CIP 2015 : C08G 63/00 : Compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman un enlace éster carboxílico en la cadena principal de la macromolécula (poliesteramidas C08G 69/44; poliesterimidas C08G 73/16).

CIP2015CC08C08GC08G 63/00[m] › Compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman un enlace éster carboxílico en la cadena principal de la macromolécula (poliesteramidas C08G 69/44; poliesterimidas C08G 73/16).

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[n] desde C08G 61/00 hasta C08G 79/00:
  • En los grupos C08G 61/00 - C08G 79/00 ,salvo indicación en contra, los compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman dos enlaces diferentes en la cadena principal están clasificados únicamente según el enlace presente mayoritariamente.

C08G 63/02 · Poliésteres derivados a partir de ácidos hidroxicarboxílicos, o a partir de ácidos policarboxílicos y de compuestos polihidroxi.

Notas[n] desde C08G 63/02 hasta C08G 63/91:
  • Las invenciones caracterizadas por la constitución química de los poliésteres se clasifican en los grupos para el tipo de compuesto poliéster. Las invenciones caracterizadas por el procedimiento de preparación de poliésteres se clasifican en los grupos para el procedimiento empleado (grupos C08G 63/78 - C08G 63/87 ). Las invenciones caracterizadas a la vez por la constitución química y por el procedimiento de clasificación se clasifican según cada uno de estos aspectos.  

C08G 63/06 · · derivados a partir de ácidos hidroxicarboxílicos.

C08G 63/08 · · · Lactonas o lactidas.

C08G 63/12 · · derivados a partir de ácidos policarboxílicos y compuestos polihidroxi.

C08G 63/123 · · · Acidos o compuestos hidroxilados que contienen carbociclos.

C08G 63/127 · · · · Acidos que contienen ciclos aromáticos.

C08G 63/13 · · · · · que contienen varios ciclos aromáticos.

C08G 63/133 · · · · Compuestos hidroxilados que contienen ciclos aromáticos.

C08G 63/137 · · · · Acidos o compuestos hidroxilados que contienen ciclos cicloalifáticos.

C08G 63/16 · · · Acidos dicarboxílicos y compuestos dihidroxi.

C08G 63/18 · · · · Acidos o compuestos hidroxi que contienen ciclos carbocíclicos.

C08G 63/181 · · · · · Acidos que contienen ciclos aromáticos.

C08G 63/183 · · · · · · Acidos tereftálicos.

C08G 63/185 · · · · · · que contienen varios ciclos aromáticos.

C08G 63/187 · · · · · · · que contienen ciclos aromáticos condensados.

C08G 63/189 · · · · · · · · que contienen un ciclo naftalénico.

C08G 63/19 · · · · · Compuestos hidroxilados que contienen ciclos aromáticos.

C08G 63/191 · · · · · · Hidroquinonas.

C08G 63/193 · · · · · · que contienen varios ciclos aromáticos.

C08G 63/195 · · · · · · · Bisfenol A.

C08G 63/197 · · · · · · · que contienen ciclos aromáticos condensados.

C08G 63/199 · · · · · Acidos o compuestos hidroxilados que contienen ciclos cicloalifáticos.

C08G 63/20 · · · · Poliésteres preparados en presencia de compuestos que tienen un grupo reactivo o más de dos grupos reactivos.

C08G 63/21 · · · · · en presencia de ácidos monocarboxílicos insaturados o de alcoholes monohídricos insaturados o de sus derivados reactivos.

C08G 63/40 · · · Poliésteres obtenidos a partir de derivados, formadores de ésteres, de ácidos policarboxílicos o de compuestos polihidroxi que forman ésteres, diferentes de sus ésteres.

C08G 63/42 · · · · Eteres cíclicos (C08G 59/00 tiene prioridad ); Carbonatos cíclicos; Sulfitos cíclicos; ortoésteres cíclicos.

C08G 63/44 · · · · Poliamidas; Polinitrilos.

C08G 63/46 · · · Poliésteres modificados químicamente por esterificación (C08G 63/20 tiene prioridad).

