CIP 2015 : B29C 69/00 : Combinaciones de técnicas de conformación no previstas en un solo grupo principal B29C 39/00 - B29C 67/00,

p. ej. asociaciones de técnicas de moldeo y ensamblaje; Aparatos a este efecto.

CIP2015BB29B29CB29C 69/00[m] › Combinaciones de técnicas de conformación no previstas en un solo grupo principal B29C 39/00 - B29C 67/00, p. ej. asociaciones de técnicas de moldeo y ensamblaje; Aparatos a este efecto.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 69/02 · de técnicas de moldeo solamente.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de cuerpos huecos a partir de materia sintética termoplástica así como dispositivo para la realización del procedimiento.

(10/07/2019) Procedimiento para la fabricación de cuerpos huecos a partir de materia sintética termoplástica, que comprende el moldeo de al menos dos preformas planas en forma de banda de materia sintética termoplástica, plastificada, en una herramienta de múltiples partes que forma una cavidad, formando dos cubetas complementarias, así como la juntura de las cubetas formando un cuerpo hueco sustancialmente cerrado, en el cual las preformas se ponen entre partes abiertas de la herramienta, que presentan respectivamente cavidades parciales, y entonces, las partes de la herramienta se cierran contra un divisor de herramienta dispuesto…

Método para fabricar una montura de gafas en acetato de celulosa multicolor.

(05/06/2019) Un método para fabricar una montura de gafas de acetato de celulosa multicolor, comprendiendo el método las siguientes etapas: S10, proporcionar una lámina de acetato de celulosa tricolor construida con múltiples capas en su dirección del grosor, teniendo cada capa un color; S20, cortar la lámina de acetato de celulosa tricolor mediante una máquina de grabación y corte por control numérico por ordenador; S30, colocar la lámina de acetato de celulosa tricolor grabada en un horno para horneado; S40, colocar la lámina de acetato de celulosa tricolor horneada en un troquel de prensado tosco de una prensa hidráulica para prensado, de modo que permita que una parte de la lámina de acetato de celulosa tricolor se desplace una…

Aparato y procedimiento para el embalado en piel al vacío de un producto.

(03/06/2019) Un aparato para embalar un producto dispuesto sobre un soporte , teniendo dicho soporte una pared de base y una pared lateral, comprendiendo dicho aparato : un bastidor ; un conjunto de transporte dispuesto en el bastidor y configurado para desplazar uno o más soportes a lo largo de una trayectoria predefinida; un conjunto de embalado portado por dicho bastidor y operativo en una estación de embalado situada a lo largo de dicha trayectoria, el conjunto de embalado configurado para fijar de forma estanca una lámina de película a dicho uno o más soportes , en el que el conjunto de embalado comprende una unidad base, configurada para recibir y sostener el al…

Método para fabricar geles que tienen revestimientos exentos de pegajosidad permanentes.

(07/03/2019). Solicitante/s: APPLIED MEDICAL RESOURCES CORPORATION. Inventor/es: PRAVONG,BOUN, BOLANOS,EDUARDO, BUI,DENNIS, PINEL,CARLOS, CHEHAYEB,SAM.

Un método para preparar un gel exento de pegajosidad, que comprende las etapas de: proporcionar un molde; aplicar un polietileno de peso molecular ultraalto fluorado al molde; alentar una suspensión de gel más allá de su temperatura de curado hasta un estado fundido, para producir de este modo un gel fundido; inyectar el gel fundido en el molde; y enfriar el molde hasta que el gel se endurezca para producir de este modo un gel exento de pegajosidad.

PDF original: ES-2703184_T3.pdf

Método, dispositivo y un programa informático para fabricar un segmento de armazón preaislado.

(29/11/2017) Un método para fabricar un segmento de armazón preaislado para edificios de varias dimensiones, en donde el método comprende las etapas de: a) recibir un ensamblaje el cual se fabrica sobre la base de un modelo de ordenador en 3D representado por datos del CAD los cuales se almacenan en una base de datos bajo un código de identificación del ensamblaje , el ensamblaje tiene al menos un compartimento con un espacio hueco el cual se llenará al menos parcialmente con una capa de aislamiento de espuma , y donde un soporte de datos que contiene el código de identificación se ajusta al ensamblaje ; en donde el ensamblaje tiene un bastidor…

Procedimiento y dispositivo para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero.

