CIP-2021 : C22C 38/50 : con titanio o circonio.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/50[3] › con titanio o circonio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero.

(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en: C: del 0,18% al 0,275%; Si: del 0,02% al 0,15%; Mn: del 1,85% al 2,75%; AI sol.: del 0,0002% al 0,5%; Cr: del 0,05% al 1,00%; B: del 0,0005% al 0,01%; P: del 0,0002% al 0,1%; S: del 0,0002% al 0,0035%; N: del 0,0002% al 0,01%; Ni: del 0% al 0,15%; Cu: del 0% al 0,05%; Ti: del 0% al 0,1%; Nb: del 0% al 0,2%; y incluyendo el resto hierro e impurezas; en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…

Acero forjado y estructura soldada para componentes de plantas de energía nuclear.

(03/04/2019) Un acero forjado para componentes de plantas de energía nuclear, que comprende: C en un contenido de un 0,15 % a un 0,24 %; Si en un contenido de un 0,15 % a un 0,30 %; Mn en un contenido de un 1,0 % a un 1,6 %; P en un contenido de más de un 0 % a un 0,015 %; S en un contenido de más de un 0 % a un 0,0015 %; Cu en un contenido de un 0 % a un 0,10 %; Ni en un contenido de un 0,70 % a un 1,10 %; Cr en un contenido de un 0,05 % a un 0,30 %; Mo en un contenido de un 0,40 % a un 0,60 %; V en un contenido de un 0 % a un 0,05 %; Al en un contenido de un 0,015 % a un 0,030 %; O en un contenido de más de un 0 % a un 0,0030 %; …

Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación, buena resistencia a altas temperaturas y buena conformabilidad.

(03/04/2019). Solicitante/s: AK STEEL PROPERTIES, INC. Inventor/es: YOSHITAKE,EIZO.

Un acero inoxidable ferrítico que consiste en los siguientes elementos en porcentaje en peso: 0,020 % o menos de carbono 0,020 % o menos de nitrógeno 15-20 % de cromo 0,30 % o menos de titanio 0,28-0,50 % de columbio 1,0- 2,00 % de cobre 1,0- 1,7 % de silicio 0,4-1,5 % de manganeso 0,050 % o menos de fósforo 0,01 % o menos de azufre 0,020 % o menos de aluminio opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en 3,0 % o menos de molibdeno, 0,010 % o menos de boro, 0,5 % o menos de vanadio y 1,0 % o menos de níquel y el resto siendo hierro e impurezas inevitables, con la condición de que se cumpla la relación: (% de titanio x % de nitrógeno) / % de aluminio ≥ 0,14.

PDF original: ES-2728229_T3.pdf

Aleación austenitica que contiene Cr.

(27/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene Cr que tiene una película de óxido de cromo con un grosor de 5 nm o superior, e inferior a 180 nm en la superficie, donde la composición química del metal base consiste en ,porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: menos de 0,1%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: 10,0 a 40,0%, Ni: 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2706182_T3.pdf

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

Tubo de acero para airbags y un proceso para la fabricación del mismo.

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

Acero inoxidable para pozos petrolíferos y tubería de acero inoxidable para pozos petrolíferos.

(06/03/2019) Un acero inoxidable para pozos petrolíferos que consiste, en % en masa, C: no más de 0,05%, Si: no menos de 0,05% y no más de 1,0%, Mn: de 0,01 a 1,0% P: no más de 0,05% S: menos de 0,002% Cr: de 16 a 18% Mo: de 1,8 a 3% Cu: de 1,0 a 3,5% Ni: de 3,0 a 5,5% Co: de 0,01 a 1,0% Al: de 0,001 a 0,1% O: no más de 0,05%, y N: no menos de 0,002% y no más de 0,05%, y además, de manera opcional, uno o más tipos de elementos seleccionados del grupo que consiste de V: no más de 0,3%, Ti: no más de 0,3% Nb: no más de 0,3%, Zr: no más de 0,3%, W: no más de 1,0%, materiales de tierras raras (REM): no más de 0,3%, Ca: no más de 0,01%, y B: no más de 0,01%, siendo…

Aleación austenítica que contiene cromo.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene cromo en donde al menos una superficie de las superficies de la aleación tiene una película de óxido de cromo continua con un grosor de 5 nm o más y menos de 50 nm y en donde la composición química del metal base de la aleación austenítica que contiene cromo consiste, en porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: 0,1% o más y 2,0% o menos, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: de 10,0 a 40,0%, Ni: de 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2721668_T3.pdf

Alambre de acero para pernos, pernos y procedimientos de fabricación de los mismos.

