CIP-2021 : C04B 14/06 : Cuarzo; Arena.

CIP-2021CC04C04BC04B 14/00C04B 14/06[3] › Cuarzo; Arena.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[n] desde C04B 7/00 hasta C04B 32/00:
  • En los grupos C04B 7/00 - C04B 32/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
Notas[g] desde C04B 14/00 hasta C04B 20/00: Empleo de materiales como cargas para morteros, hormigón o piedra artificial

C QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 14/00 Empleo de materias inorgánicas como cargas, p. ej. pigmentos, para morteros, hormigón o piedra artificial; Tratamiento de materias inorgánicas especialmente previsto para reforzar sus propiedades de carga, en los morteros, hormigón o piedra artificial (elementos de armadura para la construcción E04C 5/00).

C04B 14/06 · · · Cuarzo; Arena.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Mezclas de polímeros que contienen al menos dos polímeros de tipo peine diferentes.

(29/07/2020). Solicitante/s: SIKA TECHNOLOGY AG. Inventor/es: ROMBOLA,OTTAVIO.

Un procedimiento para preparar una mezcla de polímeros que contiene al menos dos polímeros de tipo peine diferentes, en la que los polímeros de tipo peine tienen cada uno una cadena principal de polímero que tiene cadenas laterales unidas mediante grupos éster y/o amida, cuyo procedimiento que comprende las etapas de: a) proporcionar y/o preparar una mezcla de reacción que contiene al menos un primer polímero base que tiene grupos ácido y un segundo polímero base que tiene grupos ácido, en donde los dos polímeros base difieren químicamente; b) esterificar y/o amidar conjuntamente los dos polímeros base con al menos un compuesto de cadena lateral terminada unilateralmente en hidroxilo y/o con al menos un compuesto de cadena lateral terminada unilateralmente en amino para obtener al menos dos polímeros de tipo peine diferentes.

PDF original: ES-2810976_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una traviesa para el uso en una superestructura de vía.

(02/10/2019). Solicitante/s: Vossloh Fastening Systems GmbH. Inventor/es: BÖSTERLING,Winfried, BEDNARCZYK,ADRIAN, SCHRÖDER,NICOLAS.

Procedimiento para la fabricación de una traviesa para el uso en una superestructura de vía, que comprende los siguientes pasos de trabajo: a) la puesta a disposición de una mezcla que se compone de entre el 10 y el 60 % en masa de un granulado de una materia sintética deformable por aporte de calor y, siendo la parte restante una arena con una densidad aparente de 1,4 a 2,0 g/cm3, b) el calentamiento de la mezcla a una temperatura de 150 a 180 ºC; c) la introducción de la mezcla en un molde de compresión que reproduce la traviesa; d) la compresión de la mezcla dentro del molde con una presión de compresión, medida en la mezcla, de 1 a 5 MPa durante una duración de compresión de hasta 60 min; e) el desmoldeo de la traviesa del molde.

PDF original: ES-2763441_T3.pdf

Mezcla blanca para la aplicación de un recubrimiento.

(05/06/2019) Mezcla para aplicar un recubrimiento que comprende al menos una resina epoxi constituida por una resina epoxi hecha de bisfenol A y epiclorhidrina con dilución reactiva o no reactiva, o hecha de bisfenol F y epiclorhidrina, o de una mezcla de los mismos y un endurecimiento en proporciones que dependen de la relación entre el peso equivalente del hidrógeno activo de la mezcla de endurecedores y el peso equivalente epoxi de la resina epoxi, dicha mezcla comprende una fracción sólida en partículas que tienen dimensiones más grandes que un valor mínimo predefinido, dichas partículas se asignan para conferir una coloración blanca y casi invariante en el tiempo adecuada,…

Materiales de aislamiento térmico de alto rendimiento.

(28/05/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: GOLETTO,VALÉRIE, LOUAPRE,DAVID, PARNEIX,CAROLINE.

Material aislante térmico, en particular en forma de una espuma sólida, formado a partir de partículas minerales, diferentes de los aerogeles, de porosidad submicrónica, este material integra dos gamas de porosidades diferentes, de las cuales una primera gama constituida por macroporos de diámetros comprendidos entre 10 micrones y 3 mm, y una segunda gama constituida por poros submicrónicos de diámetros superiores a 4 nm e inferiores a 1 μm, el volumen poroso de dichos poros submicrónicos es de por lo menos de 0,5 cm3/g, la masa volumétrica del material aislante es inferior a 300 kg/m3.

