CIP 2015 : B65H 35/02 : desde cortadores o perforadores longitudinales o con estos aparatos.

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Notas[t] desde B60 hasta B66: TRANSPORTES O MANUTENCION
Notas[g] desde B65H 29/00 hasta B65H 43/00: Entrega de artículos por las máquinas; Apilado de artículos; Aparatos que entregan artículos bandas, que tienen dispositivos para ejecutar operaciones auxiliares especiales; Ensamblado o agrupamiento de artículos o de bandas; Máquinas para separar bandas superpuestas

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.

B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES.

B65H 35/00 Entrega de artículos desde máquinas de corte o de perforación lineal; Aparatos que entregan artículos y que llevan incorporados dispositivos de corte o de perforación lineal, p. ej. distribuidores de cinta adhesiva (máquinas o dispositivos de corte o de perforación en general B26D, B26F).

B65H 35/02 · desde cortadores o perforadores longitudinales o con estos aparatos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y disposición para manipular los rollos estrechos.

(13/06/2019) Una disposición para formar y manipular rollos estrechos, cuya disposición comprende una primera cortadora de tiras y una segunda cortadora de tiras , la primera cortadora de tiras se dispone para formar rollos estrechos a partir de un primer rollo gigante , la segunda cortadora de tiras se dispone para formar rollos estrechos a partir de un segundo rollo gigante , la primera cortadora de tiras se dispone para formar los rollos estrechos de manera que el primer rollo gigante tiene una dirección axial (AD) cuando se posiciona en la primera cortadora de tiras , caracterizada por que una primera mesa portadora se dispone para transferir los rollos estrechos de la primera cortadora de tiras a una primera fila de estantes…

Dispositivo de corte.

(24/04/2019) Un dispositivo de corte que comprende: un mecanismo de descarga que tiene una unidad de accionamiento de descarga en la cual se monta un rodillo de lámina cruda (RR) formado al bobinar un material de lámina alargado (SM) en forma de rollo y que tiene un motor de accionamiento de descarga (ML) como una fuente de accionamiento para accionar mediante rotación el rodillo de lámina cruda (RR); un dispositivo cortador para dividir el material de lámina (SM) desenrollado del mecanismo de descarga en una dirección del ancho del material de lámina (SM) para formar una pluralidad de materiales de lámina divididos (SM') que tiene una pluralidad de hojas giratorias con forma de disco proporcionadas de acuerdo con el número de divisiones del material de lámina (SM) y que tiene un rollo de…

Máquina para la producción de bobinas con un sistema para la alineación de las cuchillas de corte longitudinales y la trayectoria de las tiras longitudinales generadas por corte con las cuchillas y método relevante.

(09/01/2019) Una máquina para formar bobinas enrolladas de manera helicoidal (B), que comprende: - una sección de desenrollamiento de carretes primarios (Ba, Bb) de material de banda (Na, Nb); - una estación de corte , que comprende una pluralidad de elementos de corte para dividir el material de banda (Na, Nb) procedente de la sección de desenrollamiento en tiras longitudinales (S), en donde los elementos de corte pueden posicionarse en una dirección (D) transversal a una dirección de alimentación (MD) del material de banda (Na, Nb); - una pluralidad de estaciones de enrollamiento , en cada una de las cuales se dispone un mandril de enrollamiento provisto de un movimiento de rotación alrededor de un eje de rotación (C-C) y de un movimiento de traslación oscilante en una dirección…

Método y disposición para manipular rollos estrechos.

(30/10/2018). Solicitante/s: UPM RAFLATAC OY. Inventor/es: JAPPI,JUHA, HAKALA,ARI, VEIKKOLA,ARI, KANTANEN,JUHO, PIITULAINEN,JUKKA.

Un método para manipular rollos estrechos en cuyo método los rollos estrechos son provistos con un marcado de producto en una primera operación de adición de información, comprendiendo el marcado de producto al menos información general (22, 22a), caracterizado por que en una segunda operación de adición de información, el marcado de producto en al menos algunos de los rollos estrechos es provisto de información (22c) de cliente, por lo que después de la segunda operación de adición de información todos los rollos estrechos tienen un marcado de producto que comprende la información (22c) de cliente.

PDF original: ES-2687977_T3.pdf

Máquina y procedimiento de producción de rollos de material en banda.