(06/09/2017) Un procedimiento para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero, que comprende las etapas siguientes: - se proporciona una pluralidad de bandas de fibras individuales prefabricadas que presentan cada una una estructura de filamento impregnada con el polímero, - se guían juntas la bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento , en donde se transportan juntas las bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento en una región de entrada de manera que bordes laterales adyacentes (10a) de las bandas de fibra individuales combinadas se apoyan entre sí en zonas de unión, - se calientan las bandas de fibra individuales transportadas juntas con del dispositivo de presurización…

Aparato y procedimiento de embalaje mediante laminación al vacío de un producto y un producto embalado laminado.

(23/08/2017) Un aparato para embalar un producto dispuesto sobre un soporte , teniendo dicho soporte una pared de base y una pared lateral, comprendiendo dicho aparato : un bastidor ; un conjunto de transporte dispuesto sobre el bastidor y configurado para desplazar uno o más soportes a lo largo de una trayectoria predefinida; un conjunto de embalado llevado por dicho bastidor y operativo en una estación de embalaje situada a lo largo de dicha trayectoria, estando configurado el conjunto de embalado para fijar firmemente una lámina de película a dicho uno o más soportes ; una disposición de vacío; y al menos una unidad de perforación llevada por el bastidor y que opera en correspondencia con la estación de embalaje, teniendo dicha unidad de perforación una herramienta de perforación…

Un aparato de colocación de herramienta de aporte de rigidez y el método correspondiente.

(14/06/2017) Un aparato de colocación de herramienta de aporte de rigidez y de formación de elemento de aporte de rigidez (1000; 100, 200, 300, 340, 400, 701, 701', 726), de tal modo que el aparato comprende: una base ; un primer miembro basculante , fijado de forma deslizante a la base , de tal manera que el primer miembro basculante está configurado para fijar selectivamente un primer mandril en el mismo, estando el primer miembro basculante configurado para hacer rotar el primer mandril ; y un segundo miembro basculante , fijado de forma deslizante a la base , de tal modo que el segundo miembro deslizante está configurado…

Brida.

(31/05/2017). Solicitante/s: FLOWTITE TECHNOLOGY AS. Inventor/es: PALSSON, GUDMUNDUR, ANDERSSON,TOMAS.

Una brida (1a), que comprende un elemento tubular (30a), una sección de brida (11a) y una sección de buje (21a), en la que - la sección de brida (11a) comprende un primer elemento de lámina (10a) que ha sido enrollado en una pluralidad de vueltas alrededor del elemento tubular (30a) y al menos una primera porción de un segundo elemento de lámina (20a) que ha sido enrollado en una pluralidad de vueltas alrededor del elemento tubular (30a); caracterizada por que - la sección de buje (21a) comprende al menos una segunda porción del segundo elemento de lámina (20a) que ha sido enrollada en una pluralidad de vueltas alrededor del elemento tubular (30a); - estando dichos elementos de lámina (10a, 20a) impregnados con una resina termoendurecible; y - una primera región ahusada (N1) entre la sección de brida y la sección de buje, comprendiendo dicha primera región ahusada al menos uno de los segundos elementos de lámina (20a).

PDF original: ES-2638639_T3.pdf

Método y dispositivo para fabricar perfiles compuestos que tienen una sección trasversal no circular.

(30/11/2016) Un método para producir un perfil compuesto que tiene una sección transversal no circular, que comprende las etapas de - accionar una serie de secciones de mandril que tienen una sección transversal no circular para moverse axialmente en un movimiento unidireccional a través de una o más estaciones de enrollamiento orbital que están colocadas rotacionalmente alrededor del eje longitudinal del mandril en una o más pasadas, - enrollar helicoidalmente de forma continua en una o más estaciones ( ) de enrollamiento de cinta unidireccional (cinta UD) termoplástica que comprende un manojo de fibras paralelas que se extienden longitudinalmente…

Procedimiento para fabricar un componente estructural para una carrocería.

