de fundición blanca altamente aleada al cromo- níquel o al cromo-molibdeno y cercana a la composición eutéctica; cada inserto es de corindón blanco con un porcentaje de pureza superior al 99% de Al2O3 y se constituye en un cuerpo de menor espesor que el de la pieza, con n columnas de perforaciones frontales y de cuyas caras laterales sobresalen aletas a lo largo de su altura. De aplicación en fundición metálica con refuerzos cerámicos.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN TAMBOR DE FRENO O DE UN DISCO DE FRENO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL MISMO.

(01/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: HONSEL AG. Inventor/es: OZCAN, KENAN.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UN TAMBOR DE FRENO O DE UN DISCO DE FRENO CON UN ELEMENTO SOPORTE BASADO EN UNA ALEACION METALICA LIGERA LO MAS ECONOMICA POSIBLE, QUE PUEDA SER FUNDIDA FACILMENTE Y MECANIZADA Y UN REVESTIMIENTO DE FRICCION ELABORADO EN BASE A ALEACION DE METAL LIGERO DE FIBRA CORTA O REFORZADA CON PARTICULAS; COMPRENDIENDO EL INDICADO PROCEDIMIENTO LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRODUCCION DEL ELEMENTO SOPORTE O DEL REVESTIMIENTO DE FRICCION EN UN MOLDE, REFRIGERACION DEL ELEMENTO SOPORTE O DEL REVESTIMIENTO DE FRICCION A UNA TEMPERATURA A LA CUAL EL MATERIAL MANTIENE SU PERFIL, FUNDICION DE LA ALEACION DE METAL LIGERO REFORZADO CON PARTICULAS SOBRE EL ELEMENTO SOPORTE, O REFUNDICION DEL ELEMENTO SOPORTE CON LA ALEACION DE METAL LIGERO REFORZADA CON PARTICULAS, O FUNDICION DE LA ALEACION DE METAL LIGERO PARA EL ELEMENTO SOPORTE SOBRE EL REVESTIMIENTO DE FRICCION, O REFUSION DEL REVESTIMIENTO DE FRICCION, REFRIGERACION Y RETIRADA A PARTIR DEL MOLDE.

PIEZA DE DESGASTE COMPUESTA.

(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: FRANCOIS, HUBERT. Inventor/es: FRANCOIS, HUBERT.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA DE DESGASTE COMPUESTA REALIZADA POR COLADA Y CONSTITUIDA POR UNA MATRIZ METALICA CUYA(S) CARA(S) DE TRABAJO COMPRENDE(N) ELEMENTOS DE INSERCION QUE TIENEN UNA BUENA RESISTENCIA AL DESGASTE, CARACTERIZADA PORQUE LOS ELEMENTOS DE INSERCION ESTAN CONSTITUIDOS A PARTIR DE UNA TORTA CERAMICA IMPREGNADA DE UN METAL LIQUIDO DURANTE LA COLADA, ESTANDO ESTA TORTA CERAMICA CONSTITUIDA DE UNA SOLUCION SOLIDA HOMOGENEA DE ENTRE UN 20 Y UN 80% DE AL 2 O 3 Y ENTRE UN 80 Y UN 20% DE ZRO 2 , EXPRESANDOSE LOS PORCENTAJES EN PESO DE LOS CONSTITUYENTES.

ELEMENTO DE SUJECION PARA LIMPIAPARABRISAS ASI COMO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU FABRICACION.

(16/06/1999). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: WEGENER, HORST, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO DE SUJECION PARA LIMPIAPARABRISAS, EN PARTICULAR BRAZO DE LIMPIAPARABRISAS, CON UN CUBO CONICO, QUE PUEDE UNIRSE CON UN EJE EVENTUALMENTE CONICO, DONDE EL CUBO ES PRESIONABLE CON UN ELEMENTO DE SUJECION SOBRE EL CONO . SE HA PREVISTO, AL MENOS EN LA ZONA DEL CUBO , UN ELEMENTO DE REFUERZO, QUE SE EXTIENDE AL MENOS PARCIALMENTE DENTRO DEL CUERPO DEL ELEMENTO DE SUJECION Y ABARCA EL NUCLEO , DE MODO QUE MUESTRA APENDICES , QUE SE EXTIENDEN HASTA AL MENOS LA SUPERFICIE DEL CUERPO . EN EL PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION PARA LA ELABORACION DE UN ELEMENTO DE SUJECION LOS APENDICES DEL ELEMENTO DE REFUERZO SE COLOCAN EN ESCOTADURAS Y SE FIJAN MEDIANTE MOLDES DE FUNDICION A PRESION. UN DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO MUESTRA POR ELLO RECEPCIONES, EN DONDE SON FIJABLE E INTRODUCIBLES LOS APENDICES.

PIEZA DE FUNDICION BIMETALICA QUE SIRVE DE PIEZA DE DESGASTE EN LOS MOLINOS VERTICALES, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y UTILIZACION EN LOS MOLINOS VERTICALES.