(05/06/2013) Procedimiento para la producción de rollos (L) de material en banda (N) bobinados alrededor de núcleos debobinado (A), en el que: dichos núcleos de bobinado (A) se forman enrollando unas longitudes (F) de un materiallaminar a lo largo de un recorrido de alimentación del material en banda (N), y dicho material en banda (N) estábobinado alrededor de cada núcleo de bobinado (A) para formar un rollo (L); caracterizado porque dicha longitud (F)de material laminar es adherida al material en banda (N) y avanza conjuntamente con dicho material laminar a lolargo de dicho recorrido de alimentación hacia una zona de bobinado del rollo ; y dicho material en banda (N)se interrumpe después de que dicha longitud (F) de material laminar se haya adherido a dicho material en banda.

Dispositivo y procedimiento para el bobinado de una banda con espesor de banda variable, en particular de una banda metálica.

(21/11/2012) Dispositivo para el bobinado de una banda con espesor de banda variable, en particular de una bandametálica plana o de una banda metálica provista con contornos, de una banda laminada flexible y/o de una bandalaminada perfilada, en particular de acero, para formar un arrollamiento con un dispositivo de aplicación parala introducción de un material deformable sobre la banda a bobinar, en el que el dispositivo de aplicación comprende medios para la generación de un material flexible, en particular de un material elástico o de unmaterial auto hinchable o espumoso, y para la introducción cerca de la superficie del material sobre la banda durante el proceso de arrollamiento, caracterizado porque está dispuesto un dispositivo…

Porcedimiento y dispositivo para sujetar bandas de chapa y cizalla angular.

(03/10/2012) Procedimiento para sujetar bandas de chapa que son entregadas simultáneamente desde un equipo decorte , mantenidas sustancialmente en su posición de entrega y transferidas a un equipo de transporte dejándolas caer sobre éste, en donde se inmovilizan magnéticamente las bandas de chapa en su cara superior, yespecialmente tan sólo en su cara superior, hasta dejarlas caer sustancialmente en la posición de entrega de lasmismas en la que han salido del equipo de corte, caracterizado porque la sujeción se efectúa por medio de carrilesmagnéticos a lo largo de los cuales se desliza la respectiva banda de chapa durante la entrega desde el equipode corte.

INSTALACION DE CORTE TRANSVERSAL QUE TRABAJA CONTINUAMENTE.

(28/04/2010) Instalación de corte transversal que trabaja continuamente para formatos pequeños de papel, la cual comprende varias estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) para sendos rollos de papel (3a a 3e), en donde cada estación de desenrollamiento lleva asociada una unidad de corte longitudinal para dividir el rollo de papel (3a a 3e) en dos bandas de papel (3''a a 3''e) con una anchura reducida a la mitad de la anchura del rollo de papel, un trayecto de transporte común para todas las bandas de papel (3''a a 3''e) con respecto al cual están dispuestas las estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) en forma transversalmente orientada, estando previstos unos medios de desviación para desviar transversalmente las bandas de papel (3''a a 3''e) desde las estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) hasta el trayecto…

APARATO DE PRODUCCION DE NUCLEOS.

(22/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: BAY WEST PAPER CORPORATION. Inventor/es: BLUME, JOSEPH A., HOLZEM,JAMES VINCENT, JANSEN,STEVE J.

Un aparato para formar productos de rollos de papel, que comprende: un mandril que tiene un eje longitudinal; y un montaje de corte de núcleo posicionado de forma adyacente al mandril , teniendo el montaje de corte de núcleos una pluralidad de mecanismos de corte (1b), y los mecanismos de corte están montados para ser movidos entre una posición no de corte, en la que los mecanismos de corte están alejados del mandril , y una posición de corte en la que los mecanismos de corte están posicionados para cortar un sustrato de núcleo , dispuesto en el mandril , en una pluralidad de secciones de núcleo (22a..n), caracterizado porque una pluralidad de los mecanismos de corte están montados para ser movidos en relación con el mandril en una dirección paralela al eje longitudinal.

PROCEDIMIENTO PARA POSICIONAR CUCHILLAS DE UN DISPOSITIVO DE CORTE Y DISPOSITIVO DE CORTE CORRESPONDIENTE.

