CIP 2015 : B28B 1/52 : especialmente adaptada a la fabricación de objetos a partir de mezclas que contienen fibras (por enrollamiento sobre mandriles B28B 1/42).

CIP2015BB28B28BB28B 1/00B28B 1/52[1] › especialmente adaptada a la fabricación de objetos a partir de mezclas que contienen fibras (por enrollamiento sobre mandriles B28B 1/42).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B28 TRABAJO DEL CEMENTO, DE LA ARCILLA O LA PIEDRA.

B28B CONFORMACION DE LA ARCILLA O DE OTRAS COMPOSICIONES CERAMICAS, ESCORIAS O MEZCLAS QUE CONTENGAN SUSTANCIAS ANALOGAS AL CEMENTO, p. ej. YESO (moldeo en fundición B22C; trabajo de la piedra o de materiales similares B28D; conformación de sustancias en estado plástico en general B29C; fabricación de productos estratificados no compuestos enteramente de estas sustancias B32B; conformación in situ , ver las clases correspondientes de la sección E).

B28B 1/00 Fabricación de objetos conformados a partir del material (utilizando prensas B28B 3/00; modelos sobre transportadores en movimiento B28B 5/00; fabricación de objetos de forma tubular B28B 21/00).

B28B 1/52 · especialmente adaptada a la fabricación de objetos a partir de mezclas que contienen fibras (por enrollamiento sobre mandriles B28B 1/42).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE TEJAS O PANELES DE DIFERENTES FORMAS.

(02/05/2019). Solicitante/s: VIDMAR RM 2000, S.L. Inventor/es: RODA MARTINEZ,Jose.

Máquina de fabricación de tejas o paneles de diferentes formas, caracterizada porque comprende una mezcladora , una tolva , unos medios de procesamiento, una cinta laminadora , una cinta transportadora o de cadenas, un medio de lectura por láser , un sistema de desenrollado de una lámina de plástico, unos soportes tensores , un sistema de boquillas de aspersión , un rodillo de grafilado , un medio de transición , unos moldes desmontables , unos rodillos de perfilado , un disco de corte lateral , un sistema de tracción lateral , un túnel de primer fraguado parcial , y un robot de corte transversal.

Método para la fabricación de un material inorgánico no metálico plano usando escoria fundida.

(10/04/2019) Un método para fabricar un material inorgánico no metálico de tipo placa usando una escoria fundida que comprende: introducir la escoria fundida en un estanque para mantener su calor y modificarla, en el que la temperatura de la escoria fundida se mantiene a 1450 °C-1600 °C, y modificar la viscosidad y/o el color de la escoria fundida de acuerdo con los requerimientos del producto que se va a fabricar; introducir la escoria fundida modificada en un horno de un proceso de flotación usando estaño o una aleación de estaño como portador y preparar el material inorgánico no metálico de tipo placa a partir de la escoria fundida modificada, y descargar el material inorgánico no metálico de tipo placa a 1000-1300 °C; y mantener el material inorgánico no metálico de tipo placa a 600 °C-900 °C durante 0,5-2 horas en…

Un proceso para proporcionar un producto de fibrocemento.

(12/04/2017). Solicitante/s: Eternit NV. Inventor/es: HELLEMANS,PHILIPPE.

Un proceso para proporcionar un producto de fibrocemento, que comprende los pasos de * Proporcionar un producto de fibrocemento no curado; * Curar dicho producto de fibrocemento no curado; * Secar dicho producto de fibrocemento curado para obtener una humedad de dicho producto de fibrocemento curado que sea menor de o igual a aproximadamente un 8% en peso; * Chorreado abrasivo de al menos parte de la superficie de dicho producto de fibrocemento seco.

PDF original: ES-2614728_T1.pdf

Proceso multicapa para la producción de paneles estructurales cementosos reforzados con fibra altamente resistentes con contenido en fibra mejorado.

(15/03/2017) Un proceso para la fabricación de paneles cementosos reforzados con fibra, que comprende: la utilización de una primera fórmula: para determinar una fracción de zona de superficie de fibra proyectada de una primera capa de fibra que se ha de depositar en cada capa de lechada de fraguado del panel resultante; la utilización de una segunda fórmula: para determinar una fracción de zona de superficie de fibra proyectada de una segunda capa de fibra que se ha de depositar en cada capa de lechada de fraguado del panel resultante; el suministro de una fracción de volumen de lechada deseada Vf de un porcentaje de las fibras en la capa de lechada reforzada con fibra; el ajuste de al menos uno del diámetro de fibra df, y un grosor…

Proceso para elaborar una lámina inorgánica.

