(18/05/2016). Solicitante/s: Tarkett GDL. Inventor/es: ALEXIS,JÖRGEN.

Un método para producir un recubrimiento superficial sin sustrato decorativo, comprendiendo dicho método las etapas de: • proporcionar dos o más tipos de composiciones a base de polímeros, • extruir dicha(s) composición(es) a base de polímero para obtener dos o más tipos de barras extruidas, • calandrar juntas dichas barras extruidas conjuntamente en un dispositivo de calandrado para obtener uno o más tipos de láminas, • cortar dicho uno o más tipos de láminas en uno o más tipos de escamas, • aglomerar dichas escamas para formar uno o más tipos de láminas de escamas agregadas.

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(30/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: TARKETT SAS. Inventor/es: GUSTAFSSON,PETER.

Procedimiento para fabricar un recubrimiento de superficie de tipo homogéneo que comprende las siguientes etapas: a) fabricar una primera lámina con un diseño apropiado, b) cortar dicha lámina en copos, c) dispersar dichos copos obtenidos de ese modo sobre una superficie sin ningún almacenamiento intermedio y d) prensar los copos formando un recubrimiento de superficie, caracterizado porque por lo menos un 10% de los copos presentan una relación de tamaño (longitud/espesor) R>30.

(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: THE ELIZABETH AND SANDOR VALYI FOUNDATION, INC. Inventor/es: VALYI, EMERY, I. +DI, DELUSKY, ARTHUR, K., ELLISON, THOMAS, M., REES, HERBERT.

Procedimiento para la formación de un artículo moldeado que comprende: disponer una cavidad de moldeo (12a); colocar un elemento laminar sobre dicha cavidad de moldeo (12a); depositar plástico fundido sobre dicho elemento laminar para formar una combinación de un elemento laminar con material plástico fundido situado sobre el mismo, de manera que dicho elemento laminar es retenido sobre la mencionada cavidad de moldeo y dicho plástico fundido es depositado sobre el elemento laminar; y conformar a continuación dicha combinación de elemento laminar-material plástico fundido en dicha cavidad de moldeo, constituyendo un artículo moldeado que tiene la forma de la mencionada cavidad de moldeo, en el que dicho elemento laminar es una capa externa del artículo moldeado.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RIHM GMBH. Inventor/es: HOFMANN, KLAUS, SCHMIDT, HORST, NUMRICH, UWE, KAUBE, PETER, VETTER, HEINZ.

Procedimiento para la fabricación de hojas brillantes por los dos lados de plásticos termoplásticos en un intervalo de grosores de 80 a 300 mm mediante un proceso de rodillos de alisado, caracterizado porque se expone el mecanismo de alisado para presiones de cierre elevadas en la separación del rodillo, pudiendo ascender las presiones de cierre hasta 1500 N/cm.

(01/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: HECKEL, KLAUS, BUTSCHER, ALFONS, NAHE, TORSTEN.

UN RECUBRIMIENTO PARA SUELOS INCLUYE ZONAS CON VALORES DE LAS MISMAS PROPIEDADES OPTICAS O FISICAS QUE VAN PASANDO DE UNOS A OTROS DE UNA FORMA CONTINUA. SE INDICA UN PROCESO DE FABRICACION PARA ELLO.

(16/04/2000). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: GRAAB, GERHARD, HECKEL, KLAUS, BUTSCHER, ALFONS, NAHE, TORSTEN.

UN PAVIMENTO MUARADO SE COMPONE DE GOMA. SE ELABORA DE FORMA CONTINUA MEDIANTE UN EXTRUSIONADOR CORTO DE TORNILLO SINFIN, QUE DISPONE DE UNA RELACION LONGITUD/DIAMETRO DE 6 : 1, CON DOS O TRES TIRAS DE DISTINTO COLOR EQUIPADAS DE MATERIAL ELASTOMERO VULCANIZABLE. LA TEMPERATURA DE TRABAJO ALCANZA DESDE 60 HASTA 100 A TRAVES DE UN DISCO AGUJEREADO CON 200 HASTA 600 PERFORACIONES CILINDRICAS CON DIAMETROS DESDE 3 HASTA 5 MM. LA MADEJA ASI GENERADA SE DESPUNTA EN DISTANCIAS RESPECTIVAS DESDE 1 HASTA 2 MM PARA FORMAR PIEZAS MOLDEADAS Y ESTAS PIEZAS SE REFRIGERAN ENTONCES SOBRE UN TRAMO DESDE 4 HASTA 6 M. A CONTINUACION CAEN LAS PIEZAS MOLDEADAS EN EL ESPACIO DE UNA CALANDRIA DE DOS CILINDROS CALENTABLE Y REFRIGERABLE. LA BANDA DE MATERIAL QUE ABANDONA LA CALANDRIA SE GUIA A UNA INSTALACION DE VULCANIZACION CONTINUA Y ABANDONA ESTA INSTALACION COMO PAVIMENTO ELABORADO. LA APLICACION DE MATERIAL SE APLICA MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE FORMA CONTINUA EN UNA CANTIDAD DESDE 700 HASTA 1.000 KG./H.

