CIP 2015 : B23K 9/013 : Corte, entalladura, eliminación de defectos superficiales o despulido por arco.

CIP2015BB23B23KB23K 9/00B23K 9/013[1] › Corte, entalladura, eliminación de defectos superficiales o despulido por arco.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 9/00 hasta B23K 13/00: Soldadura o corte eléctricos

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 9/00 Soldadura o corte por arco voltaico (soldadura eléctrica por escoria B23K 25/00; transformadores de soldadura H01F; generadores de soldadura H02K).

B23K 9/013 · Corte, entalladura, eliminación de defectos superficiales o despulido por arco.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de captura de chispas para el uso con un soplete de corte.

(03/06/2020) Un método que comprende: suministrar un segmento de hormigón , y el segmento de hormigón tiene un extremo; extender un filamento desde el segmento de hormigón ; proporcionar un soplete de corte con un mango , una cabeza y una punta de corte ; y que se caracteriza por los siguientes pasos: provisión de un sistema de absorción de chispas , el sistema de absorción de chispas comprende: una tapa adaptada para acoplarse al soplete de corte y con al menos una abertura de chispas a su través; una unidad de captura de chispas , dicha unidad de captura de chispas sujeta a o formando parte integrante de la tapa y posicionada para capturar las chispas que pasan…

Procedimiento para cortar con plasma piezas de trabajo con un chorro de plasma inclinado.

(03/05/2017) Procedimiento para cortar con plasma piezas de trabajo, en el que se emplea un quemador de corte de plasma con al menos un cuerpo de quemador , un electrodo y una tobera , en el que el chorro de plasma se inclina o se desvía al menos antes de pasar sobre el canto de la pieza de trabajo en un ángulo δ con respecto al eje alineado perpendicularmente a la superficie de la pieza de trabajo, de manera que la posición de salida del chorro de plasma desde la pieza de trabajo está dispuesta en la dirección del movimiento de avance a una distancia que es como máximo la mitad de la cantidad que en el caso con un chorro de plasma que incide perpendicularmente a la superficie de la pieza de trabajo, caracterizado por que la…

Fabricación de nanoporos utilizando campos eléctricos potentes.

(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: The University of Ottawa. Inventor/es: TABARD-COSSA,VINCENT, KWOK,WING HEI, BRIGGS,KYLE ALEXANDER ZARKEL.

Un procedimiento para fabricar un único nanoporo en una membrana, que comprende: - seleccionar un potencial eléctrico que induce un campo eléctrico en la membrana, teniendo el campo eléctrico un valor superior a 0,1 voltios por nanómetro; - aplicar el potencial eléctrico a través de una membrana que comprende un material dieléctrico, estando sumergida la membrana en una solución que contiene iones; - monitorizar la corriente de fuga a través de la membrana mientras que se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; - detectar un aumento abrupto en la corriente de fuga a través de la membrana mientras se aplica el potencial eléctrico a través de la membrana; y - eliminar el potencial eléctrico a través de la membrana en respuesta a la detección del aumento abrupto en la corriente de fuga para detener la fabricación del poro.

PDF original: ES-2630064_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el corte mecánico de piezas en placa.

(23/05/2012) Procedimiento para el corte mecánico de una pieza de trabajo en forma de placa, que incluye un registro ópticosin contacto de la posición y/o la geometría y/o las dimensiones de la pieza de trabajo mediante una cámara yuna evaluación mediante procesamiento de imágenes, caracterizado porque el registro incluye un paso deprocedimiento para la localización aproximada de un lateral de la pieza de trabajo, operando la cámara en unprimer modo de servicio de menor resolución óptica, y un segundo paso de procedimiento para determinar losdatos de posición exactos del lateral localizado de la pieza, operando la cámara en un segundo modo detrabajo de mayor resolución óptica, incluyendo el registro los siguientes pasos de procedimiento: a)…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE DE PIEZAS POR CHORRO DE PLASMA CON UN ELETRODO FUSIBLE ADICIONAL CONDUCIDO ENTRE LA BOQUILLA Y LA PIEZA.

(18/02/2011) Dispositivo para cortar piezas con chorro de plasma, en el que en un soplete de plasma está dispuesto un electrodo en una boquilla , estando unidos la boquilla y el electrodo de forma eléctricamente conductora con una fuente de corriente eléctrica, existiendo por lo menos una alimentación para un gas a la boquilla y donde un chorro de plasma que sale de la boquilla está orientado hacia una pieza ; caracterizado porque está presente además una instalación para el encendido del arco eléctrico piloto que arde entre el electrodo y la boquilla , y donde entre el soplete de plasma y la pieza hay un electrodo adicional…

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE PIEZAS MECANIZADAS METALICAS COQUIZADAS.

(01/12/2002). Solicitante/s: RUHR OEL GMBH. Inventor/es: GIERULL, HORST.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA SEPARACION DE PARTES MOLDEADAS METALICAS COQUIZADAS. PARA GARANTIZAR UNA SEPARACION SIN PELIGRO DE LA PARTE MOLDEADA, SIN OTROS DAÑOS SECUNDARIOS O DE MATERIAL, SE PROPONE EL CALENTAMIENTO DE LA PARTE MOLDEADA EN LA ZONA DE LA SEPARACION A UNA TEMPERATURA DE 700 - 900 C POSTERIORMENTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE LA SUPERFICIE, DE MATERIALES EXTENDIDOS EN FORMA DE BARRA, CON SUPERFICIE METALICA.

(16/12/1998) LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO, PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE LA SUPERFICIE, DE MATERIALES EXTENDIDOS EN FORMA DE BARRA, CON SUPERFICIE METALICA, POR MEDIO DE UN ARCO VOLTAICO, QUE ACCIONADO MAGNETICAMENTE GIRA ALREDEDOR DEL EJE, POR EL QUE EL ARCO VOLTAICO SE MUEVE ENTRE UN ELECTRODO ANULAR (ANODO), Y EL EJE QUE ACTUA COMO CATODO, ATRAVESADO POR EL MISMO. SEGUN LA INVENCION SE SOLUCIONA EL PROBLEMA, ENTRE OTROS, DESARROLLANDO MEJORES MEDIDAS PARA LA ESTABILIZACION DEL ARCO VOLTAICO, POR MEDIO DE UN IMAN DE CORRIENTE CONTINUA, DISPUESTO EN EL SENTIDO DE LA DIRECCION DE MOVIMIENTO DEL EJE, DETRAS DEL ELECTRODO DE ANILLO, ES ALCANZADA LA ROTACION DEL ARCO VOLTAICO Y SIMULTANEAMENTE EL CAMPO MAGNETICO, INDUCIDO POR EL IMAN DE CORRIENTE CONTINUA, ACTUA OPUESTO AL EFECTO DE…

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