CIP-2021 : B31F 1/07 : Estampado (ondulación B31F 1/20; ondulación en combinación con impresión B41F 19/02,

B41M 1/24; impresoras de estampados B41J 3/38; estampado en combinación con deformación B41K 3/36).

CIP-2021BB31B31FB31F 1/00B31F 1/07[1] › Estampado (ondulación B31F 1/20; ondulación en combinación con impresión B41F 19/02, B41M 1/24; impresoras de estampados B41J 3/38; estampado en combinación con deformación B41K 3/36).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL.

B31F TRABAJO O DEFORMACION MECANICA DEL PAPEL, DEL CARTONO DE MATERIAL TRABAJADO DE MANERA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de productos estratificados incluyendo otras materias además del papel o del cartón B32B).

B31F 1/00 Deformación mecánica sin eliminación de materia, p. ej. en combinación con laminación o estratificación.

B31F 1/07 · Estampado (ondulación B31F 1/20; ondulación en combinación con impresión B41F 19/02, B41M 1/24; impresoras de estampados B41J 3/38; estampado en combinación con deformación B41K 3/36).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO DE GOFRADO PARA LA PRODUCCION DE MATERIAL EN BANDA DE MULTIPLES CAPAS, Y PRODUCTO ASI OBTENIDO.

(16/10/2004) Procedimiento para la producción de un material en banda de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas gofradas unidas entre sí, que incluye las etapas siguientes: - gofrar una primera capa (V1), formando un primer conjunto de protuberancias (V1p); - gofrar una segunda capa (V2), formando un segundo conjunto de protuberancias (V2p); - aplicar un adhesivo entre dichas dos capas (V1p, V2p); - laminar las dos capas conjuntamente y unirlas mediante encolado, caracterizado porque dichas protuberancias del primer conjunto (V1p) son de tamaño limitado y alta densidad y forman un diseño de microgofrado en dicha primera capa (V1); dichas protuberancias del segundo conjunto de protuberancias (V2p) presentan tamaños mayores…

DISPOSITIVO PARA GOFRAR Y SATINAR HOJAS DE EMBALAJE.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BOEGLI-GRAVURES S.A.. Inventor/es: BOEGLI, CHARLES, WIST, BERNARD.

Dispositivo para gofrar y satinar hojas de embalaje con al menos un primer y un segundo rodillos de gofrado, entre los cuales se hace pasar bajo presión el material plano para obtener un patrón de dibujo en el mismo, montándose posteriormente al rodillo de gofrado al menos otro rodillo de gofrado que interactúa con el primer o con el anterior rodillo de gofrado, entre los cuales puede hacerse pasar la hoja ya decorada para mantener básicamente el mismo patrón mediante un gofrado posterior, presentando todos los rodillo de gofrado el mismo dentado y encontrándose, en estado estabilizado, un diente entre cuatro dientes adyacentes.

HOJA DE PAPEL ABSORBENTE ESTAMPADO, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DEL MISMO.

(16/07/2004) Hoja de papel absorbente, sobre todo hecha de un algodón de celulosa y con un gramaje comprendido entre 10 y 40 grs/m2; con una primera zona estampada (T), del tipo obtenido por un estampado entre un cilindro no deformable, que comprende unas protuberancias, y un cilindro de un revestimiento deformable, de tal manera que la referida hoja tenga -sobre una cara de salientes de una forma esencialmente troncocónica, cuyos vértices están dispuestos principalmente dentro de un mismo plano (P), y correspondiendo estos salientes a unas depresiones realizadas por la cara opuesta- la primera zona estampada (T), que constituye un dibujo de trama de fondo,…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL EN BANDA GOFRADO Y PRODUCTO ASI OBTENIDO.

(01/07/2004) Procedimiento para fabricar material laminar gofrado que comprende por lo menos dos capas de material en banda (V1, V3) unidas entre sí, que incluye las etapas siguientes: - gofrar una primera capa de material en banda (V1), previamente decorada con un diseño de fondo realizado a partir de una primera serie de protuberancias (P1), para generar sobre el mismo una segunda serie de protuberancias (P5), que se sobreponen parcialmente sobre la primera serie de protuberancias, y determinan un motivo ornamental realizado a partir de un diseño de mayores dimensiones y menor densidad con respecto al diseño de fondo; y - unir por medio de cola (C) a dicha primera capa de material en banda (V1) por lo menos una segunda capa de material en banda (V3), previamente…

MAQUINA DE GOFRAR MULTIUSO PARA PRODUCIR PAPEL GOFRADO.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GAMBINI, GIOVANNI. Inventor/es: GAMBINI, GIOVANNI.

