CIP-2021 : C22C 38/40 : con níquel.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/40[2] › con níquel.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/40 · · con níquel.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aleación austenitica que contiene Cr.

(27/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene Cr que tiene una película de óxido de cromo con un grosor de 5 nm o superior, e inferior a 180 nm en la superficie, donde la composición química del metal base consiste en ,porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: menos de 0,1%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: 10,0 a 40,0%, Ni: 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2706182_T3.pdf

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

Tornillo con arandela incorporada y procedimiento para fabricar un tornillo con arandela incorporada.

(13/02/2019) Tornillo con arandela incorporada, que comprende un tornillo y una arandela sujetada a este de manera imperdible, estando la superficie de la cabeza inferior del tornillo provista de nervios al menos por áreas, estando fabricado el tornillo a partir de una aleación de acero 38B2 de acuerdo con la norma DIN EN 10263-4:2002-02 y estando fabricada la arandela a partir de una aleación de acero C22 con un contenido de carbono del 0,17 % al 0,24 %, un contenido de silicio de hasta el 0,40 %, un contenido de manganeso del 0,40 % al 0,70 %, un contenido de fósforo de hasta el 0,045 %, un contenido de azufre de hasta el 0,2 %, un contenido de cromo de hasta el 0,40 %, un contenido de molibdeno…

Material para láminas de acero inoxidable laminadas en frío.

(08/02/2019) Material para una lámina de acero inoxidable laminada en frío, teniendo el material una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,005 % al 0,05 %, Si: del 0,02 % al 0,75 %, Mn: del 0,55 % al 0,90 %, P: el 0,04 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: del 16,0 % al 18,0 %, Al: del 0,001 % al 0,10 %, N: del 0,005 % al 0,06 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre Cu: del 0,1 % al 1,0 %, Ni: del 0,1 % al 1,0 %, Mo: del 0,1 % al 0,5 %, y Co: del 0,01 % al 0,3 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre V: del 0,01 % al 0,25 %, Ti: del 0,001 % al 0,015 %, Nb: del 0,001 % al 0,030 %, Mg: del 0,0002 % al 0,0050 %, B: del 0,0002 % al 0,0050 %, y REM: del 0,01 % al 0,10 %, y siendo el resto Fe e impurezas…

Alta aleación para uso en pozo de petróleo, tubería de alta aleación, placa de acero y método de producción de una tubería de alta aleación.

(29/01/2019) Una alta aleación para pozo de petróleo que comprende: una composición química que consiste en,% en masa, C: el 0,03% o menos, Si: del 0,01 al 1,0%, Mn: del 0,05 al 1,5%, P: el 0,03% o menos, S: el 0,03% o menos, Ni: del 26,0 al 40,0%, Cr: del 22,0 al 30,0%, Mo: del 0,01% o más a menos del 5,0% , Cu: del 0,1 al 2,5%, Al: del 0,001 al 0,30%, N: de más del 0,05% al 0,30% o menos, O: el 0,010% o menos, Ag: del 0,005 al 1,0%, Ca: del 0 al 0,01%, Mg: del 0 al 0,01%, y metales de tierras raras: del 0 a 0,2%, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface las siguientes Fórmulas y , en donde la alta aleación para pozo de petróleo tiene un límite elástico de 758 MPa o más: 5 × Cu + (1.000 × Ag)2 ≥40 Cu + 6 × Ag…

Procedimiento de elaboración de un acero martensítico de endurecimiento mixto.

(23/01/2019) Procedimiento de fabricación de un acero martensítico que comprende contenidos de otros metales de manera que es apto para ser endurecido por una precipitación de compuestos inter-metálicos y de carburos, con un contenido de Al comprendido entre 0,4% y 3%, un contenido de C inferior a 0,4%, un contenido de Cr comprendido entre 0,5% y 7%, un contenido de Ni comprendido entre 6% y 18%, un contenido de Co comprendido entre 4% y 18%, caracterizado porque la temperatura de conformación en caliente, durante el último paso de conformación en caliente, es inferior a una temperatura de solubilidad en el estado sólido de los nitruros de aluminio en el citado acero, la temperatura de conformación en caliente de cada uno de los pasos de conformación en caliente, precedentes al último paso de conformación en caliente, es inferior a la temperatura de solubilidad en el…

Colada resistente al calor.

