CIP 2015 : C23C 18/54 : Deposición por contacto, es decir, deposición electroquímica sin corriente.

CIP2015CC23C23CC23C 18/00C23C 18/54[1] › Deposición por contacto, es decir, deposición electroquímica sin corriente.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 16/00 hasta C23C 20/00: Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 18/00 Revestimiento químico por descomposición ya sea de compuestos líquidos, o bien de soluciones de los compuestos que constituyen el revestimiento, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento (reacción química de la superficie C23C 8/00, C23C 22/00 ); Deposición por contacto.

C23C 18/54 · Deposición por contacto, es decir, deposición electroquímica sin corriente.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA RECUBRIR SUPERFICIES METÁLICAS.

(16/06/2016). Solicitante/s: OSSES LEYTON, Nelson Roberto. Inventor/es: OSSES LEYTON,Nelson Roberto, LIZAMA MORENO,Eugenio Ovidio.

Composición química libre de cianuros y método de aplicación de dicha composición, utilizada para recubrir de manera in situ contactos eléctricos de cobre u otro metal con el fin de mejorar la transmisión eléctrica de los mismos, que comprende un agente metálico, un agente espesante, un agente complejante, un agente alcalinizante, un solvente y agua.

Pretratamiento de metalización de superficies de zinc.

(08/06/2016) Procedimiento para el pretratamiento de metalización de superficies de acero galvanizadas o galvanizadas con aleación, en el que la superficie de acero galvanizada o galvanizada con aleación se pone en contacto con un agente acuoso , durante al menos 1 segundo, pero no durante más de 30 segundos, cuyo valor de pH no es inferior a 4 y no superior a 8, estando contenidos cationes y/o compuestos de un metal (A) en el agente cuyo potencial redox ERedox medido en un electrodo de metal del metal (A) a la temperatura de procedimiento predeterminada y concentración predeterminada de cationes y/o compuestos del metal (A) en el agente acuoso es más anódico que el potencial de electrodo EZn de la superficie de acero galvanizada o galvanizada…

Recubrimientos de níquel producidos por reducción química y composiciones y métodos para formar los recubrimientos.

(06/04/2016) Un método para formar un recubrimiento de metal producido por reducción química de múltiples capas sobre un sustrato, el método comprende: i. poner en contacto el sustrato con un primer baño de revestimiento por reducción química de níquel para formar un primer recubrimiento de níquel producido por reducción química sobre el sustrato, el primer recubrimiento de níquel producido por reducción química tiene un contenido de fósforo de 7% a 13% en peso ii. poner en contacto el sustrato recubierto con el primer recubrimiento por reducción química con un segundo baño de revestimiento por reducción química de níquel acuoso para formar…

Procedimiento de revestimiento de una superficie de un substrato de material no metálico mediante una capa metálica.

(30/03/2016) Procedimiento de revestimiento de una superficie de un substrato de material no metálico mediante una capa metálica caracterizado por que comprende las siguientes etapas: a) se dispone de un substrato de material no metálico, b) se somete al menos una parte de al menos una superficie de dicho substrato a un tratamiento físico o químico de aumento de la superficie específica, c) se somete la superficie de dicho substrato tratada en la etapa b) a un tratamiento oxidante, d) se pone en contacto la superficie de dicho substrato tratada en la etapa c), con una disolución que contiene al menos un ión de al menos un metal y su contraión, eligiéndose dicho metal entre el grupo formado por los metales de…

Pretratamiento de metalización de superficies de zinc.

(16/03/2016) Procedimiento para el pretratamiento de metalización de superficies de acero galvanizadas o galvanizadas con aleación, en el que la superficie de acero galvanizada o galvanizada con aleación se pone en contacto con un agente acuoso , cuyo valor de pH no es inferior a 2 y no superior a 6, caracterizado por que en el agente están contenidos (a) cationes y/o compuestos de un metal (A), que se seleccionan de cationes y/o compuestos de hierro en una concentración de al menos 0,001 M, (b) aceleradores seleccionados de oxoácidos de fósforo así como sus sales, encontrándose al menos un átomo de fósforo en un estado de oxidación medio, en el que como…

RECUBRIMIENTO ABSORBENTE SELECTIVO DE LA RADIACIÓN Y SU PROCESO DE OBTENCIÓN A TEMPERATURA AMBIENTE.

(06/08/2015). Solicitante/s: ENERGIA, SUMINISTROS E INSTALACIONES, S.A. DE C.V. Inventor/es: CAMACHO PÉREZ,Juan Manuel, RIOS FLORES,Araceli, MARFIL RIVERO,Michel, ROCHA ARGÜELLES,Fátima Guadalupe.

La presente invención está relacionada con aplicaciones térmicas. Más específicamente, se refiere a recubrimientos empleados en metales, utilizados para la captación de radiación solar o iluminación artificial. Dicho recubrimiento busca mejorar la eficiencia en la recolección de energía solar, maximizando la captación de luz visible y minimizando la emisión de calor en el metal. Se describe el procedimiento que incluye la composición y obtención de dicho recubrimiento absorbente solar operando en el rango de temperatura baja y media de 25 °C a 300 °C, y que se puede utilizar en dispositivos que generen calor a través de la radiación solar o iluminación artificial.

Método e instalación para la deposición de un recubrimiento metálico.

