CIP-2021 : B21H 7/00 : Fabricación de artículos no previstos en los grupos B21H 1/00 - B21H 5/00,

p. ej. herramientas para la agricultura, tenedores, cuchillos, cucharas (clavos, alfileres B21G 3/30).

CIP-2021BB21B21HB21H 7/00[m] › Fabricación de artículos no previstos en los grupos B21H 1/00 - B21H 5/00, p. ej. herramientas para la agricultura, tenedores, cuchillos, cucharas (clavos, alfileres B21G 3/30).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B21H 7/02 · de layas; de palas.

B21H 7/04 · de azadas.

B21H 7/06 · de rejas de arado; de hachas.

B21H 7/08 · de bieldos; de rastrillos.

B21H 7/10 · de cuchillos; de hoces; de guadañas.

B21H 7/12 · de herraduras; de artículos de forma análoga, p. ej. de refuerzos metálicos para el calzado.

B21H 7/14 · de objetos moleteados.

B21H 7/16 · de paletas de turbina; de paleta de compresor; de palas de hélice.

B21H 7/18 · de alfileres acanalados; Laminado de ranuras sobre las piezas, p. ej. ranuras de engrase.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la producción de una hoja de ballesta, una hoja de ballesta para un muelle de resorte, muelle de resorte para un sistema de suspensión de un vehículo a motor.

(28/11/2018). Solicitante/s: Hendrickson Commercial Vehicle Systems Europe GmbH. Inventor/es: ZAMBERGER,JÖRG, NATTLAND,FRIEDHELM.

Procedimiento para la producción de una hoja de ballesta para una suspensión de ballesta , en donde la hoja de ballesta se produce de una cara de perfil, en particular de una cara de perfil de acero para resortes y en donde la cara de perfil y la hoja de ballesta tienen dos secciones finales (4a, 4b) y una sección media que se extiende entre las secciones finales (4a, 4b), así como una parte superior , una parte inferior , dos lados longitudinales y dos caras frontales (15a, 15b), caracterizado en que al menos una sección final (4a, 4b) de la cara de perfil se deforma mediante láminas anchas de tal modo que la anchura (B3) de la sección final (4a, 4b) de la hoja de ballesta sobre la extensión entera de sección final (L) o sobre una parte de la extensión entera de sección final (L) es más pequeña que la anchura (B1) de la sección media adyacente.

PDF original: ES-2695168_T1.pdf

Laminado de brazos portadores de muelle.

(11/01/2017) Procedimiento para fabricar un brazo de soporte de muelle para una suspensión de eje de ruedas de un vehículo, en el que el brazo de soporte de muelle comprende al menos una parte flexible (1a), que en la práctica está fijada al chasis de un vehículo, y una parte de soporte de eje (1b) contigua a la al menos una parte flexible, contra la cual está montado en la práctica un eje de ruedas, y dicho procedimiento comprende las etapas de: - tomar una pieza de trabajo , que inicialmente es una pieza preliminar rectangular de acero con unas dimensiones generales que se aproximan a las del brazo de soporte de muelle terminado; - hacer pasar cada parte (1a-1c) de la pieza de trabajo entre dos rodillos giratorios de un dispositivo de laminado, en el que se sigue un perfil de rodillo, con el fin…

Procedimiento para la producción de una banda de aluminio con fines de envasado y banda producida de tal manera.

(06/06/2012) Procedimiento para la producción de una banda de aluminio o de una aleación de aluminio con fines deenvasado, caracterizado porque se estampan en la banda durante la última pasada de laminación de lalaminación en frío elementos decorativos u otros elementos identificativos, el grosor de banda en la zona delos elementos decorativos o identificativos es mayor que en las zonas restantes de la banda y la amplituddel perfil de estampado en la banda asciende como máximo a 4 μm.

Chapa gofrada con un modelo repetitivo y cilindro grabado para fabricar chapas gofradas.

(30/05/2012) Chapa gofrada con un modelo repetitivo que comprende una pluralidad de unidades de modelo,cada unidad de modelo comprendiendo uno o más relieves elevados alargados, un relieve alargado con una longitud alo largo de un eje mayor y una anchura más pequeña que la longitud a lo largo de un eje menor perpendicular al ejemayor, las unidades de modelo incluyendo primeras unidades de modelo (PU1) con uno o más primeros relieves alargados(R1) con el eje mayor paralelo a una primera dirección (D1), y una o más segundas unidades de modelo (PU2) teniendosegundos relieves alargados (R2) con el eje mayor paralelo a una segunda dirección (D2) orientado trasversalmente a laprimera dirección, donde una primera unidad de modelo se rodea por cuatro segundas unidades de modelo idénticas yun ángulo entre la primera dirección…

Procedimiento de laminado por empuje de un rodillo, dispositivo asociado al mismo, y productos fabricados con el mismo.

(07/05/2012) Banda metálica en una pieza sin cordón de soldadura y de una aleación de acero policristalina, que comprende al menos una zona en la que las cristalitas están orientadas con una anisotropía relativamente más elevada, y al menos una zona en la que las cristalitas están orientadas con una anisotropía relativamente menos elevada; y en la que los difractogramas θ-2θ de rayos X medidos con radiación CuKα en dos puntos correspondientes de la banda no muestran diferencias estadísticamente significativas respecto a la posición o forma entre los respectivos picos correspondientes.

PROCEDIMIENTO DE ESTAMPADO, DISPOSITIVO DE ESTAMPADO Y ELEMENTO PERFILADO.

(16/06/2007) Procedimiento de estampado en el que una banda de material alargada, que deba ser estampada, es desplazada en la dirección longitudinal con relación a al menos un troquel de estampado y en el que con el/los troquel(es) de estampado se estampa una gran cantidad de cavidades en la superficie de la banda de material, estando dispuestas las cavidades producidas al menos transversalmente a la dirección de desplazamiento de la banda de material de manera repartida y en el que al menos durante el proceso de estampado la banda de material es sustentada en la zona de las cavidades contra la dirección de estampado por una superficie de sustentación esencialmente…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR SIN DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA, UN CILINDRO HUECO.

(01/12/1975). Solicitante/s: ROBERT BOSCH G. M. B. H..

Procedimiento y dispositivo para fabricar sin desprendimiento de viruta, un cilindro hueco, especialmente una carcasa polar para máquinas eléctricas, con po lo menos una sección final corta con menor diámetro exterior, rebajada preferentemente en ángulo recto, partiendo de un trozo de tubo cilíndrico, caracterizado el procedimiento porque se sujeta el trozo de tubo cilíndrico sobre un mandril de sujeción giratorio, concéntricamente a éste, y la sección final corta rebajada con menor diámetro exterior, se produce por laminación en frío con un cilindro laminar perfilado correspondientemente a la sección final, que se acciona en rotación y se desplaza hacia el mandril de sujeción por un eje conducido paralelamente al mandril de sujeción.

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