(18/11/2009) Procedimiento para posicionar cuchillas de un dispositivo de corte que corta en tiras un material de banda que pasa continuo en dirección horizontal, mediante por lo menos una pareja de cuchillas circulares , que sobre un árbol superior presenta una cuchilla superior circular y sobre un árbol inferior la correspondiente cuchilla inferior que tiene contacto cortante con la cuchilla superior , con los siguientes pasos: a. Disponer un número de cuchillas sobre un árbol , b. Deslizar todas las cuchillas mediante un arrastrador (13O, 13U) contra un tope , de modo que éstas quedan en una zona de almacén del árbol , dispuestas una junto a la otra y adosadas entre sí, c. Posicionar las cuchillas sobre el árbol mediante el deslizamiento de éstas fuera de la zona de almacén …

PROCEDIMIENTO DE ESTAMPACION DE TIRAS DE TEJIDO Y DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE UNA MAQUINA PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/08/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: APAG INDUSTRIAL, S.L. Inventor/es: PARDO MARTINEZ,ANGEL.

Procedimiento de estampación de tiras de tejido y dispositivo de alimentación de una máquina para llevar a cabo dicho procedimiento.#Se caracteriza porque comprende las etapas de: a) imprimir imágenes sobre papel de transferencia, b) cortar dicho papel en tiras (1a), de acuerdo con las imágenes que debe contener cada una de las tiras, c) transferir en continuo por sublimación de tintas, dichas imágenes de las tiras de papel (1a) sobre respectivas tiras de tejido (2a). También se describe un dispositivo de alimentación de la máquina de transferir del procedimiento. Permite confeccionar fácilmente tejido para ribetes y/o adornos, con motivos completamente paralelos a la línea de corte del tejido.

DISPOSITIVO PARA APILAR HOJAS, EN ESPECIAL HOJAS DE PAPEL O CARTON TRANSPORTADAS DE MODO IMBRICADO SOBRE PALES.

(16/04/2007). Solicitante/s: BIELOMATIK JAGENBERG GMBH + CO. KG. Inventor/es: STITZ, ALBERT.

Dispositivo para apilar hojas , en especial hojas de papel o cartón transportadas de modo imbricado sobre palés , - con un transportador para las hojas , fijo verticalmente, dispuesto sobre el suelo a una altura por encima de la altura máxima de apile - con una plataforma de depósito , que puede subirse y bajarse, sobre la que se forman las pilas y - con al menos un rodillo de expulsión y al menos un empujador de separación , que están dispuestos detrás del transportador , caracterizado porque el empujador de separación está configurado en forma de cuña con un borde de separación que discurre hacia arriba en la dirección de marcha de las hojas desde una punta en el lado de entrada, y está dispuesto detrás del rodillo de expulsión en la dirección de marcha de las hojas de forma que el borde de separación comienza por debajo de la altura de expulsión del rodillo de expulsión.

UN METODO Y UN DISPOSITIVO DE MOVER HOJAS QUE HAN SIDO IMPRESAS EN UNA IMPRESORA DE ALTA VELOCIDAD.

(01/12/2006) Método de corte longitudinal de una hoja no separada móvil en al menos dos porciones de hoja, donde la hoja no separada se imprime en una impresora de alta velocidad , y donde la hoja no separada se corta longitudinalmente en al menos dichas dos porciones de hoja (2a, 2b) por medio de unos medios de corte , caracterizado porque la hoja no separada se pone en movimiento entre un primer y un segundo soporte de borde de tal manera que los bordes longitudinales exteriores (2d, 2e) de la hoja no separada , que se extiende en la dirección de movimiento (T), puedan cooperar con dichos soportes de borde , porque al menos cuando la anchura (B) de la hoja no separada varía y/o cambia, se lee esta variación y/o cambio, y porque el segundo soporte de borde y los medios de corte …

PORTALAMINAS INFERIOR PARA UNA CIZALLA DE MOLETAS ROTATORIA.

(01/12/2006) Árbol portaláminas inferior para una cizalla de moletas que sirve para el corte longitudinal de hojas o de placas en bandas, con la ayuda de, al menos, una lámina inferior de cizalla , el árbol portaláminas inferior presentando un número de láminas inferiores de cizalla superior a la cantidad de cortes, las láminas inferiores de cizalla estando dispuestas, de forma esencial, en intervalos regulares, sobre el árbol portaláminas inferior, los intervalos entre las láminas inferiores de cizalla permitiendo elegir libremente el ancho de las bandas y el árbol portaláminas inferior presentando un gran número de anillos de perforación , los anillos de perforación presentando cada uno de ellos un gran número…

UN DISPOSITIVO PARA EL CORTE LONGITUDINAL DE UN MATERIAL CONTINUO LAMINAR Y UNA BOBINADORA QUE COMPRENDE DICHO DISPOSITIVO.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: A. CELLI S.P.A.. Inventor/es: ACCIARI, GIUSEPPE.

Un dispositivo para cortar longitudinalmente un material laminar continuo, comprendiendo por lo menos una primera serie de útiles cortantes rotativos en forma de discos , estando cada útil montado en su propio soporte equipado con su propio motor que incluye un estator y un rotor , caracterizado por el hecho de que dicho motor está contenido dentro de las dimensiones de su soporte y el citado útil, incluyendo dicho motor un asiento basto aproximadamente cilíndrico , en el cual se alojan dicho estator y el mencionado rotor, circundándose dicho estator y el citado rotor uno al otro, de modo que el útil es coaxial a dicho rotor y a dicho estator.

PROCEDIMIENTO PARA ALIMENTAR SUB-BANDAS DE MATERIAL.

(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WIESNER, ARTUR.

Procedimiento para alimentar una pluralidad de sub-bandas de material dispuestas unas al lado de otras a un aparato plegador, de modo que las sub-bandas de material se forman mediante un corte a lo largo de una perforación y la perforación se genera separada de la entrada del aparato plegador, de modo que la perforación se genera en una pluralidad de bandas de material de partida, caracterizado porque las bandas de material de partida se colocan tras la perforación unas sobre otras formando una pila y la pila puede separarse a lo largo de la perforación.

MECANISMO DE APOYO PARA UNA BANDA DE MATERIAL.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: E.C.H. WILL GMBH. Inventor/es: HIPNER, BERND, HITSCHER, THOMAS.

Mecanismo de apoyo para una banda de material , especialmente, una banda de papel, para un dispositivo de corte de la banda de material , especialmente, en un dispositivo de corte longitudinal de una máquina de la industria de procesamiento de papel que presenta, al menos, un árbol de apoyo , caracterizado porque el mecanismo de apoyo está configurado mediante, al menos, un medio de alojamiento para el alojamiento giratorio del árbol de apoyo fuera del eje de rotación del árbol de apoyo.

SISTEMA PARA EL CORTE Y EXPULSION DE TIRAS DE AJUSTE GENERADAS POR EL CORTE LONGITUDINAL DE UNA PELICULA O ELEMENTO LAMINAR DE MATERIAL PLASTICO EN UNA ARROLLADORA PARA LA FORMACION DE ROLLOS.

(01/11/2005) Sistema de corte y expulsión de las tiras de corte o ajuste generadas por el corte longitudinal de una película o material laminar de plástico en un bobinador para la formación de rollos de material laminar, que comprende: - como mínimo un dispositivo de corte que comprende, como mínimo, una cuchilla de corte para el corte longitudinal de la película , a efectos de formar, como mínimo, una tira de ajuste o recorte y - como mínimo un dispositivo de succión que comprende una embocadura de succión dispuesta más abajo de dicho dispositivo de corte para succionar la tira de ajuste generada por el dispositivo de corte, - actuando dicha cuchilla de corte directamente sobre un rodillo de corte sobre el cual es transferido el elemento laminar o película , caracterizado porque - dicha embocadura de succión comprende una placa de…

SUPERESTRUCTURA DE UN APARATO PLEGADOR.

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WIESNER, ARTUR.

Superestructura de un aparato plegador con un embudo plegador para introducir en el aparato plegador una pluralidad de sub-bandas de material dispuestas unas al lado de otras, de modo que antes del embudo plegador está dispuesto un dispositivo de perforación para generar al menos una perforación longitudinal en una banda de material de partida, caracterizada porque en el embudo plegador está dispuesto un dispositivo de corte longitudinal de forma que, en el embudo plegador, corta la banda de material de partida a lo largo de la perforación en varias sub-bandas de material.

APARATO CORTADOR DE PELICULA DE PLASTICO.