(27/02/2019) Alambre de acero para pernos, que consiste, por porcentaje en masa para las composiciones químicas, en C: 0,30 a 0,50% Si: 0,02 a 0,1%; Mn: 1,0 a 2,0%; P: 0,002 a 0,025%; S: 0,002 a 0,025%; Cr: 0,05 a 1,0%; Al: 0,01 a 0,1%; N: 0,01% o menos, y excluyendo 0%; B: 0,0005 a 0,005%; y al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,005 a 0,07 %, V: 0,05 a 0,4 % y Nb: 0,05 a 0,1 %, y opcionalmente Cu: 0,20 % o menos, y excluyendo 0 %, y/o Ni: 0,20 % o menos, y excluyendo 0 %, con el resto consistente en hierro e impurezas inevitables, donde el carbono equivalente Ceq = [C] + [Si]/7 + [Mn]/5 + [Cu]/7 + [Cr]/9 + [Ni]/20 es de 0,6 a 0,8, donde el símbolo "[ cualquiera de estos elementos] "significa el contenido por porcentaje en masa del elemento, donde el alambre de acero tiene una microestructura en la que…

Placa de acero ultra-espesa de sensibilidad débil a la fusiración y baja relación de límite de elasticidad a la tracción y su método de fabricación.

(27/02/2019) Una placa de acero ultra-pesada con baja sensibilidad al agrietamiento y baja relación de rendimiento es la relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, en donde los porcentajes de masa de los componentes químicos de la placa de acero son C 0,05-0,09; Si 0,2-5 0,4; Mn 1,3-1,6; Al 0,02-0,04; Nb 0,03-0,08; V 0,03-0,08; Cr 0,1-0,5; Ni 0,1-0,5; Mo 0,1-0,3; Cu 0,2-0,5; Ti 0,01-0,02; P ≤ 0,015; S ≤ 0,003; N ≤ 0,007, el balance es Fe e impurezas inevitables, el equivalente de carbono es ≤ 0,43, el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm es ≤ 0,20, en donde el equivalente de carbono Ceq y el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm se calculan respectivamente…

Acero inoxidable dúplex.

(20/02/2019) Acero inoxidable austeno-ferrítico dúplex que tiene una alta conformabilidad utilizando el efecto TRIP y una alta resistencia a la corrosión con el equivalente de alta resistencia a las picaduras, caracterizado por que el acero inoxidable dúplex contiene menos que 0,04% en peso de carbono, 0,2 - 0,8% en peso de silicio, 0,3 - 2,0% en peso de manganeso, 14,0 - 19,0% en peso de cromo, 2,0 - 5,0% en peso de níquel, 4,0 - 7,0% en peso de molibdeno, menos que 4,5% en peso de wolframio, 0,1 - 1,5% en peso de cobre, 0,14 - 0,23% en peso de nitrógeno, opcionalmente contiene uno o más elementos añadidos: menos que 0,04% en peso de Al, menos que 0,004% en peso de B, menos que 0,004% en peso de Ca, menos que 0,1% en peso de Ce, hasta 1% en peso de Co, hasta 0,1% en peso de Nb, hasta 0,1% en peso de Ti, hasta…

Chapa de acero de alta resistencia que presenta superior conformabilidad de reborde por estirado y superior plegabilidad, y procedimiento de preparación de acero en lingotes.

(20/02/2019) Una chapa de acero de alta resistencia que consiste en: C: 0,03 a 0,25 % en masa, Si: 0,1 a 2,0 % en masa, Mn: 0,5 a 3,0 % en masa, P: no más de 0,05 % en masa, oxígeno total (T.O): no más de 0,0050 % en masa, S: 0,0001 a 0,01 % en masa, N: 0,0005 a 0,01 % en masa, Al soluble en ácido: más de 0,01 % en masa, Ca: 0,0005 a 0,0050 % en masa, un total de al menos un elemento de Ce, La, Nd, y Pr: 0,001 a 0,01 % en masa, y que contiene además opcionalmente al menos un elemento de: Nb: 0,01 a 0,10 % en masa, V: 0,01 a 0,10 % en masa, Cu: 0,1 a 2 % en masa, Ni: 0,05 a 1 % en masa, Cr: 0,01 a 1 % en masa, Mo: 0,01 a 0,4 % en masa, B: 0,0003 a 0,005 % en masa, y Zr: 0,001 a 0,01 % en masa, con un resto que…

Chapa de acero inoxidable ferrítico para carcasa de SCR de urea.

