CIP 2015 : B32B 15/01 : estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.

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Notas[g] desde B32B 9/00 hasta B32B 29/00: Productos estratificados caracterizados por las sustancias particulares utilizadas

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal.

B32B 15/01 · estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Plancha de acero galvanizado para conformación en caliente.

(13/03/2019) Una plancha de acero galvanizado para conformación en caliente, comprendiendo la plancha de acero galvanizado una película galvanizada proporcionada sobre una superficie de una plancha de acero, en donde la plancha de acero tiene una composición química que consiste en, en% en masa, C: 0,02% a 0,58%, Mn: 0,5% a 3,0%, Sol. Al: 0,005% a 1,0%, Ti: 0% a 0,20%, Nb: 0% a 0,20%, V: 0% a 1,0%, W: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, B: 0% a 0,010%, Mg: 0% a 0,05%, Ca: 0% a 0,05%, REM: 0% a 0,05%, Bi: 0% a 0,05%, Si: menor o igual que 2,0%, P: menor o…

Lámina de acero aleado galvanizada por inmersión en caliente para su uso en estampación en caliente y método de fabricación de una parte de acero.

(27/02/2019) Una lámina de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente para estampación en caliente, que comprende una lámina de acero de base de 0,10 a 0,5 % de C, de 0,7 a 2,5 % de Si, de 1,5 a 3 % de Mn y de 0,01 a 0,5 % de Al y, opcionalmente menos uno de los siguientes (a) a (e) (a) más del 0 % y 0,005 % o menos de B, (b) más del 0 % y 0,10 % o menos de Ti, (c) más del 0 % y 2,5 % o menos en total de al menos un elemento de Cr y Mo, (d) más del 0 % y 0,1 % o menos en total de al menos un elemento seleccionado entre el grupo que consiste en Nb, Zr y V y (e) más del 0 % y 1 % o menos en total de al menos un elemento de Cu y Ni y siendo el resto hierro e impurezas inevitables,…

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Procedimiento para aplicar un recubrimiento de protección sobre un producto plano de acero.

(13/02/2019) Procedimiento para aplicar un revestimiento de protección sobre un producto plano de acero , en donde el revestimiento de protección se produce guiando el producto plano de acero con una temperatura de entrada de banda en el intervalo de entre 400 y 490 grados Celsius a través de un baño de masa fundida de aleación de zinc de una instalación , presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc una temperatura de baño en el intervalo de 400 a 480 grados Celsius y comprendiendo una proporción de aluminio, así como una proporción de magnesio, presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc la siguiente composición: - la proporción de aluminio se encuentra en el intervalo de entre 2,0 y 2,9 por ciento en peso; - la proporción de magnesio…

Lámina de acero para galvanoplastia, lámina de acero galvanizado, y métodos para la producción de la misma.

(06/02/2019) Una lámina de acero galvanizado que comprende una lámina de acero, y una capa de galvanoplastia que está formada sobre una superficie de la lámina de acero y que consiste en 0% a 20% de Ni y el resto que incluye Zn e impurezas, en el que la lámina de acero consiste en, como una composición química, en % en masa, C: de 0,0005% a 0,0050%, Si: de 0,20% a 1,0%, Mn: de 0,40% a 2,5%, P: de 0,005% a 0,05%, Ti: de 0,010% a 0,050%, NB: de 0,010% a 0,040%, B: de 0,0005% a 0,0030%, S: de 0,0001% a 0,02%, Al: de 0,01% a 0,30%, N: de 0,0010% a 0,01%, y el resto que incluye Fe e impurezas, en el que en la composición química, cuando…

Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.

(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%, Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%, Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%, P: menos del o igual al 0,1%, 1S: menos del o igual al 0,01%, Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%, N: menos del o igual al 0,01%, Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%, Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%, B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%, Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y el resto: Fe e impurezas, en la que el tamaño de grano cristalino…

Artículo moldeado estampado en caliente, proceso para la producción de chapa de acero para estampación en caliente y proceso para la producción de artículo moldeado estampado en caliente.

(30/01/2019) Un acero estampado en caliente que comprende, en % en masa: C: 0.20 a 0.35%; Si: 0.1 a 0.5%; un total de al menos uno, seleccionado entre Mn y Cr: 1 a 3%; Al: 0.005 a 0.06%; Ti: 0.002 a 0.1%; Nb: 0.002 a 0.1%; O: 0.003 a 0.007%; comprendiendo además, opcionalmente, en % en masa, uno o más de: B: 0.005% o menos; V: 0.1% o menos; Mo: 0.5% o menos; Ca: 0.03% o menos; Mg: 0.03% o menos; Tierras raras: 0.03% o menos; Cu: 0.5% o menos; Sn: 0.1% o menos; Ni: 0.5% o menos; y W: 1% o menos; y un resto de hierro e impurezas inevitables, en donde una cantidad de P está limitada a 0.015% o menos; una cantidad de S está limitada a 0.01% o menos; …

Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

Criba vibratoria.