(18/01/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI STEEL MFG. CO., LTD.. Inventor/es: TAMURA,MASANORI, FUKUDA,YOSHIZUMI, SODA,YUJI, KOYAMA,KENJI.

Una colada resistente al calor, que comprende: una porción axial; y dendritas en una estructura de una región de la porción axial que se somete a procesamiento plástico, las dendritas con un ángulo promedio entre una dirección perpendicular a un eje central de la porción axial y ejes principales de las dendritas en un intervalo de 20 grados.

PDF original: ES-2696851_T1.pdf

Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable y banda asociada.

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

Proceso para la producción de junta soldada.

(09/01/2019) Un proceso para la producción de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base en el que el material de base es un acero inoxidable martensítico que consiste, en 5 % en masa, en C: del 0,001 al 0,100 %, Si: del 0,050 al 1,00 %, Mn: del 0,10 al 1,50 %, P: no más del 0,040 %, S: no más del 0,0100 %, Cu: del 0,01 al 2,00 %, Cr: del 10,50 al 14,00 %, Ni: del 0,50 al 10,00 %, N: no más del 0,1 %, Al sól.: no más del 0,040 %, al menos uno de entre Mo: del 0,10 al 4,00 % y W: del 0,20 al 6,00 %, y el resto es Fe e impurezas o en el que el material de base es un acero inoxidable dúplex que consiste, en % en masa, en C: no más del 0,03 %, Si: del 0,20 al 1,00 %, Mn: no más del 8,00 %, P: no más del 0,040 %, S: no más…

Material previo para moldes de plástico o molde de plástico.

(23/11/2018). Solicitante/s: Buderus Edelstahl Gmbh. Inventor/es: VETTER, PETER.

Material previo para moldes de plástico o molde de plástico que presentan en estado bonificado una dureza del material superior a 340 HB, compuestos por % en peso: C: 0,25-0,35 Si: 0,04-0,20 Mn: 1,00-2,00 Cr: 1,00-2,00 Ni: 0,30-<0,90 Mo: 0,30-0,80 V: ≥0,20 AI: 0,01-0,03 N: 0,0025-0,0150 S: <0,15 Fe, así como impurezas producto del proceso de fabricación.

PDF original: ES-2691048_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para la producción de la misma.

(19/11/2018) Una chapa de acero que es una chapa de acero laminada en caliente, comprendiendo la chapa de acero, como una composición química, en % en masa, C: de 0,01% a 0,4%, Si: de 0,001% a 2,5%, Mn: de 0,001% a 4,0%, Al: de 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menor, S: limitado a 0,03% o menor, N: limitado a 0,01% o menor, O: limitado a 0,01% o menor, opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Mo: de 0,001% a 1,0%, Cr: de 0,001% a 2,0%, Ni: de 0,001% a 2,0%, Cu: de 0,001% a 2,0%, B: de 0,0001% a 0,005% , Nb: de 0,001% a 0,2%, Ti: de 0,001% a 0,2%, V: de 0,001% a 1,0%, W: de 0,001% a 1,0%, Ca: de 0,0001% a 0,01%,…

Tubo de aleación austenítico.

(29/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MASAKI,YASUHIRO, YONEMURA,MITSUHARU, MOMOZONO YUMI.

Un tubo de aleación austenítica que consiste en, en % en peso: C: de 0,01% a 0,15%; Cr: de 10,0% a 40,0%; Ni: de 8,0% a 80,0%, Si: de 0,05% a 1,00%, Mη : de 0,05% a 2,00%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Ti: de 0,1% a 0,5%; Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos y N: 0,20% o menos, conteniendo el remanente Fe e impurezas, y en donde el tubo de aleación austenítica tiene una estructura metalográfica que cumple las siguientes expresiones (i) a (iii), en donde, en las expresiones anteriores, R es una relación de una intensidad integrada de {220} a una intensidad integrada de {111} en una capa superficial que se mide mediante un método de difracción de rayos X de incidencia rasante, I220 es la intensidad integrada de {220}, I111 es la intensidad integrada de {111}, y F111 es una anchura a media altura de {111} en la capa superficial que se mide por el método de difracción de rayos X de incidencia rasante.