PDF original: ES-2714298_T3.pdf

Pasta de recubrimiento superficial de baja densidad para yeso.

(22/05/2019). Solicitante/s: Forgione, Debora. Inventor/es: GALLO, ENRICO, FORGIONE,GERARDO.

Pasta de recubrimiento superficial de baja densidad para yeso, que incluye una base de aerogel de silicato, caracterizada porque comprende, en porcentaje en peso: - una mezcla de aerogel con dos componentes desde el 1 hasta el 50%, que incluye: - aerogel de silicato, derivado del gel obtenido a partir de un proceso para secar sílice húmeda, desde el 1 hasta el 38%; - aerogel derivado de subproductos del procesamiento del arroz, desde el 1 hasta el 80%; - aglutinantes desde el 1 hasta el 30%; - corcho molido desde el 1 hasta el 15%; - cargas inertes desde el 0,1 hasta el 10%; - agua, porcentaje residual.

PDF original: ES-2742817_T3.pdf

Proceso para la preparación de sílice modificada, sílice modificada y sus usos, en particular para el refuerzo de polímeros.

(10/04/2019). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: GUY,LAURENT, NEVEU,SYLVAINE, BOIVIN,CÉDRIC, PERIN,ERIC, PINAULT,ANNE-LAURE.

Un proceso para la producción de sílice modificada que comprende las etapas siguientes: - proporcionar una sílice precipitada; y - adsorber en dicha sílice precipitada al menos un ácido policarboxílico seleccionado del grupo que consiste en ácido malónico, ácido tricarbalílico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido metilsuccínico, ácido etilsuccínico, ácido oxalosuccínico, ácido metilglutárico, ácido dimetilglutárico, ácido metiladípico, en el que la adsorción se obtiene impregnando gránulos o perlas de la sílice precipitada con al menos un ácido policarboxílico en estado líquido o en una forma en la que se encuentre dispersado o en solución en un disolvente.

PDF original: ES-2732192_T3.pdf

Proceso para la preparación de sílices precipitadas, sílices precipitadas y sus usos, en particular para el refuerzo de polímeros.

(10/04/2019) Un proceso para la producción de sílice precipitada que comprende las etapas siguientes: - hacer reaccionar al menos un silicato con al menos un agente acidificante: (i) proporcionando al menos una porción de la cantidad total del silicato implicado en la reacción y un electrolito en un recipiente, siendo la concentración de silicato (expresada como SiO2) inicialmente presente en dicho recipiente inferior a 100 g/l y, preferentemente, siendo la concentración de electrolito inicialmente presente en dicho recipiente inferior a 19 g/l; (ii) añadiendo una cantidad de un agente acidificante a dicho recipiente para obtener un valor del pH para el medio de reacción…

Proceso para preparar un producto de cemento de azufre.

(03/04/2019). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: VERBIST,GUY,LODE,MAGDA,MARIA, HAMELINK,CORNELIS, BOER,JOCHEM OKKE.

Un proceso para la preparación de un producto de cemento de azufre que comprende las siguientes etapas: (a) mezclar al menos una composición previa de cemento de azufre y un material inorgánico en forma de partículas a la temperatura de fusión del azufre para obtener un producto de cemento de azufre fundido; y (b) solidificar el producto de cemento de azufre fundido, en donde la composición previa de cemento de azufre comprende azufre y al menos un organosilano que contiene polisulfuro en una cantidad de al menos 0,3% en peso en base al peso de la composición total, de la cual el organosilano que contiene polisulfuro es de la fórmula molecular general: (X3Si)mH(2n+1-m)Cn-Sa-Cn'H(2n'+1-m)(SiX'3)m' en donde a es un número entero en el intervalo de 2 a 8, X y X' son cada uno, independientemente, un grupo hidrolizable, n y n' son, independientemente, un número entero en el intervalo de 1 a 4, y m y m" cada uno son, independientemente, un número entero en el intervalo de 1 a (2n+1).

