CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Material metálico resistente a la carburación y usos del material metálico resistente a la carburación.
(06/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: OSUKI,TAKAHIRO, NISHIYAMA,YOSHITAKA, OKADA,HIROKAZU, DAN,ETSUO.
Un material metálico resistente a la carburación caracterizado porque consiste en, en % en masa, C: 0,03 a 0,075%, Si: 0,6 a 2,0%, Mn: 0,05 a 2,5%, P: 0,04% o menos, S: 0,015% o menos, Cr: mayor de 16,0% a menor de 20,0%, Ni: 20,0% a 28,0%, Cu: 0,5 a 10,0%, Al: 0,15% o menos, Ti: 0,15% o menos, N: 0,005 a 0,20%, y O (oxígeno): 0,02% o menos,
opcionalmente, en % en masa, al menos un componente seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al quinto grupo descripto a continuación,
el resto es Fe e impurezas,
el primer grupo al quinto grupo es:
10 primer grupo: Co: 10% o menos,
segundo grupo: Mo: 5% o menos, W: 5% o menos, y Ta: 5% o menos,
tercer grupo: B: 0,1% o menos, V: 0,5% o menos, Zr: 0,5% o menos, Nb: 2% o menos, y
Hf: 0,5% o menos,
cuarto grupo: Mg: 0,1% o menos y Ca: 0,1% o menos,
quinto grupo: Y: 0,15% o menos, La: 0,15% o menos, Ce: 0,15% o menos, y Nd: 0,15% o menos.
PDF original: ES-2688672_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(18/04/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en % en masa, C: no más del 0,020%, Si: no más del 1,0%, Mn: no más del 1,0%, P: no más del 0,040%, S: no más del 0,030%, Cr: del 16,0% al 20,0%, N: no más del 0,020%, Nb: del 0,40% al 0,80%, Ti: desde 4 x (% de C + % de N)% hasta el 0,50% en el que el % de C y el % de N indican el contenido en C y el contenido en N (% en masa), respectivamente, Al: menos del 0,20%, Ni: del 0,05% al 0,40%, y Co: del 0,01% al 0,30%, opcionalmente uno o más seleccionados de Ca: del 0,0005% al 0,0030%, Mg: del 0,0002% al 0,0020%, B: del 0,0002% al 0,0010%, Mo: del 0,02% a menos del 0,10%, Cu: del 0,01% a menos del 0,20%, V: del 0,01% a menos del 0,20%, y W: del 0,02% a menos del 0,30%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2673216_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable ferrítico.
(28/02/2018) Lámina de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste en, en % en masa:
C: el 0,050 % o menos, Si: el 0,20 % o menos, Mn: el 0,20 % o menos, P: el 0,050 % o menos, S: el 0,0050 % o menos, Cr: el 10,5 % o más y el 20,0 % o menos, Ni: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Al: más del 1,5 % y menos del 3,0 %, Cu: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, N: el 0,10 % o menos,
uno o más elementos seleccionados de Ti: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Zr: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, y Hf: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ca: el 0,0010 % o más y el 0,0300 % o menos, Mg: el 0,0015 % o más y el 0,0300 % o menos, y REM: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados…
Aleación austenítica resistente al calor.
(15/11/2017) Una aleación austenítica resistente al calor, que consiste en, en % en masa, C: 0.01 a 0.15%, Si: 0.02 a 2%, Mn: 0.02 a 3%, Ni: 40 a 80%, Cr: 15 a 40%, W y/o Mo: 1 a 15% en contenido total, Ti: que excede 0% y no más de 3%, Al: que excede 0% y no más de 3%, Co: 0.03 a 20%, N: 0.0005 a 0.03% y O: 0.001 a 0.03%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre B: no más de 0.01%, Ta: no más de 0.1%, Hf: no más de 0.1%, Nb: no más de 0.1% y Zr: no más de 0.2%, Ca: no más de 0.02%, Mg: no más de 0.02%, Y: no más de 0.1%, La: no más de 0.1%, Ce: no más de 0.1% y Nd: no más de 0.1%, con el balance que es Fe e impurezas, en el que los contenidos de P, S, Sn, As, Zn, Pb y Sb entre las impurezas son P: no más de 0.04%, S: no más de 0.03%, Sn: no más de 0.1%, As: no más de 0.01%, Zn: no más de 0.01%, Pb: no…
Acero inoxidable austenítico magro resistente a la corrosión.