(19/10/2016). Solicitante/s: IMERYS CERAMICS FRANCE. Inventor/es: GASGNIER,GILLES, ZHANG,WEN, SEVAGEN,ALEXANDRE.

Un método para elaborar una lámina cerámica sinterizada, dicho método comprende: pasar una composición formadora de lámina que comprende una cantidad principal de material en partículas inorgánico a través de al menos un par de rodillos indentados que forma un tablero inorgánico; y pasar dicho tablero inorgánico a través de al menos un par de rodillos de acabado, formando de esta manera una lámina cerámica, en donde la composición formadora de lámina es una composición precursora cerámica que comprende fibras inorgánicas y/o orgánicas y en donde el método comprende además secar la lámina cerámica para formar una lámina cerámica verde, y sinterizar dicha lámina cerámica verde a una temperatura adecuada para formar una lámina cerámica sinterizada.

PDF original: ES-2636930_T3.pdf

Un proceso Hatschek para la producción de placas de fibrocemento.

(24/02/2016) Un proceso Hatschek para la producción de placas de fibrocemento perfiladas, que comprende las etapas de * Proporcionar una plancha multicapa de fibrocemento continua en una dirección de producción apilando al menos una monocapa de un primer tipo de monocapa que tiene una primera anchura (W1) en dirección transversal y al menos una monocapa de un segundo tipo de monocapas que tienen una segunda anchura (W2) en dicha dirección transversal, siendo dicha primera anchura (W1) inferior a dicha segunda anchura (W2), extendiéndose la al menos una monocapa de un segundo tipo de monocapas en dirección transversal más allá de la al menos una monocapa de un primer tipo…

CUERPO DE CARBONO.

(16/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: UCAR CARBON COMPANY INC. Inventor/es: LEWIS,IRWIN C., PIRRO,TERRENCE A.

Cuerpo de carbono que tiene una distribución sustancialmente homogénea de fibras de carbono dispersadas dentro de dicho cuerpo de carbono como monofilamentos sustancialmente simples, estando presentes dichas fibras de carbono en una cantidad de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3,0% en peso basado en el peso de dicho cuerpo de carbono. La invención es aplicable a la fabricación de electrodos.

PROCEDIMIENTOS PARA FABRICAR LAMINAS MOLDEADAS CON UN ALTO CONTENIDO EN ALMIDON.

(16/02/2006) Un procedimiento para fabricar una lámina ligada con almidón que comprende las etapas de: (a) mezclar entre sí agua, gránulos de almidón desgelatinizado, un éter celulósico, un material fibroso y, opcionalmente, una carga de agregado inorgánico para formar una mezcla moldeable, (b) formar la mezcla moldeable dentro en una lámina fina en caliente inicial pasando la mezcla entre, al menos, un juego de rodillos formadores con una temperatura tal que una porción del éter celulósico se precipite térmicamente con el fin de reducir la adherencia de la lámina fina en caliente inicial a los rodillos formadores tras la gelatinización de los gránulos de almidón desgelatinizado en la etapa (c), (c) pasar la lámina fina en caliente inicial entre, al menos, un juego…

CUERPO FORMADO POR UN MATERIAL INICIALMENTE PASTOSO, ENDURECIBLE Y QUE INCLUYE UNA TRAYECTORIA ELECTRICAMENTE CONDUCTORA Y METODO PARA FABRICAR DICHO CUERPO.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: READYMIX TECHNOLOGIES LIMITED. Inventor/es: SVEDBERG, BJORN.

Un cuerpo macizo compuesto de un material inicialmente pastoso, endurecible y que incluye una trayectoria eléctricamente conductora formada por fibras magnetizables eléctricamente conductoras y/o elementos granulares (F, G), caracterizado porque dichos elementos están dispuestos en una capa (6, S) concentrada estando dicha capa empotrada en dicho material y extendiéndose a través de al menos una porción de dicho cuerpo.

FABRICACION DE PANELES DE CONSTRUCCION.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BPB PLC. Inventor/es: DAVIES, DAVID, LAURENCE, EMILIUS, JURGEN, WICHT, ANDREAS.