PDF original: ES-2687833_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico.

(18/04/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en % en masa, C: no más del 0,020%, Si: no más del 1,0%, Mn: no más del 1,0%, P: no más del 0,040%, S: no más del 0,030%, Cr: del 16,0% al 20,0%, N: no más del 0,020%, Nb: del 0,40% al 0,80%, Ti: desde 4 x (% de C + % de N)% hasta el 0,50% en el que el % de C y el % de N indican el contenido en C y el contenido en N (% en masa), respectivamente, Al: menos del 0,20%, Ni: del 0,05% al 0,40%, y Co: del 0,01% al 0,30%, opcionalmente uno o más seleccionados de Ca: del 0,0005% al 0,0030%, Mg: del 0,0002% al 0,0020%, B: del 0,0002% al 0,0010%, Mo: del 0,02% a menos del 0,10%, Cu: del 0,01% a menos del 0,20%, V: del 0,01% a menos del 0,20%, y W: del 0,02% a menos del 0,30%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2673216_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético a partir de acero al cromo martensítico y molde de material sintético.

(21/02/2018) Procedimiento para la fabricación de moldes de material sintético con en cada caso una elevada capacidad de carga mecánica y química de la corrosión, así como calidad de pulido, en el que se prepara un lingote de acero con una composición en % en peso de: C ≥ 0,22 a 0,26 Si ≥ 0,01 a 0,35 Mn ≥ 0,15 a 0,60 P ≥ máx. 0,025 S ≥ máx. 0,003 Cr ≥ 12,00 a 14,00 Mo ≥ 0,10 a 0,18 Ni ≥ 0,30 a 0,60 V ≥ 0,15 a 0,25 W ≥ trazas a 0,20 Cu ≥ trazas a 0,30 Co ≥ trazas a 0,20 Ti ≥ trazas a 0,02 Hf ≥ trazas a 0,02 Zr ≥ trazas a 0,02 Al ≥ 0,002 a 0,02 Nb ≥ trazas a 0,04 B ≥ trazas a 0,001 N ≥ 0,08 a 0.15 Ta ≥ trazas a 0,04 As ≥ trazas a 0,005, con la condición…

Método para la fabricación de tubos de acero inoxidable de dos fases.

(17/01/2018) Un método para la producción de un tubo de acero inoxidable de dos fases, que comprende: preparar un material de acero inoxidable de dos fases que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,03% o menos, Si: 0,05% o más y 1% o menos, Mn: de 0,1 a 2%, Cr: de 20 a 35%, Ni: de 3 a 10%, Mo: de 0,5 a 4%, W: de 0,5 a 6%, Cu: de 0 a 3% y N: de 0,15 a 0,35%, siendo el resto Fe e impurezas, formar un tubo de material por medio del sometimiento a un trabajo en caliente, de manera opcional por medio del sometimiento a un tratamiento térmico de solución sólida, y realizar un estirado en frío, donde el estirado en frío se caracteriza por que se lleva a cabo en las condiciones tales…

Placa de acero inoxidable austenítico.

(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.

Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene: Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos, Ca presente al 0,002% en masa o menos, Mg presente en 0,001% en masa o menos, y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más, en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.

PDF original: ES-2642361_T3.pdf

Material de soldadura para el soldado de superaleaciones.

(20/09/2017). Solicitante/s: LIBURDI ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: GONCHAROV,ALEXANDER B, LIBURDI,JOSEPH, LOWDEN,PAUL.

Un material de soldadura compuesto de los siguientes elementos en porcentajes de peso: a) Boro: 0,3 a 0,8 % en peso, con la condición de que estén excluidos los materiales de soldadura que tengan un contenido de boro de 0,3 % en peso. b) Carbono: 0,2 a 0,8 % en peso. c) Cromo: 18 a 23 % en peso. d) Molibdeno: 8 a 10 % en peso. e) Hierro: cantidad traza de 5 % en peso. f) Niobio: 3,0 a 4,5 % en peso. g) Incluyendo, opcionalmente, además elementos de microaleaciones seleccionados de entre Silicio, Manganeso y Titanio: de 0,1 a 3,5 % en peso combinado. h) Níquel con impurezas: para completar.