(06/09/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.
Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 de C, 2,0-6,0 de Mn, hasta 2,0 de Si, 16,0-23,0 de Cr, 5,0-7,0 de Ni, 0,5 a 3,0 de Mo, hasta 3,0 de Cu, 0,1-0,35 de N, hasta 4,0 de W, hasta 0,01 de B, hasta 1,0 de Co y el resto hierro e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita mayor a 0 a inferior a aproximadamente 11 y un valor de MD30 inferior a -10 °C y en el que 0,5 ≤ (Mo + W/2) ≤ 5,0 y 5,0 ≤ (Ni + Co) ≤ 8,0.
PDF original: ES-2644452_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(05/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,003 al 0,020%, Si: del 0,1 al 3,0%, Mn: del 0,1 al 3,0%, P: del 0,040% o menos, S: del 0,030% o menos, Cr: del 10% al 16%, N: del 0,020% o menos, Nb: del 0,005% al 0,15%, Al: del 0,02 a menos del 0,20%, Ti: de 5×(% de C+% de N) al 0,5%, Mo: del 0,1% o menos, W: del 0,1% o menos, Cu: del 0,55% al 2,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, Ni: del 0,05% al 1,0%, opcionalmente uno o más seleccionados de entre REM: del 0,001% al 0,08%, Zr: del 0,01% al 0,5%, V: del 0,01% al 0,5%, Co: del 0,01% al 0,5%, Ca: del 0,0005% al 0,0030% y Mg: del 0,0002% al 0,0020% y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde el % de C y el % de N en la expresión 5×(% de C+% de N) representan respectivamente los contenidos (% en masa) de los elementos químicos C y N.
PDF original: ES-2639544_T3.pdf
Acero martensítico endurecido con bajo contenido de cobalto, procedimiento de fabricación de una pieza a partir de este acero y pieza así obtenida.
(22/03/2017). Solicitante/s: AUBERT & DUVAL. Inventor/es: ROCH,FRANÇOIS.
Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- C ≥ 0,18-0,30%
- Co ≥ 1,5-4%
- Cr ≥ 2-5%
- Al ≥ 1-2%
- Mo + W/2 ≥ 1-4%
- V ≥ trazas - 0,3%
- Nb ≥ trazas - 0,1%
- B ≥ trazas - 30 ppm
- Ni ≥ 11-16% con Ni ≥ 7 + 3,5 Al
- Si ≥ trazas - 1,0%
- Mn ≥ trazas - 2,0%
- Ca ≥ trazas - 20 ppm
- Tierras raras ≥ trazas - 100 ppm
- si N ≤ 10 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 100 ppm con Ti + Zr/2 ≤ 10 N
- si 10 ppm < N ≤ 20 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 150 ppm
- O ≥ trazas - 50 ppm
- N ≥ trazas - 20 ppm
- S ≥ trazas - 20 ppm
- Cu ≥ trazas - 1%
- P ≥ trazas - 200 ppm
siendo el resto hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2624912_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor.
(28/09/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, HIRAIDE,NOBUHIKO, YAKAWA,ATSUHISA.
Una lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor que comprende, en % en masa,
C: 0,05 a 0,15%,
Si: 1,0 a 3,5%,
Mn: 0,5 a 2,0%,
P: no más del 0,04%,
S: no más del 0,01%,
Cr: 23,0 a 26,0%,
Ni: 10,0 a 15,0%,
Mo: 0,50 a 1,20%,
Ti: 0,010% a 0,1%,
Al: 0,01 a 0,1%, y
N: 0,10 a 0,30%;
uno o más de
Nb: 0,01 a 0,5%,
V: 0,01 a 0,5%,
W: 0,01 a 0,5%, y
Co: 0,01 a 0,5%; y
uno o más de
Cu: 0,1 a 2,0%,
B: 0,0001 a 0,0050%, y
Sn: 0,005 a 0,1%
donde
una cantidad total de C y N (C+N) es desde 0,25 a 0,35%,
una cantidad total de Mo, Nb, V, W, y Co (Mo+Nb+V+W+Co) es no mayor de 1,5%,
un resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables, y
una resistencia a alta temperatura a 1.100º C, medida como un límite elástico al 0,2%, es de 20 MPa o mayor.