Aparato para la producción de un panel a partir de un material cementoso, que comprende: una cinta transportadora para transportar un material a través de una pluralidad de estaciones de tratamiento, incluyendo una estación de conformado para extender dicho material cementoso sobre la cinta transportadora para formar una manta, una estación de desgasificación para comprimir dicha manta con el fin de expulsar el aire desde esta última, y una estación de prensado para aplicar una presión a dicha manta a medida que fragua el material cementoso, caracterizado porque dicha estación de desgasificación comprende una barrera para restringir la extensión de dicha manta, en una dirección ortogonal a la dirección en la que se comprime la manta, a medida que se comprime.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA MOLDEADA, PRENSA PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO Y PIEZA MOLDEADA FABRICADA SEGUN EL PROCEDIMIENTO.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: LAEIS + BUCHER GMBH. Inventor/es: EPING, KARL ANTONIUS PAUL.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA PREFORMADA PARTIENDO DE COMO MINIMO UNA MEZCLA COMPUESTA DE AL MENOS ARENA, ARIDOS, CEMENTO Y AGUA. LA INVENCION PROPONE QUE LOS COMPONENTES, QUE FORMAN UNA MEZCLA GRANULADA, SE PRENSEN CON PRESIONES DE VALORES MINIMOS DE 5 KN/CM2 PARA OBTENER LA PIEZA PREFORMADA. OBJETO DE LA INVENCION ES ADEMAS UNA PRENSA PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO. FINALMENTE SE PROCEDERA A PROTEGER LA PIEZA RESULTANTE DE DICHO PROCEDIMIENTO.

BREA LIGANTE DE FIBRAS DE CARBONO.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UCAR CARBON COMPANY INC. Inventor/es: LEWIS,IRWIN C., PIRRO,TERRENCE A.

Brea ligante de fibras de carbono. Los haces de fibras de carbono se pueden dispersar en monofilamentos sustancialmente simples en brea agitando una mezcla de fibras y brea a una temperatura a la cual la brea tenga la viscosidad de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 5 poises. El ligante resultante de brea y fibras contiene aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10,0% en peso de fibras de carbono sustancialmente dispersadas como monofilamentos sustancialmente simples que están aleatoriamente orientados, el cual puede utilizarse a continuación directamente como ligante para producir cuerpos de carbono, por ejemplo, electrodos de grafito, pivotes o artículos especiales de grafito. Debido a la orientación aleatoria de las fibras de carbono, este ligante único que usa una cantidad económica de fibras de carbono tiene la capacidad de aumentar la resistencia y reducir los coeficientes de expansión térmica de los productos de carbono resultantes en más que una dirección.

METODO Y DISPOSITIVO PARA EL ALINEAMIENTO MAGNETICO DE FIBRAS.

(16/05/2004). Solicitante/s: SVEDBERG, BJIRN. Inventor/es: SVEDBERG, BJIRN.

Un método para alinear magnéticamente fibras magnetizables dispersas en un cuerpo viscoso, caracterizado por que el método comprende las etapas de proporcionar un miembro de alineamiento de fibras, el cual tiene una pared no magnética que incluye una primera porción de pared (17A) y una segunda porción de pared (17B), desplazar el miembro de alineamiento con respecto al cuerpo viscoso, de manera que la primera porción de pared (17A) de la pared no magnética se desplaza por delante y la segunda porción de pared (17B) la sigue, y las primera y segunda porciones de pared (17A, 17B) están en contacto con el cuerpo viscoso, y dirigir un campo magnético hacia el seno del cuerpo viscoso a través de la primera porción de pared (17A) de la pared no magnética , a fin de someter a las fibras (F) existentes en el seno del cuerpo viscoso a un campo magnético que se desplaza con respecto a la pared no magnética.

PROCESO DE FABRICACION DE PLACAS REFORZADAS.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MATERIAUX DE CONSTRUCTION INTERNATIONAL (M.C.I. S.A.). Inventor/es: LE FLOC\'H, ANDRE, GUYOT, DIDIER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION CONTINUA DE PLACAS Y/O PRODUCTOS HECHOS A PARTIR DE UNA PASTA DE FRAGUADO HIDRAULICO CON ARMADURAS DE FIBRAS SEGUN EL CUAL LA PASTA DE FRAGUADO HIDRAULICO AMASADA CON AGUA SE CALANDRA EN UN ESPESOR DADO Y EN LA QUE SE PRENSAN A CONTINUACION FRAGMENTOS DE FIBRA TEXTIL PROCEDENTES DE UNA MAQUINA DE CORTE. SEGUN LA INVENCION SE AÑADE, ANTES DEL CALANDRADO UN ADITIVO A LA PASTA DE FRAGUADO HIDRAULICO.