(16/01/2005) 1. Aparato cortador de película de plástico transparente y papel de aluminio, de los constituidos por un medio de alojamiento del rollo de película y un elemento de corte , caracterizado porque el medio de alojamiento está formado por dos brazos (1a, 1b) paralelos y de igual longitud, que están separados entre sí una distancia mayor que el diámetro del rollo a cortar y conectados por sus extremos mediante sendos elementos de unión , estando provistos cada uno de dichos elementos de unión de una escotadura (4a, 5a) radial, sensiblemente triangular, que limita por su vértice con un orificio central, la cual está dimensionada para que los extremos del eje del rollo encajen y se desplacen en ella, hasta introducirse en dicho orificio ; el elemento de corte va fijado superiormente al canto de uno de los brazos, a lo largo del mismo y porque…

PROCEDIMIENTO Y PLANTA PARA FABRICAR TEJIDOS DE LIMPIEZA DESECHABLES Y TEJIDOS DE LIMPIEZA ASI OBTENIDOS.

(16/07/2004) Un procedimiento y un sistema para fabricar telas lavables desechables y consta de una sección de material sin tratar, dicho material sin tratar es un bloque de espuma de poliuretano, preferiblemente un bloque moldeado, del que una red de material es cortado por medio de un cuchillo de banda . Este material se suministra a unos rodillos de guía y de allí a una sección de laminación. En la sección de laminación, la cantidad de material deseado es enrollada en un tubo de cartón . Durante el laminado, el material se proporciona con marcas de corte, la distancia entre las marcas corresponden a la longitud de una tela lavable. Cuando la cantidad de materia deseada ha sido enrollada, un sistema eyector se activa y transporta el material enrollado a través de la sección de empaquetamiento y de allí a una sección de servicio. En asociación…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN PRODUCTO A PARTIR DE UNA CINTA DE TIRAS, EN ESPECIAL UN PRODUCTO MEDICINAL Y/O QUE CONTENGA UNA SUSTANCIA ACTIVA, ASI COMO RECIPIENTES CARGABLES O BOLSAS CON BORDE SELLADO.

(01/03/2004) Procedimiento para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto que contenga una sustancia activa como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en donde - un rollo de material con una cinta ancha de material se sujeta en un mandril de alojamiento de manera que gire con facilidad, - la cinta de material se retira del rollo de material en toda su anchura mediante un rodillo de vacío , sin intervención de ninguna…

DISPOSITIVO DE CORTE LONGITUDINAL PARA BOBINADORA.

(01/02/2003) Dispositivo de corte longitudinal para una máquina bobinadora, con una serie de cuchillas superiores , configuradas como cuchillas circulares en forma de discos, y con una serie de cuchillas inferiores , configuradas como cuchillas circulares, de manera que una cuchilla superior forma, junto con una cuchilla inferior , un par de cuchillas que realizan un corte longitudinal, y el plano de giro de una cuchilla inferior se extiende en ángulo agudo respecto al plano de giro de la respectiva cuchilla superior , caracterizado porque: - las cuchillas inferiores están apoyadas en forma giratoria libremente sobre un eje de soporte , y - en cada lado de una cuchilla superior…

MAQUINA DE CORTE DE BOBINAS EN TIRAS.

(01/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MONREAL SEPULCRE,JOSE LUIS. Inventor/es: MONREAL SEPULCRE,JOSE LUIS.

1. Disposición multifuncional perfeccionada aplicable para el rebajado continuo de bobinas, caracterizada por estar constituida a partir de dos ejes y , presentando el eje en su extremo izquierdo una célula fotoeléctrica y en el extremo derecho una cabina de mandos , mientras que el eje dispone en su extremo izquierdo de una cabina de mandos y en el extremo derecho de una célula fotoeléctrica . 2. Disposición multifuncional perfeccionada aplicable para el rebajado continuo de bobinas, según la primera reivindicación, caracterizada porque entre los ejes y se encuentra situada una máquina rebajadora provista de un inyector de aire a presión.

APARATO Y PROCESO PARA EL LAMINADO DE BANDAS CON PELICULA POLIMERICA Y PRODUCTO DE LOS MISMOS.

(16/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: CLOPAY PLASTIC PRODUCTS COMPANY, INC.. Inventor/es: MORTELLITE, ROBERT, M., MUSHABEN, THOMAS, G., PRESTON, KEVIN, W.

SE DESCRIBE UN PRODUCTO, APARATO Y PROCESO PARA LAMINACION DE UNA HOJA DE PELICULA DE POLIMERO SOBRE UNA HOJA DE MATERIAL EN BANDA LIGERO. UNA HOJA ENTRANTE DE MATERIAL SE CORTA EN BANDAS ESTRECHAS, QUE PUEDEN DOBLARSE MEDIANTE UNA GUIA DE PLEGADO Y SEPARARSE UTILIZANDO BARRAS Y GUIAS DE VOLTEO. LAS BANDAS ESTRECHAS ENTRAN A CONTINUACION EN UNA ESTACION DE REPUJADO O LAMINACION. EL PROCESO DE LAMINACION UNE LAS DOS HOJAS QUE SON DE DIFERENTE ANCHURA PARA PERMITIR QUE EL PROCESO PRODUZCA MATERIA PRIMA PARA DIFERENTES PRODUCTOS FINALES. EL LAMINADO DE BANDAS PLEGADAS Y POLIMERO PUEDE CORTARSE LONGITUDINALMENTE Y/O DESPLEGARSE ANTES DE SU ALMACENAMIENTO EN UN CARRETE RECEPTOR DE ENROLLADO.

APARATO Y METODO PARA FORMAR PRODUCTOS DE ROLLOS DE PAPEL SIN NUCLEO.

(16/09/1999). Solicitante/s: FORT JAMES OPERATING COMPANY. Inventor/es: MOODY, JOHN R..

LOS PRODUCTOS DE PAPEL EN ROLLO SIN TUBO DE ENROLLADO SE FABRICAN CORTANDO EN TIRAS UNA TRAMA PAPELERA PARA FORMAR SEGMENTOS DE TRAMA CON BORDES LATERALES. LOS SEGMENTOS DE LA TRAMA SE ENROLLAN ALREDEDOR DE UN EJE ARROLLADOR ALARGADO . DURANTE EL ARROLLADO DE LA TRAMA PAPELERA, SE APLICA UN LIQUIDO A LOS SEGMENTOS DE LA TRAMA SOLO EN LOS BORDES LATERALES DE LOS MISMOS, MIENTRAS SE MANTIENEN LOS SEGMENTOS LIBRES DE LIQUIDO ENTRE LOS BORDES LATERALES. CUANDO LOS ROLLOS ESTAN FORMADOS Y SE DESMONTAN DEL EJE ARROLLADOR, LAS ABERTURAS SITUADAS EN LOS EXTREMOS DEL ROLLO, EN LA ABERTURA CENTRAL DEL ROLLO, ESTARAN BIEN DEFINIDAS Y PERMITIRAN LA FACIL INSERCION DE UN DISPENSADOR DE EJE. TODO EL MATERIAL DEL ROLLO PUEDE ENTONCES SER DISPENSADO.

PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE Y BOBINADO DE MATERIALES LAMINARES FLEXIBLES PARTIENDO DE BOBINAS DE MAYOR ANCHURA Y APARATO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(16/02/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: TECNIPLASTICA, S.A. Inventor/es: ROBERT FONT,RAMON.

PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE Y BOBINADO DE MATERIALES LAMINARES FLEXIBLES PARTIENDO DE BOBINAS DE MAYOR ANCHURA Y APARATO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE: A) ALIMENTACION DE LA BANDA ANCHA AL RODILLO DE CORTE DE FORMA QUE LA PARTE ABRAZADA POR LA BANDA SUPERE PREFERENTEMENTE LOS 180 DE DESARROLLO; B) CORTE SIMULTANEO DE TODAS LAS TIRAS A PARTIR DE LA BANDA ANCHA MEDIANTE CUCHILLAS INDIVIDUALES; C) ALIMENTACION DE LAS TIRAS CORTADAS INDIVIDUALMENTE A UN RODILLO INTERMEDIO PARA EL GUIADO INDIVIDUAL DE LAS TIRAS, HACIA UN RODILLO APLICADOR DE LAS TIRAS SOBRE EL NUCLEO DE ARROLLAMIENTO DE LAS MISMAS SOBRE UN EJE UNICO; Y D) DISPOSICION DE LOS RODILLOS INDIVIDUALES APLICADORES DE LAS TIRAS A LAS BOBINAS DE RECOGIDA CON TANGENCIA SOBRE ESTAS. EL APARATO PRESENTA UN BRAZO BASCULANTE PORTADOR DE LAS CUCHILLAS Y RODILLOS DE CORTE Y DE GUIADO PARA EL BOBINADO EN BANDAS ESTRECHAS.

PRENSA PARA TRABAJAR MATERIALES LAMINARES.

(01/05/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: IBERICA A.G., S.A.. Inventor/es: GUTIERREZ VEGUE, DANIEL.

PRENSA PARA TRABAJAR MATERIALES LAMINARES. COMPRENDE UNA ESTACION DE INTRODUCCION DE HOJAS, UNA ESTACION DE TRABAJO, UNA O MAS ESTACIONES DE EXPULSION Y UNA ESTACION DE RECEPCION DE HOJAS TRABAJADAS . SE CARACTERIZA PORQUE LA ESTACION DE RECEPCION COMPRENDE MEDIOS PARA LA SEPARACION DE LAS POSES (6A) DE LAS HOJAS , MEDIOS PARA SOSTENER LAS PILAS DE POSES (6A), MEDIOS PARA ENCARTAR HOJAS SEPARADORAS ENTRE LAS PILAS DE POSES, Y MEDIOS PARA LA EXTRACCION DEL RETAL (6B) DESPUES DE SEPARAR LAS POSES (6A), Y PORQUE LOS MEDIOS PARA SEPARACION DE POSES COMPRENDEN UN MARCO PORTAUTILES SUPERIOR QUE INCLUYE UNA PARTE FIJA (2A) QUE EJERCE LA FUERZA DE SEPARACION DE LAS POSES (6A), UNA PARTE MOVIL (2B) QUE SUJETA LA HOJA Y UN MARCO PORTAUTILES INFERIOR QUE ACTUA A MODO DE SUFRIDORA. PERMITE SEPARAR, APILAR Y ENCARTAR LAS POSES DE FORMA AUTOMATICA.

MAQUINA PARA CORTAR Y REBOBINAR PRODUCTOS LAMINARES.

(01/02/1996). Solicitante/s: CONSTRUCCIONS MECANIQUES ANGEL I JOAN, S.L. Inventor/es: LLEONART VENDRELL,JOAN, ESPADA MARTINEZ, ANGEL.

MAQUINA PARA CORTAR Y REBOBINAR PRODUCTOS LAMINARES; DEL TIPO DE LAS QUE INCORPORAN UNOS BRAZOS DE SOPORTE DE UNA BOBINA MADRE, UNOS EJES PARALELOS QUE TRACCIONAN LA LAMINA PROCEDENTE DE LA BOBINA MADRE, UN EJE PORTACUCHILLAS, Y DOS EJES REBOBINADORES MONTADOS SOBRE BRAZOS ABATIBLES, QUE ACTUAN SOBRE UN RODILLO ALIMENTADOR PARA ENROLLAR DE LAS BANDAS OBTENIDAS POR CORTE LONGITUDINAL DE LAMINA PROCEDENTE DE LA BOBINA MADRE; CARACTERIZADA PORQUE LOS MEDIOS DE SOPORTE DE LA BOBINA MADRE ESTAN COMPUESTOS POR UN PLATO EXPANDIBLE ASOCIADO A UN FRENO ELECTROMAGNETICO Y UN TETON ASOCIADO A UN CILINDRO NEUMATICO QUE SE FIJAN RESPECTIVAMENTE SOBRE DOS BRAZOS PARALELOS ENFRENTADOS; ESTOS BRAZOS SE MONTAN CON POSIBILIDAD DE DESPLAZAMIENTO SOBRE UN EJE GUIA Y SE FIJAN SOBRE UN EJE QUE PUEDE DESPLAZARSE LATERALMENTE MEDIANTE UNOS MEDIOS DE EMPUJE LONGITUDINALES PARA REALIZAR EL CENTRADO DE LA BOBINA MADRE RESPECTO A LA MAQUINA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ENROLLAR BANDAS DE MATERIAL CONTINUAS, EN PARTICULAR DE PAPEL O CARTON.

(01/10/1995). Solicitante/s: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT.. Inventor/es: HEHNER, REINHARD, URBAN, ERNST GUNTHER.

EN PROCESOS DE TECNICA PREVIA PARA DEVANAR TEJIDOS CONTINUOS DE MATERIAL , EN CONCRETO PAPEL O CARTON, EN CARRETES, EL MATERIAL ARRANCADO DE UN RODILLO DISTRIBUIDOR CONTRA UNA FUERZA DE FRENAJE SE DIVIDE, CORTANDOLO A LO LARGO DE SU LONGITUD, EN TIRAS INDIVIDUALES QUE SE DEVANAN DESPUES BAJO TENSION PARA RODILLOS INDIVIDUALES . A FIN DE PODER FIJAR DIFERENTES TENSIONES PARA EL CORTE Y PARA DEVANAR EN LAS ESTACIONES DE DEVANADO , ESTA INVENCION REQUIERE QUE LA TENSION DE LAS TIRAS INDIVIDUALES DESPUES DEL CORTE Y ANTES DEL DEVANADO SE INTERRUMPA PASANDO LAS TIRAS SOBRE UN RODILLO ACCIONADO CON EL QUE SE CIERRAN LAS TIRAS DE FORMA FRICCIONAL. PREFERIBLEMENTE SE INTERRUMPE LA TENSION MEDIANTE UN RODILLO DE ACCIONAMIENTO LIBRE QUE PRESIONA CONTRA EL RODILLO ACCIONADO, MANTENIENDO ASI LAS TIRAS INDIVIDUALES EN SU SITIO.

CORTADORA DE ROLLOS.

(16/10/1994). Solicitante/s: BELOIT CORPORATION. Inventor/es: GOERNER, BERND.

MAQUINA CORTADORA DE ROLLOS QUE SIRVE PARA DIVIDIR LONGITUDINALMENTE UNA TRAMA DEL ANCHO CORRESPONDIENTE A UNA MAQUINA DE FABRICAR PAPEL EN UNA ESTACION CORTADORA . UN DISPOSITIVO DE ARRASTRE TIENE UNA BARRA DE ARRASTRE QUE PUEDE HACERSE AVANZAR EN UNA CADENA A TRAVES DE LA MAQUINA Y A LA QUE ES FIJADO EL EXTREMO DE LA TRAMA . LA MAQUINA CORTADORA DE ROLLOS INCLUYE DOS RODILLOS DE SOPORTE SOBRE LOS SE ARROLA LA TRAMA. EL DISPOSITIVO DE ARRASTRE QUE TIENE LA BARRA DE ARRASTRE SUMINISTRA SUB-TRAMAS (10') AL RODILLO DE SOPORTE . ADEMAS UN ELEMENTO DE TRANSFERENCIA QUE RECOGE UNAS SUBTRAMAS (10') NO ADYACENTES DESPUES DE SU SEPARACION DE LA BARRA DE ARRASTRE , LAS ALIMENTA MEDIANTE UN TUBO DE SUCCION AL OTRO RODILLO DE SOPORTE.

INSTALACION PARA EL TRASLADO DE UNA CINTA DE MATERIAL GLUTINOSO.

(01/06/1994). Solicitante/s: UMFORMTECHNIK ERFURT GMBH. Inventor/es: BRUSSEL, RICHARD.

SE DESCRIBE UNA INSTALACION PARA EL TRASLADO DE UNA CINTA DE MATERIAL GLUTINOSO, QUE DISPONE DE UN CARRO DESPLAZABLE EN DIRECCION LONGITUDINAL CON UNAS TENAZAS DE SUJECION CUYAS PATAS, EN SUS LADOS INTERIORES, TIENEN UN ACABADO ANTIADHESIVO. A FIN DE MEJORAR LA ECONOMIA Y LA SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACION, SE PROPONE PROVEER LOS LADOS INTERIORES (14E,14F) DE LAS PATAS DE TENAZA (14A,14B) DE UNA HOJA ANTIADHESIVA SIN FIN, PRETENSADA MEDIANTE UN CUADRO TENSOR . LA HOJA ANTIADHESIVA TIENE QUE SER MOVIBLE MEDIANTE UN CARRO , DE MANERA QUE EL DESPLAZAMIENTO DE LAS TENAZAS DE SUJECION MEDIANTE EL CARRO, CONLLEVE UN ACERCAMIENTO DE LA HOJA ANTIADHESIVA A LAS SECCIONES FRONTALES (14G,14H) DE LAS PATAS DE TENAZA, A UNA VELOCIDAD EQUIVALENTE Y EN SENTIDO INVERSO. MEDIANTE EL MOVIMIENTO DE APERTURA DE LAS TENAZAS DE SUJECION , LA CINTA DE MATERIAL GLUTINOSO, SITUADA ENTRE LAS PATAS DE TENAZA, SE SUELTA SIN MOVIMIENTO PROPIO.

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