PDF original: ES-2728106_T3.pdf

Uso de ácidos silícicos funcionalizados en superficie como aditivo para el aumento de la estabilidad en almacenamiento de composiciones de resina de reacción.

(20/03/2019). Solicitante/s: HILTI AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PFEIL, ARMIN, KUMRU,MEMET-EMIN.

Uso de un ácido silícico funcionalizado en superficie, donde el ácido silícico lleva en su superficie ligandos multidentados orgánicos, que pueden formar con metales o compuestos de metal un complejo quelato, como aditivo para el aumento de la estabilidad en almacenamiento de componentes de resina y/o de agente endurecedor de una composición de resina de reacción de múltiples componentes, donde el componente de agente endurecedor se basa en peróxido y/o amida y el componente de resina se basa en compuestos de curado por radicales y/o se basa en epóxido.

PDF original: ES-2722251_T3.pdf

Arenas manufacturadas que contienen arcilla para composiciones cementosas hidratables.

(27/02/2019) Método para fabricar una composición de arena para su uso en composiciones cementosas hidratables, que comprende (A) proporcionar una pluralidad de partículas de arena manufacturada que tienen formas angulares y tamaños de partículas por los que el 5 %-30 % de dicha pluralidad pasa por un tamiz de 75 micrómetros, dichas partículas de arena manufacturada que contienen una arcilla de manera que dicha arena manufacturada que contiene arcilla tiene un valor de azul de metileno de al menos 0,5 mg/g; y (B) pretratar dicha pluralidad de partículas de arena manufacturada que contienen arcilla mezclándolas con al menos un compuesto policatiónico que mitiga la arcilla seleccionado entre el grupo que consiste en epiclorhidrina…

Procedimiento y dispositivo para producir arena de machaqueo artificial, así como arena triturada, a través de tratamiento térmico mediante la utilización de arena en forma de arena fina y/o arena redonda como material inicial.

(09/01/2019). Solicitante/s: Innovative Sand GmbH. Inventor/es: BEHNISCH,DENNIS, IKIC,JOVAN.

Procedimiento para producir arena de machaqueo artificial o arena triturada a través de tratamiento térmico mediante la utilización de arena del desierto en forma de arena fina y/o arena redonda como material inicial , en donde el material inicial se calienta a una temperatura de fusión a través de A) la concentración de haces solares, y/o B) a través de la utilización de un dispositivo de fusión convencional que obtiene su suministro de energía mediante energía solar transformada o almacenada, debido a lo cual respectivamente varios granos de arena se funden unos con otros formando un producto intermedio tridimensional, en donde el producto intermedio así producido se enfría, y finalmente se tritura a un tamaño del grano inferior a 2 mm en un proceso de triturado, en donde se produce un producto final que se diferencia del material original en cuanto a la forma y a la rugosidad de la superficie.

PDF original: ES-2718929_T3.pdf

Proceso para la preparación de sílice precipitada, sílice precipitada y sus usos, en particular para el refuerzo de polímeros.

(17/09/2018). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: GUY,LAURENT, BOIVIN,CÉDRIC, PERIN,ERIC, LAMIRI,KILANI.

Un proceso para la producción de sílice precipitada que comprende las etapas de: - hacer reaccionar al menos un silicato con al menos un agente acidificante, para proporcionar una suspensión de sílice; - someter dicha suspensión de sílice a filtración para proporcionar una torta de filtración; - someter dicha torta de filtración a una etapa de licuefacción, que opcionalmente comprende la adición de un compuesto de aluminio, para obtener una suspensión de sílice precipitada; y - opcionalmente, secar la sílice precipitada obtenida después de la etapa de licuefacción; en el que se añade ácido 2-metilglutárico a la torta de filtración durante o después de la etapa de licuefacción.

PDF original: ES-2681845_T3.pdf

Proceso para la preparación de sílices precipitadas, sílices precipitadas y sus usos, en particular para el refuerzo de polímeros.

(02/05/2018). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: GUY,LAURENT, BOIVIN,CÉDRIC, PERIN,ERIC, LAMIRI,KILANI.