Máquina de gofrar multiuso para fabricar papel gofrado, comprendiendo por lo menos un cuerpo inferior , el cual sostiene por lo menos un primer conjunto de gofrar que trabaja asociado a por lo menos un segundo conjunto de gofrar , caracterizada porque tiene por lo menos un segundo cuerpo superior el cual sostiene por lo menos dicho segundo conjunto de gofrar , en la que entre dicho cuerpo inferior y dicho cuerpo superior está ajustado por lo menos un elemento de apoyo y en la que dicho cuerpo superior está unido a dicho cuerpo inferior a través de por lo menos un elemento de soporte y accionamiento diseñado para sostener por lo menos parte del peso de dicho cuerpo superior durante el funcionamiento de dicha máquina de gofrar y para permitir que dicho cuerpo inferior y dicho cuerpo superior sean desplazados alejándolos uno del otro en una situación de peligro.

METODO PARA FABRICAR MATERIALES LAMINADOS QUE TIENEN CONFIGURACIONES AMORFAS.

(16/03/2004) Un método para la fabricación de materiales laminados que tienen una configuración amorfa de dos dimensiones de formas geométricas de dos dimensiones entrelazadas, teniendo dicha configuración al menos dos bordes opuestos que pueden ser enlosados conjuntamente, comprendiendo dicho método las etapas de: (a) especificar el ancho xmax de dicha configuración medida en dirección x entre dichos bordes opuestos; (b) añadir una región marco computacional de ancho B a dicha configuración a lo largo de uno de dichos bordes localizados en xmax de la distancia x; (c) generar de forma computacional las coordenadas (x, y) de un punto de…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PRODUCTO RELATIVAMENTE BLANDO ASI COMO PRODUCTO PROPIAMENTE DICHO.

(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS GMBH. Inventor/es: MCLAIN, JOHN DUNN, HUNT, BRIAN, RUTHERFORD, GEORGE.

La invención se refiere a un producto relativamente suave, principalmente plano pero de tres dimensiones, que se obtiene por medio de un útil de estampado que sirve para transformar, por estampado, un producto de salida plano relativamente suave con el fin de crear un motivo de estampado compuesto de una multitud de "paralelogramos articulados", que están limitados por líneas de material comprimido de tal manera que, en caso de la aplicación de fuerzas de tracción, la red de paralelogramos articulados se comporta como un pantógrafo, por tanto sobre un incremento de volumen primario resultante del proceso de estampación se sobrepone un incremento de un volumen secundario por estiramiento.

BANDA DE PAPEL EXTENSIBLE Y METODO PARA FABRICARLA.

(16/12/2003) Una banda de papel que tiene una línea central (L) longitudinal y una línea central (T) transversal, una pluralidad de primeras regiones y una pluralidad de segundas regiones , formando dichas primeras regiones contornos que separan dichas segundas regiones, y estando dichas primeras regiones sustancialmente en un plano de dicha banda de papel, caracterizada dicha banda de papel porque dichas segundas regiones comprenden una pluralidad de elementos de tipo nervado elevados fuera de dicho plano, estando dichos elementos de tipo nervado de dicha segunda región dispuestos paralelos a un eje de nervios mayor y perpendiculares a un eje de nervios menor, extendiéndose la totalidad o la…

DISPOSITIVO DE ESTAMPADO PARA MATERIAL PLANO EXTENDIDO.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: BOEGLI-GRAVURES S.A.. Inventor/es: BOEGLI, CHARLES, WIST, BERNARD.

Dispositivo para el estampado y satinado de material en forma de hojas para el embalaje de tabacos, productos alimenticios y excitantes, provisto de por lo menos dos cilindros de estampado , un primer cilindro de estampado accionado y un contracilindro , que está dispuesto en un bastidor definido paralelo entre sí y alineable, caracterizado porque por lo menos uno de los cilindros de estampado (1, 4, 4A) está contenido en una unidad intercambiable , presentando la unidad intercambiable medios de sujeción , y porque el bastidor esencialmente es complementario a los alojamientos formados en los medios de sujeción , de tal manera que la unidad intercambiable se puede colocar en el bastidor, colocando los medios de sujeción en los correspondientes alojamientos en una posición predeterminada en el bastidor.

ESTRUCTURA FIBROSA LAMINADA Y METODO PARA SU FABRICACION.

(16/09/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS.

Una estructura fibrosa laminada 10, que comprende al menos una primera hoja 11 y una segunda hoja 21, estando unidas dichas hojas entre sí en una relación cara a cara, de tal manera que al menos una porción de dicha primera hoja 11 es desplazable respecto a una porción correspondiente de dicha segunda hoja 21 sin desgarro de dicha primera hoja o de dicha segunda hoja, por cualquiera de los métodos siguientes: creando fibras alzadas 41 en la primera hoja 11 y fibras alzadas 42 en la segunda hoja 21, y haciendo a continuación que las fibras 41 se apliquen mecánicamente a las fibras 42 de tal manera que las hojas 11 y 21 se junten entre sí y, simultáneamente, permanezcan desplazables una respecto de la otra después de que se ha creado la estructura laminada 10, y creando las porciones de fibras alzadas 41 y/o 42 en una de las hojas 11, 21, o en ambas, y uniendo a continuación las hojas 11 y 21 usando el material de pegamento 51 y/o 52 y las fibras.