(08/04/2015) Un método para la deposición de un recubrimiento de un primer metal sobre una pieza de trabajo la cual se expone a un segundo metal, el cual método comprende los siguientes pasos: a) suministro de un líquido de baño que contiene los componentes del baño los cuales comprenden los iones del primer metal que hay que depositar, por lo menos un agente formador de complejos para el segundo metal y por lo menos un ácido, b) deposición del recubrimiento del primer metal a partir del líquido del baño sobre la pieza de trabajo , c) alimentación del líquido del baño a un depósito de sedimentación , d) refrigeración y agitación del líquido del baño en el depósito de sedimentación para la generación de un precipitado…

Procedimiento para la deposición de una capa de paladio adecuada para la conexión de hilos sobre pistas de una placa de circuito impreso y baño de paladio para su uso en el procedimiento.

(10/12/2013) Procedimiento para la deposición de capas de paladio, que son adecuadas para la conexión eléctrica, sobrepistas de placas de circuito impreso, mediante deposición de paladio a partir de un baño de sustitución de paladiocaracterizado por que se usa un baño de paladio de sustitución, que contiene un formador de brillo orgánico.

Método de uso de ultrasonidos para metalizado de plata.

(31/01/2013) Un método para reducir el ataque de interfase de máscara de soldador en un proceso de fabricación de tarjetas decircuito impreso que comprende las etapas de: a) proporcionar una tarjeta de circuito impreso con una máscara de soldador aplicada sobre la misma; b) tratar la tarjeta de circuito impreso con una disolución de metalizado por inmersión, en la que la tarjeta decircuito impreso se trata sumergiendo la tarjeta de circuito impreso en una disolución de metalizado porinmersión, al tiempo que se aplican simultáneamente vibraciones de ultrasonidos a la tarjeta de circuitoimpreso; que se caracteriza por que el método además comprende las etapas de: c) evaluar el efecto de la frecuencia de ultrasonidos sobre el ataque…

Procedimiento para el mantenimiento de baños de metalizado.

(06/06/2012) Procedimiento para la regeneración de baños de electrolitos empleados para el metalizado sin corriente, mediante lossiguientes pasos de procedimiento: a) Derivación de por lo menos una corriente parcial del electrolito procedente de la vasija del proceso, b) Regeneración de la corriente de electrolito que ha sido derivada, c) Retorno parcial de la corriente de electrolito regenerada a la vasija del proceso,donde para la regeneración se conduce la corriente parcial derivada a una unidad de diálisis y/o de electrodiálisis, en lacual los aniones que han sido liberados durante el proceso de metalización sin corriente se intercambian a través de unamembrana selectiva para los iones, y donde como solución contraria para la diálisis y/o la electrodiálisis del electrolito seemplea una solución que contenga un…

PROCEDIMIENTO PARA LA MODIFICACION DE SUPERFICIES DE METALES, DE SEMICONDUCTORES Y DE CARBONO, PRODUCTOS MODIFICADOS SUPERFICIALMENTE ASI OBTENIDOS Y SUS APLICACIONES.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT AUTONOMA DE BARCELONA. Inventor/es: GALLARDO GARCIA,ILUMINADA, VILA CUSCO,NEUS.

Dicho procedimiento comprende poner en contacto dicha superficie de metal, de semiconductor o de carbono con una disolución en un medio aprótico de una amina primaria de fórmula RNH2. Dichos productos se caracterizan por ser superficies de metal, de semiconductor o de carbono modificadas superficialmente con un revestimiento de dicha amina de espesor variable comprendido entre 10 Angstroms y 1 mm. Dicho procedimiento y los productos por él obtenidos tienen aplicación en la protección de superficies metálicas, en la lubricación de las mismas, en la adhesión de superficies metálicas modificadas entre sí, en la unión de las mismas a biomateriales, etc.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR.

(01/11/2003). Solicitante/s: HPC HIGH PERFORMANCE COATING OBERFLACHENBEHANDLUNGS - GMBH. Inventor/es: KNIAZEV, EVGUENI.

Procedimiento para revestir objetos con una capa, a partir de una suspensión de electrolito que contiene aglomerados de carbono, similares a diamante, ultradispersos, caracterizado porque antes de revestir tienen lugar el tratamiento principal de la suspensión acuosa de los aglomerados de carbono, similares a diamante, ultradispersos, en solución acuosa de ácido sulfúrico o de ácido clorhídrico, con la subsiguiente eliminación de los ácidos mediante lavado con agua destilada, y el tratamiento posterior, mediante una sustancia con actividad catiónica, para reducir la capacidad de volumen y cambiar la carga de la superficie de las partículas en el electrolito.

ADITIVOS DE ACIDO POLIACRILICO PARA ELECTRORREFINADO Y ELECTROEXTRACCION DEL COBRE.

(01/04/2000). Solicitante/s: ENTHONE-OMI INC. ASARCO INCORPORATED. Inventor/es: MARTIN, SYLVIA, NEBEKER,NEIL.

Aditivos de ácido poliacrílico para electrorrefinado y electroextracción del cobre. Se utilizan ácidos poliacrílicos en baños de electroextracción y electrorrefinado como aditivos para refinamiento del grano, reducción de dentritas y para reducir las impurezas en el artículo electrochapado.