CIP 2015 : C21B 5/00 : Fabricación de hierro fundido en alto horno.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C21B 5/02 · Fabricación de hierro fundido especial, p. ej. por aplicación de aditivos, p. ej. óxidos de otros metales.

C21B 5/04 · Fabricación de escoria de composición especial.

C21B 5/06 · Utilizando los gases de salida de alto horno.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Tambor de mezcla para un alto horno.

(07/01/2015) Tambor de mezcla para un alto horno que incluye un cuerpo y está adaptado para alojar materiales para su mezcla, teniendo dicho tambor un sistema de revestimiento adecuado, incluyendo dicho sistema de revestimiento unos revestimientos de poliuretano , caracterizado por que dichos revestimientos comprenden unos bloques cerámicos insertados, incluyendo dicho sistema de revestimiento unas barras elevadoras , fabricándose dichas barras de poliuretano de alta resistencia al desgaste con bloques cerámicos insertados hacia el borde delantero de dichas barras elevadoras .

Procedimiento para la fundición de material de partida en un cubilote.

(03/12/2014) Procedimiento para hacer funcionar un horno de cuba , especialmente un cubilote, para la fundición de material de partida, en el que el horno de cuba se calienta mediante la combustión de un combustible sólido, y en el que en el horno de cuba se inyecta un gas de inyección que posee una proporción de oxígeno de más de 21%, en el que el gas de inyección se acelera en una tobera de soplado y un chorro del inyector se aspira por medio de la presión negativa que resulta en la aceleración del gas de inyección y se combina con el gas de inyección en una corriente de tobera de soplado y se introduce en el horno de cuba , caracterizado por que el horno de cuba se calienta por medio de al menos un quemador , en el que al quemador se aporta un combustible gaseoso o líquido y un oxidante gaseoso que presenta una proporción de oxígeno de más…

Fundente que contiene coque y titanio y uso del mismo para reparar el revestimiento de recipientes metalúrgicos.

(09/07/2014) Fundente que contiene coque y titanio para la introducción en recipientes metalúrgicos con el fin de aumentar la durabilidad y de reparar el revestimiento refractario, con un contenido de compuestos de titanio y con un contenido comprendido entre el 10 y el 98 % en peso de material de coque, porcentajes referido al peso total del fundente, que no contiene o contiene solamente cantidades pequeñas, inferiores al 25 % en peso, porcentaje referido al material de coque, de sustancias que son volátiles en las temperaturas existentes en el lugar de la reacción, dicho fundente se obtiene por coquización combinada del material carbonado y de los compuestos que contienen titanio.

Mezcla de combustibles para su alimentación a toberas de soplado en la producción de arrabio en alto horno y procedimiento e instalación para la fabricación y la alimentación de la mezcla de combustible.

(28/03/2012) Mezcla de combustibles para su alimentación a toberas de soplado en la producción de arrabio en un alto horno con al menos un soporte de carbono sólido y un material de cascarilla que puede alimentarse como una mezcla de combustible y cascarilla preparada para la inyección a través de toberas de soplado , caracterizada porque, la mezcla de combustible y cascarilla preparada para la inyección es una mezcla de carbón en polvo y cascarilla que puede transportarse neumáticamente y presenta una proporción de cascarilla del 3 %.

PROCEDIMIENTO DE AGLOMERACIÓN DE MINERALES DE HIERRO CON SUPRESIÓN TOTAL DE EMISIONES CONTAMINANTES HACIA LA ATMÓSFERA.

(08/06/2011) Procedimiento de aglomeración de minerales de hierro sobre una banda, formada preferentemente por una rejilla móvil sin fin, y de tratamiento de los gases procedentes de dicho procedimiento, que comprende las operaciones siguientes: - depositar sobre la banda, en forma de una capa permeable, una carga que comprende una mezcla de minerales de hierro y de combustible sólido; - encender dicha carga en su superficie superior con la ayuda de una campana de encendido; - aspirar un gas comburente a través de dicha carga, en el sentido de su superficie superior hacia su superficie inferior, para hacer progresar un frente de combustión sobre todo el espesor de la capa formada por la carga, obteniéndose una torta aglomerada al final de esta última operación; - reciclar una primera parte de los gases recogidos bajo dicha carga reinyectándolos, con el gas comburente…

PROCEDIMIENTO PARA ENRIQUECER EN OXIGENO UTILIZANDO UN SISTEMA DE ELECTROLITO SOLIDO.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: PRASAD, RAVI, DRNEVICH, RAYMOND FRANCIS, FAY, HOMER.