METODO PARA PRODUCIR BANDAS GOFRADAS LAMINADAS CON LA MISMA DEFINICION DE GOFRADO EN AMBAS CARAS.

(01/03/2003) METODO PARA FORMAR UNA BANDA DE VARIAS TELAS ESTAMPANDO EN RELIEVE UNA PRIMERA TELA ENTRE UNA PRIMERA PAREJA DE RODILLOS ESTAMPADORES CONJUGADOS CONSTITUIDA POR UN PRIMER RODILLO ESTAMPADOR CON PROTUBERANCIAS FORMADAS EN UNA SUPERFICIE EXTERIOR SUSTANCIALMENTE RIGIDA Y UN SEGUNDO RODILLO ESTAMPADOR CON PROTUBERANCIAS FORMADAS EN UN MATERIAL FLEXIBLE, CON LO CUAL SE FORMAN PARTES CONVEXAS Y PARTES CONCAVAS EN LA PRIMERA TELA, ESTAMPANDO UNA SEGUNDA TELA ENTRE UNA SEGUNDA PAREJA DE RODILLOS ESTAMPADORES CONJUGADOS CONSTITUIDA POR UN TERCER RODILLO CON PROTUBERANCIAS FORMADAS EN UNA SUPERFICIE EXTERIOR DE UN MATERIAL RESILIENTE Y UN CUARTO RODILLO CON PROTUBERANCIAS FORMADAS EN UNA SUPERFICIE EXTERIOR SUSTANCIALMENTE RIGIDA,…

DISPOSITIVO DE GOFRADO Y LAMINADO DE MATERIAL EN BANDA QUE CONSTA DE DOS O VARIAS ETAPAS.

(01/03/2003). Solicitante/s: FABIO PERINI S.P.A.. Inventor/es: BIAGIOTTI, GUGLIELMO.

El dispositivo comprende: un par de cilindros estampadores que tienen puntas (1P, 3P) dispuestas simétricamente sobre los dos rodillos; un par de rodillos de presión , cada uno de los cuales trabaja en conjunción con uno de los cilindros estampadores; un aplicador de pegamento asociado con uno de los dos cilindros estampadores y un rodillo laminador situado por detrás del bocado (G) formado entre los cilindros estampadores y que trabaja en conjunción con el cilindro estampador que está asociado con el aplicador de pegamento . El cilindro estampador asociado con el rodillo laminador tiene un diámetro mayor que el del otro cilindro estampador.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL GOFRADO CON UNION POR PERFORADO EN PUNTOS SELECCIONADOS SEPARADOS.

(16/12/2002). Solicitante/s: FORT JAMES CORPORATION. Inventor/es: SCHULZ, GALYN.

UN APARATO Y METODO DE ESTAMPACION EN RELIEVE QUE PROPORCIONA UN RELIEVE DE MEJOR ASPECTO Y ELIMINA ASPEREZAS INDESEADAS EN LA CARA DORSAL DEL MATERIAL DE LA BANDA. DOS TELAS SE ESTAMPAN EN RELIEVE EN VARIOS NIVELES ENTRE RODILLOS ESCULPIDOS RIGIDOS Y RODILLOS DE APOYO , QUE PUEDEN SER ESCULPIDOS O LISOS. UNO DE LOS RODILLOS RIGIDOS TIENE ELEMENTOS ESTAMPADORES DE DISTINTAS ALTURAS Y ELEMENTOS DE PERFORACION YUXTAPUESTOS LATERALMENTE CON LOS CORRESPONDIENTES ELEMENTOS DE PERFORACION DEL RODILLO RIGIDO OPUESTO, EN UNA ZONA DE CONTACTO ENTRE RODILLOS DEL APARATO. LAS MULTIPLES TELAS SE UNEN POR PERFORACION ENTRE LOS ELEMENTOS PERFORADORES, QUE SERAN PREFERIBLEMENTE LOS DOS DE MAYOR ALTURA, REFORZANDO ASI EL OTRO RELIEVE DE VARIOS NIVELES FORMADO ENTRE LAS UNIONES POR PERFORACION. LAS ESTAMPACIONES EN RELIEVE CONFIEREN UN ASPECTO DE PERFIL GUATADO AL PRODUCTO TERMINADO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA ADHESION ENTRE CAPAS DE PAPEL TISSUE.

(01/12/2002). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS GMBH. Inventor/es: SCHMIDT, WERNER, HARLACHER, HARALD, HEILEMANN, THOMAS, LOFINK, BERND.

Procedimiento para la generación de una adhesión de capas entre capas de papel Tissue, a través de una confluencia de al menos dos capas de papel Tissue en un intersticio de rodillos , caracterizado por la impresión por uno o por los dos lados de una estructura superficial rugosa irregular presente en el intersticio entre los rodillos, como está presente, por ejemplo, en un papel de esmeril, en el papel Tissue.

DISPOSITIVO DE GOFRADO Y LAMINADO PARA MATERIAL LAMINAR CONTINUO.