Un proceso para la producción de sílice precipitada que comprende las etapas de: hacer reaccionar al menos un silicato con al menos un agente acidificante, para proporcionar una suspensión de sílice; someter dicha suspensión de sílice a filtración para proporcionar una torta de filtración; someter dicha torta de filtración a una etapa de licuefacción, dicha etapa de licuefacción que se lleva a cabo sin la adición de un compuesto de aluminio, para obtener una suspensión de sílice precipitada; y opcionalmente, secar la sílice precipitada obtenida después de la etapa de licuefacción; caracterizado por que se añade un ácido metilglutárico a la torta de filtración durante o después de la etapa de licuefacción.

PDF original: ES-2677593_T3.pdf

Composición de baja eflorescencia de lechada de baldosas.

(01/02/2017). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: DONG,STEVEN CHENBING, LU,JONAS LEI.

Una composición de lechada de baldosas de baja eflorescencia que comprende (a) cemento Portland, (b) arena o agregado, (c) de 0,01 a 1,0% en peso en relación al total de sólidos en la mezcla seca de un cemento de aluminio, (d) un ácido graso o una sal de ácido graso de un metal alcalino, un metal alcalinotérreo o un metal divalente, y (e) un metacaolín.

PDF original: ES-2618788_T3.pdf

Dispersiones acuosas de ácidos silícicos precipitados y silicatos para el aumento de la resistencia temprana en preparados tipo cemento.

(03/08/2016). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: FISCHER, ULRICH, GRASSL, HARALD, HUBSCH,CHRISTIAN, SCHEUL,STEFANIE, JETZLSPERGER,EVA, BECHER,Kerstin, WIELAND,PHILIPP.

Dispersión, caracterizada por que - está contenido al menos un dióxido de silicio precipitado y al menos un agente de fluidez, siendo el agente de fluidez un éter de policarboxilato, - el dióxido de silicio precipitado, al menos uno, presenta una superficie BET de más de 50 m2/g, - los agregados y/o aglomerados de dióxido de silicio precipitado en la dispersión presentan un diámetro medio de menos de 1μm, y - la fracción de dióxido de silicio asciende a un 5 hasta un 50 % en peso, referido a la cantidad total de dispersión.

PDF original: ES-2599756_T3.pdf

Suspensión acuosa de sílice amorfa y método para su producción.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ELKEM AS. Inventor/es: AL-BAGOURY,MOHAMED.

Una suspensión acuosa que contiene sílice amorfa, teniendo la sílice amorfa un tamaño de partícula menor que 1 μm, caracterizada por que la suspensión contiene de 0,1 a 1% en peso de la suspensión de sepiolita como un estabilizador.

PDF original: ES-2566955_T3.pdf

Método para producir un polvo hidráulico.

(24/02/2016). Solicitante/s: KAO CORPORATION. Inventor/es: SHIMODA, MASAAKI, SHONAKA,MASAFUMI, HAMAI,Toshimasa, KOBATA,KENICHI.

Un método para preparar un polvo hidráulico, que comprende una etapa de molienda de un compuesto hidráulico en presencia de un compuesto (a) que se obtiene por adición de óxido de alquileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono a un compuesto que no tiene ningún grupo amino, pero tiene un hidrógeno activo, con la condición de que se excluyen polietilenglicol y polipropilenglicol, en el que el compuesto (a) es un aducto de óxido de etileno (EO) y/o óxido de propileno (PO) de glicerina y el número de moles añadido promedio de EO y/o PO es de 0,5 a 6 moles por 1 mol de glicerina.

PDF original: ES-2567705_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una losa de material de piedra artificial.

(11/12/2015) Un dispositivo para la fabricación de una losa de material de piedra artificial con una prensa de doble banda con una banda inferior y una banda superior , presentando el dispositivo un dispositivo de alimentación para alimentar la prensa de doble banda con un material para la losa , caracterizado porque el dispositivo de alimentación presenta al menos dos tambores giratorios alrededor de su eje longitudinal (a1, a2) y porque por debajo de una abertura de salida de los tambores está previsto un plato giratorio para la distribución de un granulado que sale de los tambores .

Materiales litoidales granulares.