(20/02/2019) Uso de una chapa de acero inoxidable ferrítico para una carcasa de SCR de urea, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,020% o menos, Si: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, Mn: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, P: el 0,040% o menos, S: el 0,010% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Cr: el 20,5% o más y el 24,0% o menos, Cu: el 0,40% o más y el 0,80% o menos, Ni: el 0,05% o más y el 0,6% o menos, N: el 0,020% o menos, seleccionándose uno o ambos de entre Ti: el 0,01% o más y el 0,40% o menos y Nb: el 0,01% o más y el 0,55% o menos, opcionalmente Mo: el 0,01% o más y el 0,25% o menos, y opcionalmente uno, dos o todos de V: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Zr: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, y …

Chapa de acero inoxidable.

(13/02/2019) Chapa de acero inoxidable en la que se forma una estructura de martensita llevando a cabo un temple, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,015 % o más y menos del 0,100 %, Si: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Mn: el 0,01 % o más y el 2,00 % o menos, P: el 0,040 % o menos, S: el 0,030 % o menos, Cr: el 10,0 % o más y menos del 14,0 %, Ni: el 0,01 % o más y el 0,70 % o menos, Al: el 0,001 % o más y el 0,200 % o menos, N: el 0,005 % o más y el 0,080 % o menos, O: el 0,0060 % o menos, B: el 0,0002 % o más y el 0,0020 % o menos, V: el (10 × contenido en B (%))% o más y el 0,050 % o menos, opcionalmente Ca:…

Chapa de acero laminada en caliente galvano-recocida por inmersión en caliente y procedimiento para producir la misma.

(13/02/2019) Una chapa de acero laminada en caliente galvano-recocida por inmersión en caliente que tiene una capa galvanorecocida por inmersión en caliente sobre la superficie de la chapa de acero laminada en caliente, caracterizada por tener una composición química que consiste, en % en masa, en: C: al menos 0,05% y como máximo 0,20%; Si: como máximo 0,50%; Mn: al menos 0,01% y como máximo 0,8%; P: como máximo 0,05%; S: como máximo 0,01%; N: como máximo 0,01%; Al: como máximo 0,50%; y Ti: al menos 0,05% y como máximo 0,50%, y opcionalmente uno, dos o más elementos, en % en masa, seleccionados de Cr: como máximo 0,80%; Ni: como máximo 0,50%; Cu: como…

Dispositivos médicos implantables que comprenden aleaciones biodegradables.

(30/01/2019). Solicitante/s: Bio DG, Inc. Inventor/es: TROZERA, THOMAS A., JANKO,GORDON F, RADISCH,HERBERT R.

Un dispositivo médico implantable que comprende una aleación de hierro biodegradable, en la que la aleación tiene al menos un 85% de austenita en su estructura y contiene 0.1% o menos de cromo y 0.01% a 0.10% de carbono, y en la que la aleación tiene una relación de superficie a volumen para cada grano individual de, en promedio, mayores de 0.1μ-1.

PDF original: ES-2697998_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico y proceso para producir el mismo.

(30/01/2019) Un acero inoxidable ferrítico que comprende Una composición química que consiste, en % en masa: 0.003% a 0.025% de C; 0.05% a 1.00% de Si; 0.05% a 1.00% de Mn; 0.04% o menos de P; 0.01% o menos de S; 16.0% a 23.0% de Cr; 0.20% a 0.80% de Cu; 0.05% a 0.60% de Ni; 0.20% a 0.70% de Nb; 0.005% a 0.020% de N; opcionalmente, en % en masa, uno o más de: 0.05% a 0.20% de Mo; 0.01% a 0.15% de Al; 0.01% a 0.15% de Ti; 0.01% a 0.20% de V; 0.0003% a 0.0030% de Ca; y 0.0003% a 0.0030% de B y siendo el resto Fe e impurezas incidentales, en el que una capa enriquecida con nitrógeno está presente en una región que abarca una profundidad de 0.005 μm a 0.05 μm en la dirección de la profundidad desde la superficie…

Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable y banda asociada.

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

Acero inoxidable ferrítico.