UN PROCESO PARA ENRIQUECER CON OXIGENO UN PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION QUE VA A INTRODUCIRSE EN UN HORNO UTILIZANDO UN FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO DE UN SEGUNDO FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION, EN EL QUE EL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION SE COMPRIME Y DESPUES SE CALIENTA ANTES DE INYECTARLO EN EL HORNO. SE SEPARA EL SEGUNDO FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION UTILIZANDO UN MODULO DE TRANSPORTE DE IONES QUE CONTIENE UNA MEMBRANA DE TRANSPORTE DE IONES QUE TIENE UN LADO DE RETENCION Y UN LADO DE PERMEACION PARA PRODUCIR UN FLUJO DE GAS SIN OXIGENO EN EL LADO DE RETENCION Y EL FLUJO DE GAS DE OXIGENO PURO O EL FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO EN EL LADO DE PERMEACION. EL FLUJO DE GAS DE OXIGENO PURO O EL FLUJO DE GAS ENRIQUECIDO CON OXIGENO SE AÑADE AL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION EN CUALQUIER LUGAR ANTES DE QUE EL PRIMER FLUJO DE GAS DE ALIMENTACION ENTRE EN EL HORNO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA INSUFLAR PARTICULAS SOLIDAS EN UN HORNO DE CUBA.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EKO STAHL GMBH. Inventor/es: MEIER, MAIK.

Procedimiento para insuflar partículas sólidas en un horno de cuba, especialmente un alto horno, en el que se alimentan las partículas sólidas a la corriente de viento caliente de las toberas de inyección de viento por medio de una corriente de transporte gaseosa conducida por lanzas de insuflado , siendo solicitada la corriente de transporte gaseosa inmediatamente antes de su entrada en una lanza de insuflado con un medio gaseoso cuya presión es en este punto superior a la presión de la corriente de transporte, caracterizado porque el medio se introduce en la corriente de transporte de modo que se arremolinan las partículas sólidas incorporadas en la corriente de transporte, aumentando así la velocidad de flujo, y se someten dichas partículas a un movimiento en espiral orientado en direc ción a la salida de la lanza.

HORNO ALTO CON PARTE SUPERIOR ESTRECHADA Y METODO DE UTILIZACION.

(16/04/2004) Alto horno que tiene una chimenea de sección decreciente , comprendiendo una zona en la que la chimenea se estrecha desde un diámetro normal a un diámetro reducido, poseyendo la chimenea una sección superior más estrecha que comprende 15% de la altura de la chimenea por encima del etalaje y que tiene un diámetro constante del orden de 70% a 75% del diámetro que tendría la parte superior de la chimenea si la conicidad de la chimenea se mantuviera constante, y cinco juegos de toberas, estando situados un primer y segundo juegos de toberas (T1 y T2) en el etalaje, y un tercer, cuarto y quinto juegos de toberas (T3-T5) situados en la chimenea por encima del etalaje, de manera que el primer juego de toberas (T1) está situado en el crisol por encima del lugar en que se acumulan…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA OBTENCION DE ACERO EN UN HORNO PARA ACERO ELECTRICO EQUIPADO CON HIERRO BRUTO LIQUIDO A PARTIR DE UN ALTO HORNO DE DIMENSIONES REDUCIDAS Y POCA CHATARRA.

(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, PROF.DR.-ING.

PARA LA FABRICACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO INDEPENDIENTEMENTE DE LOS PRECIOS DE MATERIA PRIMA, EN PARTICULAR DE LOS PRECIOS DE LA CHATARRA, ASI COMO PARA ACORTAR LOS TIEMPOS DE FUNDIDO EN EL HORNO, SE PROPONE QUE EL HORNO DE ACERO ELECTRICO DE ARCO SE CARGUE COMO MUCHO CON EL 60 % DE CHATARRA , ASI COMO MUCHO EL 60 % CON UN HIERRO EN BRUTO (QUE ESTA LIQUIDO) Y QUE SE OBTIENE DE UN ALTO HORNO DE PEQUEÑO TAMAÑO , ASI COMO SI SE QUIERE CON OTROS ELEMENTOS DE HIERRO , DE TAL MANERA QUE EL PROCESO DE FUSION SE REALICE EN EL HORNO DE ACERO DE ARCO UTILIZANDO ENERGIA ELECTRICA, ASI COMO UTILIZACION SIMULTANEA DE OXIGENO Y CARBON DE INYECCION.

SISTEMA DE INYECCION DE OXIGENO CALIENTE EN UN ALTO HORNO.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: RILEY, MICHAEL FRANCIS.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR UNA CORRIENTE EN CHORRO EN UN ALTO HORNO, CARACTERIZADO PORQUE SE PROPORCIONAN AL AIRE DEL CHORRO COMBUSTIBLE Y OXIGENO CALIENTE, ENCONTRANDOSE EL OXIGENO CALIENTE A UNA TEMPERATURA Y VELOCIDAD SUPERIORES AMBAS A LA DEL AIRE DEL HORNO, Y CARACTERIZADO PORQUE EL COMBUSTIBLE Y EL OXIGENO CALIENTE EMPIEZAN LA COMBUSTION ANTES DE SU PASO AL ALTO HORNO A TRAVES DE LA CORRIENTE EN CHORRO.

Procedimiento para la producción de hierro bruto.

(16/01/2002) Procedimiento para la producción de hierro bruto con ayuda de combustibles fósiles y regenerativos, en especial hulla y lignito, u otros combustibles orgánicos, como basuras y lodos de clarificación, a partir de minerales de hierro o de otros óxidos de hierro, que se suministran en su forma natural o preparados, como por ejemplo como productos sinterizados, productos aglomerados en bolas, mineral fino o concentrado, en un proceso de alto horno con una gasificación externa de los combustibles, caracterizado porque: al realizarse la gasificación en una primera etapa del proceso, se gasifica en forma química exotérmica para obtener gas de reducción una parte de los combustibles con aire y/o con oxígeno, añadiendo gas del tragante procedente del proceso del alto horno y/o vapor de agua, a una presión que es mayor que la presión…

Procedimiento y dispositivo para la inyección de agentes reductores en un horno vertical.

(01/12/2001). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A. THYSSEN KRUPP STAHL AG KUETTNER GMBH & CO. KG. Inventor/es: SCHMIT, LOUIS, MACK, RAYMOND, LANGNER, KARL, SCHOTT, KLAUS.

Procedimiento para la inyección de agentes reductores en un horno vertical, en el que el agente reductor es transportado en un flujo de transporte neumático al horno vertical, caracterizado por las siguientes etapas: a) División de flujo de transporte en varios flujos parciales. b) Conducción de los flujos parciales individuales a través de una instalación de calefacción, y c) Calentamiento del agente reductor en los flujos parciales individuales en el interior de la instalación de calefacción.

METODO Y APARATO PARA LA GESTION DEL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO.

(16/08/2001). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

SE LLEVA A CABO UN INFERENCIA A TRAVES DE LAS HIPOTESIS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DEL ALTO HORNO QUE USA HG (GRADOS HEURISTICOS) PARA DIAGNOSTICAR POR ENTERO EL ESTADO DEL HORNO DE CARA A TOMAR LAS ACCIONES OPTIMAS. SE MONITORIZAN PARAMETROS ESPECIFICOS PARA RECONOCER INMEDIATAMENTE UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DEL HORNO PARA EJECUTAR ADICIONALMENTE LA INFERENCIA. VARIOS TIPOS DE ACCIONES, TALES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y OFENSIVAS ESTAN CUBIERTAS POR ESTA INFERENCIA. SE USA UN MODELO ESTIMATIVO DE LA DISTRIBUCION DE CARGA QUE CONSIDERA EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE PARA CALCULAR LA DISTRIBUCION DENTRO DEL HORNO PARA AYUDAR EN LA DECISION DE TOMAR UNA DECISION OPTIMA CUANDO SE REQUIERE UNA ACCION QUE ALTERE LA DISTRIBUCION EN EL HORNO COMO RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTO PARA LA INFERENCIA SE LLEVA A CABO SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

HORNO ALTO CONTINUO.

(16/01/2000) Horno alto continuo. A partir de una cuba similar a la de cualquier horno alto convencional, de paredes termoaisladas, con una boca de carga superior y una piquera inferior para salida del arrabio, el horno de la invención incorpora un amplio y mayoritario sector intermedio de su cuba ocupado por una masa de cantos rodados de granito volcánico, a la vez que en su pared, concretamente en este sector ocupado por los cantos rodados , se establecen una pluralidad de mecheros , preferentemente de fuel-oil, que calientan dichos cantos rodados hasta la temperatura de fusión del mineral de hierro , el cual se deposita sobre los cantos rodados con la colaboración de una campana de carga acoplada a la embocadura de la cuba, consiguiéndose…

PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR EL PUNTO DE FUSION DE LA CENIZA RESIDUAL DE CARBON.

(16/09/1999). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG G S R - GESELLSCHAFT FUR SYNTHETISCHE ROHSTOFFE. Inventor/es: AMIRZADEH-ASL, DJAMSCHID, FUNDERS, DIETER, DR..

MEZCLA DE CARBON Y RESIDUO. UNA MEZCLA COMPUESTA DE CARBON FINAMENTE DIVIDIDO CON UNA PROPORCION EN CENIZAS RESIDUALES DEL 8 AL 60 % EN PESO Y UN TAMAÑO DE PARTICULA MENOR QUE 3 MM Y UN RESIDUO FINAMENTE DIVIDIDO QUE CONTIENE TITANIO, OXIDO DE TITANIO, HIERRO Y/U OXIDO DE HIERRO, ESTA MEZCLA ESTA INDICADA PARA INSUFLAR EN UN HORNO.

PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN ALTO HORNO.

(01/08/1999). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION SAKURAI, SYOUJI. Inventor/es: SAKURAI, SYOUJI, KAWAI, TAKANARI KAWASAKI STEEL CORPORATION, FUJIMORI, HIROTOSHI KAWASAKI STEEL CORPORATION, NAKAJIMA, YOSHIYUKI KAWASAKI STEEL CORPORATION.

UN PRIMER OBJETIVO DE LA PRESENTE INVENCION ES PROPORCIONAR UN METODO PARA HACER FUNCIONAR UN ALTO HORNO EL CUAL PERMITE MEJORAR SUSTANCIALMENTE LA PERMEABILIDAD DE UN GAS Y DE UN LIQUIDO PARA EL FUNCIONAMIENTO ESTABLE DEL ALTO HORNO, Y UN SEGUNDO OBJETIVO DE LA MISMA ES PROPORCIONAR UN ALTO HORNO EL CUAL PERMITA USAR UN AGENTE REDUCTOR SOLIDO DE BAJO NIVEL PARA REDUCIR UNA CANTIDAD DE COQUE DE ALTA CALIDAD USADO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO Y ADEMAS PERMITE LA INYECCION DE CARBON PULVERIZADO EN UNA PROPORCION DE 200 KG/TONELADA EN BRUTO O MAS. EN LA PRESENTE INVENCION, PARA CONSEGUIR LOS OBJETIVOS DESCRITOS ARRIBA, EN EL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO PARA MANUFACTURAR HIERRO EN LINGOTES, EN LOS CUALES EL COQUE Y LOS MINERALES SON CARGADOS DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO, FORMANDOSE UN AREA DE BLOQUE EMPAQUETADA ALTA RESISTENCIA EN UNA SECCION DE NUCLEO DEL ALTO HORNO.

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA LA INYECCION DE CARBON PULVERIZADO EN UN CRISOL DE ALTO HORNO.

(01/01/1999). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ULVELING, LEON, KROEMMER, YVON, SCHMIT, CHARLES.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA INYECCION COMBINADA DE CARBON PULVERIZADO Y DE UN COMBURENTE GASEOSO EN UN CRISOL DE UN HORNO DE CUBA, EN PARTICULAR UN ALTO HORNO, A TRAVES DE UNA TOBERA DE VIENTO CALIENTE. AL NIVEL DE LA EMBOCADURA DE LA TOBERA EN EL CRISOL. SE INYECTA EL CARBON PULVERIZADO EN EL VIENTO CALIENTE BAJO FORMA DE UN CHORRO ANULAR HUECO, Y SE INYECTA EL COMBURENTE GASEOSO EN EL INTERIOR DEL CHORRO ANULAR HUECO. UNA LANZA PARA LA APLICACION DEL PROCESO COMPRENDE DOS TUBOS COAXIALES (16 Y 18) Y UN BLOQUE DE DISTRIBUCION PROVISTO DE UN ALISADO CENTRAL PARA EL CARBON PULVERIZADO.

APARATO Y METODO DE ORGANIZACION DE FUNCIONAMIENTO DE ALTO HORNO.

(16/04/1997). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

LA INFERENCIA SE EFECTUA MEDIANTE HIPOTESIS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DE UN ALTO HORNO QUE UTILIZA HG (GRADO HEURISTICO) PARA DIAGNOSTICAR DE MANERA TOTAL EL ESTADO DEL HORNO PARA FIJAR LAS ACCIONES OPTIMAS. SE CONTROLAN PARAMETROS ESPECIFICOS PARA RECONOCER INMEDIATAMENTE UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DEL HORNO PARA EJECUTAR ADICIONALMENTE LA INFERENCIA. EN ESA INFERENCIA SE CUBREN VARIOS TIPOS DE ACCIONES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y ACCIONES OFENSIVAS. SE UTILIZA UN MODELO DE ESTIMACION DE DISTRIBUCION DE CARGA CONSIDERANDO EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE PARA AYUDAR EN LA DECISION DE UNA ACCION OPTIMA CUANDO ES NECESARIA UNA ACCION PARA CAMBIAR LA DISTRIBUCION EN EL HORNO COMO RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTOS PARA LA INFERENCIA SE EJECUTAN SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

DISPOSICION DE CONDUCTO DE VIENTO Y TOBERA.

(01/03/1997). Solicitante/s: SSAB TUNNPLAT AB. Inventor/es: SKOLD, BROR, ERIK, LINDFORS, NILS, OLOV POSTLAADA 267, WIKSTROM, JAN, OLOV.

A LAS TUBERIAS DE INYECCION DE LOS HORNOS DE INYECCION SE LES SUMINISTRA CARBON EN POLVO Y OXIGENO, A TRAVES DE LANZAS , QUE COMPRENDEN DOS TUBOS CONCENTRICOS QUE ACABAN ADYACENTES A LAS TOBERAS O EN ELLAS. LA PUNTA TERMORRESISTENTE DE CADA LANZA, FORMA UNA PROLONGACION DE LA ENTRADA DEL TUBO DE SUMINISTRO DE CARBON EN POLVO, Y TAMBIEN FORMA UNA PROLONGACION EN EL ESPACIO ANULAR ENTRE LOS TUBOS , GENERANDO UN NUMERO DE CANALES HELICOIDALES A TRAVES DE LOS QUE PASA EL OXIGENO. ES VENTAJOSO TENER MAS DE UNA LANZA EN CADA TUBERIA DE INYECCION, Y DISPONER LANZAS OBLICUAMENTE DENTRO DEL CANAL DE INYECCION DE CALOR , FORMADO POR LA TUBERIA DE INYECCION Y LA TOBERA.

METODO DE MANEJO DE OPERACION DE HORNO DE INYECCION DE AIRE Y APARATO.

(01/06/1996). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: AMANO, SHIGERU, TAKARABE, TSUYOSHI, ODA, HIROSHI, NAKAMORI, TAKASHI, WATANABE, SATOSHI, TAIRA, MASAMICHI.

LA INFERENCIA ES REALIZADA A TRAVES DE HIPOTASAS INTERMEDIAS QUE REPRESENTAN ESTADOS FISICOS DE UN HORNO DE INYECCION DE AIRE QUE USA HG (HEURISTIC GRADE) EN ORDEN PARA COMPREHENSIVAMENTE DIAGNOSTICAR EL ESTADO DEL HORNO PARA COMPROBAR LAS ACCIONES OPTIMAS. LOS PARAMETROS ESPECIFICOS SON CONTROLADOS PARA INMEDIATAMENTE RECONOCER UNA TRANSICION DE CONDICIONES DENTRO DE DEL HORNO PARA ADICIONALMENTE EJECUTAR LA INFERENCIA. VARIOS TIPOS DE ACCIONES TALES COMO ACCIONES DEFENSIVAS Y OFENSIVAS SON CUBIERTAS EN ESTA INFERENCIA. UN MODELO DE ESTIMACION DE DISTRIBUCION DE CARGA CONSIDERANDO EL COLAPSO DE UN LECHO DE COQUE ES USADO PARA CALCULAR LA DISTRIBUCION DENTRO DEL HORNO PARA AYUDAR EN DECIDIRSE EN UNA ACCION OPTIMA CUANDO UNA ACCION PARA ALTERAR LA DISTRIBUCION EN EL HORNO ES REQUERIDA COMO EL RESULTADO DE LA INFERENCIA. LA CREACION Y ALTERACION DE UNA BASE DE CONOCIMIENTO PARA LA INFERENCIA ES REALIZADA SIN INTERRUMPIR LA INFERENCIA.

PROCEDIMIENTO DE INYECCION NEUMATICA DE CANTIDADES DOSIFICADAS DE MATERIAS PULVERULENTAS EN RECINTO BAJO PRESION VARIABLE.

(01/07/1995). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ULVELING, LEON, SCHMIT, LOUIS, KROEMMER, YVON.

EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN FORMAR EN UN DISPOSITIVO DE DOSIFICACION UNICO UNA MEZCLA NEUMATICA QUE CONSTA DE MATERIAS PULVERULENTAS Y DE GAS DE PROPULSION, EN PROPULSAR ESTA MEZCLA A TRAVES DE UN CONDUCTO PRIMARIO COMUN EN UN DISTRIBUIDOR EN EL QUE LA MEZCLA SE ESCINDE EN CORRIENTES SECUNDARIAS QUE SON ENVIADAS RESPECTIVAMENTE A CADA UNO DE LOS PUNTOS DE INYECCION A TRAVES DE CONDUCTOS SECUNDARIOS (221,222, ... 22N), EN DETERMINAR EL CAUDAL EN CAD UNO DE LOS CONDUCTOS SECUNDARIOS (221,222 ... 22N) POR LAS SECCIONES DE PASO DE TUBERIAS (281,282, ... 28N) Y EN INFLUENCIAR LAS CONDICIONES DE TRANSPORTE EN CADA CONDUCTO SECUNDARIO (221,222, ... 22N) ACTUANDO EN LA PRESION P3 EXISTENTE POR DELANTE DE CADA TUBERIA (281,282, ... 28N) A FIN DE MANTENER ESTA PRESION EN UN VALOR DETERMINADO. EL PROCEDIMIENTO SE REFIERE MAS PARTICULARMENTE A LA INYECCION DE CABON EN POLVO EN UN ALTO HORNO.

DISPOSITIVO PARA EL POSICIONAMIENTO Y LA RETRACCION DE UNA ANTORCHA DE PLASMA EN UN APARATO QUE FUNCIONA A UNA PRESION Y A UNA TEMPERATURA QUE IMPIDEN UNA INTERVENCION DIRECTA.

(01/12/1993). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE, SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: FEUILLERAT, JEAN, VALY, YVES HERVE GUILLAUME, JOUANNO, JEAN.

ESTE DISPOSITIVO CONSTA, EN COMBINACION, DE AL MENOS UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD CIRCULAR INTERCALADA ENTRE LA PARED INTERNA DEL MANGUITO Y EL APENDICE DE LA ANTORCHA , RODEANDO A AQUEL UNOS ELEMENTOS PARA EQUILIBRAR LAS PRESIONES EXISTENTES A UN LADO Y A OTRO DE LA VALVULA , Y UNOS ELEMENTOS PARA ENFRIAR LA JUNTA. LOS ELEMENTOS PARA EQUILIBRAR LAS PRESIONES A AMBOS LADOS DE LA VALVULA CONSTAN DE UNA TOBERA DE COMUNICACION QUE RODEA A LA VALVULA , Y UN GRIFO INTERCALADO EN DICHA TOBERA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL POSICIONAMIENTO Y LA RETRACCION DE UNA ANTORCHA DE PLASMA EN UN APARATO QUE FUNCIONA EN CONDICIONES DE PRESION Y TEMPERATURA QUE IMPIDEN UNA INTERVENCION DIRECTA.

(01/10/1993). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: FEUILLERAT, JEAN, VALY, YVES HERVE GUILLAUME.

DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO, SE REALIZA UN VOLUMEN CERRADO , MODIFICABLE, MEDIANTE UN ORGANO TUBULAR EXTENSIBLE Y RETRACTIL, FIJADO, POR UNA PARTE, ALREDEDOR DEL ORIFICIO DE UN MANGUITO CERRADO POR UNA VALVULA SITUADA POR DELANTE DE AQUEL, Y, POR OTRA, DE FORMA AMOVIBLE, ALREDEDOR DEL APENDICE DE LA ANTORCHA , Y SE EQUILIBRA LA PRESION EN EL VOLUMEN POR DELANTE DE LA VALVULA DE ACUERDO CON LA PRESION REINANTE POR DETRAS DE LA MISMA MEDIANTE UNOS ELEMENTOS (20,S), SE ABRE LA VALVULA Y SE REDUCE DICHO VOLUMEN HACIENDO AVANZAR HACIA SU POSICION EL APENDICE DE LA ANTORCHA Y SE BLOQUEA ESTA EN UN ORGANO DE ESTANQUEIDAD DEL MANGUITO.

METO DE REDUCCION DE LA DESCOMPOSICION DEL GRANO.

(01/04/1993) LA INVENCION CONCIERNE UN METODO PARA PREPARACION ECONOMICA DE UNA CALAMINA APROPIADA A LA CARGA EN UNOS ALTOS HORNOS TRATANDOLE. CON EL FIN DE MEJORAR UN METODO TRADICIONAL DE TRATAMIENTO, PARA EVITAR LA CORROSION Y REALIZAR UN TRATAMIENTO ECOLOGICO DE LA CALAMINA, ASI QUE EVENTUALMENTE SOLAMENTE UNA PARTE DE LA PRODUCCION DE CALAMINA ESTA TRATADA, SE PUEDE PONER EN SERVICIO UNA CALAMINA CON UNA FUERTE PROPORCION DE CORROSION Y A PESAR DE ESO NINGUN PREJUICIO A LA MARCHA DE LOS ALTOS HORNOS APAREZCA, SE RECOMIENDA SEPARAR LA CALAMINA EN UNA CINTA DE AGLOMERACION MEDIANTE UNA OPERACION EN SI CONOCIDA DE PRETRITURACION Y CRIBADO, PARA LA CARGA EN LOS ALTOS HORNOS DE UN MATERIAL…

BOQUILLA PARA TOBERA DE ALTO HORNO.

(16/02/1991). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID). Inventor/es: MEUNIER, REMY, BAILLY, JEAN-LOUIS.

ESTA BOQUILLA, ENFRIADA EXTERIORMENTE POR CIRCULACION FORZADA DE UN FLUIDO, COMPRENDE UNA PARED EXTERIOR METALICA 1, Y UN REVESTIMIENTO INTERIOR 2 DE HORMIGON REFRACTARIO. ESTA CONSTITUIDA POR TRES ELEMENTOS: UN CUERPO 4 DE FORMA CILINDRICA, UN CONO 5 Y UN TALON 6, ESTANDO ESTOS TRES ELEMENTOS DISPUESTOS UNO TRAS OTRO Y COAXIALMENTE. EN EL CUERPO 4 DESEMBOCA LA BAJADA DE VIENTO 7,ASI COMO UN PORTAELECTRODOS DE PLASMA 8, 8A. UNA CAPA DE UN AISLANTE FIBROSO 3 ES COLOCADA ENTRE EL REFRACTARIO 2 Y LA PARED EXTERIOR 1 ENFRIADA POR CIRCULACION DE AGUA EN EL RECINTO 10. ESTA BOQUILLA PERMITE REDUCIR LAS PERDIDAS TERMICAS A TRAVES DE SUS PAREDES. ENCUENTRA SU APLICACION EN LOS HORNOS DE FUSIONREDUCCION ALIMENTADOS CON VIENTO SOBRECALENTADO, Y PARTICULARMENTE LOS ALTOS HORNOS.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR LA DISTRIBUCION UNIFORME DE MATERIAL PULVERIZADO.

(01/08/1987). Solicitante/s: ARMCO INC..

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR LA DISTRIBUCION UNIFORME DE MATERIAL PULVERIZADO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE PROPORCIONA UNA CANTIDAD DE MATERIAL FORMADO POR PARTICULAS PARA SER TRANSPORTADO A TRAVES DE UN DETERMINADO SISTEMA; SEGUNDA, SE PROPORCIONA UN FLUIDO MOVIL PARA TRANSPORTAR DICHO MATERIAL PULVERULENTO A TRAVES DEL SISTEMA, TENIENDO DICHO FLUIDO UNA VELOCIDAD DE POR LO MENOS IGUAL A LA VELOCIDAD DE SALTACION; TERCERA, SE SELECCIONA UNA DESVIACION DEL DISTRIBUIDOR COMPRENDIDA ENTRE CERO Y UN 25% Y SE APLICA EL DISTRIBUIDOR SELECIONADO AL SISTEMA; Y POR ULTIMO, SE HACE FUNCIONAR EL SISTEMA.

UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR DERIVADOS DE BENZAMIDA.

(01/06/1987). Solicitante/s: NISSAN CHEMICAL INDUSTRIES, LTD. HODOGAYA CHEMICAL CO., LTD.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE DERIVADOS DE BENZAMIDA DE FORMULA (I). COMPRENDE LA REACCION DE CANTIDADES EQUIMOLECULARES DE UN COMPUESTO DE FORMULA (II), O UN DERIVADO REACTIVO DEL MISMO, CON UN COMPUESTO DE FORMULA (III), PARA OBTENER UN COMPUESTO DE FORMULA (I), EN LA QUE R E Y PUEDEN SER VARIOS TIPOS DE RADICALES Y N VALE 1-5. LA REACCION SE EFECTUA EN UN DISOLVENTE ORGANICO INERTE, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 50JC Y 110JC. ESTOS COMPUESTOS TIENEN APLICACIONES EN AGRICULTURA COMO FUNGICIDAS.

UN METODO DE FABRICACION DE HIERRO POR MEDIO DE UN HORNO DE CUBA DE FUSION.

(16/05/1987). Solicitante/s: BRITISH STEEL CORPORATION.

METODO DE FABRICACION DE HIERRO POR MEDIO DE UN HORNO DE CUBA DE FUSION. CONSISTE EN: SUMINISTRAR MINERAL DE HIERRO Y COQUE A LA PARTE SUPERIOR DE UN HORNO DE FUSION; E INYECTAR CARBON Y OXIGENO DENTRO DE LA ZONA DE FUSION DEL HORNO PARA PROMOVER LA COMBUSTION, CONTROLAR LA TEMPERATYRA DE REACCION Y PROPORCIONAR CALOR PARA LA FUSION, HALLANDOSE LAS CANTIDADES DE CARBON Y OXIGENO INYECTADAS ENTRE 0,7 Y 1,7 DE LAS CONDICIONES ESTEQUIOMETRICAS RESPECTO A LA COMBUSTION A MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO. TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA SIDEROMETALURGICA.

DISPOSITIVO DE INYECCION DE MATERIAS SOLIDAS FINAMENTE DIVIDIDAS, EN UN HORNO, PREFERENTEMENTE EN UN ALTO HORNO.

(16/04/1987). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.

DISPOSITIVO DE INYECCION DE MATERIAS SOLIDAS FINAMENTE DIVIDIDAS EN UN ALTO HORNO. COMPRENDE: UNA TOBERA QUE DESEMBOCA EN LA ZONA DE REACCION DE UN ALTO HORNO SIDERURGICO, CON BLINDAJE , CUYA TOBERA COMPRENDE INTERIORMENTE UNA PAREJA AGUAS ABAJO SENSIBLEMENTE CILINDRICA DE EJE , QUE PRECEDE A UNA PARTE AGUAS ARRIBA EN FORMA DE TRONCO DE CONO DIVERGENTE DEL MISMO EJE , SIENDO EL PASO INTERIOR DE LA TOBERA ENFRIADO POR MEDIOS CONVENCIONALES, TALES COMO POR CIRCULACION DE AGUA ; UNA ANTORCHA DE PLASMA ; Y BOQUILLAS DE INYECCION QUE DESEMBOCAN EN LA PARTE CONICA DE LA TOBERA. TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA SIDEROMETALURGICA.

DISPOSITIVO DE INYECCION DE MATERIAL PULVERULENTO.

(16/02/1987). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.

DISPOSITIVO DE INYECCION DE MATERIAL PULVERULENTO. CONSTA DE: UNA TOBERA DE VIENTO, FIJADA EN EL BLINDAJE DEL ALTO HORNO Y DOTADA CON UN PICO QUE DESEMBOCA EN EL INTERIOR DEL HORNO Y UN TUBO CONICO REGULADOR QUE PRODUCE EL CODO PORTAVIENTO Y LLEVA UNA PIQUERA OBLICUA INCLINADA 15J SOBRE EL EJE DEL TUBO CONICO REGULADOR Y DE LA TOBERA Y UNA CUÑA CURVA CON UN EJE LO QUE FORMA UN ARCO DE CIRCULO CUYO RADIO ES IGUAL A CIEN VECES EL RADIO INTERNO DE LA CAÑA.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL CONTROL CONTINUO DE ALTOS HORNOS.

(01/12/1986). Solicitante/s: UNION SIDERURGIQUE DU NORD ET DE LHEST DE LA FRANC,E.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO. CONSISTE EN TOMAR GASES SUCESIVAMENTE A PARTIR DE VARIOS ORIFICIOS EN LA PARED DEL ALTO HORNO Y EFECTUAR UN ANALISIS DE LOS GASES Y MEDIR SUS PRESIONES. LA OPERACION SE REPITE EN PERIODOS SIGNIFICATIVOS DEL FUNCIONAMIENTO DEL ALTO HORNO, DISCUTIENDOSE LA INSTALACION PARA LA PUESTA EN PRACTICA DEL PROCEDIMIENTO. ANTES DEL ANALISIS SE EFECTUA UNA PREPARACION DE LA LINEA CORRESPONDIENTE AL ORIFICIO AL QUE ALCANZA EL ANALISIS, SIENDO ESTE PRIORITARIO A LA MEDICION DE PRESION, REALIZANDOSE PREVIAMENTE UN PURGADO MEDIANTE GAS NEUTRO BAJO PRESION, EN LA ZONA VECINA AL PUNTO DE TOMA EN EL ALTO HORNO.

UN APARATO PARA ALTO HORNO EN EL QUE HAY DISPUESTO CARBON GRANULADO PARA SER INYECTADO, POR MEDIO DE UNA LANZA, DENTRO DEL HORNO.

(01/01/1985). Solicitante/s: BRITISH STEEL CORPORATION.

APARATO PARA ALTO HORNO EN EL QUE HAY DISPUESTO CARBON GRANULADO PARA SER INYECTADO, POR MEDIO DE UNA LANZA, DENTRO DEL HORNO.CONSTA DE UN CONJUNTO DE VALVULA DE RETENCION EN LA PARED DEL TUBO DE VIENTO, A TRAVES DEL QUE PASA LA LANZA ; UN MIEMBRO DE COLLAR ADAPTADO PARA QUEDAR ASENTADO ALREDEDOR DEL ANIMA Y ABIERTO POR UN LADO DENTRO DE LA CAMARA ; Y UNA BOLA DESTINADA A QUEDAR SUJETA EN LA CAMARA POR LA LANZA CUANDO SE HACE PASAR A TRAVES DE LA VALVULA AL INTERIOR DEL TUBO DE VIENTO, Y DESTINADA A CORRER HACIA ABAJO POR LA SUPERFICIE INCLINADA DEL COLLAR AL INTERIOR DEL ANIMA AL RETIRAR LA LANZA DE DICHA ANIMA, DE MODO QUE CIERRA EL ANIMA Y OBTURA EL CONJUNTO DE VALVULA.

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