CIP-2021 : B29C 53/20 : de tubos.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).
B29C 53/20 · · de tubos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para fabricar un tubo, parte del cual tiene un perfil no circular y secciones extremas circulares.
(23/12/2015) Procedimiento para fabricación de un tubo con perfil diferente de la forma circular por secciones, mediante conformación, que presenta las etapas:
a) Disponer un tubo fabricado a base de vidrio, plástico o un material compuesto de plástico, en el que el tubo tiene un perfil inicial circular (L1);
b) Transportar el tubo en estado caliente y maleable, a través de una estrangulación formada por rodillos de presión y que tiene una primera anchura de estrangulación que es superior o igual a la dimensión externa del perfil inicial;
c) Ajustar los rodillos de presión para disponer una segunda anchura del estrangulamiento que es menor que la dimensión…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE TUBOS POR SOLDADURA.
(19/08/2011) Procedimiento de soldadura de un laminado para la confección de cuerpos tubulares flexibles de material plástico, que comprende las operaciones siguientes: - conformar un laminado alrededor de un vástago de soldadura; - calentar los extremos a soldar del laminado, - poner presión y enfriar por lo menos parcialmente dichos extremos, - deformar la zona soldada de manera que se aumente su superficie, - enfriar la zona soldada
APARATO Y METODO PARA REDUCIR TUBOS DE PLASTICO.
(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THAMES WATER SERVICES LIMITED. Inventor/es: WEAVER, RAYMOND.
APARATO Y METODO PARA REDUCIR LA ANCHURA DE TUBERIAS DE PLASTICO UTILIZADAS COMO FORRO QUE INCLUYE, COMO MINIMO UN PAR DE ROLLOS REDUCTORES A TRAVES DE LOS CUALES, CUANDO ESTA EN USO, LA TUBERIA DE FORRADO ES FORZADA POR LA CORRIENTE DE AGUAS ARRIBA; LOS ROLLOS SE DISPONEN Y SE CONFIGURAN DE MODO QUE OFREZCAN UNA GARGANTA DEL ROLLO DE FORMA REALMENTE OVAL, SITUANDOSE EL PORCENTAJE DE LA DIFERENCIA ENTRE LA MAXIMA DIMENSION NORMAL A LOS EJES DE GIRO Y LA MAXIMA DIMENSION PARALELA A LOS EJES DE GIRO EN LA DIRECCION DE ESTA ULTIMA DIMENSION, EN UN MARGEN DE UN 5 % A UN 30 %.
METODO PARA LA UNION DE SOLDADURA DE CONDUCCIONES DE PLASTICO Y DISPOSITIVO PARA LA REGENERACION DE ESTA CONDUCCION.
(01/10/1996). Solicitante/s: JESCHKE, IMMANUEL. Inventor/es: JESCHKE, IMMANUEL.
LA INVENCION TRATA DE UN METODO PARA UNIR CON SOLDADURA CONDUCCIONES DE PLASTICO QUE SE DESBOBINAN CON UNA BOBINA, Y UN DISPOSITIVO PARA REGENERAR LA FORMA DE LAS CONDUCCIONES DE PLASTICO ANTE EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. LA INVENCION SE BASA EN QUE PRIMERAMENTE SE REGENERA LA FORMA DE LA CONDUCCION DE PLASTICO, DENTRO DE LA CUAL SE RODEA EN SU GROSOR LA CONDUCCION DE PLASTICO CON UNA FORMA CILINDRICA EN UNA DE SUS PARTES LONGITUDINALES, DESPUES SE CALIENTA LA FORMA HASTA LA SUPERFICIE DE LA CONDUCCION RODEADA, A UNA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO O PROXIMA A ESTA, Y DESPUES SE ENFRIA LA FORMA Y LA CONDUCCION ELIMINANDO POSTERIORMENTE LA FORMA Y EFECTUANDO FINALMENTE LA SOLDADURA. EL OBJETIVO DE LA INVENCION ES SOLDAR DIRECTAMENTE LAS CONDUCCIONES DE PLASTICO DESBOBINADAS DESDE EL ROLLO EN SUS EXTREMOS SIN APARECER ARRIOSTRAMIENTOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE TUBOS RIGIDOS.
(16/01/1987). Solicitante/s: KNOWLES,ALBERT HEN.
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE TUBOS RIGIDOS. DOS SUPERFICIES COAXIALES FLEXIBLES (INTERIOR Y EXTERIOR), QUE PUEDEN AJUSTARSE A UNA SEPARACION PREDETERMINADA ENTRE SI MEDIANTE LA DISPOSICION DE FIBRAS DE REFUERZO QUE SE EXTIENDEN DE FORMA TRANSVERSAL ENTRE LAS MISMAS, SE DISPONEN CON UN RELLENO TAMBIEN FLEXIBLE PERO QUE PUEDE CATALIZARSE HACIA UN ESTADO RIGIDO. UNA DE LAS SUPERFICIES, AL MENOS, DEBE SER PERMEABLE AL AGENTE ACTIVANTE DEL RELLENO. LA SUPERFICIE INTERIOR LIMITA CON UN ESPACIO COAXIAL INTERIOR HUECO, QUE SE EXPANSIONA MEDIANTE LA INTRODUCCION DE FLUIDOS, PARA FORMAR UN TUBO DE SECCION TRANSVERSAL PREDETERMINADA MIENTRAS SE ACTIVA EL RELLENO PARA RIGIDIZAR EL TUBO.
UN EQUIPO MOVIL DE ENDURECIMIENTO EN EL CAMPO, PARA TENDER TUBERIA.
(16/10/1975). Solicitante/s: TAKATA KOJYO CO.,LTD..
Resumen no disponible.