PDF original: ES-2653438_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico económico.

(11/01/2017). Solicitante/s: AK STEEL PROPERTIES, INC. Inventor/es: DOUTHETT, JOSEPH A., CRAYCRAFT,SHANNON K.

Un acero inoxidable ferrítico que consiste en: 0,020 o menos por ciento en peso de carbono; 20,0-23,0 por ciento en peso de cromo; 0,020 o menos por ciento en peso de nitrógeno; 0,40-0,80 por ciento en peso de cobre; 0,20-0,60 por ciento en peso de molibdeno; 0,10-0,25 por ciento en peso de titanio; 0,20-0,30 por ciento en peso de columbio, 0,30-0,50 por ciento en peso de silicio, 0,40 o menos por ciento en peso de níquel, opcionalmente, uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en 0,40 o menos por ciento en peso de manganeso, 0,030 o menos por ciento en peso de fósforo y 0,010 o menos por ciento en peso de azufre, y consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2620428_T3.pdf

Método de hidrólisis ácida de material de lignocelulosa para extracción de sacáridos.

(07/09/2016). Solicitante/s: SEKAB E-TECHNOLOGY AB. Inventor/es: VAN DER MEULEN,TORBJÖRN, FRANSSON,GUNNAR, SUNDLÖF,LARS, LINDSTEDT,JAN.

Método de hidrólisis ácida de material de lignocelulosa en una instalación con el fin de extraer sacáridos usando un reactor de hidrólisis que entra en contacto con una disolución ácida que tiene un pH dentro del intervalo de 0-4 y en que el agua asciende a al menos el 95% en peso, en el que dicha hidrólisis ácida se lleva a cabo a una temperatura de 175-240ºC, una presión de 0,6-3,4 MPa (6-34 bar) y un tiempo de 1- 60 min y en el que las partes de dicho reactor de hidrólisis que entra en contacto con dicha disolución ácida consisten en acero inoxidable o acero inoxidable dúplex que comprende, además de hierro en una cantidad de al menos el 50% en peso, al menos cromo en una cantidad del 10,5-30% en peso, níquel en una cantidad del 2,5-29% en peso y molibdeno en una cantidad del 0-7% en peso.

PDF original: ES-2605163_T3.pdf

Aceros inoxidables dúplex.

(10/08/2016). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., BERGSTROM,DAVID,S, PRATT,WILLIAM,A, GRUBB,JOHN,F.

Un acero inoxidable dúplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06 de carbono; de 15 a menos de 19 de cromo; de 1 a menos de 3 de níquel; hasta 3,75 de manganeso; más de 0,12 hasta 0,35 de nitrógeno; hasta 2 de silicio; hasta 1,5 de molibdeno; hasta 0,5 de cobre; hasta 0,2 de cobalto; hasta 0,05 de fósforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; resto de hierro e impurezas incidentales.

PDF original: ES-2590920_T3.pdf

Proceso para producir un tubo sin soldadura de alta aleación.

(10/08/2016) Un proceso para producir un tubo sin soldadura de alta aleación, que está caracterizado por que: un material de partida a extruirse hecho de una alta aleación que comprende, en % en masa, Cr: 20 a 30% y Ni: más de 22% y 60% o menos se calienta a una temperatura predeterminada de acuerdo con los contenidos de Mo y W y se somete a un proceso de extrusión en caliente, la temperatura de calentamiento (T) satisface una relación de 5 la Fórmula , , o como a continuación, que se expresa en términos del área de sección transversal promedio (A) del material de partida a extruirse, la proporción de extrusión (EL), y la velocidad de extrusión (V): cuando 0% ≤ Mo + 0,5W < 4%, T ≤ 1343 - 0,001322 x A - 1,059 x EL - 0,129 x V .. ; cuando 4% ≤ Mo + 0,5W < 7%, T ≤ 1316 - 0,001322…

Acero para herramientas de trabajo en frío resistente a la corrosión y al desgaste.

(25/05/2016). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: EKMAN,LARS, EJNERMARK,SEBASTIAN, HILLSKOG,THOMAS, ROBERTSSON,RIKARD, BERGQVIST,VICTORIA, KARLSSON,JENNY, DAMM,PETTER, MOSSFELDT,ULRIKA, EDVINSSON,ROLAND, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA, HÖGMAN,BERNE.