(09/11/2016) Procedimiento para fabricar un componente estructural (B, B') para una carrocería, en el que se conforma un material portador (T1, T2, T3, T4) plano de metal, material sintético termoplástico y/o material termoplástico reforzado con fibras para formar un componente tridimensional, y en el que el material portador (T1, T2, T3,Tt4) está dotado de un material de apoyo (S, S') de material sintético termoplástico, de tal manera que el material portador (T1, T2, T3, T4) y el material de apoyo (S, S') forman un compuesto de material (W, W') mediante la aportación de material, caracterizado porque el material portador está configurado con una capa o como un compuesto de material con varias capas, en donde una de las capas del compuesto de material con varias…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un elemento de acoplamiento óptico hecho de un elastómero.

(26/10/2016). Solicitante/s: PMA/Tools AG. Inventor/es: WESTERBURG,DETLEF, COENEN,DOMINIK.

Procedimiento para la fabricación de un elemento de acoplamiento óptico hecho de un elastómero, que comprende: - la introducción de una formulación de elastómero fluido o de sus componentes en un molde para la fabricación de un cuerpo plano , cuyo espesor está adaptado al espesor de un elemento de acoplamiento que ha de ser fabricado, - el endurecimiento formando un elastómero con forma estable, - la separación de elementos de acoplamiento individuales del 10 cuerpo plano.

PDF original: ES-2640634_T3.pdf

Palas de turbina eólica.

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: SMITH,Jonathan.

Procedimiento de pultrusión para fabricar una tira para una estructura de refuerzo alargada de una pala de turbina eólica, comprendiendo el procedimiento: extraer fibras y resina a través de una hilera de pultrusión en una dirección de procedimiento (P) para formar una tira ; caracterizado por aplicar una capa promotora de infusión a una superficie de la tira aguas abajo de la hilera en la dirección de procedimiento.

PDF original: ES-2645846_T3.pdf

Conjunto de molde y método de cierre de un conjunto de molde.

(03/08/2016) Conjunto de molde que comprende: - una primera parte (1a) de molde con una primera abertura (2a) de molde; - una segunda parte (1b) de molde con una segunda abertura (2a) de molde en el que la segunda parte (1b) de molde es una parte de molde independiente con respecto a la primera parte (1b) de molde; - medios de rotación para hacer rotar al menos la segunda parte (1b) de molde desde una posición en la que la segunda abertura (2b) de molde está orientada hacia arriba hasta una posición en la que la segunda abertura (2b) de molde está orientada hacia abajo; - una grúa para mover la segunda parte (1b) de molde con respecto a una primera parte (1a) de molde a una posición en la que está ubicada la segunda parte…

Cuerpo unido y método de unión.

(22/06/2016). Solicitante/s: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SAITO,TAIGA, NAGATA,KAZUYA.

Un cuerpo unido , en el que un primer miembro y un segundo miembro formado por un material diferente al del primer miembro están unidos entre sí a través de una capa de unión interpuesta entre ellos, y en un intervalo de 13 μm en una sección transversal de una interfaz de unión entre el primer miembro y la capa de unión, el número de burbujas de aire con un área vacía de 1,5×10-3 μm2 o mayor es de 100 o menos, caracterizado por que la capa de unión tiene un módulo elástico de tracción de 1200 MPa o más y de 2000 MPa o menos en un estado seco absoluto como un estado de absorción de agua a 23 ºC.

PDF original: ES-2664077_T3.pdf

PDF original: ES-2664077_T8.pdf

Embalaje laminado al vacío.

(08/06/2016) Un embalaje laminado al vacío que comprende: una bandeja que presenta una pared inferior y una pared lateral que se extiende hacia arriba desde dicha pared inferior, teniendo la pared lateral al menos un orificio en la pared lateral, en el que la pared inferior de bandeja es de forma poligonal y en el que el orificio o los orificios está(n) situado(s) en correspondencia con la(s) esquina(s) de la pared lateral; un elemento (70a) de solapa conectado a la pared lateral de la bandeja, en el que el elemento (70a) de solapa está situado en correspondencia con dicho orificio ; un…

Herramienta de troquelado y espumado así como procedimiento.

(11/05/2016). Solicitante/s: FRIMO GROUP GMBH. Inventor/es: DIPL.ING. ZAVISKA,ZDISLAV, HAZDRA,STANISLAV, DIPL.ING. RING,RENÉ.

Dispositivo para la fabricación de componentes de equipamiento interior con aberturas por medio de espumado, con una parte superior y una parte inferior , con las que puede definirse una cavidad , pudiendo introducirse un material de espumado en una zona entre la parte superior e inferior, estando colocado en la parte superior y/o inferior un dispositivo de troquelado , que presenta un medio de corte que puede llevarse al interior de la cavidad , caracterizado porque el medio de corte puede calentarse, presentando el dispositivo de troquelado al menos un eyector (8a-8d), que puede actuar conjuntamente con el movimiento del medio de corte.

PDF original: ES-2586382_T3.pdf

Procedimiento para fabricar un elemento de construcción compuesto.

(13/04/2016). Solicitante/s: FITS HOLDING BV. Inventor/es: DE GROOT,Martin,Theodoor.

Un procedimiento para producir un elemento de construcción compuesto , procedimiento que comprende las etapas de: a) proporcionar un elemento de construcción compuesto , que comprende una capa central termoplástica con al menos una capa de recubrimiento termoplástica reforzada con fibra ; b) proporcionar una interrupción en la capa de recubrimiento termoplástica reforzada con fibra del elemento ; c) colocar una capa de refuerzo termoplástica reforzada con fibra a lo largo de un borde de la interrupción ; d) deformar al menos los bordes situados a lo largo de la interrupción mediante la aplicación de calor y presión, de modo que se obtiene un rebaje que está delimitado al menos parcialmente por paredes termoplásticas reforzadas con fibra que comprenden la capa de refuerzo termoplástica reforzada con fibra.

PDF original: ES-2579182_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un colchón estanco y colchón estanco obtenido de esta manera.

(23/03/2016) Procedimiento de fabricación de un colchón estanco que incluye al menos dos partes que forman almohadones , unidas entre sí mediante una zona de articulación , caracterizado por que incluye las siguientes etapas: - termoformar al menos una hoja termoplástica con el fin de realizar una concha termoformada flexible o semirrígida que incluye al menos dos huellas en hueco provistas de un reborde perimétrico del que algunas partes unen entre sí las huellas en hueco, abriéndose las dos huellas según una misma cara de la concha formada de esta manera y que presentan una forma que corresponde al menos parcialmente a las partes del colchón que forman almohadón, - llenar las huellas en hueco de la concha…

Aparato multifuncional de separación y método.

(20/01/2016) Un aparato multifuncional de separación para producir una botella (10, 10a, 10b) en un solo ciclo, la botella (10, 10a, 10b) que incluye una porción de cuerpo principal y una superficie inferior que tiene un saliente de gancho moldeados integralmente con y que se extiende desde la superficie inferior en una posición (55a) desplegada y al menos un canal de bloqueo moldeado en la superficie inferior para recibir y fijar de forma liberable el saliente de gancho en una posición (55b) no desplegada, estando el aparato multifuncional de separación caracterizado porque comprende: Una primera mordaza móvil y una segunda mordaza móvil alineadas paralelamente y yuxtapuestas a la primera mordaza móvil, en donde tanto la primera…

Procedimiento de rotomoldeo de un contenedor para la recogida de residuos de varias partes, molde para la realización de este procedimiento y contenedor así obtenido.

(16/12/2015) Procedimiento de rotomoldeo de un objeto hueco que comprende varios fragmentos, en particular de volumen superior a 2 m3, concretamente de un contenedor para la recogida de residuos con la ayuda de un molde de rotomoldeo que tiene una pared interior que delimita una huella de moldeo, consistiendo dicho procedimiento en disponer, sobresaliendo de la pared interior del molde, al menos una lámina separadora que se extiende de manera sensiblemente perpendicular a esta pared, a lo largo de una línea que recorre dicha pared interior y que divide esta pared interior en al menos dos partes correspondientes a los fragmentos del objeto hueco, después en introducir material de plástico en el molde y en distribuir este material de plástico por…

Artículos moldeados por inyección.

(26/10/2015) 1. Un panel moldeado que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, comprendiendo dicho panel una pluralidad de puntadas interconectadas al menos parcialmente a través de miembros de conexión en el que en las ubicaciones donde la hebra de puntada y el miembro de conexión se cruzan formando juntos una localización de material moldeado sólido, integrado, y en el que el panel comprende aberturas pasantes que se extienden a través del mismo. 2. Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que el panel comprende una capa base configurada para dotar al panel con su continuidad estructural y una capa táctil tridimensional, que sobresale de la base, al menos sobre una cara del mismo, constituida por los patrones de puntadas en la al menos una cara del panel y que dota al panel con el efecto…

Procedimiento de fabricación de una pieza de revestimiento estructural de peso ligero y pieza de revestimiento estructural de peso ligero producida.

(19/08/2015) Procedimiento de fabricación de una pieza de revestimiento estructural de peso ligero que consiste en las etapas siguientes: insertar una pluralidad de capas en una herramienta de moldeo con un primer semi-molde y un segundo semi- molde , cuyo segundo semi-molde comprende una pluralidad de hendiduras con forma de copa, caracterizado por que la pluralidad de capas comprende al menos: • una primera capa de revestimiento permeable al aire de fieltro termoplástico, frente al primer semimolde , • una segunda capa de revestimiento hermética al aire, que consiste en una cubierta exterior permeable al aire de un fieltro termoplástico como la capa exterior y una película interior hermética al aire, frente al segundo semi-molde , y • una capa de película permeable al aire, entre la primera capa de revestimiento…

Proceso integrado para la fabricación de un artículo inflable.

(25/03/2015) Un proceso integrado para la fabricación de un artículo inflable, que comprende las etapas de: (A) extrusión de una primera película plana y una segunda película plana ; (B) refrigeración de la primera película plana y de la segunda película plana de modo que la primera y la segunda películas planas no se fundan una con otra tras el contacto entre sí mediante el contacto de una o más de la primera y la segunda películas planas con uno o más cilindros enfriados; (C) poner en contacto la primera película plana con la segunda película plana; y (D) calentamiento de partes seleccionadas de al menos una de entre la primera y segunda películas planas a una temperatura por encima de una temperatura de fusión, de modo que la primera…

Procedimiento de formación en vacío y máquina de formación en vacío con una carcasa de máquina cerrada.

(05/11/2014) Máquina de formación en vacío para la fabricación de pieza de lámina doble de doble pared compuesta por dos tiras de material termoplástico sin fin transportadas paralelas con la ayuda de un bastidor de lámina doble prevista entre éstas, que se puede cargar para la creación de cámaras de máquinas cerradas con las secciones de tiras de material a conformar por medio de un bastidor de fijación , en la que el bastidor de lámina doble posee en la dirección de transporte (A) de las tiras de material una sección delantera del bastidor colocada delante, que se puede retirar para el desmoldeo de la pieza de lámina doble , y la…

Dispositivo de realización de capas delgadas y procedimiento de utilización de un dispositivo de este tipo.

(03/09/2014) Dispositivo adaptado para la realización de por lo menos una capa (13'') delgada de un material pulverulento , comprendiendo el dispositivo una zona de almacenamiento , una zona de depósito , un cilindro (1, R2) de base circular adaptado para depositar y compactar el material pulverulento , habiendo sido este 5 último llevado previamente desde la zona de almacenamiento hasta la zona de depósito por el cilindro , caracterizado - por que el cilindro presenta una superficie cilíndrica lisa, siendo este cilindro móvil, por una parte, en rotación (F1) con respecto a su eje de revolución (A) y, por otra parte, en traslación según por lo menos una dirección (F5,…

Método para la fabricación de una estructura hueca.

(16/07/2014) Método para producir una estructura hueca rellena que constituye una almohadilla para una máscara respiratoria que comprende las etapas: producir una estructura hueca abierta de un primer material colocar la estructura hueca abierta en una herramienta para sostener la estructura hueca abierta ; rellenar la estructura hueca abierta con un medio de relleno; cerrar la estructura hueca abierta rellena por medio de un segundo material.

Método para fabricar un miembro de caucho delgado, un rodillo para caucho y método para laminar un caucho.

(07/05/2014) Una matriz de rodillos para caucho, para formar secuencialmente una tira de caucho alargada, comprendiendo la matriz de rodillos para caucho: un extrusor configurado para extrudir un caucho no vulcanizado desde una tapa para transformar el caucho no vulcanizado en una tira plana; un par de rodillos configurados para transformar además el caucho no vulcanizado en forma de tira plana, descargado de la tapa, en una tira de caucho larga y plana predeterminada, y a continuación extraer la tira de caucho larga y plana predeterminada; unos medios de control configurados para controlar al menos uno de entre el extrusor y el par de rodillos para conformar con ello secuencialmente la tira de caucho de manera que se transforme en una configuración en sección transversal…

Dispositivo y método para producir un extrudado rizado.

(27/11/2013) Un dispositivo para producir un producto alimenticio que tiene prácticamente forma de espiral que comprende: una matriz que define una abertura centrada en un eje central paraexpulsar un flujo de masa de alimento fuera de dicha abertura ; una cuchilla rebanadora dispuesta para la rotación alrededor de dicho eje central y operable para pasar de modo continuo y al menos en parte a través de dichaabertura durante la rotación para moldear el flujo de masa de alimento comoflujo de masa de alimento en forma de espiral; una cuchilla de corte dispuesta para la rotación alrededor de un primer eje derotación espaciado de dicho eje central y operable para pasar de modointermitente y por completo a través de dicha abertura durante la rotación y dividir elflujo de masa de alimento…

Procedimiento de formación de un anillo de sujeción.

(04/09/2013) Procedimiento de formación de un anillo de sujeción, comprendiendo el procedimiento: la extrusión de un tubo a partir de un material plástico que presenta propiedades de memoria,y el corte del tubo extruido para formar una pieza tubular, el calentamiento de la pieza tubular y el plegado del extremo (6b) de la pieza tubular, de tal manera que el extremo (6b) plegado de la pieza tubular forma un borde de tope mediante el ensanchamiento del cuerpo principal (6a) de la pieza tubular e impidiendo que el extremo (6b) de la pieza tubular se ensanche.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de envases de material termoplástico.

(21/08/2013) Procedimiento para la fabricación de envases de material termoplástico, en el que en un molde, cuyas partesmóviles del molde son móviles a una posición que abre el molde, se introduce una manguera de plásticoextruida , se cierran al menos las partes del molde que forman la transición de la parte principal del envase y el fondo del envase, en el que el fondo del envase se suelda, se ensancha la manguera a través de ungradiente de presión activo en ella y se apoya para la formación de la forma del envase en la pared de las partes delmolde y las partes del molde se mueven para el desmoldeo del envase formado a la posición que abreel molde,…

Un método de moldeo por soplado de un recipiente y el recipiente.

(08/07/2013) Un método para hacer un recipiente moldeado por soplado que comprende: sostener una preforma moldeada por inyección adyacente un extremo abierto del mismo para el moldeo por soplado para proporcionar un recipiente (10i) que tiene una porción no redonda ; y caracterizado por: sostener subsecuentemente el recipiente (10i) y mover un ensamble de cuchillas alrededor del recipiente (10i) una guía larga para recortar el recipiente (10i) en la porción no redonda de la misma para proporcionar una abertura no redonda .

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