CIP 2015 : G01N 29/26 : Disposiciones para la orientación o el barrido.

CIP2015GG01G01NG01N 29/00G01N 29/26[2] › Disposiciones para la orientación o el barrido.

Notas[t] desde G01 hasta G12: INSTRUMENTOS

G SECCION G — FISICA.

G01 METROLOGIA; ENSAYOS.

G01N INVESTIGACION O ANALISIS DE MATERIALES POR DETERMINACION DE SUS PROPIEDADES QUIMICAS O FISICAS (procedimientos de medida, de investigación o de análisis diferentes de los ensayos inmunológicos, en los que intervienen enzimas o microorganismos C12M, C12Q).

G01N 29/00 Investigación o análisis de materiales por el empleo de ondas ultrasonoras, sonoras o infrasonoras; Visualización del interior de objetos por transmisión de ondas ultrasonoras o sonoras a través del objeto (G01N 3/00 - G01N 27/00 tienen prioridad).

G01N 29/26 · · Disposiciones para la orientación o el barrido.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Métodos para realizar tareas en un tanque que contiene sustancias peligrosas.

(05/02/2020) Un método para realizar una tarea seleccionada en un tanque al menos parcialmente lleno de una sustancia energética ; caracterizado el método por: - dimensionar una plataforma móvil para ser más pequeña que una abertura en forma de paralelogramo que tiene un ancho no superior a 914,4 mm (36 pulgadas) y una longitud no superior a 1828,8 mm (72 pulgadas); - configurar la plataforma móvil para que incluya al menos: - al menos una unidad de control, - al menos un detector de marcadores, - al menos un sistema de propulsión, - al menos una fuente de alimentación, y - al menos un espacio cerrado inherentemente seguro; - configurar la plataforma móvil para…

Método de fabricación de una sonda de ensayo y un dispositivo de ensayo para el ensayo ultrasónico no destructivo de una pieza de trabajo.

(25/09/2019) Método de fabricación de una sonda de ensayo para el ensayo ultrasónico no destructivo de una pieza de trabajo dada, en donde la sonda de ensayo comprende un transductor ultrasónico de un único elemento y un cuerpo de la línea de retardo, y en donde la sonda de ensayo se proporciona para la insonación angular ultrasónica en la pieza de trabajo, con las siguientes etapas: a. Calcular una geometría tanto del transductor ultrasónico de un único elemento como del cuerpo de la línea de retardo con la limitación de proporcionar una sonda de ensayo configurada para proporcionar un campo ultrasónico axisimétrico con respecto a su haz central después de acoplarse a la pieza de trabajo; b. Proporcionar…

Procedimiento para el examen acústico de la via de rodadura de un rodamiento de gran tamaño.

(04/09/2019). Solicitante/s: NORDEX ENERGY GMBH. Inventor/es: FISCHER, JAN, HANSEN,OCKE-PHILIPP, BÖRNER,STEPHAN.

Procedimiento para el examen de la vía de rodadura de un rodamiento de gran tamaño en una instalación de energía eólica, que presenta una carcasa de rodamiento, presentando la vía de rodadura dos cantos, y midiéndose en el procedimiento con un equipo de medición ultrasónica montado en la carcasa de rodamiento la vía de rodadura del rodamiento de gran tamaño, registrando el equipo de medición ultrasónica los dos cantos de la vía de rodadura , caracterizado por que por el equipo de medición ultrasónica se miden la posición elativa y/o la forma de los dos cantos uno respecto a otro.

PDF original: ES-2752498_T3.pdf

Método y sistema para examinar el material interior de un objeto, tal como una tubería o un cuerpo humano, desde una superficie del objeto mediante el uso de ultrasonido.

(28/08/2019) Un método para examinar el material interior de un objeto desde una superficie de un objeto mediante el uso de ultrasonido con una frecuencia de por lo menos 100 kHz, en donde el método comprende la etapa de transmitir al menos una primera señal de ultrasonido mediante un primer transmisor de ultrasonido de un primer número de transmisores de ultrasonido hacia el material interior del objeto para formar una primera imagen para determinar, por ejemplo, de acuerdo con el principio de extrapolación inversa de campos de ondas, dónde se producen, en el material interior del objeto , las reflexiones y/o difracciones, en donde las reflexiones y/o difracciones de la primera señal de ultrasonido desde el material interior del objeto se reciben mediante el uso de un segundo número de receptores de ultrasonido (16.i)…

Detector de defectos ultrasónico y método de detección ultrasónica de defectos para objetos que tienen una forma superficial compleja.