Un acero fabricado por pulvimetalurgia que consiste en (% en peso): C 0,3 - 0,8 N 1,0 - 2,2 (C+N) 1,3 - 2,2 C/N 0,17 - 0,50 Si ≤ 1,0 Mn 0,2 - 2,0 Cr 13 - 30 Mo 0,5 - 3,0 W ≤ 1 (Mo+W/2) 0,5 - 3,0 V 2,0 - 5,0 Nb ≤ 2,0 (V+Nb/2) 2,0 - 5,0 (Ti+Zr+AI) ≤ 7,0 Ta ≤ 0,5 Co ≤ 10,0 Ni ≤ 5,0 Cu ≤ 3,0 Sn ≤ 0,3 B ≤ 0,01 Be ≤ 0,2 Bi ≤ 0,3 Se ≤ 0,3 Te ≤ 0,3 Mg ≤ 0,01 REM ≤ 0,2 Ca ≤ 0,05 S ≤ 0,5 equilibrio de hierro e impurezas.

PDF original: ES-2588539_T3.pdf

Acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes.

(07/04/2016) La presente invención se refiere a un acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes, que consiste esencialmente de, en términos de % en masa: C: del 0,40% al 0,65%; Si: del 1,20% al 2,80%; Mn: del 0,30% al 1,20%; P: 0,020% o menos; S: 0,020% o menos; Cu: 0,40% o menos; Ni: 0,80% o menos; Cr: 0,70% o menos; Ti: del 0,060% al 0,140 %; Al: 0,10% o menos; N: 0,010% o menos; y O: 0,0015% o menos, y opcionalmente: B del 0,0005% al 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que el contenido en términos de % en masa de los componentes químicos especificados cumple las siguientes expresiones a : X1 = 0,14 x [Si] - 0,11 x [Mn]…

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados.

(06/04/2016). Solicitante/s: Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH. Inventor/es: WISCHNOWSKI,FRANK.

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejoradas, presentando el acero dúplex la composición química siguiente o estando constituido por la misma: C < 0,070 % en peso, Si < 1,5 % en peso, Mn < 0,50 % en peso, Cr del 21,0 al 23,0 % en peso, Ni del 1,0 al 3,0 % en peso, Cu del 1,0 al 3,0 % en peso, N del 0,10 al 0,30 % en peso Mo < 0,5 % en peso, y el resto hierro e impurezas.

PDF original: ES-2581524_T3.pdf

Acero endurecido y revenido y procedimiento de obtención de piezas de dicho acero.

(16/03/2016). Solicitante/s: SIDENOR INVESTIGACION Y DESARROLLO, S.A. Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, MONTERO PASCUAL,MARÍA CARMEN, IDOYAGA OLANO,Zuriñe, ALBARRÁN SANZ,Jacinto José.

Acero de temple y revenido con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,22 % = C = 0,30 %, 0,40 % = Mn <1,00 %, 1,00 % = Cr = 2,50 %, 1,80, % = Ni = 4,00 %, 0,30 % = Mo < 0,90 % y0,01 % = V < 0,50 %, que con un procedimiento para obtener dichoacero consigue bajos contenidos de P y S, contribuye a elevar laresistencia mecánica del acero a valores superiores a 1200 N/mm2y con una alta tenacidad, resiliencia KV a baja temperatura, -20°C, con valores superiores a 60 J, cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.

PDF original: ES-2576453_T3.pdf

Lámina metálica.

(25/02/2015) Lámina metálica para la producción catalítica de hidrógeno, con la siguiente composición química (en % en peso) C del 5 0,001 al 0,5 % S como máximo el 0,008 % N del 0,1 al 0,3 % Cr del 24 al 28 % Ni del 30 al 33 % Mn del 1,0 al 2,0 % Si del 0,005 al 0,2 % Mo del 6,0 al 7,5 % Ti como máximo el 0,05 % Nb como máximo el 0,05 % Cu del 0,8 al 2,0 % P como máximo el 0,025 % Al como máximo el 0,2 % Cer MM del 0,01 al 0,1 % W como máximo el 0,5 % Co como máximo el 0,5 % B del 0,001 al 0,05 % Fe resto e impurezas condicionadas por la fabricación.

Acero inoxidable austenítico TWIP y nano-duplicado y método para producirlo.

(18/06/2014) Un método para producir un acero inoxidable austenítico TWIP y nano-duplicado, caracterizado por las etapas de: - proporcionar un acero inoxidable austenítico que contiene no más de 0,018% p de C, 0,25-0,75% p de Si, 1,5-2% p de Mn, 17,80-19,60% p de Cr, 24,00-25,25% de Ni, 3,75-4,85% p de Mo, 1,26-2,78% p de Cu, 0,04-0,15% p de N y el resto de Fe e impurezas inevitables; - llevar el acero inoxidable austenítico a una temperatura por debajo de 0ºC, y - conferir una deformación plástica al acero austenítico a esa temperatura hasta un alcance que corresponde a una deformación plástica de al menos 30%, de manera que se formen nano-duplicaciones en el material.

Aleación de bajo contenido en níquel resistente a elevadas temperaturas.

(09/04/2014) Aleación resistente a temperaturas elevadas, a base de hierro (el porcentaje en peso restante para llegar al 100%) que contiene una concentración en cromo en el intervalo de un 15% a un 20% en peso, una concentración en aluminio en el intervalo de un 4% a un 8% en peso una concentración en silicio en el intervalo de un 0,2% a un 0,3% en peso, caracterizada porque además comprende Y (0,5-1% en peso), Hf (0,3-1% en peso), Ru (0,05-0,2% en peso) y La (0,02-0,07% en peso).

Aceros superbainíticos y métodos de fabricación de los mismos.

(23/10/2013) Acero bainítico que está libre de carburos y que comprende entre 90% y 50% de bainita, siendo el restoaustenita, en el que el carbono en exceso permanece dentro de la ferrita bainítica a una concentración más allá dela consistente con el equilibrio, con un reparto parcial de carbono en la austenita residual, que tiene plaquetas debainita con un grosor de 100 nm o menos, comprendiendo en porcentaje en peso: carbono 0,6% a 1,1%,manganeso de 0,3 a 1,5%, níquel hasta 3%, cromo 0,5% a 1,5%, molibdeno 0% a 0,5%, vanadio hasta 0% a0,2%, contenido de silicio en el intervalo de 0,5% a 2% en peso, y el resto hierro salvo las impurezas incidentales.

Alambrón molido en caliente que destaca en cuanto a capacidad de trefilado del alambre y que permite evitar el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre.

(11/03/2013) Un alambrón laminado en caliente que presenta una excelente capacidad de trefilado del alambre a medida quees laminado en caliente y, de este modo, permite omitir el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre:siendo dicho alambrón laminado en caliente un alambrón laminado en caliente de 5,0 mm o más de diámetro,que consiste en masa C: de 0,6 a 1,0% Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: 0,3 a 1,0%, P: 0,02% o menos, S: 0,02% o menos; de manera opcional Cr: 0,3% o menos (excluyendo cero) y/o Ni: 0,3% o menos (excluyendo cero); de manera opcional al menos un elemento seleccionado entre el grupo de Nb, V, Ti, Hf y Zr en 0,1% o menos(excluyendo cero) en total; de manera opcional…

Aceros inoxidables dúplex.

(08/02/2013) Un acero inoxidable férrico-austenítico dúplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06% de carbono; 15% a 25% de cromo; 1% a menos de 2,5% de níquel; hasta 3,75% de manganeso; más de 0,12% y hasta 0,35% de nitrógeno; hasta 2% de silicio; hasta 1,5% de molibdeno; hasta 0,5% de cobre; hasta 0,2% de cobalto; hasta 0,05% de fósforo; hasta 0,005% de azufre; 0,001% a 0,0035% de boro; resto hierro e impurezas incidentales.

Acero inoxidable austenítico.

(15/08/2012) Uso de un acero inoxidable austenítico que tiene la siguiente composición en peso: 0, 03 %< carbono< 0, 07 % 7, 0 %< manganeso< 8, 5 % 0, 3 %< silicio< 0, 7 % azufre ≤ 0, 030 % fósforo ≤ 0, 045 % 16, 5 %< cromo< 18, 0 % 3, 5 %< níquel

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