CIP-2021 : C21D 1/52 : con llamas.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/52 · · con llamas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Horno industrial y proceso de control de la combustión interior.

(10/04/2019) Horno industrial que puede utilizarse, por ejemplo, para el tratamiento de productos semiacabados y siderúrgicos, metales y materiales inorgánicos, que comprenden: - una cámara caliente en la que se produce una combustión y los gases calientes generados por la combustión entran en contacto directo con los materiales que se van a tratar (p) en el propio horno; - un sistema estabilizador de la combustión que, a su vez, comprenda: - un sistema de inyección que incluya, como mínimo, un mezclador dispuesto para mezclar un combustible y un diluyente antes de inyectarlos en la cámara caliente , en…

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Horno de recalentamiento de productos siderúrgicos como barras y desbastes.

(16/01/2019) Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos que comprende paredes longitudinales provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento…

Método y dispositivo de tratamiento de productos metálicos continuos o discretos.

(02/02/2016) Método para calentar un producto metálico alargado continuo , tal como una banda o una varilla, así como alternativamente una chapa discreta, que se transporta sobre un trayecto transportador , en el que el calentamiento se efectúa en un primer lugar de calentamiento utilizando al menos un quemador (102; 12; 22; 22a, 22b; 32a, 32b), más allá del cual se transporta el producto metálico , y en el que los productos de combustión del quemador (102; 12; 22; 22a, 22b; 32a, 32b) se transportan a través de al menos un canal que tiene que discurrir, aislado del producto metálico , hasta al menos un segundo lugar de calentamiento que tiene que estar dispuesto a lo largo del trayecto transportador , de…

Recocido de banda metálica laminada en frío.

(28/01/2015) Método para recocer bandas de aluminio laminadas en frío, en el que una banda de aluminio laminada en frío es transportada continuamente a lo largo de un trayecto de transporte en el que hay situada una rampa de quemadores de Impacto de Llama Directa (DFI), para calentar la banda, en el que dicha rampa está situada perpendicular, o sustancialmente perpendicular, a la dirección de movimiento de la banda , en el que los quemadores de DFI están situados mutuamente de tal manera que la anchura total de la banda es calentada a la misma, o sustancialmente a la misma, temperatura, caracterizado por que la banda tiene un grosor de entre 0,5 mm y un espesor máximo al que las bandas…

Procedimiento para el temple de guarniciones en dientes de sierra y de todo acero.

(23/10/2013) Procedimiento para la obtencion de guarniciones endientes de sierra y de todo acero para el tratamiento de fibrastextiles, particularmente en el marco de un proceso decardado, en el cual un material de partida en forma de alambreest& dotado, en su sentido longitudinal, de dientes dispuestosuno tras otro y que se extienden, partiendo de unazona de pie, transversalmente al sentido longitudinal, y elalambre con dientes de sierra asi formado es sometido al me-nos en la zona de los dientes a un proceso de temple, realizdndosedicho proceso de temple bajo exclusion de oxigeno enla zona del alambre con dientes de sierra, atravesando elalambre con dientes de sierra una cdmara de calentamiento yatravesando al menos los dientes del alambre con dientes desierra, al menos durante…

Método para galvanizar una banda de acero en una línea de galvanización en caliente de templado continuo.

(18/10/2013) Método de galvanización de una banda de acero en una línea de galvanización en caliente de templadocontinuo que comprende una sección de horno de encendido directo o de horno no oxidante y una sección posteriorde horno de tubo radiante, comprendiendo el método inyectar una mezcla gaseosa de nitrógeno y aire o una mezclagaseosa de nitrógeno y oxígeno en el horno de galvanización mediante un sistema de boquilla para hacer que una olas dos superficies de la banda de acero se oxiden de una manera controlada 1. en la sección de horno deencendido directo o de horno no oxidante, en donde la sección de horno de encendido directo se hace funcionar deuna manera sustancialmente…

Método y aparato para ajustar la dureza de un producto en forma de lámina.

(23/08/2013) Método para calentar un material en forma de lámina en un horno industrial hasta un perfil de temperaturapredeterminado a través de la dirección longitudinal , y la dirección transversal , del material , en el que elmaterial en forma de lámina se transporta por un horno en relación a al menos una rampa , dispuesta a travésde la dirección transversal de la lámina de metal por debajo del material , y/o al menos una rampa ,dispuesta a través de la dirección transversal de la lámina de metal por encima del material , comprendiendocada una de las rampas un número determinado de quemadores DFI (de Impacto Directo de Llama) situados enuna fila uno junto a otro, en el que, los quemadores DFI se dirigen hacia el material…

Horno de catenaria.

(04/02/2013) Horno de tipo continuo para calentar un material, que está configurado en forma de curva catenaria y quees transportado en la dirección longitudinal de una carcasa de horno y calentado por quemadores dentro de dicha carcasa de horno , caracterizado en que por debajo de dicho material está dispuesto unquemador inferior , que produce combustión de forma continua en la dirección transversal de la carcasa delhorno , y en que por encima del material está dispuesto un quemador regenerador de combustión alterna que tiene un par de quemadores (5a, 5b, 6a, 6b) que producen combustión de forma alternativa, y queproducen combustión en la dirección longitudinal de dicha carcasa del horno.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA CHAPA DE ACERO RECOCIDA Y GALVANIZADA MEDIANTE REGULACIÓN DFF.

(12/01/2012) Procedimiento para la producción de una chapa de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente que tiene una microestructura con plasticidad inducida por transformación (TRIP), que comprende ferrita, austenita residual y opcionalmente martensita y/o bainita, comprendiendo dicho procedimiento las operaciones que consisten en: - proporcionar una chapa de acero cuya composición comprende, en peso: 0,01 ≤ C ≤ 0,22 % 0,50 ≤ Mn ≤ 2,0 % 0,5< Si ≤ 2,0 % 0,005 ≤ Al ≤ 2,0 % Mo< 0,01 % Cr ≤ 1,0 % P< 0,02 % Ti ≤ 0,20 % V ≤ 0,40 % Ni ≤ 1,0 % Nb ≤ 0,20 % siendo…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE BANDAS DE ACERO.

(24/11/2011) Procedimiento para el tratamiento térmico de productos de acero , en particular de bandas o chapas de acero, en el que el producto , en una zona de refuerzo que tiene al menos un quemador se lleva desde una temperatura de partida a una temperatura diana, haciéndose funcionar el quemador o los quemadores con un combustible, en particular un gas combustible, y un gas con contenido en oxígeno, conteniendo el gas con contenido en oxígeno más de 21% de oxígeno, y entrando el producto en contacto directo con la o las llamas generadas por el o los quemadores , caracterizado porque el producto se desplaza a través de la zona de refuerzo en…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR PIEZAS DE TRABAJO.

(23/11/2011) Dispositivo para calentar piezas de trabajo (20; 20'; 20") que comprende un medio transportador con el que las piezas de trabajo (20; 20'; 20") pueden transportarse pasando por un dispositivo de calentamiento unas detrás y/o al lado de otras, y varias boquillas de quemador para el calentamiento de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en su trayecto de transporte por el dispositivo de calentamiento , pudiendo conectarse y desconectarse las boquillas de quemador independientemente entre sí por una unidad de control, caracterizado porque las boquillas de quemador pueden conectarse y desconectarse por separado por la unidad de control en función de los contornos aproximados y de una posición de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en el dispositivo de calentamiento.

METODO DE TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO INOXIDABLE.

(23/03/2010) Un método de tratamiento térmico del acero inoxidable en la forma de piezas semiacabadas, cañerías, tuberías, banda o material semejante a alambre, tal como una banda, chapa, alambre o varillas después de laminación de dicho material en un horno de tratamiento térmico a una temperatura mayor que aproximadamente 900ºC, caracterizado porque incluye una etapa de precalentamiento y una etapa de calentamiento final , en donde en la etapa de precalentamiento las llamas de los quemadores están dirigidas hacia la superficie del material a fin de incidir sobre la superficie del material ; porque los quemadores situados en la etapa de precalentamiento se hacen funcionar con un combustible líquido o gaseoso que se hace…

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL PRECALENTAMIENTO DE CINTAS METALICAS PARTICULARMENTE EN LINEAS DE GALVANIZACION O DE RECOCIDO.

(01/03/2008) Procedimiento de recalentamiento de cintas metálicas, particularmente de acero en secciones de precalentamiento con fuego directo con miras a limitar la oxidación de cintas metálicas calentadas, sean cuales fueren las configuraciones de producción, que consiste en utilizar una zona de precalentamiento que puede estar fraccionada, según su longitud, en una pluralidad de zonas de longitud unitaria correspondiente a un quemador, pudiendo cada uno de los indicados quemadores ser controlado individualmente a un régimen fijo con el fin de ajustar con precisión la regulación de aire/gas por consiguiente la atmósfera resultante en el horno, caracterizado porque se encienden un cierto número de quemadores partiendo río abajo…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD METALURGICA DE PRODUCTOS TRATADOS EN UN HORNO.

(16/10/2005) Procedimiento de tratamiento de un producto metalúrgico en un horno, en el que el producto a tratar se introduce en el horno, a continuación se somete al tratamiento deseado, después se retira del horno, incluyendo el horno medios de calentamiento y particularmente quemadores que permiten llevar a una temperatura variable las diferentes zonas del horno, pudiendo tener la atmósfera en estas diferentes zonas una composición idéntica o diferente según las zonas consideradas de dicho horno, procedimiento en el que el producto a tratar tiene una temperatura que aumenta entre el momento en el que se introduce y el momento…

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE LINGOTES METALICOS.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INGENIEURGEMEINSCHAFT WSP PROF. DR.-ING. C.KRAMER PROF. H.J. GERHARDT, M.SC. Inventor/es: KRAMER, CARL.

Procedimiento para el tratamiento térmico de un lingote de presión metálico colado, homogeneizado y, a continuación, enfriado, o bien, en caso de usar una cizalla en caliente, de un tramo de barra, preferentemente de una aleación de metal ligero, inmediatamente antes de la introducción en el dispositivo de prensado, a) en el que el lingote de presión / tramo de barra se recalienta, b) a continuación, el lingote de presión / tramo de barra calentado se enfría y c) se alimenta al dispositivo de prensado, caracterizado porque d) el lingote de presión / tramo de barra , respecto de un diámetro de 200 mm, se recalienta a la temperatura necesaria en 20 minutos, como máximo y porque e) el lingote de presión / tramo de barra calentado se somete durante como máximo 3 minutos a una compensación pasiva de temperatura, f) que conduce a una homogeneidad de temperatura inferior a ± 10 K, con respecto a un diámetro de 200 mm.

HORNO DE RECALENTAMIENTO CON QUEMADORES DE LLAMA GIRATORIA PARA PLANCHAS Y BARRAS.

(01/04/1992). Solicitante/s: ITALIMPIANTI SOCIETA ITALIANA IMPIANTI P.A. Inventor/es: LEVAGGI, VITTORIO, BRUNO, CATELLO.

LA INVENCION PRESENTA UN HORNO DE RECALENTAMIENTO (C) PARA PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO, PARTICULARMENTE PARA PLANCHAS (B), BARRAS Y SIMILARES QUE TIENE VARIOS QUEMADORES (A1, A2) CON SUS LLAMAS QUE GIRAN ALREDEDOR DEL EJE CENTRAL DEL QUEMADOR RESPECTIVO, MONTADOS EN EL TECHO DEL HORNO Y/O AL MENOS EN UNA DE LAS PAREDES LONGITUDINALES Y/O TRANSVERSALES . PARA OBTENER UNA DISTRIBUCION MAS UNIFORME DE PRESION Y DE TEMPERATURA, ASI COMO DE LA COMPOSICION QUIMICA DE LA ATMOSFERA DEL HORNO (C), ESTE ESTA DOTADO DE DOS DIFERENTES TIPOS DE QUEMADORES (A1, A2), UN TIPO DE QUEMADOR (A1) CON LA LLAMA GIRANDO EN EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ Y OTRO TIPO DE QUEMADOR (A2) CON LA LLAMA GIRANDO EN SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL RELOJ.

QUEMADOR DE TUBO DE ACERO CON LECHO CATALIZADOR PARA HORNOS DE TRATAMIENTO TERMICO.

(16/10/1991). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STRIGL, REINHARD, DIPL.-ING., DEY, ANDREAS, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UN QUEMADOR DE TUBO DE ACERO PARA UN HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO PARA PIEZAS METALICAS, EN PRESENCIA DE UN GAS DE TRATAMIENTO GENERADO POR LA TRANSFORMACION CATALITICA DE UN GAS DE CEMENTACION, FORMADO POR UN TUBO ENVOLVENTE CON ABERTURAS DE SALIDA DE GAS EN SU EXTREMO, UN TUBO INTERIOR COAXIAL DISPUESTO EN EL MISMO A DISTANCIA RESPECTO AL TUBO ENVOLVENTE, EN EL QUE AL MENOS SE HAN DISPUESTO UN TUBO QUEMADOR Y UN TUBO DE ENTRADA PARA EL AIRE, ASI COMO UN LECHO CATALIZADOR, QUE COMPLETA AL MENOS PARCIALMENTE EL ESPACIO INTERMEDIO ENTRE EL TUBO ENVOLVENTE Y EL TUBO INTERIOR. PARA PERFECCIONAR LA REGULACION DE LA COMPOSICION DEL GAS DE TRATAMIENTO SE PROPONE QUE, AL MENOS UN TUBO QUEMADOR DEL QUEMADOR DE TUBO DE ACERO, PUEDA SER DESPLAZABLE EN DIRECCION LONGITUDINAL DEL MISMO.

UN HORNO DE RECOCIDO DE TIPO CATENARIO.

(01/12/1976). Solicitante/s: NISSHIN STEEL COMPANY LIMITED Y CHUGAIRO KOGYO KA.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL CALENTAMIENTO DE UNA PIEZA CUALQUIERA SUSCEPTIBLE DE SER OBJETO POR CALENTAMIENTO DE UN CAMBIO DE ESTADO ENDOTERMICO EN FASE SOLIDA.

(16/04/1976). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME FRANCAISE DU FERODO.

Resumen no disponible.

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