(21/08/2019) Un detector de defectos ultrasónico que comprende: una sonda ultrasónica que comprende una pluralidad de elementos ultrasónicos y configurada para emitir una onda ultrasónica (U) sobre un objeto a inspeccionar y para recibir una onda ultrasónica reflejada desde el objeto ; una unidad de control de elementos de accionamiento configurada para controlar la pluralidad de elementos ultrasónicos para emitir la onda ultrasónica (U) sobre el objeto y para controlar una onda ultrasónica reflejada desde el objeto ; una unidad de control de retardo configurada para controlar una oscilación de cada uno de la pluralidad de elementos ultrasónicos con un tiempo de retardo apropiado; y una unidad de análisis configurada para analizar la señal recibida de la onda ultrasónica reflejada…

Dispositivo de sondeo de múltiples sensores ultrasónicos y su procedimiento de fabricación, método de controlar tal dispositivo y programa de ordenador correspondiente.

(08/05/2019) Dispositivo de sondeo por ultrasonidos (10') que comprende: • un alojamiento , • medios (22, 26A) para determinar una ley de retardo a partir de parámetros de enfoque que representen una posición deseada de un punto focal (F) con respecto a una referencia vinculada al alojamiento , • medios de procesamiento (22, 26B) diseñados para proporcionar señales de control (C) a partir de la ley de retardo, • una pluralidad de sensores (34'1, ..., 34'N) fijados al alojamiento y dispuestos lineal o matricialmente en éste, diseñados para recibir las señales de control (C) y, en respuesta, emitir ondas ultrasónicas retardadas entre sí de acuerdo con la ley de retardo de modo que se enfoquen, en el punto focal (F) definido…

Procedimiento de tratamiento de señales procedentes de una adquisición por sondeo ultrasónico, programa de ordenador y dispositivo de sondeo de ultrasonidos correspondientes.

(08/03/2019) Procedimiento para el tratamiento de señales ultrasónicas (S) resultantes de una adquisición mediante sondeo ultrasónico que comprende las etapas siguientes: • control de una pluralidad de transductores de emisión (1081,..., 108N) para L emisiones sucesivas de ondas ultrasónicas hacia un zona de interés , • control de N transductores de recepción (1081, ..., 108N) de manera que reciben simultáneamente y durante un período de tiempo predeterminado, para cada emisión sucesiva, N señales de medición, midiendo en particular ecos con ruido debidos a reflexiones de la emisión considerada en la zona de interés, …

Dispositivo de prueba por ultrasonidos de álabe de turbina y procedimiento de prueba del mismo.

(20/02/2019) Un dispositivo de prueba de un álabe de turbina que comprende: un medio elástico no compresivo puesto en contacto cercano con una plataforma del álabe de turbina, siendo la plataforma del álabe de turbina una porción cuya forma cambia de manera continua desde una superficie del extremo superior de una porción de fijación a una elevación de un cuerpo del álabe de turbina; una sonda que tiene elementos piezoeléctricos dispuestos en una matriz, la sonda está configurada para transmitir las ondas de ultrasonido hacia la porción de fijación del álabe de turbina a través del medio elástico y para recibir ondas de eco; una porción de sujeción que comprende…

Herramienta de alineación para su uso en un sistema de inspección de una turbina eólica.

(11/02/2019) Una herramienta de alineación para su uso en la inspección de una corona dentada de un tren de engranajes , incluyendo la corona dentada una superficie exterior, una superficie interior, una superficie delantera, una superficie trasera opuesta y una pluralidad de dientes de engranaje que se extienden radialmente hacia dentro desde la superficie exterior, en la que cada diente de engranaje presenta una superficie superior que se extiende entre dichas superficies delantera y trasera y dicha superficie superior define un eje geométrico central del diente de engranaje de manera que se define un ángulo oblicuo entre…

Método y sistema para examinar el material interior de un objeto, tal como una tubería o un cuerpo humano, desde una superficie del objeto mediante el uso de ultrasonido.

