CIP 2015 : C21D 1/06 : Endurecido de la superficie.

CIP2015CC21C21DC21D 1/00C21D 1/06[1] › Endurecido de la superficie.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/06 · Endurecido de la superficie.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Alambrón de acero de alta tenacidad y perno de alta tenacidad con excelente resistencia a fractura retardada, y método para su fabricación.

(08/06/2016) Un alambrón de acero de alta tenacidad que tiene una resistencia a tracción de 1300 MPa o mayor que consiste en, en % en masa, C: de 0,10 a 0,55%, Si: de 0,01 a 3%, y Mn: de 0,1 a 2%, que contiene además uno o más de Cr: de 0,05 a 1,5%, V: de 0,05 a 0,2%, Mo: de 0,05 a 0,4%, Nb: 0:001 to 0,05%, Cu: de 0,01 a 4%, Ni: de 0,01 a 4%, y B: de 0,0001 a 0,005%. que opcionalmente contiene además uno o más de Al: de 0,003 a 0,1%, Ti: de 0,003 a 0,05%, Mg: de 0,0003 a 0,01% Ca: de 0,003 a 0,01%, y Zr: de 0,0003 a 0,01%, y que tiene el resto de Fe e impurezas inevitables, siendo la estructura una estructura de martensita revenida, estando formada la superficie del alambrón de acero con (a) una capa nitrurada que tiene un espesor desde la superficie del alambrón…

Lámina de acero dura extra-delgada y método de fabricación de la misma.

(25/05/2016) Una lámina de acero dura, extra-delgada que tiene un espesor de lámina de 0,400 mm o menor, que comprende, en % en masa, C: 0,800 % o menos; N: 0,600 % o menos; Si: 2,0 % o menos; Mn: 2,0 % o menos; P: 0,10 % o menos; S: 0,100 % o menos; Al: 3,0 % o menos; opcionalmente uno o más seleccionados de O: 0 a 0,200 %; Ti: 0 a 4,00 %; Nb: 0 a 4,00 %; REM: 0 a 4,00 %; B: 0 a 0,0300 %; Cu: 0 a 8,00 %; Ca: 0 a 1,00 %; Ni: 0 a 8,00 %; Cr: 0 a 20,00 %, y Sn, Sb, Mo, Ta, V y W cada uno en una cantidad de 0,10 % o menor, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en la que la lámina de acero dura, extra-delgada contiene 0,05 % o más, en fracción de volumen, de una segunda fase que tiene un eje mayor medio de 0,10 μm o mayor y un eje menor medio de 0,05 μm o mayor…

Procedimiento de tratamiento de una pieza tal como un piñón.

(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una piñón dentado de acero con una fase de endurecimiento de zonas superficiales, caracterizado por el hecho de que comprende la realización de una pieza en bruto de la pieza con zonas que hay que endurecer, y después las etapas sucesivas de cementación, yendo seguida esta etapa de cementación de un enfriamiento sin temple, de calentamiento localizado por inducción por al menos un generador de corriente de media o baja frecuencia, aplicado en toda la profundidad de los dientes del piñón, hasta la temperatura de austenización del acero, y de temple.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CAPAS MARGINALES RESISTENTES AL DESGASTE EN COMPONENTES DE MATERIALES METALICOS TEMPLABLES POR PRECIPITACION.

(01/04/2006) Procedimiento para la producción de capas marginales resistentes al desgaste en componentes de materiales metálicos templables por precipitación, mediante un recocido de disolución de corta duración seguido de un tratamiento térmico de precipitación, donde la pieza a) es recocida por disolución de lado a lado a una temperatura Tcsa1, b) se somete a un tratamiento térmico de precipitación de lado a lado a una temperatura Tcpa1, para lo cual la temperatura Tcpa1 y el tiempo de permanencia Tcpa1 del tratamiento térmico de precipitación se ajustan de tal manera que se produzca un estado sobreenvejecido, que en cuanto a sus valores característicos mecánicos de 0, 2% de límite de fluencia, resistencia a la tracción, tenacidad y dureza está adaptado a la carga mecánica de la pieza,…

PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE ACERO.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BECHTEL BWXT IDAHO, LLC. Inventor/es: BRANAGAN, DANIEL J., BURCH, JOSEPH V.

Procedimiento para la formación de acero comprendiendo: - la formación de un cristal metálico - la conversión de por lo menos una parte del cristal en un material de acero cristalino provisto de un tamaño de grano de escala cristalina nanométrica; y - la transformación de por lo menos una parte del material de acero cristalino en cristal metálico.

METODO DE ENDURECIMIENTO EN CONCHA DE UN COMPONENTE DE ACERO.

(12/01/1984). Solicitante/s: MICHAEL THOMAS DORN.

METODO PARA EL ENDURECIMIENTO EN CONCHA DE UN COMPONENTE DE ACERO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA ADECUADAMENTE LA SUPERFICIE A ENDURECER; SEGUNDA, SE PRACTICA EN PARTE DE DICHA SUPERFICIE UNA PLURALIDAD DE AGUJEROS O CAVIDADES DE IGUAL TAMAÑO, ESTANDO DISPUESTOS EN UN PATRON REGULARSOBRE DICHA SUPERFICIE A ENDUREDER; Y POR ULTIMO, DURANTE EL PROCESO DE ENDURECIMIENTO EN CONCHA, LAS SUPERFICIES INTERIORES DE LOS AGUJEROS O CAVIDADES SON ENDURECIDAS, A LA PROFUNDIDAD NORMAL DE ENDURECIMIENTO EN CONCHA, EN TODAS LAS DIRECCIONES DENTRODEL CUERPO DEL COMPONENTE.