(16/12/1998). Solicitante/s: MAGOTTEAUX INTERNATIONAL S.A.. Inventor/es: GUERARD, NORBERT.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA DE FUNDICION BIMETALICA QUE SIRVE DE PIEZA DE DESGASTE EN LOS TRITURADORES VERTICALES Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION. LLEVA UN NUCLEO REALIZADO EN UNA FUNDICION DUCTIL DE ELEMENTOS DE CONEXION MECANICA EN FORMA DE PASADOR QUE SE HACEN SOLIDARIOS POR COLADA DE UNA ENVOLTURA 817), REALIZADA EN UN MATERIAL DE DESGASTE NO DUCTIL CON ALTO CONTENIDO EN CROMO. TALES PIEZAS SE UTILIZAN PARA SER MONTADAS SOBRE EL CUBO DE UN RODILLO DE TRITURADOR LLAMADO EJE VERTICAL.

TAMBOR DE FRENOS COMPUESTO PARA VEHICULO A MOTOR Y METODO PARA PRODUCIRLO.

(16/01/1995) ESTE TAMBOR DE FRENOS, ADAPTADO PARTICULARMENTE PARA VEHICULOS A MOTOR, INCLUYE UN ENSAMBLAJE DE REFUERZO INCLUIDO DENTRO DE LA PARTE CILINDRICA DEL TAMBOR . EL ENSAMBLAJE DE REFUERZO ESTA PREFERENTEMENTE HECHO DE CABLE DE ACERO E INCLUYE UN NUMERO DE BUCLES CIRCULARES ESPACIADOS AXIALMENTE DENTRO DE LA ZONA CILINDRICA DEL TAMBOR DE FRENOS . LOS CABLES FIJADORES QUE SE EXTIENDEN PERPENDICULARMENTE SON MECANICAMENTE SUJETADOS A LOS BUCLES REINFORZADOS Y SIRVEN PARA ATRAPAR LOS BUCLES . LAS ZONAS EXTREMAS EN EL CABLE FIJADOR CONTACTAN SOLAMENTE UNA DE LAS MITADES DEL MOLDE FORMANDO UNA CAVIDAD Y PERMITIENDO QUE ESTA CAVIDAD SEA…

PIEZA DE CONSTRUCCION REFRACTARIA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/05/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ALCAN ALUMINIAUMWERK NURNBERG GMBH. Inventor/es: SCHWARZ, RUDOLF, OTTE, BERNHARD.

LAS PIEZAS DE CONSTRUCCION O COMPONENTES REFRACTARIOS DE QUE SE TRATA CONSISTEN EN UNA PARTE MOLDEADA Y EN UNA PIEZA DE INSERCION ENVUELTA AL MENOS EN PARTE POR COLADA DEL MATERIAL FUNDAMENTAL DE AQUELLA, SIENDO LA PIEZA DE INSERCION DE UN MATERIAL REFRACTARIO DE POROS FINOS, EN ESPECIAL DE UN MATERIAL CERAMICO O METALO-CERAMICO. LA PIEZA DE INSERCION ESTA HECHA O PREPARADA ENTONCES DE MODO QUE RESULTE POSIBLE UNA SALIDA NO ESTORBADA DE LOS GASES QUE QUEDAN LIBRES EN LA OPERACION DE ENVOLVIMIENTO POR COLADA DESDE LA PIEZA DE INSERCION. EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ESTAS PIEZAS COMPRENDE FORMAR CANALES DE SALIDA DE GAS EN LA PIEZA DE INSERCION MIENTRAS ESTA SE ENCUENTRA EN SU ESTADO CRUDO.

PIEZAS DE FUNDICION Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(01/03/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: SABATIE, MICHELE, MARRE, MICHEL.

PIEZAS DE FUNDICION Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, CUYAS PIEZAS ESTAN CONSTITUIDAS POR UNA MATRIZ METALICA REFORZADA CON FIBRAS Y QUE COMPRENDE EXCRECENCIAS. SE REALIZA EN PRIMER LUGAR UNA ESTRUCTURA DE REFUERZO QUE SE INCORPORA A LA ARMADURA FIBROSA , SE COLOCA EL CONJUNTO EN UN MOLDE Y SE CUELA LA MATRIZ METALICA . ESTA PENETRA EN LA ARMADURA FIBROSA Y EN LA ESTRUCTURA DE REFUERZO . ESTA ULTIMA SE ENCUENTRA EN EL EMPLAZAMIENTO DE UNA EXCRECENCIA QUE, TRAS SOLIDIFICACION DE LA MATRIZ METALICA , SE ENCONTRARA ASI REFORZADA. APLICACION A LA REALIZACION DE PIEZAS QUE COMPRENDEN RESALTES O PATILLAS DE FIJACION.

METODO PARA OBTENER UN ELEMENTO MECANIZADO QUE COMPRENDE UNA PIEZA FUNDIDA DE UN PRIMER METAL CON INSERCIONES DE UN SEGUNDO METAL DE REFUERZO.

(16/11/1983). Solicitante/s: BURWELL, REED AND KINGHORN LIMITED.

METODO PARA OBTENER UN ELEMENTO DE MOLDE.EL ELEMENTO DE MOLDE SE OBTIENE FUNDIENDO UN PRIMER METAL ALREDEDOR DE INSERCIONES SEMIANULARES DE UN SEGUNDO METAL, EN UN MOLDE PRIMARIO DE MATERIAL DE PARTICULAS REFRACTARIAS COMPRIMIDAS COMO ARENA. UNA VEZ ENFRIADA LA PIEZA FUNDIDA, PUEDE MECANIZARSE LA CAVIDAD DEL MOLDE A CUALQUIER FORMA DESEADA.ESPECIALMENTE APLICABLE PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS HUECOS DE VIDRIO.

 

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