PIEZA DE PARED DELGADA FORMADA POR MATERIAL CEMENTOSO DE FRAGUADO HIDRAULICO Y SU PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: DYCKERHOFF AG.. Inventor/es: BECHTOLDT, CHRISTIAN, SCHULZ, ROLF-RAINER.

Pieza constructiva de pared delgada, armada con fibras, que contiene fibras metálicas y una matriz cementosa, caracterizada porque la matriz cementosa está formada por cemento fino y fluidificantes muy efectivos, y en la matriz de cemento fino están dispuestas varias esteras de lana de acero superpuestas y prensadas, de modo que la superficie de la pieza queda prácticamente libre de fibras de lana de acero.

TELA PARA LA FORMACION DE ARTICULOS DE FIBROCEMENTO.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: WEAVEXX CORPORATION. Inventor/es: GSTREIN, HIPPOLIT, BREIT, OSWALD.

EL FIELTRO DE CEMENTO CON FIBRAS DE ESTA INVENCION INCLUYE: UNA CAPA DE TEJIDO SUPERIOR QUE INCLUYE HILOS FINOS QUE SIGUEN LA DIRECCION DE LA MAQUINA E HILOS FINOS TRANSVERSALES A LA DIRECCION DE LA MAQUINA ENTRETEJIDOS, UNA CAPA DE TEJIDO INFERIOR SUBYACENTE A LA SUPERIOR QUE INCLUYE HILOS BASTOS QUE SIGUEN LA DIRECCION DE LA MAQUINA E HILOS BASTOS TRANSVERSALES A LA DIRECCION DE LA MAQUINA ENTRETEJIDOS, Y UNA CAPA DE MATERIAL FIBROSO UNIDA A LA CAPA DE TEJIDO SUPERIOR SUPERPUESTA. PREFERENTEMENTE, LA CAPA DE TEJIDO SUPERIOR ESTA FIJADA POR CALOR A LA INFERIOR. TAMBIEN ES PREFERIBLE QUE EL FIELTRO DE ESTA INVENCION INCLUYA UNA SEGUNDA CAPA DE MATERIAL FIBROSO SUBYACENTE A LA CAPA DE TEJIDO INFERIOR . EN ESTA ESTRUCTURA DE CAPAS MULTIPLES, EL FIELTRO PUEDE TENER UNA MAYOR RESISTENCIA A LA TRACCION, AL CEGADO Y LA COMPACTACION Y UNA TENDENCIA REDUCIDA A MARCAR UNA LAMINA DE CEMENTO CON FIBRAS DURANTE SU FORMACION.

METODO Y APARATO PARALA FABRICACION DE ESTRUCTURAS, ESPECIALMENTE PANELES Y UTILIZACION DE ESTOS PANELES.

(01/11/2002). Solicitante/s: GECA EHF. Inventor/es: GUDMUNDSSON, EDGAR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UN APARATO PARA FABRICAR TABLEROS DE ESCAMAS AGLOMERADAS CON CANALES HUECOS DISPUESTOS ENTRE LAS PARTES EXTERIORES DE LOS TABLEROS . UNA MEZCLA FORMADA POR MATERIAL FIBROSO Y UN AGENTE AGLOMERANTE SE SITUA ENTRE LOS PANELES EXTERIORES DE LA PRENSA SE SOMETE A UNA PRESION EXTERNA Y SE ENDURECE RAPIDAMENTE BAJO LA INFLUENCIA DE DIOXIDO DE CARBONO. SE DISPONE AL MENOS UN ELEMENTO EXPANSOR SEPARADO EN EL CENTRO DE LA PRENSA ENTRE LOS PANELES EXTERIORES DE LA PRENSA CITADOS Y, ANTES DE ENDURECER DICHA MEZCLA , SE SOMETE A UNA PRESION INTERNA EXPANDIENDO DICHO ELEMENTO O ELEMENTOS EXPANSORES DENTRO DE LA MEZCLA CITADA , ENTRE LOS PANELES EXTERIORES DE LA PRENSA.

ELEMENTOS DE REFUERZO PARA COMPOSICIONES MOLDEABLES POR COLADA.

(16/12/2001). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: SANDERS, JAMES, F., RICH, LARRY, D., MACDONALD, CLIFFORD, N., HURLOCKER, LACY, MAX.

SE PRESENTAN METODOS Y ARTICULOS PARA REFORZAR COMPOSICIONES MOLDEABLES A TRAVES DEL USO DE ELEMENTOS DE REFUERZO MANTENIDOS EN UN ALINEAMIENTO EMPAQUETADO, CERRADO EN UN MEDIO DE CONTENCION DISPERSIBLE.

