CIP-2021 : C03B 37/06 : por estirado a la llama o por soplado del vidrio fundido, p. ej. para hacer fibras rizadas.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 37/00 Fabricación o tratamiento de fragmentos, fibras o filamentos a partir de vidrio, minerales o escorias reblandecidas.
C03B 37/06 · · por estirado a la llama o por soplado del vidrio fundido, p. ej. para hacer fibras rizadas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Lana mineral a partir de materiales reciclables.
(19/06/2019). Solicitante/s: USG Interiors, LLC. Inventor/es: BROWN,MARTIN W.
Lana mineral que consiste en al menos un 13 % en peso seco de hormigón postconsumo, al menos un 20 % en peso seco de escoria de horno, un 5-12 % en peso seco de astillas de ladrillo, un 2-4 % en peso seco de materiales vírgenes, un 10-30 % en peso seco de residuos de vidrio y un 5-22 % en peso seco de arena de fundición; y donde una proporción ácido-base de dicha lana mineral se define como**Fórmula**
y dicha lana mineral presenta la proporción ácido-base de entre 1,0 y 1,5.
PDF original: ES-2745486_T3.pdf
QUEMADOR DE COMBUSTIÓN INTERNA, ESPECIALMENTE PARA EL ESTIRADO DE FRIBRAS MINERALES.
(04/05/2011) Quemador de combustión interna, en particular para el estiramiento de fibras minerales, que comprende una cámara de combustión en la que desemboca(n) al menos un conducto de alimentación de combustible(s) y de comburente(s), y dotada de un orificio de descompresión , estando la cámara de combustión dotada de al menos un elemento estabilizador de llama situado cerca de la pared interna de la cámara de combustión y del orificio de descompresión, estando caracterizado dicho quemador porque el elemento estabilizador de llama comprende dos paredes sólidas (8a, 8b) prácticamente enfrente y unidas en una de sus extremidades por un fondo sólido (8c) de manera que se constituye una zona semi-abierta de abertura (8d) opuesta al fondo (8c), creándose una zona de confinamiento entre las paredes…
AISLANTE DE VACIO USANDO LANA DE VIDRIO OPALIZADO Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(16/05/2007). Solicitante/s: KOREA INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY. Inventor/es: JUNG, H.-JIN,. 107-202 SAMSUNGCHUNGDAMPARK APT.60, KIM, GOO-DAE, PARK, NO-KYUNG, SHIN, YONG-GYU, YOON, SUNG-HO, LEE, SUNG-KYU.
Un procedimiento de fabricación de un aislante de vacío que utiliza lana de vidrio opalizado que comprende los pasos de: apilar la lana de vidrio opalizado que no incluye aglutinante orgánico ni inorgánico hasta que tenga una cierta forma; moldear la lana de vidrio opalizado apilada utilizando calor y presión en una banda de temperaturas que va desde el punto de recocido inferior de la lana de vidrio opalizado hasta 110º C por debajo del punto de recocido inferior, bajo una presión entre 0, 7 ~ 150 kPa, durante más de 10 minutos y poner la lana de vidrio opalizado moldeada en un envase no permeable y descomprimir el envase para que tenga una presión interna de 0, 000133 ~ 13, 3 Pa.
UN PROCESO PARA PRODUCIR CAPAS DE FIBRA MINERAL Y DE MATERIALES FIBROSOS AISLANTES SIMILARES.
(16/12/2006) Un método para producir capas de fibra mineral y fibras de otros materiales aislantes similares, formadas y sopladas por un rotor cuyo método comprende: - depositar la capa de fibras sobre un primer transportador de una cámara colectora, - transportar la capa de fibras mediante el primer transportador a un transportador receptor , - llevar la capa de fibras mediante el transportador receptor a un doblez formado por una primera pareja de cintas oscilantes verticales , - depositar la capa de fibras en una primera fase de depósito por la primera pareja de cintas oscilantes , en forma de zigzag sobre un transportador de alimentación , para lo cual la primera pareja de cintas oscilantes verticales oscila en dirección transversal a la dirección de alimentación del transportador…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE FUSIONES DESPUES DEL ESTIRADO POR TOBERA.
(16/11/1984). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE FUSIONES DESPUES DEL ESTIRADO POR TOBERA.CONSISTE EN PREVEER OBSTACULOS PARA EL FLUJO DE GAS QUE PENETRA EN LA TOBERA DE ESTIRADO, A FIN DE ELEVAR EL GRADIENTE DE PRESION. LOS OBSTACULOS SE SITUAN EN LA ABERTURA DE ENTRADA DE LA TOBERA DE ESTIRADO, EN SENTIDO TRANSVERSAL A LA DIRECCION DEL FLUJO DE GAS QUE PENETRA EN ELLA Y ESTAN CONSTITUIDOS POR CHORROS DE GAS DE UN 2 A 40 EN PESO DE LA TOTALIDAD DE GAS QUE PENETRA EN LA TOBERA DE ESTIRADO. CONSTA DE: UNA ENTRADA DE TOBERA ; UNA PARTE DE ESTIRADO ; TOBERAS DE CHORROS PROPULSORES ; CAMARAS DE GAS PROPULSOR ; UN DIFUSOR ; Y TALADROS POR DONDE SALEN CHORROS DE GAS TRANSVERSALES.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE FUSIONES.
(01/11/1984). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE FUSIONES.CONSISTE EN QUE LA FUSION ES ELEVADA A UN CANAL DE ASCENSION Y SE SEPARA EN UN NUMERO MULTIPLO DE FLUJOS DE FUSION MEDIANTE UN NUMERO MULTIPLO DE ABERTURAS DISPUESTAS UNA AL LADO DE LA OTRA, PREVISTAS EN EL LADO SUPERIOR DEL CANAL DE ASCENSION, GENERANDOSE LA DIFERENCIA DE PRESION PARA ELEVAR LA FUSION EN EL CANAL DE ASCENSION, E INTRODUCCION EN LA TOBERA DE ESTIRADO POR EL FLUJO DE ENTRADA EN LA TOBERA DE ESTIRADO PRODUCIDO ENTRE EL LADO SUPERIOR DEL CANAL DE ASCENSION Y EL LADO INFERIOR DE LA TOBERA DE ESTIRADO.
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS DE VIDRIO DISCONTINUAS.
(16/02/1983) METODO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS DE VIDRIO DISCONTINUAS. LA INSTALACION DE FIBRADO COMPRENDE UNA FUENTE DE MATERIA TERMOPLASTICA, TAL COMO EL VIDRIO, UNA HILERA EN FORMA ALARGADA CALENTADA POR EFECTO DONDE, UNOS DISPOSITIVOS DE ESTIRADO POR SOPLADO, COLOCADOS PARALELAMENTE AL PLANO VERTICAL QUE PASA POR EL EJE LONGITUDINAL DE LA HILERA, Y MEDIOS DE RECEPCION DE LAS FIBRAS OBTENIDAS. EL FONDO DE LA HILERA, ESTA PROVISTO DE UNA PLACA PERFORADA POR UNA SERIE DE ORIFICIOS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN EFECTUAR EL ESTIRADO POR FLUIDO, SUBDIVIDIENDO EL MATERIAL FUNDIDO EN UNA SERIE DE CORRIENTES QUE ALIMENTAN, CADA UNA UN ALVEOLO HUECO EN LA SUPERFICIE SUPERIOR DE UNA PLACA QUE FORMA EL FONDO DE LA HILERA. SE…
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS DE MATERIALES ESTIRABLES.
(16/01/1983). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN.
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS DE MATERIALES ESTIRABLES, MEDIANTE EL EMPLEO DE CORRIENTES GASEOSAS. EL METODO CONSISTE EN CREAR UNA CORRIENTE GASEOSA Y AL MENOS UN CHORRO GASEOSO, TENIENDO ESTE ULTIMO UNA SECCION TRANSVERSAL MAS PEQUEÑA QUE LA DE LA CORRIENTE GASEOSA Y UNA ENERGIA CINETICA POR UNIDAD DE VOLUMEN MAYOR QUE LA DE DICHA CORRIENTE GASEOSA, DE MANERA QUE EL CHORRO GASEOSO ESTE DIRIGIDO DE MANERA QUE ENTRE EN CONTACTO CON LA CORRIENTE GASEOSA, CREANDOSE DE ESTA MANERA UNA ZONA DE INTERACCION A LA QUE SE CONDUCE UN HILO DE MATERIA ESTIRABLE QUE PROCEDE DE UN CAUDAL DE MATERIA ESTIRABLE, SIENDO LIBERADO DICHO HILO EN LA REGION SITUADA ENTRE EL CHORRO Y LA CORRIENTE. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE FIBRAS DE VIDRIO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE FIBRAS DE LANA MINERAL.
(01/02/1982). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO DE SOPLADO POR TOBERA Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE FIBRAS DE LANA MINERAL. EL PROCESO SE CARACTERIZA POR GENERAR EN LA PARTE DE ENTRADA DE LA TOBERA DE ESTIRADO UNA CAIDA DE PRESION MAXIMA, POR GENERAR EN LA PARTE DIVERGENTE DE LA TOBERA DE ESTIRADO UNA CAIDA DE PRESION MINIMA A LO LARGO DE UNA LONGITUD MAXIMA SIN SEPARACION DE LA CAPA LIMITE LAMINAR, Y POR EFECTUAR INICIALMENTE EL CAMBIO DE PRESION. EN LA ZONA DE LA TOBERA QUE SIGUE A CONTINUACION DE LA PARTE DIVERGENTE, MEDIANTE UN IMPULSO EN LA SECCION CONSTANTE DE LA TOBERA Y DESPUES, EN EL DIFUSOR SUBSONICO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE ESTERAS DE FIBRAS.
(01/02/1982). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE ESTERAS DE FIBRAS ORGANICAS O INORGANICAS. EL PROCESO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES. PRIMERA, SE COLOCA LA CINTA DE TRANSPORTE PERFORADA DE MODO QUE FORME CON LA DIRECCION DEL FLUJO DE FIBRAS DISPERSADAS EN LA CORRIENTE DE GAS, A SU SALIDA DEL CANAL , UN ANGULO DE 90 A 150 GRADOS; SEGUNDA, SE DISPONE EN PROLONGACION DEL CANAL Y A UN LADO DE LA CINTA DE TRANSPORTE UN CUERPO DIRECTRIZ CURVADO DE MANERA QUE EL FLUJO DE FIBRAS, DESPUES DE SALIR DEL CANAL, SEA DESVIADO EN EL SENTIDO DE LA CINTA DE TRANSPORTE; TERCERA, EL FLUJO DE FIBRAS DISPERSADA EN LA CORRIENTE DE GAS ARRASTRA AIRE DEL MEDIO AMBIENTE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE FIBRAS POR MEDIO DE CORRIENTES GASEOSAS, A PARTIR DE UNA MATERIA ESTIRABLE.
(16/09/1980). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN.
Procedimiento y dispositivo de fabricación de fibras por medio de corrientes gaseosas, a partir de una materia estirable, caracterizados porque se engendra a distancia y en dirección de una corriente gaseosa principal, al menos un chorro gaseoso que induce corrientes de gas ambiental a lo largo de su trayectoria hacia la corriente principal, y teniendo, antes de penetrar en la corriente principal, y teniendo, antes de penetrar en la corriente principal, una dimensión inferior y una energía cinética por unidad de volumen superior a las de la corriente principal, la materia estirable es conducida bajo forma de un hilo en los gases inducidos por el chorro, y porque se impide la inducción de la corriente de un lado del chorro, por medio de una pantalla protectora que presenta una superficie cuyos generadores son sensiblemente rectilíneos, y se extienden a lo largo del chorro, por el lado opuesto a la conducción de material estirable.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION Y MANUFACTURA DE FIBRAS,PARTIENDO DE MATERIALES ADELGAZABLES.
(16/05/1980) "Procedimiento y dispositivo para la obtención y manufactura de fibras, partiendo de materiales adelgazables", caracterizados porque están alimentados de materiales termoplásticos, para el adelgazamiento por medio de corrientes gaseosas, con la existencia de al menos un par de chorros gaseosos; dichos chorros tendrán sustancialmente la misma fuerza motriz por unidad de volumen y sus ejes están situados en el mismo plano; los dos chorros inducirán gas de ambiente y convergerán en una zona con lo que se provocará un choque mutuo y un ensanchamiento lateral del fluido formado por los dos chorros combinados; los chorros contendrán combustible y carburantes en proporción que permita la obtención de una mezcla combustible en el fluido…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS POR MEDIO DE CORRIENTES GASEOSAS, A PARTIR DE UNA MATERIA ESTIRABLE.
(16/02/1979). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de fibras por medio de corrientes gaseosas, a partir de una materia estirable, caracterizados porque se engendran una pluralidad de chorros sucesivos, distantes los unos de los otros y adyacentes a una superficie de conducción convexa, se desvían los chorros y las corrientes que éstos inducen, por salida y adherencia a lo largo de dicha superficie de conducción convexa, las corrientes inducidas forman sobre esta última, entre chorros próximos, unas zonas de salida laminaria, y conducen hilos de materia estirable entre los chorros en las zonas de salida laminaria, dichos hilos son así arrastrados y estirados a la salida de los chorros.
DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS POR ESTIRADO, POR MEDIO DE CORRIENTE GASEOSA.
(16/02/1979). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Dispositivo para la fabricación de fibras por estirado, por medio de corrientes gaseosas, comprendiendo al menos un centro de fibraje y utilizando, por lo menos, tres componentes, a saber, (primero) un generador de corriente principal (segundo) un emisor de chorros gaseosos, engendrando un chorro de energía cinética, por unidad de volumen, superior al de la corriente principal, el chorro es dirigido siguiendo una trayectoria que corta la corriente principal, para penetrar en esta última creando una zona de interacción (tercero) una fuente de alimentación suministrando un hilo de materia en dirección de las corrientes gaseosas, caracterizado porque comprende medios de montaje que constan de órganos de reglaje, para modificar la posición relativa, el funcionamiento y las interacciones de al menos uno de dichos componentes, en relación con uno al menos de los otros componentes.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE FIBRAS POR MEDIO DE CORRIENTES GASEOSAS A PARTIR DE UNA MATERIA ESTIRABLE.
(16/02/1979). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Procedimiento y dispositivo de fabricación de fibras por medio de corrientes gaseosas a partir de una materia estirable, caracterizados porque se engendra al menos un par de chorros gaseosos de energías cinéticas por unidad de volumen sensiblemente iguales, cuyos ejes están situados prácticamente en un mismo plano, los dos chorros convergen para provocar su impacto mutuo y el ensanchamiento lateral de la salida formada por los dos chorros combinados, y porque se trae la materia, bajo forma de un hilo estirado a una zona de gases inducidos por uno de los dos chorros situada en el exterior del ángulo comprendido entre los dos chorros.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE FIBRAS POR MEDIO DE CORRIENTES, GASEOSAS CON ECONOMIA DE ENERGIA.
(16/02/1979) Procedimiento y dispositivo de frabricación de fibras por medio de corrientes gaseosas, con economía de energía, a partir de una materia termoplástica mineral en la que se engendran, una corriente gaseosa principal y un chorro gaseoso secundario, cuya sección presenta, transversalmente a la corriente principal; una dimensión inferior a la de esta última; la energía cinética por unidad de volumen del chorro secundario es superior a la de la corriente principal, el chorro está dirigido transversalmente a la corriente principal, y penetra en ella para crear una zona de interacción que comprende corrientes turbulentas y según el cual, un hilo de materia estirable es…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS POR MEDIO DE CORRIENTES GASEOSAS, A PARTIR DE UNA MATERIA ESTIRABLE.
(16/02/1979). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de fibras por medio de corrientes gaseosas a partir de una materia estirable, caracterizados porque consiste esencialmente en establecer al menos un chorro gaseoso, a desviarle según una trayectoria curva y a conducirle lateralmente, lo que engendra un par de torbellinos contra-rotativos que tienen sus cimas sobre las superficies laterales de salida desviada y a conducir la materia bajo forma de un hilo en estado estirable hacia la superficie cóncava de la trayectoria del chorro en los gases inducidos por este último.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS DE MATERIAS ESTIRABLES.
(01/10/1978). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS A PARTIR DE MATERIAS TERMOPLASTICAS.
(01/07/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS A PARTIR DE MATERIAS TERMOPLASTICAS, TALES COMO VIDRIO.
(16/05/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTO EN EL PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FIELTROS O MANTAS DE FIBRAS DE MATERIA TERMOPLASTICA, TAL COMO EL VIDRIO.
(16/04/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA ACELERACION Y ATENUACION DE OXIDOS INORGANICOS PUROS Y MEZCLADOS Y OTRAS MATERIAS TERMOPLASTICAS.
(16/05/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: CANALS SOLER,JUAN-E
DA RIVA DE LA CAVADE,IGNACIO.
Resumen no disponible.