(16/01/2019) Una criba vibratoria para clasificar o deshidratar material en partículas que comprende una carcasa sobre la cual se monta una cubierta que tiene una pluralidad de aberturas o ranuras en la misma, estando dicha carcasa montada sobre una base y está provista de un medio de generación de vibraciones que transmite vibraciones a dicha cubierta, donde dicha carcasa comprende un par de paredes laterales sustancialmente paralelas entre las cuales se monta la cubierta , caracterizada porque cada pared lateral comprende un par de miembros laterales separados formados a partir de una lámina de metal que define las caras exteriores de…

Chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente y método para su fabricación.

(16/01/2019) A chapa de acero galvarrecocido, que comprende: una chapa de acero; una capa galvarrecocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior a 0,05% en masa e igual o inferior a 0,5% en masa de Al, una cantidad igual o superior a 6% en masa e igual o inferior al 12% en masa de Fe, una cantidad igual o inferior al 2% en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y elementos de tierras raras según sea necesario, y el resto hasta 100% compuesto de Zn e impurezas inevitables; y una capa de óxido compuesto de Mn, Zn y P que se forma en una superficie de la capa galvarrecocida, incluye una cantidad igual o superior a 0,1 mg/m2 e…

Material compuesto de aluminio y procedimiento para su conformación.

(20/12/2018) Procedimiento para la conformación de un material compuesto de aluminio, que presenta una aleación de núcleo de una aleación de aluminio del tipo AlMg6 o AA6xxx y al menos una capa de aleación de aluminio exterior prevista en uno o ambos lados, conformándose el material compuesto de aluminio en una herramienta de conformación y presentando la capa de aleación de aluminio exterior en uno o ambos lados un límite de alargamiento permanente Rp0,2 en el estado de recocido blando o de solución de 25 MPa a 60 MPa, caracterizado por que para las tensiones de deformación permanente de las aleaciones de aluminio del núcleo y de la al menos una capa exterior en el estado de recocido blando o de solución se cumple kf,exterior/kf,núcleo…

Aleación de núcleo de chapa de soldadura fuerte para intercambiador de calor.

(10/12/2018) Una chapa metálica multicapa que comprende una capa de núcleo que comprende una aleación de aluminio que comprende un 0,16-0,5% de Si, un 0,5-1,1% de Cu, un 0,001-0,20% de Ti, un 0,15-0,55% de Fe, un 0-0,35% de Mg, un 1,3-1,80% de Mn, hasta un 0,15% de impurezas, y el resto Al, en donde opcionalmente al menos una impureza en las impurezas procede de metal de residuos metálicos, en donde opcionalmente la al menos una impureza está en una cantidad de un 0,05%, por debajo de un 0,05%, por debajo de un 0,04%, por debajo de un 0,03%, o por debajo de un 0,02%, y la suma de todas las impurezas es de hasta un 0,15%, y en donde además, opcionalmente, la al menos una impureza consiste en Cr, Zr o V; en donde la capa de núcleo tiene una primera cara y una segunda cara, y al menos una capa de revestimiento…

Chapa de acero laminado en caliente de alta resistencia y método para la fabricación de la misma.

(20/11/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKATA, HIROSHI, YAMAMOTO, TETSUO, FUNAKAWA,YOSHIMASA, SATO,KAORU, SHIOZAKI,TSUYOSHI, TOMITA,KUNIKAZU, SAITO,TAKANOBU, SUWA,MINORU, MURAO,YASUHIRO, MAEDA,EEIJI.

Chapa de acero laminado en caliente de alta resistencia que contiene el 0,15% o menos de C, el 0,5% o menos de Si, del 0,5 al 2,0% de Mn, el 0,06% o menos de P, el 0,005% o menos de S, el 0,1% o menos de Al, el 0,006% o menos de N y del 0,02 al 0,35% de Ti, que contiene además del 0,05 al 0,7% de Mo en porcentaje en peso, que contiene además opcionalmente el 0,08% o menos de Nb, el 0,15% o menos de V, el 0,15% o menos de Cu, el 0,15% o menos de Ni, y el 0,5% o menos de Cr en porcentaje en peso siendo el resto Fe, y que consiste esencialmente en una matriz de fase única de estructura de ferrita y precipitados finos que son carburos compuestos que contienen Ti y Mo, con un tamaño de grano de menos de 10 nm dispersos en dicha matriz en la que dichos precipitados finos están dispersos en un número por volumen unitario de 5 x 104/μm3 o más.

PDF original: ES-2690275_T3.pdf

Plancha de acero chapada en Al, método de estampado en caliente de la plancha de acero chapada en Al.

(14/11/2018) Una plancha de acero chapada en Al que comprende: una plancha de acero; una capa de chapado de Al que está formada en una superficie o en ambas superficies de la plancha de acero y contiene al menos un 85% o más de Al en masa porcentual, del 3 al 15% de silicio y opcionalmente hierro; y una capa de recubrimiento superficial que está laminada en la superficie de la capa de chapado de Al y contiene ZnO, uno o más compuestos de potenciación de la lubricidad, y un aglutinante orgánico, en la que el compuesto de potenciación de la lubricidad es un compuesto que incluye uno o más elementos de metales de transición seleccionados entre Ti, Mn, Ni, Cu y Zr, el compuesto es sulfato de níquel,…

Uso de un acero cromado de alta dureza y resistencia a la corrosión para recubrir sustratos metálicos.

(06/11/2018). Solicitante/s: Zapp Precision Metals GmbH. Inventor/es: PACHER, OSKAR, CASTRO,VICTOR.

Uso de un alambre de un acero austenítico hecho de 0,1 a 0,3 % en peso de carbono 0,01 a 0,1 % en peso de nitrógeno 0,01 a 1 % en peso de silicio 0,01 a 2 % en peso de manganeso 11 a 16 % en peso de cromo 0,01 a 2 % en peso de molibdeno 0,01 a 0,5 % en peso de níquel 0,01 a 0,4 % en peso de cobre 0,01 a 0,1 % en peso de niobio 0 a 0,1 % en peso de titanio 0 a 0,1 % en peso de vanadio 0 a 0,02 % en peso de azufre 0 a 0,02 % en peso de fósforo 0 a 0,02 % en peso de boro, el resto de hierro, incluidas impurezas producidas por la fundición, para fabricar recubrimientos resistentes al desgaste con una estructura martensítica y una dureza de al menos 450 HVI mediante el recubrimiento térmico de sustratos metálicos.

PDF original: ES-2688722_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.

(01/10/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%; Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.

(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en: 0,10% en masa a 0,35% en masa de C; 0,01% en masa a 1,0% en masa de Si; 0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn; 0,01% en masa a 0,5% en masa de Al; limitada a 0,03% en masa o menos de P; limitada a 0,02% en masa o menos de S; limitada a 0,1% en masa o menos de N; y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb; 0,0005% en masa a 0,01% en masa de B; 0,01% en masa a 1,0% en masa…

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente capacidad de conformación local y método de fabricación de la misma.

(28/09/2018) Una chapa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,02% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001%; Mn: no menos de 0,01% 10 ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; en el que Si + Al se limita a menos de 1,0% y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Método de fabricación para un miembro de acero conformado por prensado en caliente.

(25/09/2018) Un método para fabricar un miembro de acero conformado por prensado en caliente, comprendiendo el método calentar una lámina de acero y someter la lámina de acero a al menos un tiempo de conformación por prensado en caliente, consistiendo la lámina de acero en, como una composición química en porcentaje en masa (en adelante, los mismo para la composición química), C en un contenido del 0,15 % al 0,4 %; Si en un contenido de más del 1,0 % al 1,65 %; A1 en un contenido del 0,5 % o menos (excluyendo el 0 %); Mn en un contenido del 1 % al 3,5 %; Ti en un contenido del 0,10 % o menos (excluyendo el 0 %); y B en un contenido del 0,005 % o menos (excluyendo el 0 %), opcionalmente, al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en (a) Cr en un contenido…

Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, y método para producir dicho acero.

(24/09/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VLOT,MARGOT JULIA.

Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, que comprende (en % en peso): 0,04-0,30 % C 1,0-3,5 % Mn 0-1,0 % Si 0,05-2,0 % Al 0-1,0 % Cr 0-0,02 % P 0-0,01 % S 0-0,25 % V 0-0,1 % Nb 0-0,20 % Ti 0-0,015 % N 0-0,010 % B impurezas inevitables balance de hierro, provista con una capa de recubrimiento de aleación de zinc galvanizada por inmersión en caliente o galvanizada, en donde la aleación de zinc consiste en 0,3 - 4,0% de Mg, 0,05 - 6,0% de Al y no más de 1,5% de Fe; opcionalmente como máximo 0,2% de uno o más elementos adicionales, los elementos adicionales son Pb, Sb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr o Bi; impurezas inevitables; el resto es zinc.

PDF original: ES-2683010_T3.pdf

Lámina de acero con una capa galvanizada por inmersión en caliente y que muestra una humectabilidad de recubrimiento y adhesión de recubrimiento excelentes y su método de producción.

(10/09/2018) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende una lámina de acero que contiene, en % en masa, C: 0,05 % a 0,50 %, Si: 0,1 % a 3,0 %, Mn: 0,5 % a 5,0 %, P: 0,001 % a 0,5 %, S: 0,001 % a 0,03 %, Al: 0,005 % a 1,0 %, opcionalmente uno o más elementos de Ti, Nb, Cr, Mo, Ni, Cu, Zr, V, W, B, Ca, y REM, respectivamente, en 0,0001 % a 1 %, un resto de Fe e impurezas ineviTablas, que tiene una capa galvanizada por inmersión A sobre la superficie de dicha lámina de acero, caracterizada por que tiene la siguiente capa B justo debajo de dicha superficie de lámina…

Aleaciones de láminas revestidas para aplicaciones de soldadura fuerte.

(13/06/2018). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: MAROIS, PIERRE, HENRI.

Un material de aluminio constituido por un núcleo de una aleación de aluminio y un revestimiento de una aleación de aluminio, donde el revestimiento de aleación de aluminio comprende 0,1-1,0% en peso de Cu, 0,1-0,5% en peso de Fe, 0,3-1,0% en peso de Mn, 3-15% en peso de Si, 0,005-0,15% en peso de Ti, y 3-7% en peso de Zn y 0,005- 0,01% en peso de Ni, 0,005-0,05% en peso de al menos uno de Sr, Na o Ca, 0,00-1,5% en peso de Mg, e impurezas inevitables donde el contenido de cada impureza comprende hasta un 0,05% en peso y el total de todas las impurezas constituye un máximo de 0,15% en peso, y el resto es Al.

PDF original: ES-2677645_T3.pdf

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN PANEL SANDWICH CON ESPUMA DE ALUMINIO EN EL NUCLEO, INSTALACION Y PRODUCTO OBTENIDO.

(26/04/2018) El procedimiento parte del empleo de aluminio fundido en uno o más hornos :{1~T'), de manera que se vierte el aluminio fundido en una especie de depósito en el que el mismo es sometido a una fase de inyección de un gas, generando una espuma de aluminio que es extraída de forma laminar y continua, con una anchura y grosor preestablecidos, determinando el núcleo del panel, al que se aplica en continuo, sobre las caras superior e inferior respectivas placas en las que se define una cara externa a base exclusivamente de aluminio, y una cara interna, destinada a entrar en contacto con el núcleo del panel, dé aleación de aluminio y silicio, la cual es previamente calentada hasta su temperatura de fusión para fijarse a la correspondiente cara del núcleo por soldadura metalúrgica, tras lo que el panel se enfría en unas cintas enfriadoras…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN PANEL SANDWICH CON ESPUMA DE ALUMINIO EN EL NUCLEO, INSTALACIÓN Y PRODUCTO OBTENIDO.

(20/04/2018) Procedimiento para la obtención de un panel sanwich con espuma de aluminio en el núcleo, instalación y producto obtenido. El procedimiento parte del empleo de aluminio fundido en uno o más hornos (1-1'), de manera que se vierte el aluminio fundido en una especie de depósito en el que el mismo es sometido a una fase de inyección de un gas, generando una espuma de aluminio que es extraída de forma laminar y continua, con una anchura y grosor preestablecidos, determinando el núcleo del panel, al que se aplica en continuo sobre las caras superior e inferior respectivas placas en las que se define una cara externa a base exclusivamente…

Proceso de inmersión única continua para el galvanizado de productos largos de acero en aleaciones de Zn-Al-Mg.

(14/03/2018) Un proceso de galvanizado continuo para un producto largo de acero que comprende una etapa único de inmersión que consiste en la inmersión de dicho producto largo de acero en un baño fundido de galvanizado que comprende (a) de 4 a 24% en peso de aluminio, (b) de 0 a 6% en peso de magnesio y (c) el resto siendo esencialmente zinc, en donde, antes de dicha única etapa de inmersión, dicho producto largo de acero se ha sometido a una o más etapas de tratamiento seleccionadas del grupo que consiste en limpieza alcalina, enjuagado, decapado y secado y además a una etapa de aplicación de fundente que consiste en sumergir en una composición de fundente que comprende: (a) más…

Panel de carrocería de automoción revestido con líneas de caracteres nítidas.

(07/03/2018) Una chapa de carrocería de automoción en forma de un material de chapa compuesto de aluminio en el que se aplica un material de revestimiento en al menos un lado de un material núcleo y en el que el material núcleo consiste en aleación 6xxx de aluminio que tiene la siguiente composición, en % en peso, Si 0,8 a 1,3, Mg 0,4 a 0,7, Cu < 0,25, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: (Ti < 0,15, Fe < 0,4, Mn < 0,3, Cr <0,15, Zr <0,15, Zn < 0,2), otros elementos y las impurezas inevitables cada una de ellos <0,05, total <0,2, y el resto aluminio, y en la que el material de revestimiento…

Método para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada.

(28/02/2018) Método para fabricación de una parte revestida que tiene unas propiedades mecánicas muy altas utilizando técnicas de conformado en caliente, comprendiendo las siguientes etapas: 1. Proporcionar una banda de acero recocido o una pieza en bruto o una parte preformada que ha sido revestida con zinc o una aleación de zinc antes del recocido, 2. Si se ha proporcionado una banda, cortar la pieza en bruto a partir de la banda antes o después del recocido 3. Opcionalmente conformar una parte preformada a partir de la pieza en bruto 4. Calentar la pieza en bruto o la parte preformada a una temperatura de 500°C a una velocidad de calentamiento media de 16°C/s o más y como máximo 50°C/s, 5. Calentar adicionalmente…

Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.

(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa, C: 0,02% a 0,4%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 0,001 % a 4,0%, Al: 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menos, S: limitado a 0,03% o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01% o menos, opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,005% a 0,2%, B: 0,0001% a 0,005%, Mg: 0,0001% a 0,01%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,01%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% a 2,0% V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Ni: 0,001% a 2,0%, Cu: 0,001% a…

Procedimiento de fabricación de un ensamblaje metálico que tiene una hoja de aluminio tratada térmicamente para obtener alúmina alfa y otra hoja con irregularidades de superficie que se incrustan en la misma en la colaminación.

(14/02/2018) Procedimiento de fabricación de un ensamblaje metálico que comprende una primera hoja a base de aluminio y por lo menos una segunda hoja metálica, que comprende las etapas que consisten en: - tratar térmicamente la hoja de aluminio llevándola a una temperatura comprendida entre el 80% y el 100% de la temperatura de fusión del material que la constituye durante un tiempo comprendido entre una veintena de minutos y aproximadamente dos horas para crear y estabilizar una capa de alúmina alfa por transformación alotrópica de la capa de óxido presente en la superficie de dicha hoja de aluminio , y después dejándola…

Producto de lámina revestida y método para su producción.

(10/01/2018). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: BASSI, CORRADO, TIMM,Juergen.

Un producto de lámina revestida, que comprende una capa de núcleo y al menos una capa de revestimiento, en el que el núcleo comprende una aleación con la siguiente composición en porcentaje en peso: Mg 0,90-1,40 Si 1,00-1,40 Cu 0,80-1,40 Mn < 0,40 Cr < 0,20 Fe < 0,30 otros <0,05 cada uno, y <0,15 en total, resto de aluminio, y dicha al menos una capa de revestimiento comprende una aleación con la siguiente composición en porcentaje en peso: Mg 0,30-0,70 Si 0,30-0,80 Cu < 0,30 Mn < 0,30 Fe < 0,30 otros <0,05 cada uno, y <0,15 en total, resto de aluminio.

PDF original: ES-2656348_T3.pdf

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN PANEL COMPUESTO DE ALTA RESISTENCIA, INSTALACION Y PANEL OBTENIDO.

(21/12/2017). Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Inventor/es: GONZALEZ SOLER,CLEMENTE.

La invención se centra en &\ hecho de- obtener un panel compuesto de afta resistencia a base de dos láminas extremas de aluminio o acero galvanizado e inoxidable y un núcleo igualmente de aluminio o acero galvanizado e inoxidable con una estructura que lo hace mucho mas económico que los paneles convencionales con núcleo en nido de abeja y que, además, permite su fabricación en continuo, lo que hace que el producto pueda cortarse a distintas medidas con una única instalación optimizando su eficiencia. El panel que se obtiene presentará un núcleo con una estructuración abotonada, en el que se define una matriz de elementos distribuidos al tresbolillo de configuración esencialmente - tronco cónica, de generatriz ligeramente curvada, lo que asegura una alta resistencia en todas direcciones, en contra de lo que sucede en los paneles más económicos existentes que presentan un núcleo de perfil ondulado y que no soportan bien determinados esfuerzos horizontales.

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