(21/03/2018) Un método para examinar el material interior de un objeto desde una superficie de un objeto mediante el uso de ultrasonido con una frecuencia de por lo menos 100 kHz, en donde el método comprende la etapa de 5 transmitir al menos una primera señal de ultrasonido mediante un primer transmisor de ultrasonido de un primer número de transmisores de ultrasonido hacia el material interior del objeto para formar una primera imagen para determinar, por ejemplo, de acuerdo con el principio de extrapolación inversa de campos de ondas, dónde se producen, en el material interior del objeto, las reflexiones y/o difracciones, en donde las reflexiones y/o difracciones de la primera señal de ultrasonido desde el material interior del objeto se reciben mediante el uso de un segundo número de receptores de ultrasonido (16.i) que se acoplan acústicamente…

Método ultrasónico de detección de fisuras y dispositivo que usa imágenes de abertura-síntesis.

(27/12/2017) Un método ultrasónico de ensayo que comprende los pasos de: disponer una sonda ultrasónica de matriz lineal en la que una pluralidad de transductores están dispuestos en una dirección ortogonal a una dirección de laminado de un objeto de ensayo (M) de modo que estén opuestos a un objeto de ensayo (M); desplazar al menos uno de la sonda ultrasónica y el objeto de ensayo (M) en la dirección de laminado del objeto de ensayo (M) con relación al otro de la sonda ultrasónica y el objeto de ensayo (M); y calcular el área de un defecto (F) existente en el objeto de ensayo (M) y que se extiende en la dirección de laminado del objeto de ensayo (M) basándose en las señales del ensayo obtenidas de la sonda ultrasónica, en donde el paso de calcular el área del defecto F incluye: un primer paso de realización del proceso…

Dispositivo de sondeo por ultrasonidos, procedimiento de control de transductores de una sonda de ultrasonidos y programa de ordenador correspondiente.

(16/11/2016) Dispositivo de sondeo por ultrasonidos, que incluye: - una carcasa , - medios de localización diseñados para proporcionar una posición PB/O de la carcasa con respecto a un marco de referencia asociado a un objeto a sondear , - medios de determinación de una ley de retardos (R) a partir de una posición deseada de un punto focal (F) con respecto a un marco de referencia asociado a la carcasa , estando representada esta posición deseada por parámetros de focalización designados PF/B, - medios de control diseñados para proporcionar señales de control (C) a partir de la ley de retardos (R), - transductores (1201...120N) unidos a la carcasa y diseñados para recibir las señales de control y, en respuesta,…

Procedimiento de reconstrucción de la geometría de una superficie de un objeto por sondeo ecográfico, programa de ordenador correspondiente y dispositivo de sondeo ultrasónico.

(10/02/2016) Procedimiento de reconstrucción de la geometría de una superficie (S; LF) de un objeto (102; 102') por sondeo ecográfico mediante una sonda de ultrasonidos provista con una pluralidad de transductores (1141,...,114N), que comprende las etapas siguientes: - controlar (2041,...,204N) los transductores (1141,...,114N) para que emitan hacia dicha superficie (S; LF) del objeto ondas ultrasónicas que tienen retardos de emisión iniciales (L0) unas con respecto a las otras, - ejecutar al menos una vez el bucle de etapas siguiente, de modo que se obtienetras al menos una iteración un frente de ondas recibido simultáneamente en la superficie: • recibir (2121,...,212N) desde los transductores (1141,...,114N)…

Cabezal de inspección ultrasónica para la inspección de una pieza de trabajo en un sector curvado cóncavo de su superficie.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: AREVA GmbH. Inventor/es: MEIER, RAINER, ZAUS,EDGAR, RÖHLING,HARALD.

Cabezal de inspección ultrasónica para la inspección de una pieza de trabajo en una sector curvado cóncavo de su superficie, en cuya carcasa se encuentran estructurados al menos dos sistemas de transductores (4a, b) usados como transductores de transmisión o de recepción que, en cada caso, están estructurados de un sinnúmero de elementos transductores (6a, b) controlables de manera cronológicamente retardada entre sí y estructurados dispuestos en serie en sentido de un eje central longitudinal (12a, b), y que en sus costados longitudinales están yuxtapuestos de tal manera que sus ejes centrales longitudinales (12a, b), y con ello sus áreas de transmisión respectivamente de recepción (8a, b) están orientados inclinados entre sí.