PDF original: ES-2667993_T3.pdf
Aleación y artículo con alta resistencia al calor y alta estabilidad térmica.
(03/08/2016). Solicitante/s: BOHLER EDELSTAHL GMBH. Inventor/es: CALISKANOGLU,DEVRIM DIPL.-ING. DR, FISHER,KAY M.ENG, EBNER,REINHOLD UNIV. PROF. DIPL.-ING. DR.
Aleación para la fabricación de objetos con una elevada resistencia a las altas temperaturas y tenacidad, compuesta de lo siguiente en porcentaje en peso: **Tabla**
así como impurezas inherentes a la fabricación.
PDF original: ES-2592714_T3.pdf
Aceros inoxidables austeníticos.
(06/07/2016) Un acero inoxidable austenítico, el cual comprende, en porcentaje en masa, C: del 0,4 al 0,18%, Si: del 0,02 al 1,5 %; Mn: del 0,02 al 2,0%, Ni: del 6 al 30%, Cr: del 15 al 30%, N: del 0,03 al 0,35%, Al sol; uno o más elementos, seleccionados de entre Nb; no más de un 1,0 %; V: no más de un 0,5% y Ti: no más de un 0,5% y, opcionalmente, uno o más elementos de entre uno o más grupos, seleccionados de entre el primer al tercer grupo los cuales se encuentran listados abajo, siendo, el equilibrio, Fe e impurezas.
Primer grupo: Cu: no más de un 4%; Mo: no más de un 2%, W: no más de un 2%. Co: no más de un 1%, Ta: no más de un 0,1%, Zr: no más de un 0,1%, y Hf: no más de un 0,1%.
Segundo grupo: B: no más de un 0,012%; y
Tercer grupo: Ca: no más de un 0,02%, Mg: no…
Acero inoxidable austenítico.
(06/04/2016). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: KOSKENNISKA,JANNE.
Acero inoxidable austenítico con resistencia a la corrosión por picaduras y robustez mejoradas, caracterizado porque el acero contiene, en % de peso, 0,01-0,03% de carbono (C), 0,2-0,6% de silicio (Si), 1,0- 2,0% de manganeso (Mn), 19,0-21,0% de cromo (Cr), 7,5-9,5% de níquel (Ni), 0,4-1,4% de molibdeno (Mo), 0,2- 1,0% de cobre (Cu), 0,10-0,25% de nitrógeno (N), menos de 1,0% de cobalto (Co, menos de 0,006% de boro (B) y siendo el resto hierro (Fe) e impurezas inevitables; y porque el acero tiene valores de prueba de resistencia Rp0,2 320-450 MPa y de prueba de resistencia Rp1,0 370-500 MPa, y la resistencia a la tracción Rm es 630-800 MPa y el número equivalente (PREN) es mayor que 24.
PDF original: ES-2627264_T3.pdf
Aleación FE-NI endurecida para la fabricación de rejillas de soporte de circuitos integrados y procedimiento de fabricación.
(04/04/2013) . Procedimiento para la fabricación de una tira de aleación Fe-Ni cuyo límite de elasticidad Rp0 ,2 superior a 750 MPay el alargamiento repartido Ar superior a 5% , según el cual :
- se elabora una aleación cuya composición química comprende , en peso :
36% ≤Ni + Co ≤43%
0% ≤Co ≤3%
0 ,05% ≤C ≤0 ,4%
0 ,2% ≤Cr≤1 ,5%
0 ,4% ≤Mo ≤ 3%
Cu ≤3%
Si ≤0 ,3%
Mn ≤0 ,3%
siendo el resto hierro e impurezas ,
- eventualmente , se vuelve a fundir en vacío o bajo refundido electroconductor para obtener un semi-producto ,
- se lamina en caliente el semi-producto a una temperatura superior o igual a 950°C para obtener una tira en caliente deespesor comprendido entre…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA VÁLVULA DE MOTOR DE EXPLOSIÓN, Y VÁLVULA ASÍ OBTENIDA.
(03/11/2011) Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas ≤ Ti ≤ 0,010% - trazas ≤ S ≤ 0,030% - trazas ≤ P ≤ 0,040% - trazas ≤ B ≤ 0,0050%…
UN ARTÍCULO DE ACERO MARTENSÍTICO ENVEJECIDO Y MÉTODO DE FABRICACIÓN.
(28/04/2011) Un artículo de aleación de acero producido por metalurgia de polvo completamente denso de polvo prealeado que tiene una microestructura martensítica envejecida para su uso como una herramienta para aplicaciones de alta temperatura que comprende, en porcentaje en peso: C 0.08 max., Mn 1.0 max., Si 1.0 max., Cr5 - 6.0, Mo 6.0 - 10.0, Ni 1.0 - 4.0, Co 9.0 - 14.0, azufre hasta 0.3 y el resto hierro e impurezas accidentales; dicho articulo una vez producido teniendo una dureza inferior a 40 HCR para proporcionar maquinabilidad; y en consecuencia dicho articulo tras un tratamiento térmico de envejecimiento martensítico teniendo una…
ALEACIÓN DE HIERRO Y NÍQUEL CON ALTA DUCTILIDAD Y BAJO COEFICIENTE DE DILATACIÓN.
(20/04/2011) Aleación de hierro y níquel endurecida con solución sólida con un coeficiente de dilatación < 5 x 10 -6 /K en el intervalo de temperaturas entre temperatura ambiente y -200 °C, compuesta por, en % en peso: C 0,005-0,05% S < 0,02% Cr 1-2 Ni 35-38% Mn 0,3-1,5% Si < 0,5% Al 0,8-2,0% Ti 0,2-1,0% Nb 0,2-1,0% P < 0,02% Co 1,0-4,0% Fe resto e impurezas causadas por la producción
ACERO MARTENSÍTICO ENDURECIDO CON BAJO O NULO CONTENIDO DE COBALTO, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PIEZA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA ASÍ OBTENIDA.
(23/02/2011) Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - C = 0,20-0.30% - Co = trazas - 1% - Cr = 2-5% - Al = 1-2% - Mo + W/2 = 1-4% - V = trazas - 0,3% - Nb = trazas - 0,1% - B = trazas - 30 ppm - Ni = 11-16% con Ni ≥q 7 +3,5 Al - Si = trazas - 1,0% - Mn = trazas - 2,0% - Ca = trazas - 20 ppm - Tierras raras = trazas - 100 ppm - Si N ≤q 10 ppm, Ti + Zr/2 = trazas - 100 ppm con Ti + Zr /2 ≤q 10N - Si 10 ppm < N ≤q 20 ppm, Ti + Zr /2 = trazas - 150 ppm - O = trazas - 50 ppm - N = trazas - 20 ppm - S = trazas - 20 ppm - Cu = trazas - 1% - P = trazas - 200 ppm siendo el resto hierro y unas impurezas inevitables que resultan de la elaboración
STEEL COMPOSITIONS, METHOD FOR OBTAINING SAME AND PARTS MADE FROM SAME.
(03/01/2011) Composición de acero caracterizada porque comprende, expresados en porcentajes en peso: 5 C 0,30-1,00% Si 3,50-4,50% Mn 7,00-10,00% Ni 3,50-4,50% Cr 20,00-27,00% 10 W 0,50-4,50% Nb 0-2,50% Co 0-1,00% N 0,20-0,50%, 15 estando constituido el complemento por hierro y por impurezas inevitables
HERRAMIENTA CON RECUBRIMIENTO.
(02/12/2010) Herramienta u objeto, particularmente una herramienta para una mecanización con desprendimiento de virutas de metales, herramienta que está formada de una parte del cuerpo de una aleación de hierro-cobaltomolibdeno/wolframio-nitrógeno esencialmente exenta de carbono, endurecida por precipitación, y lleva un recubrimiento, que está aplicado de acuerdo con el método de PVD o CVD y presenta una estructura esencialmente cristalina monofásica y cúbica de caras centradas, produciéndose la parte del cuerpo con el uso de un método pulvimetalúrgico (de PM), con una pulverización a chorro de metal líquido para la producción de bloques a partir de una aleación, que contiene en % en peso: Cobalto (Co)…
ACEROS ESTRUCTURALES, RESISTENTES A LA CORROSION, DE ULTRA-ALTA RESISTENCIA, REFORZADOS POR PRECIPITACION DE NANOCARBUROS.
(26/05/2010) Aleación de acero inoxidable martensítica que consiste, en combinación, en peso, en: del 0,1 al 0,3% de carbono (C), del 8 al 17% de cobalto (Co), del 6 al 12% de cromo (Cr), del 2,0 hasta e incluyendo el 5% de níquel (Ni), del 1,0 hasta menos del 3% de molibdeno (Mo), menos del 3% de tungsteno (W) en una cantidad para formar carburos M2C de base de Cr-Mo-W, del 0,1 hasta menos del 0,8% de vanadio (V), menos del 0,3% de niobio (Nb), del 0,1 al 0,05% de titanio (Ti) y opcionalmente menos del 1% de silicio (Si), menos del 0,5% de manganeso (Mn), menos del 0,15% de cobre (Cu), menos del 0,2% de tántalo (Ta), menos del 0,2% de lantano (La) u otros elementos de las tierras raras, menos del 0,15% de…
ALEACION DE ACERO DUPLEX.
(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDSTRIM, ANN, NYSTRIM, ANNA-LENA, KANGAS, PASI.
Una aleación dúplex de acero inoxidable ferrítico-austenítico , que tiene la composición siguiente en % en peso: C máx. 0, 03% Si máx. 0, 5% Mn 0-3, 0% Cr 24, 0-30, 0% Ni 4, 9-10, 0% Mo 3, 0-5, 0% N 0, 28-0, 5% B 0, 0-0, 0030% S máx. 0, 010% Co 0, 5-3, 5% W 0-3, 0% Cu 0-2, 0% Ru 0-0, 3% Al 0-0, 03% Ca 0-0, 010% Ti 0-0, 35% V 0-0, 35% resto, Fe e impurezas normalmente presentes, por lo que el contenido de ferrita en la aleación es de 40-65% en volumen, el valor de PRE y PREW en la fase ferrita y en la fase austenita es mayor que 45, el valor de PRE o PREW para la composición total de la aleación es mayor que 46 y la relación entre el valor de PRE o PREW para la fase austenita y el valor de PRE o PREW para la fase ferrita está entre 0, 90 y 1, 15.
USO DE UNA ALEACION DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX.
(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDSTRIM, ANN, NYSTRIM, ANNA-LENA, KANGAS, PASI.
El uso de una aleación de acero inoxidable ferrítico- austenítico dúplex con alta resistencia a la corrosión junto con una buena estabilidad estructural y una combinación de propiedades mecánicas en aplicaciones con ambientes agresivos, teniendo dicha aleación la siguiente composición, en % en peso: C: 0, 03% como máximo Si: 0, 5% como máximo Mn: 0-3, 0% Cr: 24, 0-30, 0% Ni: 4, 9-10, 0% Mo: 3, 0-5, 0% N: 0, 28-0, 5% B: 0-0, 0030% S: 0, 010% como máximo Co: 0, 5-3, 5% W: 0-3, 0% Cu: 0-2, 0% Ru: 0-0, 3% Al: 0-0.3% Ca: 0-0, 010 y el resto Fe e impurezas que se dan normalmente, por lo que el contenido de ferrita es del 40-65% en volumen, el valor PRE o PREW tanto para la fase ferrita como la austenita es superior a 45 y el valor PRE o PREW para la composición total de la aleación es superior a 46, y la relación entre el valor PRE o PREW para la fase austenita y el valor PRE o PREW para la fase ferrita está entre 0, 90 y 1, 15.
ACERO CARBURIZADO POR FUERA.
(16/01/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NORTHWESTERN UNIVERSITY. Inventor/es: KUEHMANN, CHARLES, J., OLSON, GREGORY, B., WISE, JOHN, P., CAMPBELL, CARELYN.
Una aleación de acero endurecido por fuera que comprende 0,05 a 0,24 por ciento en peso de carbono en combinación con 15 a 28 por ciento en peso de cobalto, 1,5 a 9,5 por ciento en peso de níquel, y uno o más aditivos sacados del grupo compuesto por: 3,5 a 9,0 por ciento en peso de cromo, hasta 2,5 por ciento en peso de molibdeno, hasta 0,2 por ciento en peso de vanadio; y el resto, hierro.
ACERO INOXIDABLE ENDURECIBLE POR PRECIPOITACION DE MUY ALTA RESISTENCIA Y UNA BANDA ALARGADA FABRICADA A PARTIR DE ESTE.
(16/07/2005). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE.
Una aleación de acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación que tiene una combinación única de resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión, comprendiendo dicha aleación, en porcentaje en peso, C 0, 030 máx. Mn 0, 5 máx. Si 0, 5 máx. P 0, 040 máx. S 0, 025 máx. Cr 9-13 Ni 7-9 Mo 3-6 Cu 0, 75 máx. Co 5-11 Ti 1, 0 máx. Al 1, 0-1, 5 Nb 1, 0 máx. B 0, 010 máx. N 0, 030 máx. O 0, 020 máx. y siendo el balance hierro y las impurezas habituales.
ACERO Y TUBO DE ACERO PARA USO A ALTA TEMPERATURA.
(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: V & M FRANCEE. Inventor/es: ARBAB, ALIREZA, LEFEBVRE, BRUNO, VAILLANT, JEAN-CLAUDE.
Acero para productos tubulares sin soldadura destinados a un uso a alta temperatura, caracterizado porque contiene en peso: C : 0, 06 a 0, 20% Si : 0, 10 a 1, 00% Mn : 0, 10 a 1, 00% S : inferior o igual a 0, 010% Cr : 10, 00 a 13, 00% Ni : inferior o igual a 1, 00% W : 1, 00 a 1, 80% Mo : tal que (W/2+Mo) es inferior o igual a 1, 50% Co : 0, 50 a 2, 00% V : 0, 15 a 0, 35% Nb : 0, 030 a 0, 150% N : 0, 030 a 0, 12% B : 0, 0010 a 0, 0100%, asi como opcionalmente como máximo 0, 050% en peso de Al y como máximo 0, 0100% en peso de Ca, estando el resto de la composición química constituido por hierro y unas impurezas que resultan de los procedimientos de elaboración del acero.
(01/11/2004). Solicitante/s: METSO POWDERMET OY. Inventor/es: KUMPULA, MIKKO.
Acero del tipo de aceros al níquel por endurecimiento estructural, caracterizado porque la preparación del mismo comprende al menos las siguientes etapas: fusión en un horno de inducción al vacío y fundición al vacío, nueva fusión del tocho fundido para homogenización de la estructura y eliminación de las impurezas, elaboración en caliente del tocho fundido de nuevo con un porcentaje de reducción de al menos 1:3 y recocido del tocho elaborado; en cuyo acero la temperatura de inicio para la formación de austenita inversa está por encima de 700 ºC medida por el método dilatométrico con una velocidad de aumento de la temperatura de 10 ºC/s, y la composición en porcentaje en peso: Ni 10 14 Cr 1 3 Mo 2 5 Co 10 12 Ti 0, 2 Al 0, 7 C max- 0, 2 max- 0, 02 siendo el resto hierro e impurezas residuales.
UTILIZACION DE UN ACERO FUNDIDO RESISTENTE AL CALOR PARA PARTES ESTRUCTURALES PARA CUERPOS DE TURBINAS.
(16/09/2004). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: FUJITA, AKITSUGU, KAMADA, MASATOMO.
Esta invención proporciona un acero colado resistente al calor que es un material de acero de alto-Cr que tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y por tanto utilizable para usos como carcasas de turbinas de vapor capaces de ser usados incluso a temperaturas de vapor de 600ºC o superiores. Este acero colado resistente al calor contiene, en porcentaje de peso, 0,07 a 0,15% de carbono, 0,05 a 0,30% de silicio, 0,1 a 1% de manganeso, 8 a 10% de cromo, 0,01 a 1,0% de níquel, 0,1 a 0,3 de vanadio, un total de 0,01 a 0,2% de niobio y tantalio, 0,1 a 0,7% de molibdeno, 1 a 2,5% de wolframio, 0,1 a 5% de cobalto, 0,03 a 0,07% de nitrógeno con 0,001 a 0,2% de al menos uno de hafnio o neodimio y una adición opcional de boro, el resto es hierro y impurezas inherentes.
ALEACION DE ALTA RESISTENCIA Y ALTA TENACIDAD A LA FRACTURA.
(01/08/2001). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: HEMPHILL, RAYMOND, M., WERT, DAVID, E., NOVOTNY, PAUL, M., SCHMIDT, MICHAEL, L.
SE DESCRIBE UNA ALEACION DE ACERO DE TENACIDAD A LA FRACTURA ALTA, DE GRAN RESISTENCIA, QUE CONSTA ESENCIALMENTE, EN PORCENTAJE DE PESO, DE 0,2-0,33 DE C, 0,20 DE MN MAX., 0,1 DE SI MAX., 0,008 DE P MAX., 0,004 DE S MAX., 2-4 DE CR, 10,5-15 DE NI, 0,75-1,75 DE MO, 8-17 DE CO, UNA CANTIDAD EFECTIVA-0,030 DE CE, UNA CANTIDAD EFECTIVA-0,01 DE LA, RESTO DE FE, Y UN ARTICULO FABRICADO A PARTIR DE LA MISMA. EN ESTA ALEACION PUEDE HABER PRESENTE UNA CANTIDAD PEQUEÑA PERO EFECTIVA DE CALCIO EN SUSTITUCION DE PARTE O TODO DE CERIO Y LANTANO. LA ALEACION ES UNA ALEACION DE ACERO MARTENISTICO DE ENDURECIMIENTO POR ENVEJECIMIENTO QUE PROPORCIONA UNA COMBINACION UNICA DE RESISTENCIA A LA TRACCION Y A LA TENACIDAD DE FRACTURA. LA ALEACION PROPORCIONA EXCELENTES PROPIEDADES MECANICAS CUANDO SE ENDURECE MEDIANTE TRATAMIENTO DE CALOR AL VACIO CON ENFRIAMIENTO DE GAS INERTE Y TIENE UNA TEMPERATURA DE TRANSICION DE DUCTIL A QUEBRADIZO BAJA.
ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO ENDURECIBLE POR PRECIPITACION.
(16/04/2000). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: HULTIN, STIGENBERG, ANNA.
SE DESCRIBE UN ACERO INOXIDABLE MANTENSITICO ENDURECIBLE POR PRECIPITACION DE GRAN RESISTENCIA COMBINADA CON GRAN DUCTILIDAD. EL ACERO HIERRO-BASADO COMPRENDE DE 10 A 14% DE CROMO. DE 7 A 11% DE NIQUEL, DE 0.5 A 6% DE MOLIBDENO, MAS DE 9% DE COBALTO, DE 0.5 A 4% DE COBRE, DE 0.4 A 1.4% DE TITANIO, DE 0.05 A 0.6% DE ALUMINIO, CARBONO Y NITROGENO SIN EXCEDER DE 0.05% CON HIERRO COMO EL RESTO Y TODOS LOS OTROS ELEMENTOS DE LA TABLA PERIODICA SIN EXCEDER DE 0.5%.
ALEACION DE DILATACION TERMICA CONTROLADA Y ARTICULO FABRICADO CON LA MISMA.
(01/03/1995). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WANNER, EDWARD, A., DEANTONIO, DANIEL, A.
SE PRESENTA UNA ALEACION CON BASE DE NIQUEL-COBALTO-HIERRO Y LOS ARTICULOS FABRICADOS A PARTIR DE LA MISMA. LA ALEACION CONTIENE NIQUEL, COBALTO, HIERRO, CROMO, NIOBIO, TITANIO Y ALUMINIO PARA LOS QUE SE HAN DEFINIDO LAS INTERRELACIONES CRITICAS PARA SUMINISTRAR UNA COMBINACION UNICA DE ALTA RESISTENCIA, BUENA DUCTIBILIDAD Y EXPANSION TERMICA CONTROLADA, JUNTO CON UNA BUENA RESISTENCIA A LA OXIDACION INCLUSO HASTA TEMPERATURAS DE 1200 (GRADOS) F.