(01/12/2002) Dispositivo para gofrar y laminar un material laminar continuo de varias capas, que comprende: un primer y un segundo cilindros gofradores provistos de puntas (1P, 3P, 101P, 103P), estando dispuestos dichos dos cilindros gofradores con ejes paralelos (1A, 3A; 101A, 103A) y adyacentes entre sí para formar un paso (G) entre ambos y girando a las mismas velocidades periféricas y en direcciones opuestas; un par de cilindros de presión , cooperando cada uno de ellos con uno de los cilindros gofradores; un aplicador de adhesivo asociado con el primer cilindro gofrador; y un cilindro laminador dispuesto corriente abajo del paso (G) entre los cilindros…

LAMINA DE PAPEL ABSORBENTE MARCADA CON UN DIBUJO QUE SIMULA UNA MARCA DE AGUA, PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MARCADO DEL MISMO.

(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: FORT JAMES FRANCE. Inventor/es: LAURENT, PIERRE, LEFEBVRE DU GROSRIEZ, CAROL, PROBST, PIERRE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA HOJA DE PAPEL TISU QUE INCLUYE UNA O MAS CAPAS , CADA UNA CON UN GRAMAJE DE ENTRE APROXIMADAMENTE 12 Y APROXIMADAMENTE 70 G/M Y DE LA QUE UNA PARTE DE LA SUPERFICIE ESTA MARCADA. SEGUN LA INVENCION, LA PARTE SUPERFICIAL SE MARCA POR MEDIO DE UNA PAUTA IMPRESA (5, 5') QUE SIMULA LA MARCA DEL AGUA, APLICANDOSE LA IMPRESION EN UN LADO DE LA LAMINA , SIENDO EL LADO OPUESTO AL CORRESPONDIENTE A LA IMPRESION LISO, SIENDO LA SUPERFICIE MARCADA TERSA, CON BRILLO Y TRANSLUCIDA, E INCLUYENDO LA SUPERFICIE MARCADA AL MENOS UNA REGION DE UNIDAD MARCADA DONDE LA RELACION ENTRE ESPESOR Y AREA DE LA MISMA ES INFERIOR A 0,027. LA PRESENTE INVENCION SE APLICA A LA FABRICACION DE HOJAS DE PAPEL TISU Y DE PAÑUELOS DE USAR Y TIRAR DECORADOS.

HOJA DE CAPA MULTIPLE ABSORBENTE Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA.

(16/09/2002). Solicitante/s: FORT JAMES FRANCE. Inventor/es: GRAFF, PIERRE.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA HOJA MULTICAPA ABSORBENTE DE AL MENOS DOS CAPAS CONSTITUIDAS CADA UNA POR AL MENOS UNA HOJA GOFRADA DE PAPEL ABSORBENTE PINOCHO, CON UNA CARA EXTERNA QUE FORMA LA CARA EXTERNA DE LA HOJA MULTICAPA Y UNA CARA INTERNA, LLEVANDO LA CARA INTERNA DE LA PRIMERA CAPA PRIMERAS Y SEGUNDAS PROTUBERANCIAS, Y LLEVANDO AL CARA INTERNA DE LA SEGUNDA CAPA TERCERAS PROTUBERANCIAS IMBRICADAS ENTRE LAS PROTUBERANCIAS DE LA PRIMERA CAPA, ESTANDO LAS DOS CAPAS LIGADAS ENTRE SI, CARACTERIZADAS PORQUE LA PRIMERA CAPA ES UNA HOJA CONSTITUIDA POR UNA HOJA INTERIOR CUYA CARA INTERNA LLEVA PROTUBERANCIAS (22B), SEGUNDAS PROTUBERANCIAS (24B). LOS VERTICES DE LAS PROTUBERANCIAS (22A, Y 22B) ESTAN UNIDOS ENTRE SI POR LOS DE LAS PROTUBERANCIAS (24A Y 24B).

MAQUINA PARA REPERFILAR MATERIALES ONDULADOS.

(01/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ONDULINE S.A. Inventor/es: BUCHY, MICHEL.

LA INVENCION CONSISTE EN UNA MAQUINA PARA REPERFILADO CONTINUO DE UN MATERIAL ONDULADO QUE COMPRENDE: DEL MATERIAL ONDULADO ACCIONADAS EN TRASLACION Y PERPENDICULARES A SU DIRECCION DE DESPLAZAMIENTO, DO FIJADAS A UNA CADENA SIN FIN ACCIONADA EN ROTACION Y MOVILES EN TRASLACION CON RESPECTO A DICHA CADENA , RRAS DE CONTRAFORMA FIJADAS A OTRA CADENA SIN FIN IGUALMENTE ACCIONADA EN ROTACION Y MOVILES EN TRASLACION CON RESPECTO A DICHA CADENA , EL PERFIL DE LAS BARRAS DE CONTRAFORMA ES COMPLEMENTARIO DEL DE LAS BARRAS DE REPERFILADO, LAS BARRAS DE REPERFILADO Y DE CONTRAFORMA ESTAN COLOCADAS A UNO Y OTRO LADO DEL PLANO DE LAS BARRAS DE APOYO DE FORMA QUE UNA PARTE DE DICHAS BARRAS ESTE ENFRENTADA, Y LOS MOVIMIENTOS DE TRASLACION DE LAS BARRAS DE REPERFILADO Y DE CONTRAFORMA ENFRENTADAS SE EFECTUAN EN SENTIDO SENSIBLEMENTE PERPENDICULAR AL PLANO DE LAS BARRAS DE APOYO.

PRODUCTO DE PAPEL EN LAMINAS SEPARABLES.

(16/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: ROBINSON, DOUGLAS, EDGAR, DUGAS, MICHAEL, BERNARD, SILBER, BARRY, ROBERT.

SE DISPONE UN ESTRATIFICADO DE PAPEL GOFRADO CON DOS LAMINAS. LAS LAMINAS ESTAN UNIDAS DE TAL FORMA, QUE HAYA AL MENOS UNA ZONA DEL ESTRATIFICADO EN DONDE LA RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO DEL ESTRATIFICADO EN ESA ZONA, ES MAYOR QUE LA RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO DEL ESTRATIFICADO EN OTRAS ZONAS DEL PRODUCTO DE PAPEL ESTRATIFICADO. EL ESTRATIFICADO ESTA REALIZADO POR DOS RODILLOS PATRON DE TOLERANCIAS CERCANAS, YUXTAPUESTOS PARA FORMAR UN ESTRECHAMIENTO. CADA RODILLO PATRON TIENE RESALTES QUE SE PROLONGAN RADIALMENTE Y CONTACTAN LA PERIFERIA DEL OTRO RODILLO PATRON, ENTRE MEDIAS DE SUS RESALTES. SE ALIMENTAN LAS LAMINAS A TRAVES DEL ESTRECHAMIENTO EN RELACION CARA A CARA, Y SE GOFRAN Y SE UNEN DE MANERA ADHESIVA A LA OTRA LAMINA, MEDIANTE LOS RESALTES QUE SE PROLONGAN RADIALMENTE. SE SUMINISTRA EL ADHESIVO ESTRATIFICANTE A LAS DIVERSAS ZONAS DEL PRODUCTO DE PAPEL ESTRATIFICADO, A UN NIVEL QUE ES ADECUADO PARA PROPORCIONAR LA RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO PARA ESA ZONA.

DISPOSITIVO PARA SATINADO DE UNA LAMINA, UTILIZACION DE ESTE DISPOSITIVO, PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION Y PROCEDIMIENTO PARA OPERACION DEL DISPOSITIVO.

(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: BOEGLI-GRAVURES S.A.. Inventor/es: BOEGLI, CHARLES, WIST, BERNARD.

EL SATINADO RESULTA ENTRE UN PAR DE RODILLOS DE SATINADO CON DENTADO DEL MISMO TIPO, DISPONIENDO DE HILERAS DE DIENTES EN FORMA PIRAMIDAL, DISPUESTOS EN DIRECCION AXIAL Y EN DIRECCION PERIMETRICA. LOS CABEZALES DE DIENTE SON APLANADOS EN CONTRA DE LA FORMA TEORICA DE PIRAMIDE Y SOLO SE ROMPEN LOS CANTOS DE LAS PIRAMIDES. CON ELLO SE CONSIGUE QUE AMBOS RODILLOS SEAN DESPLAZABLES EN CONTRASENTIDO EN DIRECCION AXIAL, ENCLAVANDOSE EN OPERACION EN UNA PROFUNDIDAD DE PENETRACION MAXIMA DE CONTRASENTIDO DE POSICION ESTABLE Y PERMANECIENDO EN ESTA POSICION. SE CONSIGUE CON ELLO UNA SINCRONIZACION EN CONTRASENTIDO SEGURA DE LOS RODILLOS Y COMO CONSECUENCIA UN ESTAMPADO OPTIMO DE CUALQUIER MATERIAL, EN PARTICULAR DE LAMINAS DE PAPEL.

PRENSA ROTATIVA DE ESTAMPACION.

(16/10/2000) SE DESCRIBE UNA MAQUINA ROTATIVA DE ESTAMPACION, QUE MUESTRA UN MECANISMO DE ESTAMPADO, DONDE ENTRE UN CILINDRO DE ESTAMPADO Y UN CILINDRO DE CONTRAPRESION SE CONFIGURA UN ESPACIO DE ESTAMPADO. PARA EL TRANSPORTE DE UNA BANDA DE LAMINA DE ESTAMPADO A TRAVES DEL ESPACIO DE ESTAMPADO, LA MAQUINA ROTATIVA DE ESTAMPADO POSEE UN EQUIPO DE TRANSPORTE, QUE MUESTRA UN MEDIO DE TRANSPORTE DE LAMINA PARA LA GENERACION DE UN DESARROLLO MEDIO DE IGUAL VELOCIDAD DURANTE UN INTERVALO DE ESTAMPADO EN LA BANDA DE LAMINA DE ESTAMPADO CON LA CAPA DE MATERIAL A SER ESTAMPADA. LOS MEDIOS DE TRANSPORTE DE LAMINA ABARCAN UN EQUIPO DE TRACCION CONECTADO DESPUES DEL ESPACIO DE ESTAMPADO CON UN ACCIONAMIENTO DE DESLIZAMIENTO PARA LA BANDA DE LAMINA DE ESTAMPADO Y UN EQUIPO DE AFLUENCIA DE LAMINA…

PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE CILINDROS PARA GOFRAR, EN PARTICULAR PARA BANDAS DE PAPEL.

(01/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIE CARTARIE TRONCHETTI SPA. Inventor/es: TRONCHETTI, SAURO.

SE PRESENTA UN METODO PARA FORMAR RODILLOS , PARTICULARMENTE RODILLOS PARA ESTAMPAR BANDAS CONTINUAS DE PAPEL, QUE INCLUYE UN PRIMER PASO DE FORMACION DE UNA SERIE DE PARTES SOBRESALIENTES Y UN SEGUNDO PASO DE FORMACION DE UN DIBUJO O UN DISEÑO QUE CONLLEVA LA ELIMINACION AL MENOS PARCIAL DE UN CIERTO NUMERO DE PARTES SOBRESALIENTES.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ESTRUCTURA ABSORBENTE.

(01/07/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: FORT JAMES FRANCE. Inventor/es: LAURENT, PIERRE, RUPPEL, REMY, HUNGLER, JOOL.

LA INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UNA ESTRUCTURA ABSORBENTE CON POR LO MENOS DOS PLIEGUES (P1, P2), CADA UNO DE ELLOS FORMADO POR LO MENOS POR UNA HOJA ESTAMPADA DE PAPEL ABORBENTE GRANULADO. SEGUN LA INVENCION, LOS PLIEGUES (P1, P2) SE INSERTAN ENTRE DOS RODILLOS METALICOS GRABADOS (CG1, CG2), PROVISTOS DE PROTUBERANCIAS (R1, R2), QUE GIRAN DE MANERA SINCRONIZADA Y SE IMBRICAN MUTUAMENTE CON UN JUEGO (J) ENTRE LOS VERTICES DE LAS PROTUBERANCIAS (R1, R2) DE UN RODILLO METALICO (CG1, CG2) Y LA SUPERFICIE OPUESTA AL FONDO (F2, F1) DE GRABADO DEL OTRO RODILLO (CG2, CG1). SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE EL JUEGO (J) ES MENOR QUE LA HONDURA DEL GRABADO DE LOS RODILLOS Y MAYOR QUE LA SUMA DE LOS GROSORES (E1, E2) DE LOS PLIEGUES (P1, P2), CONFORMADOS PREVIAMENTE ESTOS DE TAL MANERA QUE NO QUEDEN COMPRIMIDOS AL INSERTARSE ENTRE LOS RODILLOS GRABADOS IMBRICADOS (CG1, CG2).

PRODUCTO DE PAPEL TISSUE DE CAPAS MULTIPLES EN FORMA DE CINTA Y SU FABRICACION.

(01/05/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO DE TEJIDO EN FORMA DE BANDA ESTRATIFICADO, COMPRENDIENDO AL MENOS DOS BANDAS, ESTANDO SUJETADAS LAS CAPAS DEL PRODUCTO CONJUNTAMENTE MEDIANTE UNA PORCION DE CONEXION EMBUTIDA COMUN A LAS TAPAS. LAS CAPAS INDIVIDUALES SON SUAVES O PROVISTAS CON UNA PLANTILLA DE EMBUTICION QUE SE EXTIENDE SUSTANCIALMENTE SOBRE LA SUPERFICIE COMPLETA. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO QUE LA PORCION DE CONEXION DE EMBUTICION TOMA LA FORMA DE CINTAS EMBUTIDAS QUE JUNTAN INMEDIATAMENTE LOS BORDES DE LA BANDA ESTRATIFICADA EN AMBOS LADOS Y ACOMODAN PARTE DE LA ANCHURA DE LA BANDA. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UN PRODUCTO DE TEJIDO EN FORMA DE…

PAÑO DE CELULOSA PARA HIGIENE.

(16/04/2000). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: SCHMITT, WERNER, HILBIG, KLAUS, REINHEIMER, HORST.

SE PRESENTA UN TEJIDO HIGIENICO DE CELULOSA QUE COMPRENDE AL MENOS DOS CAPAS DE TISU CON UNA FORMA ESTAMPADA (2, 2') QUE CONSTA DE UNA PLURALIDAD DE IMPRESIONES INDIVIDUALES EN FORMA DE PUNTO QUE DEFORMAN Y CONECTAN MUTUAMENTE LAS CAPAS DEL TISU (6 A 9) TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE LAS CAPAS. LAS IMPRESIONES ESTAN FORMADAS POR PUNTOS ESTAMPADOS QUE SE ORIGINAN DESDE LAS DOS CAPAS EXTERIORES DEL TISU Y ESTAN CURVADAS DE FORMA CONCAVA HACIA EL INTERIOR EN CADA CASO Y ESTAN MUTUAMENTE ALINEADAS TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE LA CAPA EN CUYAS REGIONES DE BASE CABEZA A CABEZA LAS CAPAS DE TISU (6 A 9) ESTAN CONECTADAS ENTRE SI DE LADO A LADO MEDIANTE LA ACCION DE ESTAMPACION.

PAPEL ABSORBENTE GOFRADO CON MOTIVOS COMBINADOS.

(01/04/2000) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA HOJA DE PAPEL, PARTICULARMENTE PARA PAPEL HIGIENICO, CONSTITUIDA POR AL MENOS UNA HOJA DE PAPEL DE CREP ABSORBENTE, Y UN GRAMAJE COMPRENDIDO ENTRE 12 Y 35 G/M{SUP,2}, QUE PRESENTA PRIMERAS Y SEGUNDAS PROTUBERANCIAS DISPUESTAS SEGUN UN PRIMER Y UN SEGUNDO MOTIVO RESPECTIVAMENTE, ESTANDO EL PRIMER MOTIVO COMPUESTO DE ELEMENTOS DE MOTIVO CONSTITUIDO CADA UNO POR AL MENOS UNA DE DICHAS PRIMERAS PROTUBERANCIAS Y ESTANDO RELATIVAMENTE SEPARADOS UNOS DE OTROS. EL SEGUNDO MOTIVO, LLAMADO DE FONDO, PRESENTA DICHAS SEGUNDAS PROTUBERANCIAS DISPUESTAS DE MANERA MAS APRETADA ENTRE DICHOS ELEMENTOS DE MOTIVO Y SE CARACTERIZA PORQUE LOS ELEMENTOS DE MOTIVO FORMAN UN MOTIVO GRAFICO EN EL QUE ESTAN REPARTIDOS A RAZON…

METODO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO LAMINAR DOTADO DE EMBUTICIONES.

(01/04/2000). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: VEITH, JEROME STEVEN, GRUPE, EDWARD HOWARD, BROWN, JOSEPH WILLIAM.

EL INVENTO CONSISTE EN REPUJAR UNA BOBINA ENTRE DOS ELEMENTOS DE REPUJADO MACHO Y HEMBRA NO ADAPTADOS.LA INCLINACION DE LA PARED LATERAL DEL ELEMENTO HEMBRA ES DIFERENTE A LA DEL ELEMENTO MACHO .LA BOBINA REPUJADA TIENE UNA BUENA DEFINICION DE LA ESTRUCTURA DE BOBINADO,EN EL CASO DE PRODUCTOS RODILLO MAYORES QUE UNA MOLE DE RODILLO CON UNA FIRMEZA Y DE FIRMEZA EQUIVALENTE.LOS ELEMENTOS Y ESTAN PREFERENTEMENTE FABRICADOS POR UNOS RODILLOS DE REPUJADO DE CAUCHO GRABADO POR LASER.

Maquina estampadora y laminadora para pegar con cola capas estampadas.

(01/01/2000) SE DESCRIBE UNA MAQUINA ESTAMPADORA Y LAMINADORA QUE COMPRENDE UN PRIMER CILINDRO ESTAMPADOR CON UNA SUPERFICIE CON UNA PRIMERA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P3) DISPUESTAS CON UN PRIMER PASO EN UNA PRIMERA DIRECCION DE ALINEACION (LX 3 ) Y CON UN SEGUNDO PASO EN UNA SEGUNDA DIRECCION DE ALINEACION (LY3 ), FORMANDO LA PRIMERA Y LA SEGUNDA DIRECCION DE ALINEACION ANTEDICHAS ENTRE ELLAS UN ANGULO ( AL ) DISTINTO DE CERO; UN SEGUNDO CILINDRO ESTAMPADOR , CON SU EJE (A5) PARALELO AL EJE (A3) DEL PRIMER CILINDRO ESTAMPADOR , Y CON UNA SUPERFICIE CON UNA SEGUNDA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P5) DISPUESTAS SEGUN EL PRIMER PASO ANTEDICHO…

Maquina estampadora y laminadora con cilindros estampadores de diferente velocidad de rotacion.

(01/01/2000) SE DESCRIBE UNA MAQUINA ESTAMPADORA Y LAMINADORA QUE COMPRENDE UN PRIMER CILINDRO ESTAMPADOR CON UNA SUPERFICIE CON UNA PRIMERA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P3), UN SEGUNDO CILINDRO ESTAMPADOR CON UNA SUPERFICIE CON UNA SEGUNDA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P5), FORMANDO LOS DOS CILINDROS ESTAMPADORES ANTEDICHOS UN PUNTO DE SUJECION, Y UN PRIMER Y UN SEGUNDO RODILLO DE PRESION QUE INTERACTUAN CON EL PRIMER Y EL SEGUNDO CILINDRO ESTAMPADOR RESPECTIVAMENTE; ESTANDO LAS PROTUBERANCIAS DE LA PRIMERA SERIE Y DE LA SEGUNDA SERIE ANTEDICHAS (P3, P5) FORMADAS DE MODO QUE EN DICHO PUNTO DE SUJECION ALGUNAS DE LAS PROTUBERANCIAS…

Maquina y metodo de estampacion y laminacion con cilindros con zonas de contacto distribuidas.

(16/12/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: FABIO PERINI S.P.A.. Inventor/es: BIAGIOTTI, GUGLIELMO.

SE DESCRIBE UNA MAQUINA ESTAMPADORA Y LAMINADORA QUE COMPRENDE UN PRIMER CILINDRO ESTAMPADOR CON UNA SUPERFICIE CON UNA PRIMERA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P3), UN SEGUNDO CILINDRO ESTAMPADOR CON UNA SUPERFICIE CON UNA SEGUNDA SERIE DE PROTUBERANCIAS (P5), FORMADO LOS DOS CILINDROS ESTAMPADORES ANTEDICHOS UN PUNTO DE SUJECION, Y UN PRIMER Y UN SEGUNDO RODILLO DE PRESION QUE INTERACTUAN CON EL PRIMER Y EL SEGUNDO CILINDRO ESTAMPADOR RESPECTIVAMENTE; ESTANDO LAS PROTUBERANCIAS DE LA PRIMERA SERIE Y DE LA SEGUNDA SERIE ANTEDICHAS (P3, P5) FORMADAS DE MODO QUE EN DICHO PUNTO DE SUJECION ALGUNAS DE LAS PROTUBERANCIAS DE LA PRIMERA SERIE (P3) COINCIDAN CON ALGUNAS DE LAS PROTUBERANCIAS DE LA SEGUNDA SERIE (P5), MIENTRAS QUE EL RESTO DE LAS PROTUBERANCIAS DE LA PRIMERA SERIE ESTAN FUERA DE FASE RESPECTO A LA PROTUBERANCIAS CORRESPONDIENTES DE LA SEGUNDA SERIE. PARA REDUCIR EL DESGASTE, LOS DOS CILINDROS ESTAMPADORES TIENEN DIAMETROS DIFERENTES.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ESTRATIFICADO DE DOBLE CAPA, Y ESTRATIFICADO PRODUCIDO CON EL MISMO.

(01/11/1999). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: MCNEIL, KEVIN, BENSON.

SE PRESENTA UN LAMINADO DE PAPEL ESTAMPADO QUE TIENE DOS LAMINAS, LAS LAMINAS ESTAN ESTAMPADAS DE MANERA QUE LA ZONA ESTAMPADA DE UNA LAMINA ESTE UNIDA DE FORMA ADHESIVA A LA REGION NO ESTAMPADA DE LA OTRA LAMINA. LA LAMINA SE HACE MEDIANTE DOS RODILLOS DE CONFORMACION DE PEQUEÑA TOLERANCIA YUXTAPUESTOS PARA FORMAR UN BOCADO. CADA RODILLO DE CONFORMACION TIENE PROTUBERANCIAS QUE SE EXTIENDEN RADIALMENTE QUE CONTACTAN LA PERIFERIA DEL OTRO RODILLO DE CONFORMACION DE MANERA INTERMEDIA A SUS PROTUBERANCIAS. LAS LAMINAS SON SUMINISTRADAS A TRAVES DEL BOCADO CARA CONTRA CARA Y SON ESTAMPADAS Y UNIDAS DE FORMA ADHESIVA A LA OTRA LAMINA MEDIANTE LAS PROTUBERANCIAS QUE SE EXTIENDEN RADIALMENTE.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE PAPEL ESTAMPADO.

(01/10/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: ORANMAY INVESTMENTS B.V. Inventor/es: DELL\'OLMO, GIANCARLO.

LA IMPRESION DE LOS MICROGRABADOS SE CONSIGUE POR MEDIO DE UN PROCESO DE ESTAMPACION EN EL QUE EL PAPEL SE HACE PASAR A TRAVES DE UN GRUPO DE ESTAMPACION , FORMADO POR UN CILINDRO ESTAMPADOR QUE SOPORTA LOS MICROGRABADOS Y UN CONTRA CILINDRO ; EL PROCESO SE LLEVA A CABO, DESPUES DE LA HUMIDIFICACION DEL PAPEL, A UNA TEMPERATURA Y UNA PRESION DEL PAPEL QUE PASA ENTRE LOS CILINDROS COMPRENDIDAS EN LOS INTERVALOS DE 90-120 (GRADOS) C Y 20-120 KG/MM{SUP,2} RESPECTIVAMENTE, Y PREFERIBLEMENTE 130-170 (GRADOS) C Y 40-100 KG/MM{SUP,2}, RESPECTIVAMENTE.

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