(13/12/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en términos de % en masa, C: el 0,020% o menos y el 0,001% o más, Si: el 1,0% o menos y el 0,5% o más, Mn: el 1,0% o menos y el 0,1% o más, P: el 0,040% o menos, S: el 0,010% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 14,0% o menos, N: el 0,020% o menos, Al: del 1,4 al 4,0%, Ti: el 0,18% o más y el 0,5% o menos, Ni: del 0,05 al 0,5%, opcionalmente al menos uno seleccionado de Nb: del 0,01 al 0,15%, Cu: el 0,01% o más y menos del 0,4%, Mo: del 0,02 al 0,5%, W: del 0,02 al 0,3%, REM: del 0,001 al 0,10%, Zr: del 0,01 al 0,5%, V: del 0,01 al 0,5%, Co: del 0,01 al 0,5%, B: del 0,0002 al 0,0050%, Mg: del 0,0002 al 0,0020% y Ca: del 0,0005 al 0,0030%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, cumpliendo el acero inoxidable ferrítico la fórmula a continuación: 10 % de Al/% de Cr ≥ 0,14..... donde el % de Al y el % de Cr en la fórmula denotan respectivamente el contenido en Al y el contenido en Cr (% en masa).

PDF original: ES-2693781_T3.pdf

Proceso para fabricar un tubo de acero para airbag.

(26/11/2018) Un proceso para fabricar un tubo de acero con una resistencia a la tracción de al menos 900 MPa y una tenacidad a baja temperatura por un valor de vTrs 100 de -60°C o menos para airbags caracterizado por incluir: una etapa de conformado de un tubo en el que se produce un tubo de acero sin soldadura por conformado de tubos en caliente a partir de un acero que comprende, en % masa, C: 0,04 - 0,20 %, Si: 0,10 - 0,50 %, Mn: 0,10 - 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: como máximo 0,10 %, Cr: 0,01 - 0,50 %, Cu: 0,01 - 0,50 %, Ni: 0,01 - 0,50 %, Mo: menos del 0,1 %, Nb: como máximo 0,050%, Ti: como máximo 0,050 %, V: como máximo 0,20 %, Ca: como máximo…

Estabilizador hueco, y tubo de acero para estabilizadores huecos y método para producir el mismo.

(23/11/2018) Un estabilizador hueco que tiene una composición química que comprende como componentes químicos, en términos de % en masa: del 0,26% al 0,30% de C, del 0,05% al 0,35% de Si, del 0,5% al 1,0% de Mn, del 0,05% al 1,0% de Cr, del 0,005% al 0,05% de Ti, del 0,0005% al 0,005% de B, y del 0,0005% al 0,005% de Ca, en donde: Al, P, S, N, y O están limitados al 0,08% o menos, al 0,05% o menos, a menos del 0,0030%, al 0,006% o menos, y al 0,004% o menos, respectivamente, la composición química comprende opcionalmente uno o más de: del 0,05% al 0,5% de Mo, del 0,01% al 0,1% de Nb, del 0,01%…

Cuerpo tubular de acero austenítico así como receptor solar.

(21/11/2018). Solicitante/s: Rioglass Solar Holding, S.A. Inventor/es: BENZ, NIKOLAUS, DR., KUCKELKORN,THOMAS, KAMP,HANNO, SCHMIDT,MEIKE.

Cuerpo tubular de acero austenitico para una sal fundida, en particular tubo de absorbedor de un receptor solar con una sal fundida como portador de calor u otro conducto tubular para el transporte de una sal fundida, con una composicion del acero, que basado en el peso consiste en: el 0,04 % - 0,05 % de C; el 0,01 % - 0,014 % de N; el 0,14 % - 0,16 % de Mo; el 0,5 % - 0,6 % de Si; el 0,8 % - 0,85 % de Mn; el 0,02 % - 0,03 % de P; el 0,001 % - 0,002 % de S; el 18,0 % - 19,0 % de Cr; el 9,0 % - 12,0 % de Ni; el 0,0015 % - 0,003 % de B; el 0,2 % - 0,23 % de Cu; el 0,001 % - 0,007 % de Al; el 0,005 % - 0,013 % de Nb; el 0,05 % - 0,12 % de V; el 0,1 % - 0,19 % de Co; el 0,32 % - 0,4 % de Ti; siendo el resto Fe y dado el caso impurezas habituales.

PDF original: ES-2690590_T3.pdf

Material metálico resistente a la carburación y usos del material metálico resistente a la carburación.

(06/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: OSUKI,TAKAHIRO, NISHIYAMA,YOSHITAKA, OKADA,HIROKAZU, DAN,ETSUO.