(16/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: GRIFOLL CASANOVAS, JUAN.

Procedimiento para la obtención de hojas con efectos ópticos. La hoja es trabajada para visualizar en ella los correspondientes motivos, estando constituida dicha hoja por una resina transparente en la que se realiza la grabación de los motivos que producirá los efectos ópticos. Es característico que la resina caliente, en estado fluido o formando película, sea suministrada a una calandria metálica refrigerada compuesta de un cilindro y de una placa matriz envolvente grabada con los motivos a transmitir a la. resina que es polimerizada por el frío de la calandria, coincidiendo el suministro de la resina a la calandria junto al punto donde actúa un rodillo presionador aplicado contra la calandria y también refrigerado. La resina que se graba y polimeriza sale de la calandria guiada por un rodillo aplicado contra ella y también refrigerado.

(16/08/1999). Solicitante/s: TARAFLEX. Inventor/es: HINAULT, ROBERT, GONNU, MICHEL.

MATERIAL EN HOJA OBTENIDO A PARTIR DE TRAMOS CORTADOS DE MATERIA TERMOPLASTICA, UTILIZABLES COMO REVESTIMIENTOS DE SUELOS O DE PAREDES, OBTENIDO SEGUN LA TECNICA QUE CONSISTE EN DEPOSITAR SOBRE UN SOPORTE CONTINUO, UNA CAPA REGULAR QUE SE CALANDREA Y A LA QUE SE SOMETE A UN TRATAMIENTO TERMICO ASOCIADO A UN CALANDRADO SEGUIDO POR UN ENFRIAMIENTO, PRESENTANDO DICHA HOJA TRAS LA REALIZACION DE LOS MOTIVOS IMBRICADOS UNOS EN OTROS, Y ESTO SOBRE TODO SU ESPESOR. SE CARACTERIZA EN QUE: LOS TRAMOS QUE ENTRAN EN SU REALIZACION TIENEN UN DIAMETRO COMPRENDIDO ENTRE 0,6 Y 0,8 Y ESTAN CORTADO A UNA LONGITUD COMPRENDIDA ENTRE 15 A 30 MM; - LA CONFORMACION EN FORMA DE HOJAS SE REALIZA MEDIANTE UNA CALANDRA QUE PERMITE PRENSAR EN PLANO LA MATERIA, DE MANERA CONTINUA; - TRAS LA CONFORMACION EN FORMA DE HOJAS, LOS MOTIVOS OBTENIDOS POR LA DEFORMACION DE LOS TRAMOS BAJO LA ACCION DE LA PRESION, COMPRENDEN MOTIVOS COLOREADOS DEL ASPECTO DEL MARMOL UNIFORME, EN EL INTERIOR DE LOS CUALES ESTAN IMBRICADAS LAS VETAS COLOREADAS.

(16/08/1999). Solicitante/s: "AGRU" ALOIS GRUBER G.M.B.H. Inventor/es: LUEGHAMER, ALBERT.

UNA PLACA DE PLASTICO, EN PARTICULAR PARA EL REVESTIMIENTO DE PARTES DE CONSTRUCCION DE HORMIGON, SE COMPONE PREFERENTEMENTE DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO. ESTA PROVISTA SOBRE UNA CARA CON SALIENTES Y ABARCA DOS CAPAS , DONDE LA CAPA QUE RECIBE LOS SALIENTES ESTA CONFIGURADA EN FORMA REFLECTORA DEL CALOR Y LA CAPA COLOCADA DE FORMA OPUESTA SE COMPONE DE MATERIAL DE DISTINTO COLOR. LA CAPA QUE RECIBE LOS SALIENTES SE COMPONE PREFERENTEMENTE DE PLASTICO CLARO Y LA CAPA COLOCADA DE FORMA OPUESTA DE PLASTICO OSCURO.