METODO PARA FABRICAR PLACAS DE YESO CON FIBRAS.

(16/01/1999). Solicitante/s: CARL SCHENCK AG. Inventor/es: SCHAFER, KARL, K., MELZER, GERHARD, M., SCRIBA, JORG, BHAGWAT, SUDA, G., EISSES, JAMES.

UN METODO Y UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE UN TABLERO DE YESO. EL METODO CONSISTE EN MEZCLAR UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE FIBRAS, ABSORBENTES Y AGUA PARA FORMAR UNA MEZCLA DE FIBRAS SUELTAS, MOJADAS, MEZCLAR LAS FIBRAS MOJADAS CON UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE YESO CALCINADO SECO, FORMAR UNA CAPA CON LA MEZCLA DE MODO QUE TENGA UNA CONSISTENCIA SUSTANCIALMENTE UNIFORME Y COMPRIMIR LA CAPA PARA FORMAR UN TABLERO COMPRIMIDO DE FIBRAS UNIDAS Y YESO. EL TABLERO RESULTANTE TIENE UNA CARA EXTERIOR LISA Y PUEDE SER UN TABLERO HOMOGENEO O UNO DE MULTIPLES CAPAS.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE PIEZAS MOLDEADAS REFORZADAS CON FIBRAS A PARTIR DE MATERIALES HIDRAULICOS.

(16/11/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE CUERPOS MOLDEADOS REFORZADOS CON FIBRA, A PARTIR DE MATERIALES DE FRAGUADO HIDRAULICO APLICADOS EN AL MENOS UNA CAPA, DISPONIENDO DE ESPESOR Y ANCHURAS PREDETERMINADAS, MEDIANTE UNO O VARIOS DISPENSADORES SOBRE UN SUBSTRATO EN MOVIMIENTO Y DISPONIENDO DE FIBRAS DE VIDRIO COMO REFORZAMIENTO. PARA UNA ELABORACION ECONOMICA CON UN ALTO RENDIMIENTO Y CALIDAD CONSIDERABLEMENTE MEJORADA, SE APLICAN AL MENOS DOS CAPAS DE UN MATERIAL DE FRAGUADO HIDRAULICO MEDIANTE AL MENOS DOS DISPENSADORES , LOCALIZADOS A UNA DISTANCIA DEFINIDA CON RESPECTO AL SUBSTRATO, SOBRE DOS SUBSTRATOS QUE SE MUEVEN EN DIRECCIONES OPUESTAS, APLICANDOSE ESTRUCTURAS PLANAS DE FIBRAS SOBRE LAS CAPAS . LAS CAPAS SE MUEVEN UNA HACIA OTRA Y SE UNEN…

PROCEDIMIENTOS E INSTALACIONES PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS QUE SE COMPONEN DE FIBRAS Y AGLOMERANTE HIDRAULICO.

(01/11/1997) LA INVENCION SE REFIERE A PROCEDIMIENTOS E INSTALACIONES PARA LA ELABORACION DE PRODUCTOS QUE CONSISTEN EN FIBRAS Y AGLOMERANTES HIDRAULICOS. EN EL PROCEDIMIENTO SE PRODUCE UNA MEZCLA DE UNA FASE DE FIBRA Y UNA FASE DE AGLOMERANTE SE PRODUCE Y LA MEZCLA INDICADA SE APLICA EN EL PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE NEUMATICO SOBRE UNA CORREA TRANSPORTADORA DE CIRCULACION PERMEABLE AL AIRE PARA FORMAR UNA CAPA Y DONDE, DURANTE EL TIEMPO SOBRE LA CORREA TRANSPORTADORA, LA CAPA ESTA SOMETIDA A UN CICLO DE DENSIFICACION Y HUMECTACION. LA CARACTERISTICA PRINCIPAL DEL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION ES TAL QUE LA MEZCLA SE ELABORA DENTRO DE UNA MASA HUMEDA ANTES DE QUE SE TRANSFIERA A LA CORREA TRANSPORTADORA Y LA INDICADA MASA HUMEDA DE DISTRIBUYE DIRECTAMENTE SOBRE LA CORREA TRANSPORTADORA EN MOVIMIENTO POR MEDIO DEL PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE NEUMATICO…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MATERIAS ESTRATIFICADAS DE FIBRAS, ESPECIALMENTE PLACAS DE DOBLE FONDO, ASI COMO LAS PLACAS OBTENIDAS POR ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/10/1997). Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Inventor/es: SATTLER, HEINZ, DR.-ING., THOLE, VOLKER, DIPL.-ING., PALLHORN, SEBALD, DIPL.-ING., SCHMELMER, BERNHARD.

LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MATERIAS ESTRATIFICADAS, ESPECIALMENTE PLACAS DE DOBLE FONDO, A PARTIR DE LIGANTES ENDURECIDOS, POR LA FORMACION DE HIDRATOS, CON AGUA DE AMASADO Y FIBRAS (SUSTANCIAS SUPLEMENTARIAS), POR EL QUE A) TODAS LAS SUSTANCIAS SUPLEMENTARIAS SON MEZCLADAS, Y LA RELACION AGUA/AGENTE LIGANTE ES DE W 1/2 1,5 WO, B) LA MASA FRESCA ASI OBTENIDA, ES ESPARCIDA EN FORMA DE UNA CAPA HOMOGENEA, C) LA CAPA ES CONDENSADA A UN GROSOR EN CRUDO DE AL MENOS 0,8 PO, Y QUE D) SE REALIZA A CONTINUACION UNA FASE DE ENDURECIMIENTO SOMETIDA A PRESION. LA INVENCION CONCIERNE ADEMAS A LOS MATERIALES ESTRATIFICADOS OBTENIDOS CON EL PROCEDIMIENTO.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LAS LINEAS DE PRODUCCION EN CONTINUO DE ELEMENTOS PREFABRICADOS PARA LA CONSTRUCCION.

(01/07/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: VAIN UNO, S.A. Inventor/es: ROCA GESE, MONTSERRAT.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LAS LINEAS DE PRODUCCION EN CONTINUO DE ELEMENTOS PREFABRICADOS PARA LA CONSTRUCCION. CONSISTE EN UNA LINEA COMPUESTA POR UNA BANDA , QUE EN UN EXTREMO INCORPORA UNA PLANTA DOSIFICADORA DE AGUA , SILOS DE LAS MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS, MEDIOS PARA EL APORTE DE VIRUTAS, FIBRAS Y/O ESPARTOS, Y UNA MAQUINA AMASADORA Y DOSIFICADORA EN CONTINUO QUE DESCARGA SOBRE LA BANDA , SUPERIOR, QUE EN COMBINACION CON LA INFERIOR EFECTUA EL PRENSADO DEL PRODUCTO EN UN RECORRIDO SUFICIENTE PARA EL FRAGUADO, HASTA ALCANZAR UNOS MEDIOS DE CORTE Y DE FRESADO DE LOS BORDES. LAS BANDAS Y , PRESENTAN PERFILES LONGITUDINALES, PARA LA FORMACION DE LOS GALCES DE LAS PLACAS A OBTENER.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE FIBROYESO SEGUN UN PROCEDIMIENTO SEMISECO E INSTALACION PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(01/07/1995). Solicitante/s: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BOLD, JORG.

PARA LA ELABORACION DE PLACAS DE FIBRA DE YESO EN UN PROCESO DE SEMISECADO SE ESPARCE UNA MEZCLA HUMEDECIDA DE YESO Y FIBRAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE. LA MEZCLA CONTIENE EL AGUA QUE AUN FALTA DESPUES O DURANTE UN PROCESO DE COMPRESION PREVIA EN UNA PRENSA Y ANTES DE LA COMPRESION CORRESPONDIENTE EN LA PRENSA PRINCIPAL. SE DESCRIBEN DIFERENTES POSIBILIDADES Y EJECUCIONES.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION CONTINUA DE UNA CAPA UNIFORME DE MATERIAL DE DISPERSION, Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(01/07/1995). Solicitante/s: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BOLD, JORG.

LA CAPA DE MATERIAL ES DISTRIBUIDA DE FORMA ASPERA SOBRE UNA CORREA TRANSPORTADORA MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION OSCILANTE Y SUAVIZADA POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO COMBINADO QUE ACTUA SOBRE LA SUPERFICIE COMPLETA DEL MATERIAL EN LA DIRECCION EN LA QUE ESTA SIENDO TRANSPORTADA. A PARTIR DE ESTA CORREA TRANSPORTADORA, EL MATERIAL SE DEJA CAER EN UNA SEGUNDA CORREA, DONDE LA DISTRIBUCION DEL PESO SE MIDE Y SE PROCESA PARA SU UTILIZACION EN EL CONTROL DEL DISPOSITIVO DE ALIMENTACION OSCILANTE.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE PLACAS DE FIBRA DE YESO.