PDF original: ES-2556773_T3.pdf

Procedimiento para el ensayo no destructivo de objetos por medio de ultrasonidos.

(04/12/2015) Procedimiento para el procesamiento de señales que se generan en el ensayo no destructivo de objetos tales como tubos, barras, planchas o componentes planos como también de formas complejas, de componentes de fibras de carbono mediante reflexión de ondas ultrasónicas en lugares defectuosos de la estructura del objeto, que comprende las etapas de procedimiento: - emisión de un frente de ondas completo sobre al menos una sección del objeto que va a examinarse mediante la excitación con rigidez de fase de un gran número de elementos de emisión independientes de un palpador de disposición en fases de matriz - recepción de una onda reflejada por la estructura del objeto por medio de un gran número de elementos de recepción independientes…

Método de reflexión de impulsos mediante sistema de transductores y compensación de temperatura.

(04/03/2015) Procedimiento para el examen por ultrasonido no destructivo, donde se emite al menos un impulso ultrasónico mediante al menos un emisor de ultrasonidos a una pieza de ensayo y se refleja el impulso ultrasónico en las superficies de separación de la pieza de trabajo; el ultrasonido reflejado es recibido mediante al menos un receptor de ultrasonidos y las señales correspondientes se valoran y, de este modo, el ultrasonido penetra en un cuerpo de acoplamiento dispuesto entre la pieza de trabajo y el emisor o receptor, donde el procedimiento comprende al menos un paso para determinar la velocidad del sonido en el cuerpo de acoplamiento mediante un sistema de transductores con transductores controlados selectivamente, en el que respectivamente al menos un primer transductor del sistema de transductores actúa en calidad de emisor de, al…

Método y dispositivo para la detección de defectos en un componente de una turbina.

(17/09/2014) Método para la detección de defectos en un componente de una turbina, con etapas que consisten en la transmisión y la recepción de, al menos, una señal de ultrasonido mediante una sonda de elementos múltiples en fase utilizado en la tecnología de elementos múltiples en fase (Phased Array), en una zona de la superficie a analizar del componente , caracterizado por las siguientes etapas: - División de la sonda de elementos múltiples en fase en una pluralidad de sondas virtuales dispuestas de manera lineal directamente una detrás de otra, y - Transmisión y recepción de, al menos, una señal de ultrasonido con, al menos, dos de las sondas virtuales orientadas hacia una zona en particular de la superficie a analizar.

Procedimiento y aparato de control no destructivo manual de ejes de ruedas tubulares con perfiles de radios interno y externo variables.

(13/08/2014) Procedimiento de control de ejes de ruedas por medio de sondas de ultrasonidos, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) colocar manualmente al menos una sonda de ultrasonidos (SU) en un primer lugar que es elegido sobre la superficie externa 5 (SE) o interna (SI) de una pared (PA) de un eje de ruedas tubular (AE), presentando la citada pared (PA) unos perfiles de radios exterior e interior variables y conocidos, siendo elegido cada primer lugar en función de los citados perfiles y de eventuales obstrucciones y entorno del citado eje (AE), a continuación analizar con cada sonda (SU) una primera porción elegida de la citada pared (PA) en un primer sector angular elegido, orientado según un primer sentido longitudinal o transversal, de tal manera que se obtienen unos datos…

Procedimiento de control de transductores de una sonda de ultrasonidos, programa de ordenador correspondiente y dispositivo de sondeo ultrasónico.