(16/03/1999). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: GRAAB, GERHARD, HECKEL, KLAUS, RISCHER, DIETER, NAHE, THORSTEN, GRUNHAG, HELMUT.

UN REVESTIMIENTO DE SUELO DE MUESTRA POLICROMADA SE COMPONE DE UNA BANDA , QUE MUESTRA UNA PRIMERA COLORACION Y DE UN GRANULADO COLOREADO DE FORMA DIFERENTE DE LA BANDA, QUE ES INCRUSTABLE AL MENOS EN LA ZONA DE LA CARA SUPERIOR EN LA BANDA . LA BANDA Y EL GRANULADO SE COMPONEN DE MATERIAL PLASTICO ELASTOMERO RETICULABLE, DONDE EL GRANULADO ABARCA PARTICULAS, QUE MUESTRAN AL MENOS DOS SECCIONES DE PARTICULAS COLOREADAS DE FORMA DIFERENTE UNA DE OTRA Y DIFERENTES A LA COLORACION DE LA BANDA, DONDE LA CANTIDAD Y COLORACION DE LAS FRACCIONES SE ELIGEN DE TAL MODO, QUE SE COORDINAN EN UNA MEZCLA HOMOGENEA DE TODOS LOS COLORES DE MEZCLA QUE RESULTAN EN LOS COMPONENTES CONTENIDOS EN EL REVESTIMIENTO DE SUELO. SE DA A CONOCER ADEMAS UN PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION.

(16/03/1997). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: GRAAB, GERHARD, HECKEL, KLAUS, RISCHER, DIETER.

UN PAVIMENTO MODELADO DE VARIOS COLORES CONSISTE EN UN ROLLO QUE PRESENTA UN PRIMER COLOR Y EN UN GRANULADO MONOCOLOREADO DISTINTO DEL ROLLO QUE POR LO MENOS ESTA EMBEBIDO EN LA ZONA LATERAL SUPERIOR DE UNA DISTRIBUCCION SIMILAR Y ESENCIAL EN UN ROLLO. EL ROLLO Y GRANULADO CONSISTEN EN ELASTOMEROS RETICULABLES. EL GRANULADO ABARCA POR LO MENOS DOS FRACCIONES DE PARTICULAS MONOCOLOREADAS DISTINTAS DEL ROLLO Y LA CANTIDAD Y EL COLOR SE SELECCIONAN DE TAL MODO , YA QUE EN UNA MEZCLA HOMOGENEA COINCIDEN ESENCIALMENTE EL PRIMER COLOR Y LA MEZCLA DE COLOR RESULTANTE DE COMPONENTES CONTENIDOS EN EL PAVIMENTO.SE INDICA UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION.

(16/07/1994). Solicitante/s: SOCIETE DITE : TECHNOPLAST (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: QUEIREL, JOEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO QUE COMPRENDE UNA PLANCHA DE POLIMETACRILATO DE METILO COLADO UNIDA A UNA CAPA DE SOPORTE DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO COMO EL ABS. SEGUN LA INVENCION, SE OBTIENE LA ADHESION DE LOS DOS MATERIALES APLICANDO POR CALANDRADO LA PLANCHA DE POLIMETACRILATO DE METILO SOBRE LA LAMINA DE MATERIAL TERMOPLASTICO FORMADA EN CONTINUO DESDE SU SALIDA DE LA PRENSA DE EXTRUSION CUANDO EL MATERIAL TERMOPLASTICO ESTA AUN FLUIDO, MIENTRAS QUE LA PLANCHA DE POLIMETACRILATO DE METILO ESTA A TEMPERATURA AMBIENTE. LA INVENCION SE APLICA EN PARTICULAR EN LA PREPARACION DE UN MATERIAL COMPUESTO QUE PUEDE UTILIZARSE PARA EL MOLDEADO DE DIVERSOS OBJETOS Y EN PARTICULAR DE BAÑERAS.