(16/06/1994). Solicitante/s: PROMINERAL GESELLSCHAFT ZUR VERWENDUNG VON MINERALSTOFFEN MBH. Inventor/es: EXNER, GUNTER, DIPL.-ING.

DEBE CREARSE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE PLACAS DE FIBRA DE YESO EN QUE UNA MEZCLA DE FIBRA DE YESO PROVISTA CON AGUA MEZCLADA SE PRESIONA EN UNA PRENSA GRADUADA CUYA FORMA INFERIOR ESTA PROVISTA CON CANALES DE DESAGUE QUE SE CUBREN HACIA LA PIEZA DE TRABAJO CON UN TEJIDO DE DESAGUE, CON EL QUE PUEDEN PRODUCIRSE PLACAS DE FIBRA DE YESO RELATIVAMENTE GRUESAS CON SUFICIENTES PROPIEDADES DE FIJACION. ADEMAS ESTA PREVISTO SEGUN EL INVENTO, QUE TAMBIEN LA FORMA SUPERIOR ESTE PROVISTA CON CANALES DE DESAGUE, QUE SE UTILIZA UN YESO, QUE POSIBILITA UNA FASE DE DESAGUE, DE AL MENOS DIEZ MINUTOS Y QUE EN UN PASO DE TRABAJO SE FORME, DESAGUE, SOLIDIFIQUE Y VENTILE LA MEZCLA DE FIBRA DE YESO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION CONTINUA DE UNA CAPA UNIFORME DE PRODUCTOS DE DISPERSION, ASI COMO EL DISPOSITIVO PARA REALIZAR ESTE PROCEDIMIENTO.

(01/12/1993). Solicitante/s: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS BUTTNER-SCHILDE-HAAS AG.

2.1.- EN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVOS CONOCIDOS EL PRODUCTO DE DISPERSION ANTES DE SER INTRODUCIDO EN UN DISPOSITIVO DE DISPERSION, QUEDA ALMACENADO EN BUNKERS INTERMEDIOS, DE LOS QUE SE EXTRAE A CONTINUACION CON UNOS VALORES PREFIJADOS. EL TIEMPO QUE QUEDA EL PRODUCTO EN ESTE BUNKER INTERMEDIO NO PUEDE DETERMINARSE. CON EL NUEVO PROCEDIMIENTO ESTE BUNKER SE ELIMINA, PERO SE MANTIENE EL TIEMPO DE TRATAMIENTO DE LAS PARTICULAS DE DISPERSION, PUDIENDO ASI TRABAJARSE TAMBIEN MEZCLAS DE DISPERSIONES DE SECADO RAPIDO. 2.2.- EL PRODUCTO DE DISPERSION QUE SE PRESENTA COMO CORRIENTE DE MASA PASA A UNA CINTA DE TRANSPORTE INTERMEDIA EN TIRAS, EN FORMA TRANSVERSAL RESPECTO A LA DIRECCION DE ALIMENTACION , TOCANDOSE LAS TIRAS EN DIRECCION DE MARCHA EN LA CINTA DE TRANSPORTE INTERMEDIA . 2.3.- EL NUEVO PROCEDIMIENTO SE PREVEE SIRVA SOBRE TODO EN LA PREPARACION DE PLACAS DE YESO.

PROCESO DE FABRICACION DE PLACAS DE FIBRA DE YESO.

(01/02/1993). Solicitante/s: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS BUTTNER-SCHILDE-HAAS AG. Inventor/es: VOGT, WINOLD, DIPL.-ING.

LA PATENTE SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE PLACAS DE FIBRAS DE YESO, EN EL QUE PREPARA UNA SUSPENSION DE MATERIAL FIBROSO HUMEDO CON CALCIOSULFATO-DIHIDRATO , A LA CUAL SE DA FORMA DE PLACA POR DESHIDRATACION, RECRISTALIZANDO EL DIHIDRATO EN SEMIHIDRATO A PRESION DE ATMOSFERA, TRANSFORMANDOLO FINALMENTE DE NUEVO EN EL DIHIDRATO MEDIANTE ADICION DE AGUA, CON LO CUAL, LA SUSPENSION ES DESHIDRATADA EN UN DISPOSITIVO ADECUADO DE UN 300 A 600% A SOLO UN 30 - 40%, EL DIHIDRATO SE RECRISTALIZA A PRESION ATMOSFERICA EN UN SEMIHIDRATO DE FORMA (BETA), SIENDO ABSORBIDA POR LA PLACA EL AGUA NECESARIA PARA LA COHESION.