Un material metálico resistente a la carburación caracterizado porque consiste en, en % en masa, C: 0,03 a 0,075%, Si: 0,6 a 2,0%, Mn: 0,05 a 2,5%, P: 0,04% o menos, S: 0,015% o menos, Cr: mayor de 16,0% a menor de 20,0%, Ni: 20,0% a 28,0%, Cu: 0,5 a 10,0%, Al: 0,15% o menos, Ti: 0,15% o menos, N: 0,005 a 0,20%, y O (oxígeno): 0,02% o menos, opcionalmente, en % en masa, al menos un componente seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al quinto grupo descripto a continuación, el resto es Fe e impurezas, el primer grupo al quinto grupo es: 10 primer grupo: Co: 10% o menos, segundo grupo: Mo: 5% o menos, W: 5% o menos, y Ta: 5% o menos, tercer grupo: B: 0,1% o menos, V: 0,5% o menos, Zr: 0,5% o menos, Nb: 2% o menos, y Hf: 0,5% o menos, cuarto grupo: Mg: 0,1% o menos y Ca: 0,1% o menos, quinto grupo: Y: 0,15% o menos, La: 0,15% o menos, Ce: 0,15% o menos, y Nd: 0,15% o menos.

PDF original: ES-2688672_T3.pdf

Hoja de acero.

(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa: C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos; Si: 0,10 % a 0,60 %; Mn: 0,40 a 0,90 %; Al: 0,003 % a 0,070 %; Ca: 0,0005 % a 0,0040 %; REM: 0,0003 % a 0,0050 %; Cu: 0 % a 0,05 %; Nb: 0 % a 0,05 %; V: 0 % a 0,05 %; Mo: 0 % a 0,05 %; Ni: 0 % a 0,05 %; Cr: 0 % a 0,50 %; B: 0 % a 0,0050 %; P: limitado al 0,020 % o menos; S: 0,0003 % a 0,0070 %; Ti: limitado a 0,050 % o menos; O: limitado a 0,0040 % o menos; N: limitado a 0,0075 % o menos; y el remanente de hierro e impureza, cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…

Tubo de aleación austenítico.

(29/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MASAKI,YASUHIRO, YONEMURA,MITSUHARU, MOMOZONO YUMI.

Un tubo de aleación austenítica que consiste en, en % en peso: C: de 0,01% a 0,15%; Cr: de 10,0% a 40,0%; Ni: de 8,0% a 80,0%, Si: de 0,05% a 1,00%, Mη : de 0,05% a 2,00%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Ti: de 0,1% a 0,5%; Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos y N: 0,20% o menos, conteniendo el remanente Fe e impurezas, y en donde el tubo de aleación austenítica tiene una estructura metalográfica que cumple las siguientes expresiones (i) a (iii), en donde, en las expresiones anteriores, R es una relación de una intensidad integrada de {220} a una intensidad integrada de {111} en una capa superficial que se mide mediante un método de difracción de rayos X de incidencia rasante, I220 es la intensidad integrada de {220}, I111 es la intensidad integrada de {111}, y F111 es una anchura a media altura de {111} en la capa superficial que se mide por el método de difracción de rayos X de incidencia rasante.

PDF original: ES-2687833_T3.pdf

Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn y parte metálica para prendas de vestir.

(09/10/2018) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn que tiene una composición química que consiste en C: el 0,02-0,12% en masa, Si: el 0,05-1,5% en masa, Mn: el 12,0-22,0% en masa, S: no más del 0,03% en masa, Ni: el 4,0-12,0% en masa, Cr: el 14,0-25,0% en masa, N: el 0,07-0,17% en masa y, además, uno o más elementos seleccionados de Mo: el 0,03-2,0% en masa, Cu: el 0,03-3,0% en masa, V: el 0,02-1,0% en masa, Ti: el 0,02-1,0% en masa y Nb: el 0,02-1,0% en masa además de la composición química anterior, y además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de B: el 0,0005-0,01% en masa, Ca: el 0,0005-0,01% en masa, REM: el 0,0005-0,01% en masa y Mg:…

Procedimiento para la producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión.

(24/09/2018) Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión, que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula…

Acero de resorte de alta resistencia, procedimiento de producción de un resorte de alta resistencia y resorte de alta resistencia.

(10/09/2018). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, OKADA,Hideki, SUMIYOSHI,ISAO, TANGO,KOICHI.

Un acero para resorte de alta resistencia caracterizado porque consiste en: C: de 0,38 a 0,44 %, Si: de 2,00 a 2,30 %, Mn: de 0,79 a 1,25 %, Cr: de 0,10 a 0,43 %, Ni: de 0,15 a 0,35 %, Cu: de 0,15 a 0,35 %, Ti: más de 0,07 % pero no más de 0,13 %, P: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), S: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), Al: de 0,003 a 0,10 %, N: de 0,002 a 0,012 %, O: 0,002 % o menos (0 % si no está incluido), en % en masa, y residuos que consisten en hierro e impurezas inevitables, en el que una temperatura de transformación de Ac3 como indicador del rendimiento de descarburación, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 859 a 885 °C, un diámetro DI máximo endurecido como indicador del rendimiento de endurecimiento, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 70 a 238 mm y, una dureza del temple HRC como indicador del rendimiento del resorte, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 50 a 55.**Fórmula**.

PDF original: ES-2680631_T3.pdf

Acero para cojinetes con excelentes características de fatiga rodante.

(20/06/2018) Un acero que consiste en: C en un contenido comprendido entre 0,65 % y 1,30 %; Si en un contenido comprendido entre 0,05 % y 1,00 %; Mn en un contenido comprendido entre 0,1 % y 2,00 %; P en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; S en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; Cr en un contenido comprendido entre 0,15 % y 2,00 %; Al en un contenido comprendido entre 0,010 % y 0,100 %; N en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,025 %; Ti en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,015%; y O en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,0025%, que consiste opcionalmente…

Material de alambre de acero y su método de producción.

(30/05/2018). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: TAKEDA,MIKAKO, NAKAKUBO,SHOHEI, KIRIHARA,KAZUHIKO, ENDO,MASAYUKI.

Un material de alambre de acero que consiste en: C: 0,05-1,2 % ("%" significa "% en masa", en adelante lo mismo para los componentes químicos); Si: 0,01-0,7 %; Mn: 0,1-1,5 %; P: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); S: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); y N: 0,005 % o inferior (sin incluir el 0 %); opcionalmente Cr: 0,3 % o inferior y/o Ni: 0,3 % o inferior; opcionalmente Cu: 0,3 % o inferior; opcionalmente al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Nb, V, Ti, Hf y Zr en un 0,1 % o inferior en total; opcionalmente Al: 0,1 % o inferior; opcionalmente B: 0,005 % o inferior; y opcionalmente Ca: 0,01 % o inferior y/o Mg: 0,01 % o inferior; siendo el resto hierro e impurezas inevitables, donde se incluyen unas incrustaciones con 6,0 μm o más y 20 μm o menos de espesor, y los orificios de un diámetro circular equivalente de 1 μm o menos en las incrustaciones ocupan el 10 % o inferior por área.

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Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad y método de fabricación de la misma.

(25/04/2018) Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad fabricada mediante un método de fabricación que comprende: tras tratamiento de desgasificación a vacío, someter acero fundido a colada continua o colada en matriz, y si se somete el acero fundido a colada en matriz, desbastarlo para dar una palanquilla; calentar la palanquilla o el bloque de colada continua a una temperatura de 1150-1220ºC, después someterlo a laminación de múltiples pases en la zona de recristalización de austenita y zona sin recristalización, siendo la razón de reducción total de ≥80% y siendo la temperatura de acabado de laminación de ≥850ºC; enfriar con agua rápidamente la chapa de acero laminada…

Acero inoxidable ferrítico.

(18/04/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en % en masa, C: no más del 0,020%, Si: no más del 1,0%, Mn: no más del 1,0%, P: no más del 0,040%, S: no más del 0,030%, Cr: del 16,0% al 20,0%, N: no más del 0,020%, Nb: del 0,40% al 0,80%, Ti: desde 4 x (% de C + % de N)% hasta el 0,50% en el que el % de C y el % de N indican el contenido en C y el contenido en N (% en masa), respectivamente, Al: menos del 0,20%, Ni: del 0,05% al 0,40%, y Co: del 0,01% al 0,30%, opcionalmente uno o más seleccionados de Ca: del 0,0005% al 0,0030%, Mg: del 0,0002% al 0,0020%, B: del 0,0002% al 0,0010%, Mo: del 0,02% a menos del 0,10%, Cu: del 0,01% a menos del 0,20%, V: del 0,01% a menos del 0,20%, y W: del 0,02% a menos del 0,30%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2673216_T3.pdf

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