C08G 63/47 · · · · por ácidos monocarboxílicos insaturados, alcoholes monohídricos insaturados o sus derivados reactivos.

C08G 63/48 · · · · por aceites grasos insaturados de alto peso molecular o sus ácidos; por ácidos de resinas.

C08G 63/49 · · · · · Resinas alkídicas.

C08G 63/50 · · · · por alcoholes monohídricos.

C08G 63/52 · · · Acidos policarboxílicos o compuestos polihidroxi en los que al menos uno de los dos componentes contienen insaturación alifática.

C08G 63/54 · · · · Acidos o compuestos hidroxi que contienen carbociclos.

C08G 63/547 · · · · · Compuestos hidroxilados que contienen ciclos aromáticos.

C08G 63/553 · · · · · Acidos o compuestos hidroxilados que contienen ciclos cicloalifáticos, p. ej. productos de adición de Diels-Alder.

C08G 63/56 · · · · Poliésteres obtenidos a partir de derivados, formadores de ésteres, de ácidos policarboxílicos o de compuestos polihidroxi que forman ésteres, diferentes de sus ésteres.

C08G 63/58 · · · · · Eteres cíclicos (C08G 59/00 tiene prioridad ); Carbonatos cíclicos; Sulfitos cíclicos.

C08G 63/60 · · derivados de la reacción de una mezcla de ácidos hidroxicarboxílicos, ácidos policarboxílicos y compuestos polihidroxilados.

C08G 63/64 · Poliésteres que contienen a la vez grupos éster carboxílico y grupos carbonato.

C08G 63/66 · Poliésteres que contienen oxígeno en la forma de grupos éter (C08G 63/42, C08G 63/58 tienen prioridad).

C08G 63/664 · · derivados de ácidos hidroxicarboxílicos.

C08G 63/668 · · derivados de ácidos policarboxílicos y compuestos polihidroxilados.

C08G 63/672 · · · Acidos dicarboxílicos y compuestos dihidroxilados.

C08G 63/676 · · · en los cuales al menos uno de los dos componentes contiene una insaturación alifática.

C08G 63/68 · Poliésteres que contienen átomos distintos del carbono, hidrógeno y oxígeno (C08G 63/64 tienen prioridad).

C08G 63/682 · · que contienen halógenos.

C08G 63/685 · · que contienen nitrógeno.

C08G 63/688 · · que contienen azufre.

C08G 63/692 · · que contienen fósforo.

C08G 63/695 · · que contienen silicio.

C08G 63/698 · · que contienen boro.

C08G 63/78 · Procedimientos de preparación.

C08G 63/79 · · Procedimientos de interfase, es decir, procedimientos que hacen intervenir una reacción en la interfase de dos líquidos no miscibles.

C08G 63/80 · · Policondensación en estado sólido.

C08G 63/81 · · utilizando disolventes (C08G 63/79 tiene prioridad).

C08G 63/82 · · caracterizados por el catalizador empleado.

C08G 63/83 · · · Metales alcalinos, metales alcalinotérreos, berilio, magnesio, cobre, plata, oro, zinc, cadmio, mercurio, manganeso o sus compuestos.

C08G 63/84 · · · Boro, aluminio, galio, indio, talio, metales de las tierras raras o sus compuestos.

C08G 63/85 · · · Germanio, estaño, plomo, arsénico, antimonio, bismuto, titanio, circonio, hafnio, vanadio, niobio, tántalo o sus compuestos.

C08G 63/86 · · · · Germanio, antimonio o sus compuestos.

C08G 63/87 · · · No metales o sus intercompuestos (boro C08G 63/84).

C08G 63/88 · Tratamiento de pospolimerización.

C08G 63/89 · · Recuperación del polímero.

C08G 63/90 · · Purificación; Secado.

C08G 63/91 · Polímeros modificados por postratamiento químico.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la preparación de oligómeros de ácido láctico funcionales definidos.

(12/02/2019). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: SLAWINSKI,MARTINE, HELOU,Marion, WASSENAAR,Jeroen.

Un procedimiento para la fabricación de un oligómero de ácido láctico que consiste en las etapas: poner en contacto la lactida en presencia de un catalizador con al menos un compuesto, en el que dicho compuesto es un polímero seleccionado de entre el grupo que comprende polipropileno, polietileno, poli (L) ácido láctico, poli (D) ácido láctico, poli (D, L) ácido láctico, polisiloxano, polibutileno succinato, politrimetilen carbonato, poliéster, poliéter, poliestireno, poliisopreno, policarbonato, polialquilencarbonato, poli(alcohol vinílico), poliuretano y poliacrilato, y que contiene un número n de grupo(s) OH y/o NH2, en el que n es un número entero mayor o igual que 1, y en el que (Moles de Lactida) / (Moles del compuesto * n) ≤ 70, y en el que la reacción se realiza a una temperatura de al menos 70 °C.

PDF original: ES-2699800_T3.pdf

Composiciones de poliéster y procedimiento para preparar artículos por moldeo por extrusión y soplado.

(16/01/2019) Una composición de poliéster para moldeo por extrusión y soplado, que comprende un primer copolímero de poliéster que no muestra un tiempo máximo de cristalización de menos de 45 minutos, un segundo poliéster que tiene un tiempo máximo de cristalización de menos de 45 minutos, y de un 0,1 a un 5 % en peso de un prolongador de cadena seleccionado del grupo que consiste en anhídrido trimelítico, dianhídrido piromelítico, ácido trimelítico, derivados haloformílicos de los mismos y combinaciones de los mismos, en la que el primer copolímero de poliéster y el segundo poliéster tienen una proporción ponderal de 10:90 a 90:10, en la que el tiempo máximo…

Procedimiento para la producción de acrilatos a partir de epóxidos.

(05/10/2018). Solicitante/s: Novomer, Inc. Inventor/es: LAPOINTE, ROBERT E., FARMER,JAY J, PORCELLI,RICHARD V.

Método para la síntesis de ácido acrílico que comprende las etapas de: proporcionar una corriente de alimentación gaseosa que comprende óxido de etileno y monóxido de carbono; dirigir la corriente de alimentación a una primera zona de reacción en la que entra en contacto con un compuesto de carbonilo de metal y en la que al menos una parte del óxido de etileno se convierte en una corriente de producto de carbonilación que comprende beta-propiolactona; dirigir la corriente de producto de carbonilación a una segunda zona de reacción en la que entra en contacto con un catalizador, que cataliza la conversión de beta-propiolactona en ácido acrílico; retirar una corriente de producto de ácido acrílico de la segunda zona de reacción; y aislar ácido acrílico a partir de la corriente de producto.

PDF original: ES-2684970_T3.pdf

Polímeros de poliéster con bajas tasas de generación de acetaldehído y alta concentración de extremos vinilo.

(25/04/2018) Un proceso de fabricación de un polímero de poliéster, que comprende: a) policondensar un polímero de poliéster en presencia de uno o más catalizadores de policondensación; b) añadir al menos un compuesto aditivo que comprende un compuesto desactivador de catalizador a dicho polímero de poliéster después de que dicho polímero de poliéster ha alcanzado una viscosidad intrínseca (V.It.) de al menos 0,45 dl/g, siendo dicha V.It. determinada a 25 ºC en fenol al 60 % y 1,1,2,2-tetracloroetano al 40 % a una concentración de 0,25 g/50 ml usando un viscosímetro según la norma ASTM D4603 o ASTM D5225; y c) aumentar adicionalmente la V.It. de dicho polímero de poliéster hasta una V.It. de al menos 0,72 dl/g produciendo de ese modo un polímero de poliéster con una concentración de extremos vinilo de al menos 0,8…

Composiciones de recubrimiento y recubrimientos que comprenden lactida.

(28/03/2018). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: KULFAN,JACKIE,L, FENN,DAVID R.

Una composición de recubrimiento que comprende a) el producto de reacción de: i) un compuesto que contiene dos o más grupos de hidrógeno activo que comprende poliol, en el que el poliol comprende un poliol procedente de biomasa que tiene un índice de hidroxilo de 20 a 400 o un poliol de soja; y ii) una lactida; y b) un reticulante, en donde el reticulante está presente en la composición de recubrimiento en una cantidad del 5 al 60 % en peso, basado en el peso total de sólidos del recubrimiento.

PDF original: ES-2667021_T3.pdf

Microfibrillas de celulosa como agente liberador de aire.

(10/01/2018). Solicitante/s: Borregaard AS. Inventor/es: HANSEN, MICHAEL, HOLTAN,SYNNOVE, OVREBO,HANS HENRIK.

Uso de celulosa microfibrilada como agente liberador de aire en una composición viscosa, en el que dicha composición viscosa comprende al menos un polímero que puede endurecerse en al menos una etapa de endurecimiento, en el que la celulosa microfibrilada se añade a la composición viscosa antes de o durante dicha al menos una etapa de endurecimiento y en el que la composición viscosa es una composición que tiene una viscosidad a cizallamiento cero mayor de 10 mPa·s a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2665029_T3.pdf

Material plástico para secuestro de oxígeno.

(03/01/2018) Uso de una composición Z para secuestrar el oxígeno en un recipiente, conteniendo la composición Z de 80 a 98,9% en peso de componente A, que es un poliéster resultante de la reacción de condensación de ácidos dibásicos y glicoles; de 1 a 10% en peso de componente B, que es una poliamida; de 0,0001 a 0,8% en peso de componente C, que es un catalizador de metal de transición; de 0,01 a 2% en peso de componente D, que es un compuesto orgánico elegido entre el grupo consistente en parafinas y ésteres de polioles, que son ésteres de glicerol, ésteres de poliglicerol, ésteres de sorbitán o ésteres de sacarosa; de 0 a 18% en peso de componente E, que se elige entre el grupo que consiste en colorantes, cargas, secuestradores de ácidos, coadyuvantes de procesamiento, agentes de acoplamiento, lubricantes, estearatos, agentes de soplado,…

Copolímeros absorbables segmentados, semicristallinos poli (lactida-co-epsilon-caprolactona).

(03/05/2017). Solicitante/s: ETHICON, INC.. Inventor/es: JAMIOLKOWSKI, DENNIS D., ANDJELIC, SASA.

Un copolímero segmentado semicristalino bioabsorbible que comprende el producto de reacción de: (a) un prepolímero amorfo formado por polimerización del monómero de lactida y el monómero de epsilon- caprolactona en presencia de un iniciador, en el que la relación molar entre lactida y epsilon-caprolactona en el prepolímero está entre 45:55 y 30:70; y (b) monómero de lactida.

PDF original: ES-2628921_T3.pdf

Soluciones de metales alcalinos/alcalinotérreos y aluminio preparadas con disolventes éter polihidroxilo.

(15/03/2017). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: PEARCY, BARRY, GLEN, QUILLEN,DONNA,RICE, CLIFFTON,MICHAEL DUANE, EDENS,AARON NATHANIEL.

Solución que comprende: (i) M, donde M está representado por un metal alcalinotérreo o un metal alcalino y (ii) metal de aluminio y (iii) un disolvente éter polihidroxilado, donde la proporción molar de M:Al se sitúa en un intervalo entre 0,2:1 a 4:1 o inferior.

PDF original: ES-2628727_T3.pdf

Mezcla poliestérica biodegradable.

(11/01/2017) Mezcla poliestérica biodegradable que contiene: i) 71 a 91 % en peso, respecto del peso total de los componentes i y ii, de un poliéster I, el cual está estructurado a partir de: a-1) 40 a 70 % molar, respecto de los componentes a y b, de un ácido dicarboxílico alifático de C9-C18 o de un derivado de ácido dicarboxílico de C9-C18; b-1) 30 a 60 % molar, respecto de los componentes a y b, de ácido tereftálico o de un derivado de ácido tereftálico; c-1) 98 a 100 % molar, respecto de los componentes a y b, de un diol de C3-C6; d-1) 0 a 2 % en peso, respecto del peso total de los componentes a a e,…

Mezcla de poliésteres biodegradable.

(11/01/2017) Mezcla de poliésteres biodegradable que contiene: i) del 45 al 95% en peso, con respecto al peso total de los componentes i y ii, de un poliéster I, que está compuesto por: a-1) del 40 al 70% en moles, con respecto a los componentes a y b, de un ácido dicarboxílico C9-C18 alifático o de un derivado de ácido dicarboxílico C9-C18; b-1) del 30 al 60% en moles, con respecto a los componentes a y b, de ácido tereftálico o de un derivado de ácido tereftálico; c-1) del 98 al 100% en moles, con respecto a los componentes a y b, de un diol C3-C8; d-1) del 0 al 2% en peso, con respecto al peso total de los componentes a a e, de al menos un alcohol trivalente; e-1) del…

Polioles de polieteréster y procedimiento para su producción.

(26/10/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ELING, BEREND, KONIG, CHRISTIAN, DR., KUNST,ANDREAS.

Procedimiento para la producción de un poliol de polieteréster, donde una mezcla (A) de por lo menos un compuesto activo según determinación Zerewitinoff i), al menos un compuesto ii), seleccionado del grupo que contiene anhídridos cíclicos de ácidos dicarboxílicos, por lo menos un éster de ácido graso iiib) así como opcionalmente al menos un compuesto iv), seleccionado del grupo que contiene mono- y diésteres cíclicos, con ayuda de un catalizador nucleófilo y/o básico con por lo menos un óxido de alquileno v) se lleva a reacción, donde el al menos un compuesto activo según determinación Zerewitinoff i) se selecciona del grupo de los compuestos hidroxi- y/o aminofuncionales con una funcionalidad en el rango entre 1 y 8, y donde el éster de ácido graso iiib) se selecciona del grupo que contiene ésteres de ácido graso, que no contengan ningún grupo hidroxílico, y mezclas de estos, donde el catalizador nucleófilo y/o básico se selecciona del grupo que contiene aminas terciarias.

PDF original: ES-2612313_T3.pdf

Material compuesto.

(16/03/2016). Solicitante/s: Mobiltrade SA. Inventor/es: RANDIS,FILIPPO.

Mezcla para un material compuesto que consiste en una resina de iso-neopentilo y una carga inerte polimérica y opcionalmente un colorante en proporción en peso de un 1-2 %, consistiendo dicha carga inerte polimérica en polietileno de alta densidad (PEAD) micronizado y un copolímero acrílico expandido en forma esferoidal, en la que dicha resina de iso-neopentilo es una resina de poliéster insaturado preacelerada formada a partir de ácido isoftálico y neopentilglicol, en la que dicha resina tiene una viscosidad de entre 500 y 600 mPa.s (medida a 25 °C con un instrumento a 20 rpm con aguja Brookfield RVF) y un contenido de estireno de menos de un 35 %.

PDF original: ES-2576081_T3.pdf

Procedimiento para producir ácido poliláctico.

(19/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TOYO ENGINEERING CORPORATION. Inventor/es: MATSUBA, KENICHIRO, AOKI,TSUYOSHI.

Procedimiento para producir ácido poliláctico mediante la polimerización de láctido fundido utilizando, como mínimo, un reactor que tiene características de flujo pistón con una ξ (π), calculada a partir de la siguiente ECUACIÓN , de 0,3 o menos:**Fórmula** en la ECUACIÓN , E (t) es una función de distribución del tiempo de residencia determinado mediante la respuesta al impulso de jarabe de almidón con una viscosidad de 3 Pa·s, y π es la proporción entre el tiempo transcurrido q y el tiempo de residencia promedio qo.

PDF original: ES-2556652_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un poli(tereftalato de etileno).

(15/07/2015). Solicitante/s: CLARIANT INTERNATIONAL LTD.. Inventor/es: DONGIOVANNI,ERNESTO, SUPAT,KORADA.

Un procedimiento para producir una resina de poliéster, dicho procedimiento comprende las etapas de (i) proporcionar una mezcla del ácido tereftálico, del mono(etilen glicol), de un catalizador de policondensación que contiene antimonio, de un agente estabilizador que contiene fósforo, el cual comprende un compuesto de la fórmula (I)**Fórmula** y opcionalmente de un aditivo para la corrección del color que contiene iones de cobalto; (ii) calentar dicha mezcla a una temperatura de 220 a 270°C para proporcionar el bis-(éster hidroxietílico) del acido tereftálico; (iii) realizar una policondensación de dicho bis-(éster hidroxietílico) del acido tereftálico a una temperatura comprendida entre 280 y 310°C a una presión reducida.

PDF original: ES-2550187_T3.pdf

Atadura de plástico, uso de la atadura y método para atar, reunir o juntar elementos entre sí.

(26/05/2015) Atadura de plástico, uso de la atadura y método para atar, reunir o juntar elementos entre sí. Atadura de plástico adecuada para entutorar una planta, siendo la atadura de matriz plástica, que comprende poliéster biodegradable entre un 35% y un 65% en peso, aditivada con preferiblemente al menos un compuesto absorbedor de UV, extrudida y molecularmente orientada. La atadura es adecuada para entutorar una planta según un método que comprende formar un bucle en la atadura de forma que rodee el tronco de la planta y al correspondiente tutor, yuxtaponer cruzados los dos tramos de la atadura a ambos lados del bucle y retorcerlos sobre sí mismos, o un tramo sobre el otro, de forma que al menos uno de los tramos da dos vueltas alrededor del otro.

Material plástico depurador del oxígeno.

(25/02/2015) Un material sintético plástico que comprende una composición Z que contiene de desde 80 hasta 98,9 % en peso de un componente A que es un poliéster que resulta de la reacción de condensación de unos ácidos dibásicos y unos glicoles; siendo de desde 1 hasta 10 % en peso de un componente B una poliamida; siendo de desde 0,0001 hasta 0,8 % en peso de un componente C un catalizador del tipo de un metal de transición; siendo de desde 0,01 hasta 2 % en peso de un componente de D un compuesto orgánico que es líquido a la temperatura ambiente y a la presión atmosférica y que se selecciona entre el conjunto que se compone de unas parafinas, unos ésteres de polioles, que son unos ésteres de glicoles, unos ésteres de glicerol, unos ésteres de poligliceroles, unos ésteres de sorbitán o unos ésteres de sacarosa; de desde 0 a 18 % en peso…

Procedimiento para la preparación de poliestereteroles.

(29/10/2014) Procedimiento para la preparación de un poliestereterol, en el que se hace reaccionar en primer lugar un compuesto seleccionado del grupo que comprende ácidos dicarboxílicos aromáticos, sus anhídridos y mezclas de los mismos con al menos un compuesto del grupo de los alcoholes polihidroxílicos, con formación de un poliesterol A con un índice de acidez menor de 5 mg de KOH/g, y se hace reaccionar entonces el poliéster A usando un catalizador básico con óxido de propileno o una mezcla de óxido de propileno y óxido de etileno, y siendo el catalizador básico un compuesto de amina.

Procedimiento para aumentar el peso molecular de poliésteres.

(01/10/2014) Procedimiento para aumentar el peso molecular de poliésteres, mediante calentamiento de 100 partes de poliéster con i) de 0,01 a 5 partes de un dianhídrido de ácido tetracarboxílico y ii) de 0,01 a 5 partes de un copolímero que contiene grupos epóxido a base de estireno, éster de ácido acrílico y/o éster de ácido metacrílico en la extrusora hasta de 160 a 350 °C.

Aductos de amina a base de compuestos de epóxido.

(24/09/2014) Procedimiento para la preparación de un aducto de amina, en el que se lleva a cabo la reacción de un componente de poliamina (A), de un componente de poliéster (B) así como de un componente de hidrocarburo (C) en relaciones en peso de (A) : (B) ≥ 1 : 100 a 1 : 4 y (A) : (C) ≥ 1 : 10 a 10 : 1 de manera que de acuerdo con la variante de reacción i) en primer lugar a partir del componente de poliamina (A) y del componente de poliéster (B) se genera un producto intermedio de reacción (A-B), que a continuación se hace reaccionar con el componente de hidrocarburo (C) o de acuerdo con la variante de reacción ii) en primer lugar…

Aductos de amina que pueden prepararse mediante adición de Michael.

(24/09/2014) Procedimiento para la preparación de un aducto de amina, en el que se lleva a cabo la reacción de un componente de poliamina (A), de un componente de poliéster (B) así como de un componente de hidrocarburo (C) en relaciones en peso de (A) : (B) ≥ 1 : 1000 a 1 : 1 y (A) : (C) ≥ 1 : 100 a 100 : 1 de manera que de acuerdo con la variante de reacción i) en primer lugar a partir del componente de poliamina (A) y el componente de poliéster (B) se genera un producto intermedio de reacción (A-B), que a continuación se hace reaccionar con el componente de hidrocarburo (C) o de acuerdo con la variante de reacción ii) en primer…

Aductos de amina sólidos.

(24/09/2014) Procedimiento para la preparación de un aducto de amina, en el que se lleva a cabo la reacción de un componente de poliamina (A), de un componente de poliéster (B) así como de un componente de hidrocarburo (C) en relaciones en peso de (A) : (B) ≥ 1 : 1000 a 1 : 1 , (A) : (C) ≥ 1 : 100 a 100 : 1 y (B) : (C) ≥ 2 : 1 a 50 : 1 de manera que de acuerdo con la variante de reacción i) en primer lugar a partir del componente de poliamina (A) y el componente de poliéster (B) se genera un producto intermedio de reacción (A-B), que a continuación se hace reaccionar con el componente de hidrocarburo (C) o de acuerdo con la variante…

Polieterester-polioles.

(09/07/2014) Polieterester-poliol con un índice de ácido menor de 20 mg de KOH/g medido según la norma DIN 53402 y la composición siguiente: Y-{O-[CH2-CHR1-0]m-{[C(O)-CHR2-CHR3-X-O-]q-[CH 5 2-CHR5-O]n}z-[CH2-CHR4-O]rH}s, en donde • m, n y z son respectivamente números enteros, y en donde m se encuentra en el intervalo de 0-10, n en el intervalo de 1-20, y z en el intervalo de 1-50, y en donde • X se selecciona de ≥CO o -(CH2)o-, en donde o es un número entero y se encuentra en el intervalo de 0 a 10, y en donde • Y es el resto de hidrocarburo de un poliol con funcionalidad polihidroxi con una funcionalidad de 1,5 - 8 y un peso equivalente de 100 a 1000, y en donde • R1 se selecciona del grupo que comprende -H; -(CH2)p-CH3; -arilo; -cicloalquilo,…

Partículas de lactida estables.

(18/11/2013) Proceso para la preparación de partículas de lactida donde la lactida es sujeta a un paso de modelado para formarpartículas con una proporción de superficie/volumen inferior a 3000 m-1, donde el paso de modelado comprendeextrusión, disposición en pastillas, granulado, disposición en tabletas, o descamación.

Partículas de lactida estables.

(14/11/2013) Método para la producción de partículas de lactida estables que comprende poner en contacto un flujo continuo delactida fundida, teniendo dicha lactida un contenido de agua por debajo de 200 ppm y un contenido de ácido libre pordebajo de 50 miliequivalentes por kg lactida, con una superficie con una temperatura inferior al punto de fusión de lalactida y eliminar la lactida sólida como partículas de lactida de esta superficie, teniendo las partículas de lactidaestables un área de superficie por unidad de volumen entre 1000 a 10000 m-1, un contenido de agua debajo de 200 ppmy un contenido de ácido libre debajo de 50 miliequivalentes por kg…

Composiciones de PHA ramificado, procedimientos para su producción y uso en aplicaciones.

(25/10/2013) Un procedimiento para ramificar un polímero de polihidroxialcanoato (PHA) de partida, que comprende hacerreaccionar el PHA de partida con un agente de ramificación en presencia de al menos dos agentes de reticulación,formando de esta manera un PHA ramificado, en el que el agente de ramificación es un peróxido, azo-nitrilo, peréster operoxicarbonato, y en el que los agentes de reticulación son un compuesto con funcionalidad epoxi que contiene dos o más grupos epóxido y un compuesto que comprende al menos dos dobles enlaces.

Configuración de secadora para la producción de partículas de poliéster.

(02/10/2013) Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende: (a) transportar una suspensión que comprende partículas de polímero de poliéster y un líquido de enfriamientorápido a través de un conducto de la suspensión acoplado a una secadora centrífuga de partículas , en elque dicha secadora comprende una envoltura , un tamiz generalmente cilíndrico localizado en el interiorde dicha envoltura, y un rotor generalmente vertical configurado para rotar en el interior de dicho tamiz; (b) descargar dicha suspensión en la secadora centrífuga de partículas ; y (c) retirar dicho líquido de enfriamiento rápido de dichas partículas de polímero…

Procedimiento para la preparación de poliolésteres con pequeñas cantidades de residuos de dioxano.

(14/06/2013) Procedimiento para la preparación de poliolésteres, en el que en una etapa a) se mezclan y hacen reaccionar al menos un anhídrido de ácido carboxílico (A) y dietilenglicol (B), encontrándose la proporción molar de los componentes (B) a (A) en el intervalo desde 1,5 a 1,0 hasta 0,7 a 1,0y encontrándose la parte en peso de los componentes (A) y (B) con respecto al peso de todos los componentesde la mezcla en el intervalo entre el 66 y el 90% en peso, y en una etapa b) al polioléster de la etapa a) se añade dietilenglicol (B), presentando el polioléster de la etapa a) una mayor masa molar que el polioléster de la etapa b), caracterizado porque en la etapa a) se añade…

Utilización de un poliéster para fabricar piezas de moldeo con un contenido reducido de compuestos extraíbles.

(28/05/2013) Utilización de un poliéster para la fabricación de piezas de moldeo con un contenido de compuestos extraíbles dentro del rango de 0,01 -% en peso a 0,5 % en peso, preferentemente de 0,01 % en peso a 0,3 % en peso, de forma especialmente preferente de 0,01 % en peso a 0,1 % en peso, (en referencia respectivamente al peso total del poliéster y de los compuestos extraíbles, y determinado a través de una extracción de 24 horas con xilol a 139ºC), donde el poliéster puede ser producido conforme al procedimiento que comprende los siguientes pasos: a) producción de un poliéster a través de policondensación, y b) composición del poliéster obtenido en el paso…

Producción de poliéster.

(01/04/2013) Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende: (a) formar partículas de polímero de poliéster a partir de un polímero de poliéster fundido en una zona de formaciónde partículas ; (b) con posterioridad a la etapa (a), enfriar rápidamente al menos una porción de dichas partículas mediante elcontacto con un líquido de enfriamiento rápido en una zona de enfriamiento rápido ; (c) con posterioridad a la etapa (b), secar al menos una porción de dichas partículas en una zona de secado ; (d) con posterioridad a la etapa (c), cristalizar al menos una porción de dichas partículas en una zona decristalización , y (e) con posterioridad a la etapa (d), someter a recocido al menos una porción de dichas partículas en una zona derecocido , caracterizado…

Gel con alta concentración en poliéster sulfónico ramificado, y procedimiento de preparación de este gel.

(27/06/2012) Gel que comprende entre el 45 y el 58% en peso de poliéster sulfónico ramificado, en un medio acuoso ohidroalcohólico, con respecto al peso total del gel.

Procedimiento y dispositivo para reducir el contenido de acetaldehido de granulado de poliéster.

(16/05/2012) Procedimiento para la preparación de un granulado con bajo contenido de acetaldehído a partir de una masa fundida de poliéster altamente viscosa con una V.I. entre 0,60 y 1,0 dl/g, caracterizado porque a) la barra fundida de poliéster se fracciona bajo agua a una temperatura de al menos 90 ºC, b) el agua acompañante se separa del granulado con el menor enfriamiento posible del granulado, de manera que el granulado presente después de la separación del agua una temperatura de al menos 130 ºC, c) el granulado pobre en agua así obtenido después de la separación del agua se añade a un recipiente de desaldehidización, y d) el granulado en el recipiente de desaldehidización se trata mediante una corriente de aire de lavado con una temperatura de entrada entre 180 ºC y 200 ºC, ascendiendo…

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