CAPAS DE TECHADO ONDULADO O NERVADO DE CEMENTO REFORZADO DE FIBRAS SINTETICAS, CON UNA SUPERFICIE RUGOSA DEBIDO A LA PRESENCIA DE MATERIAL GRANULAR.

(16/10/1992). Solicitante/s: S.I.D.I.-SOCIETE INTERNATIONALE DE DEVELOPPEMENTS INDUSTRIELS S.A. HOLDING. Inventor/es: MAGNANI, SILVIO.

CAPAS DE TECHADO ONDULADO O NERVADO PARA EDIFICIOS, QUE CONSTAN DE UNA MEZCLA DE CEMENTO Y FIBRAS SINTETICAS CON REFUERZOS FUERTES O EN FORMA DE MALLAS FIBRILADAS O NO, CARACTERIZADAS POR QUE TIENEN UNA SUPERFICIE EXTERNA RUGOSA DEBIDA A LA PRESENCIA DE MATERIAL GRANULAR DE SUPERFICIE. DICHO MATERIAL GRANULAR ES APLICADO A LAS CAPAS DURANTE SU TERMINADO PERO ANTES DE QUE EL CEMENTO SE HAYA EMPEZADO A COLOCAR, POR SIMPLEMENTE ESPARCIDO SOBRE LAS SUPERFICIES DE LAS CAPAS.

Dispositivo para el moldeo continuo de placas de sustancias minerales, especialmente de placas de fibras de yeso, a partir de una suspensión.

(16/08/1992) Dispositivo para el moldeo continuo de placas de sustancias minerales, especialmente de placas de fibra y yeso, a partir de una suspensión, con al menos una línea de moldeo, a lo largo de la cual, una cinta transportadora inferior y una cinta transportadora superior son guiadas distanciadas entre sí mediante elementos de apoyo, siendo la cinta transportadora inferior permeable al agua y estando dispuesta debajo de ella al menos una caja succionadora, caracterizado porque el dispositivo está compuesto de al menos una etapa moldeadora con una línea respectiva de moldeo, siendo la primera etapa de moldeo una etapa de succión, la etapa de succión presenta un elemento de apoyo inferior y otro superior, de apoyo plano,…

METODO PARA FABRICAR CUERPOS MOLDEADOS DE FIBRA.

(16/01/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: STEIN, HERMANN, VOGEL, ALWIN.

METODO PARA FABRICAR CUERPOS MOLDEADOS DE FIBRA. UN METODO PARA FABRICAR CUERPOS MOLDEADOS DE FIBRA DE UNA PREPARACIONA DE FIBRAS CERAMICAS, UN AGLUTINANTE Y AGUA DEBE PODER REALIZARSE CON APARATOS SENCILLOS Y CONCLUIR EN UN CUERPO MOLDEADO DE FIBRA RESISTENTE. LA MEZCLA SE INYECTA EN UN MOLDEO ABIERTO, SOBRE TODO UN MOLDE TUNEL QUE POR ABAJO VIENE CERRADO POR UNA CINTA TRANSPORTADORA. A CONTINUACION SIGUE EL SECADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MOLDES, MODELOS , UTILES Y SIMILARES A BASE DE YESO DURO Y-0 CEMENTO.

(16/12/1987). Solicitante/s: GIULINI CHEMIE GMBH.

MODIFICACIONES EN EL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MOLDES Y MODELOS A BASE DE YESO DURO Y/O CEMENTO. CONSISTENTES EN APLICAR SUCESIVAMENTE, EN UN TIEMPO MAXIMO DE 45 MINUTOS: UNA CAPA SEPARADORA; A TEMPERATURAS ENTRE LOS 15 Y 35JC, UNA CAPA DE FONDO A BASE DE UN AGLUTINANTE; POR EL PROCEDIMIENTO HUMEDO-EN-HUMEDO, UNA CAPA DE MASA DE MOLDEO REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO, CONSTITUIDA POR 95 A 0% DEL PESO DE SEMIHIDRATO DE ALFAFOSFATO DE CALCIO, 0 A 95% DE CEMENTO, 0,5 A 8% DE FIBRAS DE VIDRIO Y 0,5 A 4% DE UN AGENTE DE AJUSTE, ASI COMO AGUA; POR ULTIMO, EXTRAER EL LAMINADO DE ESTE MODO CONFORMADO DEL MOLDE UNA VEZ QUE HAYA FRAGUADO.

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