CIP 2015 : B24C 1/10 : para compactar superficies, p. ej. por granallado (para deformar chapas,

tubos o perfiles metálicos B21D 31/06; tratamiento metalúrgico C21D 7/00, C22F 1/00).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B24 TRABAJO CON MUELA; PULIDO.

B24C TRATAMIENTO POR CHORRO ABRASIVO O CHORRO ANALOGO, CON MATERIALES EN PARTICULAS.

B24C 1/00 Métodos para la utilización del chorro abrasivo con vistas a la realización de un trabajo determinado; Utilización de equipos auxiliares vinculados a estos métodos.

B24C 1/10 · para compactar superficies, p. ej. por granallado (para deformar chapas, tubos o perfiles metálicos B21D 31/06; tratamiento metalúrgico C21D 7/00, C22F 1/00).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para el granallado de endurecimiento de una pared interior de un tubo de una pieza de trabajo curvada con un orificio de la pieza de trabajo, así como una unidad de tobera de granallado y un sistema de cámara de granallado para la misma.

(06/05/2020) Método para el granallado de endurecimiento de una pared interior del tubo de una pieza de trabajo curvada con un orificio de la pieza de trabajo , con por lo menos las siguientes etapas: a) proveer una unidad de tobera de granallado que presenta un cabezal de tobera de granallado conectado con una manguera flexible de alimentación del medio de granallado , el cual presenta varias aberturas de tobera distribuidas alrededor de la circunferencia y que con su circunferencia exterior guarda una determinada distancia en relación a la pared interior de la pieza de trabajo para formar un espacio de aire, b) granallar mediante el transporte de un medio de granallado a través de la manguera de alimentación del medio de granallado hacia el cabezal de tobera de granallado mediante aire comprimido y proyectar el medio de granallado sobre la…

Procedimiento de fabricación de un resorte helicoidal.

(21/08/2019) Un procedimiento de fabricación para un resorte helicoidal, que comprende un primer proceso de granallado (S6) y un segundo proceso de granallado (S7) a realizar después del primer proceso de granallado (S6), caracterizado por comprender: un granallado doble en caliente basado en el primer proceso de granallado (S6) y en el segundo proceso de granallado (S7), en el que el primer proceso de granallado (S6) comprende provocar que una primera granalla impacte en un alambre de resorte a una primera velocidad de proyectil a una primera temperatura de tratamiento, produciendo de este modo una tensión residual por compresión de tal manera que una primera parte de pico (T3) de la tensión residual por compresión…

Aparato y procedimiento de granallado continuo para un resorte helicoidal.

(14/08/2019) Un aparato de granallado continuo para un resorte helicoidal, siendo que el aparato comprende: un dispositivo de granallado (SP) configurado 5 para efectuar un procesamiento de granallado de un resorte helicoidal (CS); y una parte de montaje en la que se monta el resorte helicoidal (CS), en el que la parte de montaje comprende una pluralidad de carcasas (C), una pluralidad de unidades de sostén dispuestas en las carcasas (C) para sostener el resorte helicoidal (CS) y unidades de accionamiento dispuestas en las carcasas (C) para hacer que las unidades de sostén roten y giren, con cada una de las unidades de accionamiento siendo dispuesta en una carcasa (C) y comprendiendo un eje de accionamiento (S2) configurado…

Método de fabricación de un tubo de acero excelente en lo que se refiere a características de resistencia a la oxidación por vapor.

(07/08/2019) Método para producir un tubo de acero inoxidable austenítico que tiene una excelente resistencia a la oxidación por vapor, que contiene, en masa, C: 0,2 % o menos, Si: 2 % o menos, Mn: 0,1 a 3,0 %, Cr: 15 a 28 %, Ni: 6 a 50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mo: 0,1 a 5 %, W: 0,1 a 10 %, Cu: 0,1 a 5 %, N: 0,005 a 0,3 %, V: 0,01 a 1,0 %, Nb: 0,01 a 1,5 %, Ti: 0,1 a 0,5 %, Ca: 0,0001 a 0,2 %, Mg: 0,0001 5 a 0,2 %, Al: 0,0001 a 0,2 %, B: 0,0001 a 0,2 % y elementos de tierras raras: 0,0001 a 0,2 %, siendo el resto Fe e impurezas, comprendiendo dicho método granallar la superficie interna del tubo de acero inoxidable austenítico mientras…

Método para modificar la superficie de un pistón para un motor de combustión interna, y pistón para motor de combustión interna.