(01/06/1992). Solicitante/s: HULS TROISDORF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOVER, ALEXANDER, SIMON, MANFRED, DR., WEISS, RICHARD, DR.

SE TRATA DE LA DESCRIPCION DE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE PLANCHAS HOMOGENEAS DE COLOR, DE PLASTICOS TERMOPLASTICOS, DURANTE EL CUAL UNA MEZCLA INICIAL A BASE DE PLASTICOS TERMOPLASTICOS ES TRANSFORMADO EN UN AGLOMERADO O GRANULADO MEDIANTE UN TRATAMIENTO PREVIO POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO Y A CONTINUACION, SI SE QUIERE DESPUES DE OTROS PASOS INTERMEDIOS, ES TRITURADO MECANICAMENTE, CONVIRTIENDOLO EN UNA MEZCLA DE GRANO CON DISTRIBUCION DE TAMAÑO DEL GRANO SEGUN SE DESEEE. LA MEZCLA DE GRANO FORMADA POR PARTICULAS QUE PERMITEN SER EXTENDIDAS SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA MEDIANTE CHORRO CONTINUO, FORMANDO UNA CAPA UNIFORME. ESTA CAPA QUEDE AGLUTINADA MEDIANTE CALOR HASTA LA PLASTIFICACION DEL PLASTICO TERMOPLASTICO, FORMANDO UNA SUPERFICIE QUE LUEGO ES PRENSADA POR EL EFECTO DE PRESION Y CALOR.

(01/12/1991). Solicitante/s: HULS TROISDORF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOVER, ALEXANDER, SIMON, MANFRED, DR., WEISS, RICHARD, DR.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FORMAS DE SUPERFICIE COHERENTE TEÑIDAS, DESIGNADAS Y HOMOGENEAS, A BASE DE TERMOPLASTICOS, ESPECIALMENTE A BASE DE CLORURO DE POLIVINILO (PVC). POLVOS O PARTICULAS, QUE PUEDAN CORRER LENTAMENTE, SE AMONTONAN CONTINUAMENTE SOBRE UNA CINTA DE SOPORTE, FORMANDO ASI UNA CAPA HOMOGENEA. SINTERIZARAN BAJO EL INFLUJO DE CALOR HASTA LA PLASTIFICACION DEL TERMOPLASTICO QUE FORMARA UNA SUPERFICIE POROSA Y COHERENTE. DESPUES, ESTA ES REFRIGERADA Y SE APLICARA EN DIBUJOS PREDETERMINADOS, POR LO MENOS DE UN MEDIO DE COLOR FUSIBLE, LIQUIDO O QUE PUEDA CORRER LENTAMENTE. ESTE MEDIO SE PENETRARA EN LA CAPA SINTERIZADA HASTA LOGRAR LA PROFUNDIDAD QUE SE DESEE, SOBRE TODO PENETRANDO TODO EL ESPESOR DE LA CAPA. DESPUES, LA CAPA SINTERIZADA SE COMPRIMIRA, UTILIZANDO PRESION Y CALOR, HASTA QUE FORME SUPERFICIES COHERENTES.

(16/06/1990). Solicitante/s: HULS TROISDORF AKTIENGESELLSCHAFT HERMANN BERSTORFF MASCHINENBAU GMBH. Inventor/es: SCHULTE, HERBERT, SCHULZE-KADELBACH, ROLAND, ALLNER, KURT, DR., BRINKMANN, HANS.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE PRODUCTOS EN FORMA DE BANDA PARA LA CONSTRUCCION ESPECIALMENTE A REVESTIMIENTOS HOMOGENEOS PARA SUELOS Y PAREDES A BASE DE PVC. MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION A GRANEL SE INTRODUCEN PIEZAS MOLDEADAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO EN UNA INSTALACION DE TRANSPORTE CONTINUO HASTA FORMAR UNA CAPA DE ALTURA CONSTANTE, LA CUAL ES PRECALENTADA O PRESINTERIZADA. A CONTINUACION LA CAPA DE PIEZAS MOLDEADAS ES ESPESADA Y ENFRIADA MEDIANTE UNA PRENSA DE DOBLE PASO , EXTRAYENDOSE POSTERIORMENTE EL PRODUCTO ENFRIADO EN FORMA DE BANDA. ASI MISMO, SE DESCRIBE EL DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.