(25/02/2015) Uso de materiales granulares litoidales obtenidos a partir de la combinación de los siguientes ingredientes esenciales : - 5 a 50 por ciento en peso, de un sistema aglutinante compuesto por un cemento hidráulico o una mezcla de cementos hidráulicos; - 40 a 90 por ciento en peso de suelo contaminado con un máximo de tamaño de partícula de 4 mm de diámetro, que consiste esencialmente en minerales carbonosos, minerales silíceos, minerales silíceosaluminoso o mezclas de estos; - 0.01 a 10 por ciento en peso de un superplastificante; - 1 a 20 por ciento en peso de agua. en combinación opcional con los siguientes ingredientes adicionales: - 0 a 10 por ciento en peso de pigmentos o sustancias colorantes inorgánicas u orgánicas; - 0 a 20 por ciento en peso de sílice fumante u otro material puzolánico, tanto naturales como sintéticos; -…

Material compuesto que contiene partículas nanoporosas.

(25/02/2015) Material compuesto que contiene partículas nanoporosas, en particular granulares, en particular un aerogel, y un aglutinante reticulado a base de un aglutinante y de un agente reticulador, caracterizado porque el aglutinante es un polímero que está sustituido con grupos amino primarios.

Utilización de una dispersión de sílice coloidal.

(05/11/2014) Método de producción de una dispersión de sílice coloidal silanizada sustancialmente acuosa y estable, comprendiendo opcionalmente dicha dispersión acuosa un disolvente orgánico en una cantidad de 1 a 20 por ciento en volumen basado en el volumen total de la dispersión, y teniendo un contenido en sílice de al menos 20% en peso, que comprende mezclar en un medio acuoso al menos un compuesto de silano y partículas de sílice coloidal en una relación de pesos de silano a sílice de 0,003 a 0,2, en el que las partículas de sílice se añaden en una cantidad para obtener un contenido de sílice en la dispersión que se forma de al menos 20% en peso.

Mármol artificial con un efecto de cuarzo que usa viruta transparente y procedimiento de preparación del mismo.

(13/08/2014) Un mármol artificial que comprende - un material compuesto de materia prima, y - virutas de cuarzo que incluyen virutas transparentes, que están dispersadas uniformemente en una región semitransparente u opaca de dichas virutas de cuarzo formadas de un material compuesto de materia prima que contiene una carga, para presentar un efecto de cuarzo, en el que las virutas transparentes están fabricadas de una resina polimérica transparente a la que no se añade ninguna carga, y en el que la gravedad específica de las virutas de cuarzo es igual a la de un material compuesto de materia prima para el mármol artificial, o difiere de la del material compuesto de materia prima para el mármol artificial en ±0,2 o menos.

Composición útil para la preparación de un hormigón sin adición de agua.

(14/08/2013) Composición en forma de sólido dividido que comprende: - del 80% al 95% (p/p) de una mezcla de granulados naturales o artificiales de clase granular diferente, cuyas proporciones relativas permiten la realización de hormigón o de mortero; - del 0,005% al 1% (p/p) de un polímero superabsorbente; y - del 1% al 20% (p/p) de agua.

Hormigón para la construcción de capas autonivelantes y procedimiento de utilización.

(25/02/2013) Hormigón para formar capas autonivelantes o autoalisantes, constituido por la mezcla de: - una matriz constituida por un ligante y agua, estando constituido el ligante por todos los elementos sólidos de lamatriz, a saber, un ligante hidráulico, eventualmente un ligante orgánico, y al menos un constituyenteseleccionado de entre finos calcáreos o silíceos, cenizas volantes o materiales ultrafinos del tipo humos desílice y/o sílice precipitada y/o de la sílice coloidal, cenizas micronizadas, metacaolín o kieselgur, - una carga constituida por materiales de granulometría determinada seleccionados de entre granulados, talescomo la arena natural y/o machacada, granulados…

HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE.

(03/12/2012) Hormigón autocompactante que cuenta con: Cemento I 52,5 R/SR, Microsílice (MEYCO MS 610 {reg}), agua, arena 0/4 caliza de machaqueo, arena 0/2 caliza de machaqueo, árido 4/11 calizo de machaqueo, agente superplastificante para hormigones de altas prestaciones (Glenium B255 {reg}), Agente superplastificante para hormigón prefabricado (Glenium ACE 381 {reg}), retardante para el fraguado del hormigón (Pozzolith 140 R {reg}), consiguiendo una fluidez inicial (UNE 83.361) df >= 800 mm, Viscosidad inicial (embudo en "V" UNE 83.364) TV de 5-8 sg, una viscosidad inicial (UNE 83.361) T50 de 1-3 sg. mantenimiento de 120 minutos de la Fluidez (UNE 83.361) df >= 785 mm y viscosidad (UNE 83.361) T50 = 90 N/mm2, y a los 90 días fck >= 100 N/mm2.

Arena revestida con resina de múltiples capas.

(20/03/2012) Un material en partículas que comprende: - un sustrato en partículas revestido con una primera capa que comprende un primer polímero termoplástico y una segunda capa que comprende un segundo polímero termoplástico; - en el que el punto de fusión del primer polímero termoplástico es mayor que el punto de fusión del segundo polímero termoplástico.

AGENTE DE COHESION PARA PASTAS DE CEMENTO AUTOCOMPACTANTES.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ITALCEMENTI S.P.A.. Inventor/es: DE MARCO, TIZIANA.

Agente inorgánico de cohesión para hormigón, de cemento autocompactante que consiste en una mezcla coprecipitada de SiO2/CaCO3, en la que la superficie específica de la mezcla coprecipitada está comprendida entre 20 y 100 m2/g.

COMPUESTO LIGANTE.

(01/02/2005). Solicitante/s: E. SCHWENK PUTZTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: RIZZA, MICHEL, BALAU, JOHANN.

SE PROPONE UNA COMPOSICION DE AGLUTINANTE PARA LA PRODUCCION DE COLORES, LODOS, MORTEROS Y REVOQUES CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES: DE UN 3 A UN 80 % EN PESO DE VIDRIO SOLUBLE, DE UN 1 A UN 70 % EN PESO DE HIDRATO DE CAL Y/O CAL VIVA, ASI COMO DE UN 0 A UN 50 % EN PESO DE UN COMPONENTE QUE CONTIENE SIO SUB,2.

MORTERO A BASE DE CEMENTO Y ARIDOS.

(01/02/2005). Solicitante/s: DE LOS SANTOS PAREJO,DIEGO. Inventor/es: DE LOS SANTOS PAREJO,DIEGO.

Mortero a base de cemento y áridos, constituido por una mezcla de cemento, calcarenita amarilla o albero, arena de textura media y arena gruesa en determinados rangos de porcentaje, y su uso.

UTILIZACION DE AEROGELES PARA ATENUAR EL SONIDO DE LOS CUERPOS Y/O DE LAS PISADAS.

(01/11/2003). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Inventor/es: SCHWERTFEGER, FRITZ, SCHMIDT, MARC.

UNAS PARTICULAS DE AEROGEL, EN PARTICULAR EN FORMA DE MATERIAL COMPUESTO, SE USAN PARA AMORTIGUAR LOS SONIDOS SOPORTADOS POR LA ESTRUCTURA Y/O DE IMPACTOS.

MATERIAL COMPUESTO QUE CONTIENE AEROGEL Y ADHESIVO, PROCEDIMIENTO PARAsu FABRICACION ASI COMO SU UTILIZACION.

(16/07/2003). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Inventor/es: WONNER, JOHANN, DR., SCHOLL, FRANK, SCHWERTFEGER, FRITZ, ZIMMERMANN, ANDREAS, SCHMIDT, MARC.

LA INVENCION HACE REFERENCIA A UN MATERIAL COMPUESTO, QUE CONTIENE UN 5 A 97 % EN VOLUMEN DE PARTICULAS DE AEROGEL Y AL MENOS UN ADHESIVO Y SE CARACTERIZA PORQUE EL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS DE AEROGEL SON MENORES A 0,5 MM. HACE REFERENCIA, ASIMISMO A SU PRODUCCION Y A SU UTILIZACION.

COMPOSICION DE UN MORTERO PARA RECUBRIR FACHADAS DE EDIFICACIONES.

(01/04/2001). Solicitante/s: SANCHEZ CONESA,ANDRES. Inventor/es: SANCHEZ CONESA,ANDRES.

Composición de un mortero para recubrir fachadas de edificaciones que comprende: sílice 60% en peso. Cemento blanco 20% en peso. Carbonato Cálcico 10% en peso. Acidos aligerados 6% en peso. Aditivos 3% en peso. Fibra de celulosa 1% en peso.

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