(03/05/2019) Método para modificar una superficie de un pistón para un motor de combustión interna usando una granalla hecha de una aleación a base de hierro como partícula por expulsar con un diámetro de 20 μm a 200 μm, una conductibilidad térmica de 30 W/m·k o menos a una temperatura de 25 °C y una densidad relativa de 7,5 g/cm3 o más, que incluye: un primer tratamiento de expulsión para expulsar la partícula por expulsar sobre una superficie de un pistón en un espacio en el que hay oxígeno en condiciones en las que se establece un valor de altura de arco en un rango de 0,07 mm (N) a 0,13 mm (N), y donde el pistón está hecho de una aleación de aluminio-silicio o una aleación a base de aluminio-cobre y se…

Aparato de martillado de chorro de agua y método de martillado de chorro de agua.

(06/03/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: MINAMIYAMA,AKIO, NISHITSUJI,YUTAKA, OKIMURA,KOJI, HINAMI,KAZUYUKI, HAMAMOTO,TOMOCHIKA, KONNO,TAKAO.

Un aparato de martillado de chorro de agua que comprende: un cilindro de sujeción que es capaz de disponerse en el lado periférico exterior de una boquilla de instrumentación con un hueco predeterminado entremedias; un mecanismo de sujeción que es capaz de fijar el cilindro de sujeción a la boquilla de instrumentación ; un miembro de colocación que tiene una forma cilíndrica, proporcionado dentro del cilindro de sujeción y configurado para colocarse en una posición adyacente al extremo superior de la boquilla de instrumentación ; una boquilla WJP de superficie interior que es móvil hacia arriba y hacia abajo dentro del miembro de colocación ; y un orificio de drenaje que penetra radialmente en el miembro de colocación.

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Tratamiento superficial de una pieza metálica por granallado oblicuo.

(28/03/2018) Procedimiento de tratamiento superficial de una pieza metálica, que comprende: exponer una superficie de la pieza metálica a un flujo de partículas con una esfericidad superior o igual a 85 %, de modo que dicha superficie reciba dichas partículas según varias incidencias primarias, las incidencias primarias de las partículas en la superficie se distribuyen en un cono o una película cónica que presenta un semiángulo externo en el vértice comprendido entre 10° y 45°, hasta la obtención de una capa superficial de nanoestructuras, las partículas presentan un diámetro inferior a 2 mm y superior a 0,1 mm y son proyectadas a una velocidad comprendida entre 40 m/s y 100 m/s; en el que el…

Muelle y método de fabricación del mismo.

(03/01/2018) Muelle que consiste en,% en masa, el 0,5 al 0,7% de C, el 1,0 al 2,0% de Si, el 0,1 al 1,0% de Mn, el 0,1 al 1,0% de Cr, no más del 0,035% de P y no más del 0,035% de S y el resto de Fe e impurezas inevitables, donde el muelle tiene una estructura que incluye como mínimo un 65% de bainita y del 4 al 13% de austenita residual por relación superficial en una sección transversal, donde la austenita residual contiene carbono en una concentración media del 0,65 al 1,7%, donde la austenita residual tiene un diámetro de grano medio equivalente a un círculo máximo de 3 μm, la estructura incluye martensita del 5 al 30% en relación superficial en una sección transversal, el muelle tiene una capa de tensión residual de compresión en una sección transversal desde la superficie hasta una…

Procedimiento de fabricación de un muelle hueco.

(11/01/2017) Procedimiento de producción de un muelle hueco, que comprende: un paso de preparación en el que se prepara un material para muelles huecos (W) con forma recta; y un paso de granallado abrasivo en el que se proyectan abrasivos hacia una superficie interior del material para muelles (W) y se aspiran éstos, rectificándose así la superficie interior del material para muelles (W), donde en el paso de granallado abrasivo se lleva a cabo como granallado sucesivamente un primer granallado y un segundo granallado, caracterizado porque en el paso de preparación del material para muelles (W) se ajusta una longitud del material para muelles (W) de 1,5 m a 3,5 m y se ajusta un diámetro interior del material para muelles (W) no mayor de 10 mm, en el primer granallado, los…

Método para fabricar muelles de lámina.

(20/04/2016) Método de fabricación de un muelle de lámina que tiene una sección de lámina y una sección de ojo formada en la sección de lámina , que incluye los pasos de: formar una sección de espacio hueco entre una sección de extremo delantero de la sección de ojo y una sección opuesta situada frente a la sección de extremo delantero ; granallar una superficie interior de la sección de ojo mediante la disposición de un elemento de reflexión , que tiene una superficie de reflexión (32A), dentro de la sección de ojo , proyectar granalla desde una boquilla hacia el elemento de reflexión , y proyectar la granalla que es reflejada por la superficie de reflexión (32A) del elemento de…

Procedimiento para el granallado y el acabado vibratorio de engranajes.

(03/06/2015) Un procedimiento de procesamiento de un engranaje metálico 20, 201 que comprende proporcionar un engranaje 20, 201, dirigir unos primeros medios de granallado al engranaje metálico 20, 201, exponiendo de esta manera una pluralidad de superficies sobre el engranaje metálico 20, 201 a los primeros medios de granallado, gracias a lo cual se mejoran las propiedades de desgaste y resistencia de las bases de los dientes del engranaje, lavar el engranaje 20, 201, y enjuagar el engranaje 20, 201 con inhibidor de corrosión caracterizado por, antes del lavado y enjuague: dirigir unos segundos medios de granallado al engranaje metálico 20, 201, exponiendo de esta manera una pluralidad de superficies…

Elemento de reflexión de granallado y procedimiento de granallado que utiliza el elemento.

(07/01/2015) Elemento de reflexión para el granallado, que se utiliza para reflejar granalla proyectada en el granallado y que comprende: un alambre ; y una parte de reflexión , que está prevista alrededor del alambre y que refleja la granalla; caracterizado por una parte guía que está fijada a ambos lados de la parte de reflexión alrededor del alambre y tiene un hueco a través del cual pasa la granalla en una dirección axial del alambre , estando la parte de reflexión prevista con posibilidad de giro alrededor del alambre .

Resorte de alta resistencia y método para la fabricación del mismo.

(05/11/2014) Un método de fabricación de un resorte de alta resistencia, donde un acero para resorte de alta resistencia que contiene en por ciento en masa: C: 0,36 - 0,48 %; Si: 1,80 - 2,80 %; Mn: 0,20 - 1,40 %; P: 0,015 % o menos; S: 0,010 % o menos; Cu: 0,10 - 0,50 %; Ni: 0,10 - 2,00 %; Cr: 0,05 - 1,20 %; Ti: 0,020 - 0,070 %; s-Al: 0,005 - 0,04 %; N: 0,002 - 0,012 %; O: 0,002 % o menos, y que contiene además, de forma opcional, uno o dos de Nb: 0,020 - 0,050 % y B: 0,0005 - 0,0030 %, y que contiene además, de forma opcional, uno o dos de Mo: 0,01 - 0,50 % y V: 0,05 - 0,30 %, mientras que el resto está constituido por Fe e impurezas inevitables, donde las siguientes…

Elementos de generador de vapor o componentes de central eléctrica granallados superficialmente.

(19/02/2014) Elemento o subgrupo de generador de vapor o componente de central electrica, que se compone al menos esencialmente de un material de trabajo aleado que contiene cromo, que se compone al menos en parte, en particular esencialmente, de un material de trabajo que está tratado mediante granallado superficial, caracterizado porque se compone al menos esencialmente de un material de trabajo con estructura ferritica con un contenido medio de cromo< 8% en peso o una estructura martensitica con un contenido medio de cromo< 14% en peso, y al menos una superficie del elemento o subgrupo o una superficie del componente, que presenta una estructura semejante, esta tratada al menos parcialmente mediante granallado superficial, ajustandose las condiciones del granallado superficial de manera que la superficie tratada…

Muelle de lámina para vehículo y método para producir el muelle de lámina.

(01/04/2013) Procedimiento de producción de un muelle de lámina para un vehículo, que consiste en:mantener un cuerpo principal de muelle, producido a partir de un acero para muelles cuya durezaBrinell es menor de 555 HBW y no inferior a 388 HBW, lo que corresponde a un diámetro menor de2,70 mm de dureza y no inferior a 3,10 mm de dureza en una marca de bola Brinell, a una temperaturade 150 a 400 ºC; aplicar una carga en la misma dirección en la que va a ser utilizado el cuerpo principal de muelle; y realizar un primer chorreo con granalla en el plano en el que se aplica una tensión de tracción; aplicándose una tensión de tracción de…

Procedimiento de chorreado por ultrasonidos de piezas de turbomáquinas.

(27/04/2012) Procedimiento de granallado por ultrasonidos, por medio de una nube de bolas puestas en movimiento al contacto de un sonotrón, de una superficie metálica que incluye una zona de acceso difícil, caracterizado por el hecho de que la superficie es la de un gancho de retención axial de un álabe de turbomáquina que incluye una garganta situada entre el gancho y el pie del álabe y una porción de superficie exterior a la citada garganta, estando la nube de bolas contenida en un recinto que engloba la citada porción de superficie exterior a la citada garganta y las citada garganta.

PARTÍCULAS DE GRANALLADO.

(07/12/2011) Partículas de granallado constituidas por material cerámico, que presentan una densidad aparente superior a 4,0 e inferior a 5,0 y que comprenden más de 5% y menos de 60% de sílice, caracterizadas porque presentan más de 1% y menos de 10% de alúmina, en porcentaje másico en base a los óxidos

COMPONENTE CON TENSIÓN RESIDUAL DE COMPRENSIÓN.

(05/12/2011) Pala de turbina , que presenta en una zona de fijación o en una pata de pala una zona superficial curvada en forma de un abeto, en la que la zona superficial está constituida por al menos una zona curvada cóncava y por al menos una zona curvada convexa, que están adyacentes entre sí, caracterizada porque la zona curvada cóncava presenta debido al chorreado de bolas unas tensiones residuales de compresión (σE) diferentes de cero porque la zona curvada convexa presenta debido al chorreado de bolas unas tensiones residuales de compresión (σE) diferentes de cero porque la zona curvada cóncava presenta tensiones residuales de compresión (σE) más altas que la zona curvada convexa, la altura de la tensión residual de compresión (σE) en la zona curvada…

INSTALACIÓN DE GRANULADO POR ULTRASONIDOS QUE TIENE UN SONOTRODO Y AL MENOS UN PROYECTIL.

(10/02/2011) Instalación de granallado por ultrasonidos que tiene un sonotrodo y al menos un proyectil destinado a ser puesto en movimiento por el sonotrodo , caracterizado por el hecho de que el proyectil tiene: - una dureza superior o igual a 800 HV; - una densidad superior o igual a 8 g/cm3; y - una dimensión mayor inferior o igual a 1,5 mm; teniendo el sonotrodo un cuerpo de metal revestido con un depósito en la superficie de un material más duro que el metal de base y un espesor superior o igual a 0,5 mm

JUNTA ROSCADA PARA TUBERIAS DE POZOS PETROLIFEROS Y METODO PARA PRODUCIR LA MISMA.

(05/08/2010) Una unión roscada para una tubería de pozo petrolífero en la que una tensión residual en la dirección axial de una zona inferior roscada es de -400 MPa o menos como un valor del análisis de tensión por rayos X entre una superficie y una zona con una profundidad de 40 µm, y en la que una forma roscada de la junta roscada de una tubería de pozo petrolífero es cualquiera de entre una rosca de tipo trapezoidal y una rosca redondeada

PROCEDIMIENTO PARA AJUSTAR LA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DE UN RECUBRIMIENTO DE UNA PIEZA CONSTRUCTIVA DE MAQUINA, CUYA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA PUEDE MODIFICARSE MEDIANTE PRESION, MEDIANTE RADIACION DE HIELO SECO.

(16/06/2007). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: REICHE, RALPH.

Uso de un haz de partículas formado por partículas de hielo seco para ajustar la conductividad eléctrica de un recubrimiento de una pieza constructiva de máquina , en especial de una pieza constructiva de turbina, cuya conductividad eléctrica puede modificarse mediante presión, en el que para ajustar la conductividad eléctrica el haz de hielo seco es guiado sobre la superficie del recubrimiento y en donde los parámetros de radiación durante la radiación se eligen de tal modo, que no se produce ninguna erosión abrasiva del recubrimiento.

PROTECTOR PARA MAQUINAS-HERRAMIENTA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DECKEL MAHO GMBH. Inventor/es: SEITZ, REINHOLD.

Cabina de protección de una máquina herramienta con: - paredes laterales fijadas en un bastidor de máquina y - al menos una puerta de corredera guiada en el bastidor de la máquina , cuya altura corresponde aproximadamente a la altura de las paredes laterales y que presenta un tirador así como una ventana de visión en su parte central, caracterizada porque la puerta de corredera presenta en sus molduras de cierre de forma rígida en sus lados longitudinales, que están constituidas por chapa de acero noble moldeado, que tienen un borde doblado hacia dentro y que están provistas en su superficie exterior con un patrón, que está constituido por zonas brillantes lisas y por zonas compactas mateadas chorreadas con bolas.

PROCEDIMIENTO Y APARATO DE GRANALLADO POR ULTRASONIDO DE PIEZAS SOBRE UNA RUEDA.

(16/07/2004) Procedimiento de granallado por ultrasonidos de piezas en una rueda, teniendo dicha rueda una superficie anular de revolución centrada sobre el eje geométrico de rotación de dicha rueda , estando dichas piezas dispuestas sobre dicha superficie anular , estando dichas piezas alineadas según un círculo geométrico centrado en dicho eje geométrico de rotación , generando así dichas piezas una superficie geométrica de revolución denominada envolvente cuando la rueda gira según su eje geométrico de rotación , siendo efectuado dicho granallado por inmersión de dichas piezas en una niebla de microbolas en el interior de un recinto activo (30c), siendo activada dicha niebla de microbolas por una superficie vibrante en el…

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN COMPONENTE REVESTIDO DE UN MATERIAL DURO.

(16/11/2003). Solicitante/s: CEMECON-CERAMIC METAL COATINGS-DR.-ING. ANTONIUS LEYENDECKER GMBH. Inventor/es: LEYENDECKER, ANTONIUS, FUSS, HANS-GERD, WENKE, RAINER, ERKENS, GEORG, ESSER, STEFAN, KINZEL, INGO.

Un procedimiento para producir un componente revestido de un material duro, comprendiendo las siguientes etapas: - aplicación de una capa de un material duro al componente en una unidad de revestimiento por PVD; y - tratamiento estructural adicional de la superficie más externa de la capa de un material duro, caracterizado porque - para el tratamiento estructural adicional la superficie de la capa se somete a granalladura en un dispositivo de granalladura para alisar esta superficie, usando un agente de granalladura inorgánico con un tamaño de grano en el intervalo de 1 m a 100 m, - el agente de granalladura tiene una forma de grano con aristas vivas.

RESORTE DE DISCO.

(16/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ADOLF SCHNORR GMBH & CO. KG. Inventor/es: KNORR, KARL.

La invención se refiere a un resorte de disco para empleo dinámico, cuya superficie ha sido tratada adicionalmente y porque dicha superficie es una superficie electropulida que, después del electropulido se somete a un granallado de compactación.

PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSFORMACION DE UNA PIEZA DE CONSTRUCCION EN FORMA DE DISCO.

(16/10/1999). Solicitante/s: DAIMLER-BENZ AEROSPACE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BORNSCHLEGL, HEINZ, KOHLER, WINFRIED, DR.

PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES MECANICAS DE MATERIAL DE UN COMPONENTE EN FORMA DE PLACAS A BASE DE UN MATERIAL ENDURECIBLE, ELASTICO Y CONFORMABLE PLASTICAMENTE, MEDIANTE TRATAMIENTO TERMICO, QUE SE CONFORMA SEGUN UNA APLICACION DE PROYECCION DE BOLAS EN FORMA REDONDEADA ESPACIAL Y A FIN DE QUE LA MEJORA SEA SIGNIFICANTE, SE TRANSFORMA MEDIANTE PROYECCION DE BOLAS EL COMPONENTE DE ACUERDO CON LA INVENCION EN SITUACION NO ENDURECIDA Y A CONTINUACION SE APLICA DURANTE LA APLICACION TERMICA UNA CARGA A PRESION QUE ACTUA EXTERIORMENTE EN UNA DISPOSICION DE ENCOGIMIENTO DEL MATERIAL CONFORMADO CON LOS CUERPOS DE IMPACTO.

SISTEMA CONTINUO PARA EL CHORREO DE GRANALLA Y METODO PARA SOMETER A UN TRATAMIENTO DE CHORREO CON GRANALLA UNA PLURALIDAD DE TUBOS.

(01/10/1996) SE PRESENTA UN SISTEMA DE CHORREO CON GRANALLA PARA EFECTUAR UN PROCESO DE CHORREO CON GRANALLA EN LOS TUBOS DE UN GENERADOR DE VAPOR QUE GENERA DE FORMA CONTINUA UNA CORRIENTE DE GRANALLA Y EXTRAE LA CORRIENTE DE GRANALLA QUE DISPENSA LA BOQUILLA AL INTERIOR DE UNA CAMARA DE VACIO EN UN EXTREMO MIENTRAS REPOSICIONA LA BOQUILLA PARA EFECTUAR EL TRATAMIENTO POR CHORREO DE GRANALLA EN EL PROXIMO TUBO . UN TANQUE DE CARGA FORMA UN BLOQUEO DE AIRE PARA RECICLAR LA GRANALLA RECUPERADA Y LIMPIA MEDIANTE UN SISTEMA DE VACIO Y LLEVARLA HASTA UN TANQUE A PRESION QUE SUMINISTRA LA GRANALLA RECICLADA A UNA VALVULA DE SUMINISTRO PARA MEZCLARLA CON UN FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO PARA GENERAR EL CHORRO DE GRANALLA. LA PRESION SOBRE LA GRANALLA EN EL TANQUE Y LA PRESION DEL GAS COMPRIMIDO…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA EFICACIA DEL MARTILLEADO REALIZADO POR LAS PARTICULAS, DE LA SUPERFICIE INTERNA DE UN TUBO DE GENERADOR DE VAPOR.

(01/02/1992). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: JACQUIER, PAUL, ISNARDON, GERARD, VOISEMBERT, SYLVIE.

EL MARTILLEADO SE EFECTUA GRACIAS A UN DISPOSITIVO QUE TIENE UNA ENVUELTA EXTERIOR DE FORMA TUBULAR QUE SE APOYA SOBRE UNA CARA DE LA PLACA TUBULAR ALREDEDOR DE UN EXTREMO SOBRESALIENTE DEL TUBO A MARTILLAR. UNA HERRAMIENTA TIENE UNA BOQUILLA DE PROYECCION DE LAS PARTICULAS Y ESTA MONTADA DE FORMA QUE SE DESPLACE AXIALMENTE EN LA ENVUELTA EXTERIOR . EL DISPOSITIVO DE CONTROL TIENE AL MENOS UN CAPTADOR PIEZOELECTRICO COLOCADO EN CONTACTO CON LA PARED DE LA ENVUELTA EXTERIOR Y LOS ELEMENTOS DE MEDIDA DE LA SEÑAL ELECTRICA GENERADA EN EL CAPTADOR . LA BOQUILLA DE PROYECCION DE PARTICULAS ESTA INSTALADA EN LA ENVUELTA EXTERIOR AL NIVEL DE LOS CAPTADORES DESPUES DE CADA OPERACION DE MARTILLEADO DE UN TUBO. SE MIDE LA TENSION ELECTRICA DE LAS SEÑALES PRODUCIDAS POR LOS CAPTADORES.

UN METODO DE RELAJACION DE TENSIONES POR GRANALLADO DE UNA SUPERFICIE DE UN ELEMENTEO METALICO.

(01/06/1988) EL METODO DE RALAJACION DE TENSIONES POR GRANALLADO DE UNA SUPERFICIE DE UN ELEMENTO METALICO, SE EFECTUA MEDIANTE PICADO CON AGUA A GRAN PRESION PARA PROCESAR LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL METALICO, INDEPENDIENTEMENTE DE LA CONFIGURACION SUPERFICIAL. POR PERCUSION DE LA SUPERFICIE CON UN CHORRO LIQUIDO SUPERSONICO A UNA VELOCIDAD PREDETERMINADA Y DURANTE UN TIEMPO MINIMO PREDETERMINADO QUE DEPENDE DE LA VELOCIDAD DE ALIMENTACION, LA SUPERFICIE PUEDE SER LIMPIADA Y DESCONTAMINADA. CUANDO EL CHORRO SE DIRIGE CONTRA LA SUPERFICIE INTERNA DE UN ELEMENTO TUBULAR A 671-856 M/SEG DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO PREDETERMINADO COMPRENDIDO ENTRE…

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