(09/04/2014) Procedimiento de control de transductores de ultrasonidos (1141...114N) de una sonda ultrasónica con el objeto de sondear un objeto , que comprende las etapas siguientes: - controlar (2041 a 204N) los transductores (1141...114N) para que emitan hacia el objeto ondas ultrasonoras con retardos de emisión iniciales E0 unas con respecto a otras, - recibir (2121 a 212N) desde los transductores (1141...114N) señales de medida S0 que miden en particular los ecos por reflexión de las ondas ultrasonoras en el objeto , - determinar retardos de emisión complementarios E1 a partir de las señales de medida S0, - controlar (2041 a 204N) los transductores (1141...114N) a los efectos de emitir hacia el objeto ondas ultrasonoras con retardos de emisión L1 unas con respeto a otras, determinándose…

Procedimiento y dispositivo automático de control no destructivo de ejes motores tubulares con perfiles de radios interno y externo variables.

(26/03/2014) Procedimiento de control de ejes motores por medio de sonda(s) de ultrasonido, que comprende las siguientes etapas: a) colocar en un banco de control (BC) un eje motor (AE) que posee una pared (PA) que presenta perfiles de radios exterior e interior variables y conocidos, carácterizado por que comprende las etapas suplementarias, b) colocar al menos una sonda de ultrasonido (SU) en la superficie externa (SE) o interna (SI) de dicha pared (PA) en un primer lugar elegido en función de sus perfiles y de los eventuales obstáculos sobre dicho eje (AE), luego analizar con cada sonda (SU) una primera porción elegida de dicha pared (PA) en un primer sector angular elegido, orientado según un primer sentido longitudinal o transversal, para así adquirir datos de análisis por diferentes posiciones angulares relativas…

Sistema de inspección de tuberías no destructivo.

(21/08/2013) Sistema de inspección dispuesto para inspeccionar de forma no destructiva la circunferencia exterior de un objetotubular que comprende: un carro principal que tiene ruedas en un primer y un segundo extremo del carroprincipal y un chasis que se extiende entre las mismas que soporta un sensor no destructivo ,un dispositivo tensor con una conexión de longitud variable entre una primera parte y una segundaparte del dispositivo tensor, y una banda elástica dispuesta de una manera que fuerza a las ruedas del carro principal contra la circunferencia exterior del objeto tubular , caracterizado porque dicho dispositivo tensor es un carro tensor separado que tiene ruedas en un primer y segundo extremodel carro tensor y un chasis con dicha conexión de longitud variable entre las mismas,un carro libre está provisto…

Procedimiento y dispositivo para la prueba por ultrasonidos de un cordón de sodadura en la superficie interna de un contenedor a presión de un reactor.

(11/04/2013) Procedimiento para la comprobación de un cordón de soldadura , situado sobre la superficie interna delcontenedor de presión de un reactor, con el que un soporte de instrumentos , guiado hacia el interior de dichocontenedor de presión del reactor está soldado al contenedor de presión del reactor en su periferia externa, demanera que una sonda de prueba por ultrasonidos es introducida dentro del soporte de instrumentos con elque se transmite una señal de ultrasonidos (S) hacia dentro del soporte de instrumentos en la zona del cordón desoldadura y una señal de ultrasonidos reflejada (R) es recibida, de manera que la señal de ultrasonidostransmitida (S) dentro del soporte de instrumentos se propaga según un ángulo oblicuo (a') con respecto al ejemedio del soporte de instrumentos y es producida, como…

Procedimiento y dispositivo de control no destructivo por ultrasonidos con seguimiento de perfil de las piezas inspeccionadas.

(02/04/2013) Procedimiento de control no destructivo por ultrasonidos de una pieza , que utiliza una sonda ultrasónicaque comprende una pluralidad de zonas de recepción (ρ1-ρ3) no todas alineadas, comprendiendo el citado procedimiento una etapa de inspección en la cual se emiten ondas ultrasónicas al menos en una posición de inspección dela citada sonda en dirección a la pieza , una etapa de aprendizaje en la cual se miden al menos tres valores detiempos de vuelo para al menos una posición de aprendizaje de la sonda para ondas ultrasónicas emitidas por lacitada sonda, reflejadas por una cara delantera de la pieza y recibidas por un subconjunto de las zonas derecepción que comprende al menos tres zonas de recepción (ρ1-ρ3) no alineadas, y porque se calcula una estimación de una inclinación local de la cara delantera…

Procedimiento para el ensayo no destructivo de una probeta por medio de ultrasonido así como dispositivo para ello.

(21/02/2013) Procedimiento para el ensayo no destructivo de una probeta por medio de ultrasonido, que comprende lassiguientes etapas de procedimiento: a. sonorizar pulsos de ultrasonido dirigidos en la probeta con un ángulo de sonorización ß, ajustándoseelectrónicamente 5 el ángulo de sonorización ß, b. registrar señales de eco que resultan de los pulsos de ultrasonido sonorizados en la probeta , c. determinar el valor de ERS ("equivalent reflector size" ≥ tamaño del reflector equivalente) de un defecto en el volumen de la probeta a partir de señales de eco que pueden asignarse al defecto , para unamultiplicidad de ángulos de sonorización ß, mediante la comparación de la amplitud de las señales…

Dispositivo para la inspección ultrasónica de una pieza a trabajar por técnica de transmisión.

(25/07/2012) Dispositivo para la inspección ultrasónica de una pieza a trabajar por técnica de transmisión que comprendeconsolas desplazables (8a, 8b) así como un primer y un segundo robots (6a, 6b) con una primera cabeza decomprobación (2a) que sirve como emisor ultrasónico y una segunda cabeza de comprobación (2b) que sirve comoreceptor ultrasónico, en el que la primera cabeza (2a) está montada en un brazo (4a) del primer robot (6a) y lasegunda cabeza (2b) está montada en un brazo (4b) del segundo robot (6b), de manera que ambas cabezas puedenser desplazadas libremente con, como mínimo, un grado de libertad y, mediante la coordinación del movimiento delos brazos (4a,…

Aparato de copiado, aparato de detección de defectos ultrasónico y método.

(20/06/2012) Aparato de copiado para copiar una pieza de trabajo, que comprende: una zapata prevista para entrar en contacto con una parte 5 de la pieza de trabajo que va a copiarse; primeros medios (2A, 5A) de basculación para bascular con la zapata en un patrón de arco con respecto a unpunto, como centro de basculación, en un plano en el que la zapata entra en contacto con la parte de la pieza de trabajo que va a copiarse; segundos medios (2B, 5B) de basculación para bascular con la zapata en un patrón de arco con respecto alcentro de basculación de los primeros medios (2A, 5A) de basculación…

Dispositivo y procedimiento para el ensayo no destructivo de objetos mediante ultrasonidos así como utilización de palpadores PHASED ARRAY matriciales.

(14/05/2012) Dispositivo para el ensayo no destructivo de chapas transportadas sobre rodillos de transporte como chapas gruesas o finas mediante ultrasonidos, que comprende uno o varios palpadores (PK1 - PKn) que pueden activarse por separado y aplicarse a la chapa , que están dispuestos sin huecos en una fila transversalmente a la dirección de transporte o transversalmente a la dirección de transporte por filas y en la dirección de transporte consecutivamente en dos filas con solapamiento, en donde está cubierta una anchura B de la chapa mediante los palpadores (PK1 - PKn), caracterizado porque los palpadores (PK1 - PKn) están configurados como palpadores dimensionales de array matricial (PK1 - PKn), que comprenden una matriz formada por diferentes elementos de convertidor de ultrasonidos con una superficie de 6 x 6 mm2 o 7 x 7…

Control no destructivo de productos siderúrgicos por ultrasonidos.

(22/03/2012) Dispositivo en configuración de herramienta de ayuda para la explotación, para el control no destructivo, en curso o a la salida de fabricación, de productos siderurgicos, tales como tubos u otros productos largos, estando destinada esta herramienta a extraer información sobre eventuales imperfecciones del tubo, a partir de senales de retorno que captan , consecutivamente a la excitación selectiva de sensores ultrasónicos emisores segun una ley de tiempos elegida, unos sensores ultrasónicos receptores que determinan una disposición de geometria elegida, montado en acoplamiento ultrasónico con el tubo por mediación…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA COMPROBACION NO DESTRUCTIVA O PARA EL REGISTRO DE DATOS DE MEDICION DE OBJETOS DE PRUEBA EN FORMA DE DISCO O EN FORMA DE ANILLO.

(16/05/2006) Procedimiento para la comprobación no destructiva o el registro de datos de medición de objetos de prueba en forma de disco o anillo , en particular de aros de rueda o ruedas de vehículos sobre carriles, en los que el objeto de prueba se coloca en dos rodillos de alojamiento distanciados entre sí, que se alojan respectivamente en un cojinete de forma giratoria, caracterizado porque el objeto de prueba se sujeta en una posición inclinada en la posición de prueba mediante un rodillo de apoyo distanciado respecto a los rodillos de alojamiento , estando dispuesto el rodillo de apoyo al menos inclinadamente en un ángulo reducido respecto a una…

TRANSDUCTOR ULTRASONICO DE CONTACTO CON ELEMENTOS MULTIPLES.

(16/04/2006) Transductor ultrasónico de contacto, de múltiples elementos , siendo cada elemento emisor y receptor de ultrasonidos, estando el transductor destinado a ser desplazado con relación a un objeto a controlar y que tiene una superficie emisora deformable que está destinada a estar en contacto con la superficie de este objeto, y a partir de la cual son emitidos los ultrasonidos hacia el objeto, habiéndose previsto medios de comando para generar impulsos de excitación de los elementos emisores, comprendiendo este transductor medios de determinación de las posiciones respectivas de los elementos emisores de ultrasonidos con relación al objeto en el transcurso del desplazamiento del transductor, habiéndose previsto medios de tratamiento para: - establecer, a partir de las posiciones así determinadas, leyes de retardo que permiten a los elementos…

SISTEMA ROBOTIZADO PARA INSPECCIONAR CONDUCCIONES DE GAS.

(01/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: CARNEGIE MELLON UNIVERSITY. Inventor/es: SCHEMPF, HAGEN, MUTSCHLER, EDWARD, GOLTSBERG, VITALY.

Un sistema de inspección de condiciones elegidas de una tubería que consiste en: un tren autopropulsado que comprende: una serie de módulos , teniendo al menos uno de dichos módulos un mecanismo motor para efectuar la locomoción del tren; conexiones de fuerza entre módulos contiguos ; y por lo menos un elemento de enlace para conectar entre sí los módulos contiguos de dicho tren, caracterizado porque dicho elemento de enlace está configurado para articular motorizadamente dichos módulos uno respecto al otro en dirección inclinada o de rodada recta a través de diversos planos y ángulos, teniendo además dicho tren; componentes de recogida de datos; y componentes de comunicación para transmitir los datos recogidos.

DISPOSITIVO ULTRASONICO DE VISION LATERAL PARA LA DIRECCION DE DEFECTOS DE LA CABEZA DE UN RAIL.

(16/07/2005). Solicitante/s: PANDROL JACKSON INC. Inventor/es: HAVIRA, ROBERT, MARK, IORFINO, ANTHONY.

SE DESCRIBEN UN SISTEMA Y UNA TECNICA ULTRASONICOS PARA LA DETECCION DE FISURAS EN LOS LATERALES DE LAS CABEZAS DE CARRILES. SE ORIENTA, DIMENSIONA Y COLOCA UN TRANSDUCTOR ULTRASONICO DE MODO QUE PRODUZCA UN HAZ ULTRASONICO DENTRO DE LA CABEZA DE CARRIL DE MODO QUE AL MENOS UNA PORCION DEL HAZ INTERSECTE UNA ESQUINA LATERAL INFERIOR INDEPENDIENTEMENTE DE LA CURVATURA DE LA SUPERFICIE QUE RECORRE LA CABEZA DE CARRIL Y LA CANTIDAD DE DESGASTE DE LA CABEZA. LA PRESENCIA DE REFLEXIONES PREMATURAS O LA AUSENCIA DE REFLEXIONES SE PUEDEN UTILIZAR PARA DETECTAR LAS FISURAS, TALES COMO FRACTURAS VERTICALES EN LA CABEZA DE CARRIL. EL OBSERVADOR LATERAL SE ORIENTA DE TAL MODO QUE PRODUZCA UN HAZ EN LA CABEZA DE CARRIL DIRIGIDO EN UN ANGULO DE 45 GRADOS A 75 GRADOS RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL CARRIL, Y SE PUEDE COLOCAR DE TAL MODO QUE SU HAZ Y LOS HACES DE OTROS TRANSDUCTORES ULTRASONICOS NO INTERFIERAN ENTRE SI.

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .