CIP 2015 : F27B 19/00 : Combinaciones de diferentes tipos de hornos no cubiertos por uno solo de los grupos principales F27B 1/00 - F27B 17/00.

CIP2015FF27F27BF27B 19/00[m] › Combinaciones de diferentes tipos de hornos no cubiertos por uno solo de los grupos principales F27B 1/00 - F27B 17/00.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F27B 19/02 · combinados en una estructura única.

F27B 19/04 · dispuestos para un trabajo combinado.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA CALCINAR YESO EN VARIAS ETAPAS, PARA PRODUCIR ANHIDRITA.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNITED STATES GYPSUM COMPANY. Inventor/es: CLOUD, MICHAEL, L., MOORE, KIRK, S.

SE PRESENTAN UN METODO Y UN SISTEMA PARA LA CALCINACION DE YESO PARA RECUPERAR YESO EN UNA FORMA QUE CONSISTA ESENCIALMENTE EN ANHIDRITA DE SULFATO CALCICO. EL METODO CONSISTE EN ALIMENTAR EL MATERIAL DE YESO DE CALIDAD SUPERIOR A TRAVES DE UN TRANSPORTADOR EN UNA PRIMERA CALDERA Y CALENTAR EL YESO DE CALIDAD SUPERIOR A UNA TEMPERATURA PREFERENTEMENTE INFERIOR A 400 (GRADOS) F. A CONTINUACION SE REBOSA EL YESO DE CALIDAD SUPERIOR MEDIANTE UN REBOSE A TRAVES DE UN TUBO DE REBOSE HASTA EL INTERIOR DE UNA SEGUNDA CALDERA Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 500 Y 800 GRADOS F. A CONTINUACION SE REBOSA EL YESO DE CALIDAD SUPERIOR A TRAVES DE UN TUBO DE REBOSE QUE HAY EN LA SEGUNDA CALDERA Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 500 Y 800 GRADOS F. DESPUES SE REBOSA EL YESO DE CALIDAD SUPERIOR A TRAVES DE OTRO TUBO DE REBOSE AL INTERIOR DE UNA TERCERA CALDERA Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA FINAL DE 900 GRADOS F POR LO MENOS PARA OBTENER UN PRODUCTO DE ANHIDRITA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE SOLICOS.

(16/12/1993). Solicitante/s: MICHEL-KIM, HERWIG. Inventor/es: MICHEL-KIM, HERWIG.

SE PROPONE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE SOLIDOS EN AMBIENTE OXIDANTE O REDUCTOR EN QUE SE CONECTAN DOS REGENERADORES POR UN HORNO. LOS SOLIDOS SE INTRODUCEN EN EL CENTRO DEL HORNO Y SE DISTRIBUYEN EN PARTES IGUALES TRAS LA COMBUSTION EN LOS REGENERADORES. EN LOS REGENERADORES SE INTRODUCE AIRE DE COMBUSTION QUE SE CALIENTA EN EL REGENERADOR POR LOS SOLIDOS Y VUELVE A CALENTARSE TRAS LA SALIDA DEL REGENERADOR PARA LLEVAR A CABO EL TRATAMIENTO TERMICO. TRAS EL TRATAMIENTO TERMICO, POR EJEMPLO TRAS COMBUSTION DE LOS SOLIDOS CON LOS GASES CALENTADOS SE LLEVAN LOS GASES CALIENTES A OTRO REGENERADOR QUE TRANSMITE SU CALOR A LOS SOLIDOS. TRAS UN TIEMPO CADENCIAL SE INVIERTE EL AIRE DE COMBUSTION INTRODUCIDO Y CON ELLO TAMBIEN LOS GASES CALIENTES.

INSTALACION DE HORNOS PARA CALENTAR Y RECALENTAR MATERIAL EN BANDAS.

(16/10/1993) EL OBJETO DEL INVENTO ES UNA INSTALACION DE HORNOS, QUE RESPONDA A PERTURBACIONES DURANTE LA TRANSFORMACION ULTERIOR, PARA EL CALENTAMIENTO Y EL RECALENTAMIENTO DEL MATERIAL EN BANDAS CON UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y AL MENOS UN HORNO DE ACUMULACION PARA EL MATERIAL . EL HORNO CONTIENE UN SISTEMA DE RODILLOS Y DE SOLERAS DESPLAZABLES CON RODILLOS DE TRANSPORTE , DISPUESTO EN UNO O EN AMBOS LADOS DE LA CAMARA DE HORNO , QUE SE PUEDEN INTRODUCIR ENTRE LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO EN INTERSTICIOS DE LAS SOLERAS DESPLAZABLES , ESTANDO DISPUESTOS LOS RODILLOS EN DOS BANCOS DE RODILLOS SUPERPUESTOS (16 Y 17) DE LOS QUE EL SUPERIOR SOLO SE PUEDE ACCIONAR EN EL SENTIDO DE ENTRADA, RECOGIENDO EL MATERIAL , MIENTRAS QUE EL BANCO INFERIOR SE PUEDE ACCIONAR DE FORMA…