CIP-2021 : C10G 65/04 : comprendiendo solamente etapas de refino.

CIP-2021CC10C10GC10G 65/00C10G 65/04[2] › comprendiendo solamente etapas de refino.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 65/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por varios procesos de hidrotratamiento.

C10G 65/04 · · comprendiendo solamente etapas de refino.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para la composición de hidrocarburos útiles como combustible y fueloil que contiene un componente de petróleo y un componente de origen biológico.

(29/04/2020) Un proceso para preparar una composición de hidrocarburos, que contiene un componente de petróleo (A) y un componente de origen biológico (B), en el que dicho componente (A) es una mezcla de fracciones de diésel con un POFF en el rango de +8 a -15 ºC, dicho componente (B) que tiene un POFF en el rango de -25 a + 5 ºC, y un punto de enturbiamiento de -20 a +5 ºC, está presente en una cantidad de hasta un 75% en volumen con respecto a la composición total y se prepara a partir de una mezcla de origen biológico (C) que contiene ésteres de ácidos grasos, con posibles alícuotas de ácidos grasos libres, comprendiendo dicho proceso los siguientes pasos: 1) hidrodesoxigenar la mezcla de origen biológico (C); 2) hidroisomerizar la mezcla resultante del paso , después de una posible separación…

Conversión de aceites vegetales en aceites base y combustibles de transporte.

(27/11/2019) Un metodo que comprende las etapas de: a) procesar un aceite vegetal que contiene trigliceridos para llevar a cabo la oligomerizacion y la desoxigenacion de los componentes de acidos grasos insaturados contenidos en el mismo para proporcionar una mezcla oligomerizada, b) isomerizar la mezcla oligomerizada sobre un catalizador de isomerizacion para producir una mezcla isomerizada, en donde la mezcla isomerizada comprende un componente de aceite base y un componente de combustible diesel, en donde la isomerizacion se lleva a cabo a una temperatura entre 500 °F (260 °C) y 750 °F (399 °C); c) depurar la mezcla isomerizada de agua para producir una mezcla isomerizada seca, en donde la mezcla isomerizada seca comprende…

Conversión de aceites vegetales en aceites base y combustibles de transporte.

(27/11/2019) Un metodo para producir aceite base y combustible diesel, comprendiendo el metodo las etapas de: a) procesar un aceite vegetal que contiene trigliceridos para llevar a cabo la oligomerizacion y la desoxigenacion de los componentes de acidos grasos insaturados contenidos en el mismo para proporcionar una mezcla oligomerizada, en donde dicho procesamiento comprende hidrotratamiento y subsecuente eliminacion de agua, en donde el hidrotratamiento utiliza un catalizador que comprende niquel-molibdeno en un soporte seleccionado de alumina o SiO2-Al2O3, y en donde el hidrotratamiento se lleva a cabo a una temperatura entre 550 °F (289 °C) y 800 °F (427 °C), y en donde el hidrotratamiento se lleva a cabo bajo presion manometrica parcial de H2 de entre 400 psi (2758 kPa) y 2000 psi (13790 kPa); …

Método para la conversión catalítica de cetoácidos mediante un intermedio de cetoácido dimérico e hidrotratamiento de hidrocarburos.

(13/11/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: LINDBLAD, MARINA, MYLLYOJA,JUKKA, PIILOLA,RAMI, KÄLDSTRÖM,MATS, IKONEN,ELIAS, SELÄNTAUS,MAARIA.

Un método para aumentar el peso molecular de un cetoácido, comprendiendo el método las etapas de proporcionar a un reactor una materia prima que comprende al menos un cetoácido representado por el siguiente Esquema 1 y someter la materia prima a una primera reacción o reacciones de acoplamiento C-C en presencia de un catalizador de resina de intercambio iónico para producir al menos un cetoácido dimérico, proporcionar a un reactor una materia de partida que comprende el al menos un cetoácido dimérico, someter la materia de partida a una segunda reacción o reacciones de acoplamiento C-C a una temperatura de al menos 200 °C;**Fórmula** en donde, en el Esquema 1, n y m son números enteros seleccionados independientemente cada uno de ellos entre sí de la lista que consiste en 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

PDF original: ES-2767081_T3.pdf

Proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado y sistema de catalizador de hidroisomerización que tiene turbidez reducida.

(14/08/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: LEE,YOON KYUNG, LEE,SEUNG WOO, KIM,DO WOAN, KIM,DO KYOUNG, LIM,SEON JU.

Un proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado, comprendiendo el proceso: obtener un primer aceite efluente poniendo en contacto una carga de alimentación de hidrocarburos con un primer catalizador que incluye una zeolita ZSM-12; y obtener un segundo aceite efluente poniendo en contacto el primer aceite efluente con un segundo catalizador que incluye una zeolita seleccionada del grupo que consiste en zeolitas ZSM-48, EU-2, ZBM-30 y EU-11.

PDF original: ES-2755854_T3.pdf

Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad y aceite base pesado.

(07/08/2019) Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad que tiene una baja viscosidad y aceite base pesado que tiene una alta viscosidad usando un único sistema de catalizadores que comprende un catalizador de hidrotratamiento, un catalizador de desparafinación y un catalizador de hidroacabado, comprendiendo el método: (a) someter un residuo atmosférico a craqueo catalítico en lecho fluidizado y separar los productos sometidos a craqueo para obtener un aceite cíclico ligero y/o un aceite decantado, produciéndose de ese modo la materia prima para el aceite base nafténico; (b) someter…

Producción de combustibles parafínicos a partir de materiales renovables por un procedimiento de hidrotratamiento en continuo.

(24/07/2019) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga procedente de fuentes renovables para producir hidrocarburos parafínicos en presencia de hidrógeno en exceso del consumo de hidrógeno teórico y en condiciones de hidrotratamiento en un reactor de lecho fijo con una pluralidad de zonas catalíticas dispuestas en serie y que comprende un catalizador de hidrotratamiento, caracterizado por que: a) el flujo de la carga total F se divide en una determinada cantidad de diferentes flujos parciales F1 a Fn igual al número de zonas catalíticas n en el reactor, el primer flujo parcial F1 se inyecta en la primera zona catalítica, el segundo flujo parcial F2 se inyecta en la segunda zona catalítica y así sucesivamente, si n es superior a 2, los diferentes flujos parciales se inyectan en las zonas…

ZSM-48 de alta actividad y métodos de desparafinado.

(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK.

Una composición que comprende cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar sílice : alúmina de 110 o menor y se prepara usando cristales simiente de ZSM-48, en donde la composición está exenta de cristales simiente distintos de ZSM-48 y exenta de ZSM-50.

PDF original: ES-2714567_T3.pdf

Procedimiento de tratamiento de una gasolina.

(02/04/2019) Procedimiento de tratamiento de una gasolina que contiene unos compuestos azufrados, unas olefinas y unas diolefinas, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) se fracciona la gasolina a fin de recuperar al menos un corte de gasolina intermedio MCN que comprende unos hidrocarburos y cuya diferencia de temperatura (ΔT) entre los puntos al 5% y al 95% de masa destilada es inferior o igual a 60°C; b) se desulfura el corte de gasolina intermedio MCN solo y en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, con una velocidad espacial líquida comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado…

Hidroprocesado con catalizadores de ZSM-48 mezclados.

(06/02/2019). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK.

Un método para desparafinar una materia prima hidrocarbonada que comprende: poner en contacto una materia prima con una mezcla de catalizadores de ZSM-48 bajo condiciones de desparafinado catalíticas para producir una materia prima desparafinada, comprendiendo la mezcla de catalizadores de ZSM-48 a) un primer tipo de cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar de sílice:alúmina de 70 a 110 y que están libres de semillas cristalinas que no son ZSM-48; y b) un segundo tipo de cristales de ZSM-48 con una relación molar de sílice:alúmina de más de 110 o que contiene semillas cristalinas que no son ZSM-48.

PDF original: ES-2722175_T3.pdf

Proceso para el desparafinado por isomerización de corrientes de hidrocarburos.

(30/01/2019) Un proceso para el desparafinado por isomerización de una alimentación de hidrocarburos en condiciones de hidrógeno superatmosféricas que comprende poner en contacto dicha alimentación de hidrocarburos con un sistema de catalizadores en condiciones de hidroprocesamiento, comprendiendo dicho sistema de catalizadores: (a) un catalizador de desparafinado por isomerización de tamiz molecular cristalino de poro grande que comprende: un tamiz molecular cristalino de poro grande seleccionado del grupo que consiste en zeolita Beta o USY, que tiene un índice de restricción de menos de 2, un valor alfa de menos de 100 y un tamaño de cristal último de menos de 1 micra, en combinación con un metal del grupo VIII seleccionado del grupo que consiste en Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Co, Fe, Ni y Os o una combinación de los mismos; y (b) un catalizador de desparafinado…

Proceso de conversión que comprende al menos una etapa de hidrotratamiento en lecho fijo y una etapa de hidrocraqueo en reactores puenteables.

(23/01/2019) Un proceso continuo para tratar una carga hidrocarbonada que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tiene un contenido de azufre de al menos el 0,1% en peso, una temperatura de ebullición inicial de al menos 340 °C, y una temperatura de ebullición fina l de al menos 440 °C, que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidrodesmetalización en presencia de la carga hidrocarbonada y de hidrógeno, y un catalizador de hidrodesmetalización, en donde al menos dos reactores permutables operan en las siguientes condiciones operativas: - temperatura comprendida entre 350 °C y 430 °C, - presión absoluta comprendida entre 11 MPa y 26 MPa, preferiblemente entre 14 MPa y 20 MPa, - WH (definida como el caudal volumétrico de la carga…

Producción de aceites base a partir de vaselina.

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

Método para la cetonización de material biológico.

(14/11/2018) Un método para producir cetonas, método que comprende las etapas de: a) proporcionar una materia prima de origen biológico que comprende ácidos grasos y/o derivados de ácidos grasos que tienen una longitud de cadena promedio de 24 átomos de C o menos; b) someter la materia prima a una reacción de cetonización catalítica realizada bajo una presión de gas de 0,5 MPa a 5 MPa, en presencia de un catalizador K2O/TiO2; c) obtener de dicha reacción de cetonización una corriente de producto que comprende cetonas, cetonas que tienen una longitud de cadena de hidrocarburos promedio más larga que la longitud de cadena de hidrocarburos promedio en dicha materia prima, en donde la materia prima está en forma líquida cuando entra en la etapa…

Procedimiento para preparar aceites de base que tienen un índice de viscosidad elevado.

(02/11/2018). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: HANTZER, SYLVAIN, S., MURPHY, WILLIAM, J., CODY,IAN,A, LARKIN,DAVID W, GALLAGHER,JOHN E. JR, KIM,JEENOK T.

Un procedimiento para preparar un aceite de base de aceite lubricante que tiene un VI de al menos alrededor de 135, que comprende: hidrotratar una materia prima de aceite lubricante que tiene un contenido de parafina de al menos alrededor de 60% en peso, basado en la materia prima, con un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento eficaces de manera que menos de 5% en peso de la materia prima se convierta en productos de 650ºF (343ºC) menos, para producir una materia prima hidrotratada cuyo incremento de VI es menor que 4 veces mayor que el VI de la materia prima; extraer la materia prima hidrotratada para separar el producto gaseoso del producto líquido; y hidrodesparafinar el producto líquido con un catalizador de desparafinado en condiciones de hidrodesparafinado catalíticamente eficaces, en el que el catalizador de desparafinado es ZSM-48 y contiene al menos un metal noble del Grupo 9 o Grupo 10.

PDF original: ES-2688429_T3.pdf

Procedimiento para desulfurizar nafta craquizada.

(19/09/2018) Procedimiento para desulfurizar una nafta craquizada que contiene compuestos orgánicos de azufre, que comprende: a) alimentar la nafta craquizada a una columna de destilación que comprende un rehervidor de fondo, b) fraccionar dicha nafta craquizada en una fracción de nafta ligera y una fracción de nafta pesada que se elimina en forma de productos de fondo de la columna de destilación, c) alimentar la fracción de nafta pesada e hidrógeno a una unidad de hidrodesulfurización que contiene un catalizador de hidrodesulfurización para producir un efluente de nafta pesada desulfurizada, comprendiendo además el procedimiento: d) extraer…

Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos.

(04/04/2018) Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos al menos parcialmente líquida a temperatura ambiente y a presión atmosférica, que comprende al menos las etapas siguientes: a) poner en contacto la carga de hidrocarburos, hidrógeno y una primera masa de captación que comprende un soporte y al menos un metal M1 del grupo VIB y al menos dos metales M2 y M3 del grupo VIII, estando la relación molar de los metales (M2+M3)/M1 comprendida entre 1 y 6, estando el contenido del metal M1 del grupo VIB en forma de óxido comprendido entre un 3 y un 14 % en peso con relación al peso total de la primera masa de captación,…

Procedimientos y sistemas de hidroprocesamiento de lecho fijo y procedimientos para la mejora de un sistema de lecho fijo existente.

(03/01/2018) Un procedimiento para mejorar un sistema de hidroprocesamiento de lecho fijo preexistente, que comprende: (a) operar un sistema de hidroprocesamiento de lecho fijo preexistente que comprende uno o más reactores de lecho fijo, cada uno de los cuales comprende una fase de hidrocarburo líquida, un lecho de un catalizador soportado poroso como una fase sólida, y gas hidrógeno como una fase gaseosa; (b) preparar una materia prima acondicionada mezclando íntimamente una composición de precursor de catalizador organometálico soluble en petróleo que comprende al menos uno de 2-etilhexanoato de molibdeno, naftanato de molibdeno, hexacarbonilo de molibdeno, octoato de vanadio, naftanato de vanadio o pentacarbonilo de hierro en una materia prima de petróleo pesado que comprende al menos uno de petróleo crudo…

Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.

(08/11/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN.

Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende: (a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y después (b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.

PDF original: ES-2655285_T3.pdf

Procedimiento de hidrotratamiento de gasóleo que usa una secuencia de catalizadores.

(27/09/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 150 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada entre 250 y 380 °C, que implica las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado dicho primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en…

Hidrodesulfuración de múltiples fases de corrientes de nafta craqueada con un reactor de lecho apilado.

(02/08/2017) Un proceso para hidrodesulfurar una corriente de suministro en el intervalo de ebullición de nafta olefínica y que retiene una cantidad sustancial de las olefinas, contiendo dicha corriente de suministro una cantidad sustancial de azufre unido orgánicamente y olefinas, comprendiendo dicho proceso: a) hidrodesulfurar dicha corriente de suministro en una primera zona de reacción manipulada en condiciones de hidrodesulfuración y en presencia de hidrógeno y un primer catalizador de hidrodesulfuración comprendido de un 1 a un 30% en peso de CoO, un 5 a un 50% en peso de MoO3 y un diámetro medio de poro de 60 Å a 200 Å, manipulándose dicha primera zona de reacción…

Procedimiento de hidrotratamiento de destilado al vacío usando una secuencia de catalizadores.

(26/07/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 250 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada superior a 380 °C, que comprende las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte amorfo a base de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado el primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en presencia…

Procedimiento de hidrotratamiento de materias renovables con un reciclaje de gas optimizado.

(25/01/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga procedente de fuentes renovables para producir unos hidrocarburos parafínicos en presencia de hidrógeno en un reactor de lecho fijo que tiene varias zonas catalíticas dispuestas en serie y que comprenden cada una al menos un catalizador de hidrotratamiento en el que: a) el flujo de la carga total F se divide en un número de diferentes flujos parciales de carga F1 a Fn igual al número de zonas catalíticas n, siendo n un número entero comprendido entre 1 y 10 en el reactor, inyectándose el primer flujo parcial de carga F1 en la primera zona catalítica Z1, inyectándose el segundo flujo parcial de carga F2 en la segunda zona catalítica Z2 y así sucesivamente, si n es superior a 2, el procedimiento de hidrotratamiento que trabaja a une temperatura comprendida…

Procedimiento para producir un componente de hidrocarburo de origen biológico.

(30/11/2016) Procedimiento para producir un componente hidrocarbonado de origen biológico, caracterizado porque el procedimiento comprende al menos dos etapas, siendo la primera una etapa de hidrodesoxigenación y siendo la segunda una etapa de isomerización que comprende una etapa de separación opcional, y en la etapa de hidrodesoxigenación se hace pasar gas hidrógeno y material de partida biológico como flujos en corriente paralela o a contracorriente a un lecho de catalizador de hidrodesoxigenación, variando la temperatura de la etapa de hidrodesoxigenación entre 300 y 400°C y variando la presión entre 50 y 100 bar, y tras la etapa de hidrodesoxigenación el producto se somete a la etapa de isomerización, en el que la etapa de isomerización se realiza usando el principio de contracorriente, variando la temperatura de la etapa de isomerización en el…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016) Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta la disposición de una corriente de hidrocarburos (C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, caracterizado por b) obtención de una primera y una segunda coriente parcial (i-C4, n-C4) a partir de la corriente de hidrocarburos (C4), presentando la primera corriente parcial (i-C4) hidrocarburos predominantemente ramificados con cuatro átomos de carbono, y la segunda corriente parcial (n-C4) hidrocarburos predominantemente no ramificados con cuatro átomos de carbono, y c) craqueo con vapor de al menos una parte…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMIDT, GUNTHER, FRITZ,HELMUT, WALTER,STEFANIE.

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta a disposición de una corriente de hidrocarburos C4 (C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, y b) obtención de una corriente parcial n-C4 (n-C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos no ramificados con cuatro átomos de carbono, y una corriente parcial iso-C4 (i-C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados con cuatro átomos de carbono, a partir de la corriente de hidrocarburos C4 (C4) o una corriente derivada de la misma, caracterizado por c) craqueo con vapor de al menos una parte de la corriente parcial n-C4 (n-C4) o de una corriente derivada de la misma con una severidad de craqueo en la que se transforma al menos un 50 %, y como máximo un 92 % del n-butano contenido en la misma.

PDF original: ES-2650119_T3.pdf

Desoxigenación de materiales de origen biológico.

(06/07/2016). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: SELIN, JOHAN-FREDRIK, HARLIN,ELINA, TIITTA,MARJA, TURUNEN,HELKA, LASHDAF,MOHAMED.

Un método para la desoxigenación de materia prima que comprende aceites y/o grasas de origen biológico, el método comprende poner en contacto la materia prima con monóxido de carbono en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de un grupo que consiste en rutenio y manganeso, en presencia de agua, en condiciones alcalinas a una temperatura de 200 a 300ºC y bajo una presión desde 1 a 100 bar, para producir hidrocarburos parafínicos.

PDF original: ES-2595057_T3.pdf

Procedimiento para el hidrotratamiento de cargas pesadas de hidrocarburos usando reactores permutables que incluyen al menos una etapa de cortocircuito de un lecho catalítico.

(15/06/2016) Procedimiento para el hidrotratamiento de una fracción pesada de hidrocarburos que contiene asfaltenos, sedimentos, impurezas que contienen azufre, que contienen nitrógeno y que contienen compuestos metálicos en el que se hace pasar la carga de hidrocarburos y de hidrógeno, en condiciones de hidrotratamiento a una temperatura comprendida entre 320 ºC y 430 ºC, bajo una presión parcial de hidrógeno comprendida entre 3 MPa y 30 MPa, a una velocidad espacial comprendida entre 0,05 y 5 volúmenes de carga por volumen de catalizador y por hora y con una relación de hidrógeno gaseoso a carga líquida de hidrocarburo comprendida entre 200 a…

Procedimiento para la hidrodesulfuración selectiva de nafta.

(25/05/2016) Procedimiento para lahidrodesulfuraciónselectiva de una carga de nafta que contiene olefinas ycompuestos de organoazufre, comprendiendolas siguientes etapas: a) en condiciones de hidrodesulfuración, poner en contacto la carga de nafta en un reactor cargado con un catalizador dehidrorrefinado y un flujo de hidrógeno y, opcionalmente, al menos un compuesto no reactivo agregado, en el que la fracción molar de H2 en el flujo de hidrógeno y al menos un compuesto no reactivo agregado está dentro del intervalo de 0,2 a 1,0 y la concentración de H2S en la entrada del reactor está limitada a un máximo de 0,1 % en volumen para producir un efluente; b) separar H2S del efluente de la etapa a) para obtener nafta parcialmente hidrodesulfurada; y c) canalizar la nafta parcialmente desulfurada obtenida en la etapa…

Hidrodesulfuración de múltiples etapas de corrientes de nafta craqueadas con fraccionamiento entre etapas.

(01/02/2016) Un proceso para hidrodesulfurar corrientes de alimentación de nafta olefínica y retener una cantidad sustancial de las olefinas, corriente de alimentación la cual hierve en el intervalo de 10ºC (50ºF) a 232ºC (450ºF) y contiene cantidades sustanciales de azufre unido orgánicamente y olefinas, procedimiento el cual comprende: a) hidrodesulfurar la corriente de alimentación en una primera etapa de eliminación del azufre en presencia de hidrógeno y un catalizador de hidrodesulfuración, en condiciones de reacción de hidrodesulfuración que incluyen temperaturas de 232ºC (450ºF) q 427ºC (800ºF), presiones de 414-5516 kPag (60 a 800 psig), y velocidades…

Método de hidroconversión de cargas petrolíferas en lechos fijos para la producción de combustibles derivados del petróleo con bajo contenido de azufre.

(11/01/2016) Método de conversión de una carga de hidrocarburo que tiene un contenido de azufre de al menos un 0,1 % en peso, una temperatura de ebullición inicial de al menos 300 ºC y una temperatura de ebullición final de al menos 440 ºC en el que: a) dicha carga se somete a un tratamiento de hidrodesmetalización en una sección de hidrodesmetalización en lecho fijo que comprende una o varias zonas de hidrodesmetalización en lechos fijos precedidas de al menos dos zonas de seguridad de hidrodesmetalización también en lechos fijos, colocadas en serie para su uso de forma cíclica que consiste en la repetición sucesiva de las etapas a") y a"') que se definen a continuación: …

Proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta.

(08/01/2016) Un proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta que contienen olefinas y compuestos organosulfurados, comprendiendo dicho proceso las etapas de: a) poner en contacto dicha materia prima de nafta con un contenido en olefinas en el intervalo del 20 al 50 % en masa y azufre en el intervalo de 200 a 7000 mg/kg en una primera etapa de la reacción, en condiciones de hidrodesulfuración que comprenden una temperatura de 200 a 420°C, una presión de 0,5 a 5,0 MPag y una velocidad espacial LHSV de 1 a 20 h-1, en un reactor cargado con un catalizador de hidrorrefinación sulfurado, con un flujo de hidrógeno y, opcionalmente, al menos un compuesto no reactivo añadido seleccionado a partir de nitrógeno, gases nobles e hidrocarburos C1 a C4 saturados y limitando el H2S en la entrada del reactor a no más del 0,1% en volumen, para obtener un…

1 · · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .