CIP-2021 : D21H 17/25 : Celulosa.

CIP-2021DD21D21HD21H 17/00D21H 17/25[4] › Celulosa.

Notas[n] desde D21H 17/01 hasta D21H 17/63:
  • En los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63, se aplica la regla del último lugar, es decir, en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, un material está clasificado en el último lugar apropiado.
  • Una mezcla de dos o más materiales está clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 que recoja al menos uno de estos materiales.
  • Cualquier parte de una mezcla que, en aplicación de la nota (2), no se identifica con una clasificación, pero que es determinativa de novedad y no obviedad, debe ser también clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 . La parte puede, o bien ser un solo material, o bien ser una mezcla propiamente dicha.
  • Una parte de una mezcla que, en aplicación de las notas (2) ó (3), no se identifica con una clasificación, pero que se considera que representa información de interés para la búsqueda, puede también ser clasificada en el último lugar apropiado de los grupos D21H 17/01 - D21H 17/63 . Este caso se puede dar por ejemplo cuando se considera de interés el posibilitar la búsqueda de mezclas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tales clasificaciones no obligatorias deben darse como "información adicional".

D TEXTILES; PAPEL.

D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.

D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

D21H 17/00 Materiales no fibrosos añadidos a la parte caracterizados por su constitución; Materiales de impregnación del papel caracterizados por su constitución.

D21H 17/25 · · · · Celulosa.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Fibras de pasta de superficie mejorada en una superficie de sustrato.

(21/08/2019) Un procedimiento de fabricación de un producto de papel con características de impresión mejoradas, que comprende las etapas de: proporcionar una suspensión acuosa que comprende una mezcla de fibras celulósicas y agua; deshidratar la suspensión acuosa de fibras celulósicas y agua para formar un sustrato fibroso; aplicar un tratamiento de superficie a una superficie del sustrato fibroso para proporcionar una cobertura de los huecos existentes en el sustrato fibroso, en el que el tratamiento de superficie comprende una composición acuosa que comprende unas fibras de pasta de superficie mejorada, para formar un sustrato fibroso tratado; y secar el sustrato fibroso tratado…

Método para producir una suspensión de microfibras de celulosa, microfibras de celulosa y su uso.

(12/06/2019). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: LUNDIN,TOM, LILLANDT,MARCUS.

Un método para producir una suspensión de microfibras de celulosa que tienen un diámetro de 2-60 nm y una longitud menor que 500 μm, que comprende al menos las siguientes etapas: - obtener una suspensión acuosa de fibras de celulosa naturales, - añadir a la suspensión de fibras de celulosa naturales un aditivo, que consiste en al menos un polímero natural seleccionado de carboximetilcelulosa (CMC), metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, almidón, carragenano, goma de algarrobilla, goma de tamarindo, quitosano, quitina, goma de guar, derivados celulósicos, tales como nanofibras de celulosa, y cualquiera de sus mezclas, - introducir la mezcla obtenida que consiste en fibras de celulosa naturales y el aditivo directamente en un homogeneizador o un fluidificador después de la adición del aditivo a la suspensión de fibras de celulosa naturales, y - obtener una suspensión de microfibras de celulosa.

PDF original: ES-2745330_T3.pdf

Dispersión para la producción de superficies resistentes a roces.

(05/06/2019). Solicitante/s: Xylo Technologies AG. Inventor/es: DOHRING, DIETER, HÄRTL,OLIVER.

Dispersión para la producción de un papel impregnado con una resina, que comprende los siguientes componentes en porcentaje en peso: 30 a 75 % de agua; 10 a 65 % de partículas de corindón con un tamaño de grano de F400 a F2000; 0,05 a 5 % de dispersantes aniónicos; 0,05 a 5 % de poliacrilato de sodio; 0,1 a 5 % de tensoactivos no iónicos; 0,01 a 2 % de espesantes.

PDF original: ES-2742807_T3.pdf

Proceso de eficiencia energética para preparar fibras de nanocelulosa.

(05/06/2019) Un proceso para formar nanofibras de celulosa a partir de un material celulósico, que comprende: tratar un material celulósico deslignificado con una suspensión acuosa que contiene ozono a un nivel de carga de 1.2 a 10 peso/% en peso, con base en el peso seco del material celulósico a un pH de 5 a 10 para generar radicales libres en la suspensión bajo condiciones suficientes para provocar despolimerización parcial de por lo menos 5% del material celulósico nativo; y concurrente o subsecuentemente triturar el material celulósico para liberar nanofibras de celulosa; en el que el proceso general alcanza una mejora en eficiencia energética de por lo menos 2%, en el que la eficiencia energética…

Un método para producir un material de red polimérica interpenetrante, un producto del mismo y uso del producto.

(15/05/2019). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: HIETANIEMI,MATTI, CARCELLER,ROSA, LUNDIN,TOM.

Un procedimiento para producir un material de red polimérica interpenetrante (IPN), que comprende i) proporcionar una disolución acuosa que comprende celulosa microcristalina (MCC), celulosa microfibrilada (MFC) o una mezcla de las mismas y al menos un monómero, en la que al menos uno de dichos monómeros es acrilamida; ii) polimerizar in situ el al menos un monómero para formar IPN junto con la MCC, la MFC o una mezcla de las mismas; y iii) obtener el material de IPN.

PDF original: ES-2741825_T3.pdf

Composiciones y métodos para producir productos de papel.

(08/05/2019). Solicitante/s: KEMIRA OYJ. Inventor/es: ZIMMERMANN, FRANK, LU,CHEN, ROSENCRANCE,SCOTT, CHEN,JUNHUA.

Un papel formado por un método que comprende el tratamiento de una fibra celulósica o una suspensión acuosa de pulpa con una composición de tratamiento que comprende: una resina de poliacrilamida aniónica y una resina polimérica funcionalizada con aldehído, en donde el complejo de la resina de poliacrilamida aniónica y la resina polimérica funcionalizada con aldehído posee una carga catiónica de red.

PDF original: ES-2711953_T3.pdf

Sustrato que contiene fibra, resistente a la humedad, con resistencia a la humedad y resistencia en húmedo ajustables y procedimiento para su fabricación.

(12/12/2018). Solicitante/s: CheM&P GmbH & Co KG. Inventor/es: BECK, HERBERT, ECKL,JOSEF DR, SENGER,HANS DR.

Sustrato que contiene fibra, resistente a la humedad, caracterizado por que el sustrato presenta fibras, al menos 1 aglutinante, al menos 1 amina anfótera que es un compuesto que puede reaccionar tanto como ácido de Brønsted como también como base de Brønsted y al menos 1 agente humectante, en donde el al menos 1 aglutinante comprende al menos 1 polisacárido que presenta al menos 1 resto que contiene grupos ácido y en el que el al menos 1 agente humectante contiene al menos 1 componente orgánico que se selecciona del grupo que está constituido por alcoholes alifáticos, éteres alifáticos, ésteres alifáticos, monosacáridos, oligosacáridos y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2693598_T3.pdf

Capa para un cartón de un proceso de producción en línea.

(14/11/2018). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: MATULA, JOUNI, RASANEN,JARI, HEISKANEN,ISTO, IMPPOLA,OLAVI, MATULA,JUSSI, TAHKOLA,KARRI, VÄKEVÄINEN,MATTI.

Una capa para un papel y cartón preparada a partir de un material de sustrato de capa, en donde la capa comprende un material híbrido, en una cantidad del 1-25 % en peso de la capa, caracterizad por que el material híbrido se forma cuando se introduce en una suspensión diana de un proceso de formación de banda fibrosa de circulación corta de una máquina de formación de banda fibrosa, en un proceso en línea, en donde dicha suspensión diana forma el material de sustrato de capa, y por que el material híbrido comprende carbonato de calcio precipitado sobre o en las fibras y/o fibrillas de una celulosa microfibrilada, en donde el carbonato de calcio se añade y precipita en el material de sustrato de capa mediante un proceso en línea y en una suspensión diana de un proceso de formación de banda fibrosa de una máquina de formación de banda fibrosa, sustancialmente de manera simultánea con una cantidad adecuada de una suspensión acuosa de una celulosa microfibrilada.

PDF original: ES-2689549_T3.pdf

Procedimiento de formación de una capa hidrófoba.

(14/09/2018). Solicitante/s: Institut Polytechnique de Grenoble. Inventor/es: BELGACEM,Naceur, MISSOUM,KARIM, BRAS,JULIEN.

Un procedimiento de formación de una capa hidrófoba formadora de película sobre un sustrato, que comprende: - formar una suspensión acuosa de nanofibras de celulosa, NFC, donde las NFC tienen un diámetro en el intervalo de 10 a 200 nm; - formar, en agua con un disolvente inmiscible con agua que tiene una temperatura de evaporación menor que la del agua, una nanoemulsión catiónica que contiene un tensioactivo de una sustancia capaz de formar enlaces covalentes con celulosa, en que las micelas de la nanoemulsión tienen dimensiones del mismo orden de magnitud que dicho diámetro; - mezclar la suspensión y la nanoemulsión formando una mezcla resultante de la adsorción de dicha sustancia por las NFC; - recubrir un sustrato con dicha mezcla; y - ejecutar un templado capaz de injertar dicha sustancia sobre las NFC.

PDF original: ES-2681645_T3.pdf

Estructuras fibrosas y métodos para fabricarlas.

(18/10/2017). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, BARNHOLTZ, STEVEN, LEE, SUER,Michael Donald.

Un producto higiénico de papel tisú que comprende una estructura fibrosa que comprende una pluralidad de filamentos y una pluralidad de fibras, en donde la estructura fibrosa presenta una distribución del volumen de poros de manera que menos de 20 % del volumen de poros total presente en la estructura fibrosa se encuentra en poros de radios de 1 μm a 50 μm, medido según el método de ensayo de la distribución del volumen de poros, y en donde la estructura fibrosa presenta un VFS superior a 11 g/g medido según el método de ensayo de la hoja completa vertical, en donde los filamentos presentan un diámetro de filamentos promedio inferior a 1 μm.

PDF original: ES-2654317_T3.pdf

Composiciones.

(23/08/2017). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: HUSBAND, JOHN CLAUDE, SKUSE,DAVID,ROBERT, SVENDING,PER.

Un artículo que comprende: i) un producto de papel que comprende una composición de celulosa microfibrilada coprocesada y material inorgánico en partículas; y ii) uno o más revestimientos funcionales sobre el producto de papel; en donde la celulosa microfibrilada tiene un sesgo de la fibra de 20 a 50.

PDF original: ES-2641064_T9.pdf

PDF original: ES-2641064_T3.pdf

Proceso para la producción de papel y cartón.

(17/05/2017). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: SIMONSON,PATRIK.

Un procedimiento para la producción de papel y cartón que comprende: (A) introducir una o más cargas, uno o más polisacáridos aniónicos y uno o más agentes catiónicos en una zona de mezcla para formar una composición de carga, en la que (i) la una o 5 más cargas y el uno o más polisacáridos aniónicos se mezclan en la zona de mezcla para formar una premezcla de carga y luego se introducen el uno o más agentes catiónicos en la zona de mezcla para formar la composición de carga o (ii) la una o más cargas y el uno o más polisacáridos aniónicos se mezclan en una zona de premezclado de carga para formar una premezcla de carga y luego introducir la premezcla de carga en la zona de mezcla; (B) introducir por medio de una bomba la composición de carga en una suspensión acuosa que comprende fibras celulósicas; y (C) deshidratar la suspensión obtenida.

PDF original: ES-2633151_T3.pdf

Papel antiadherente y método de elaboración.

(15/02/2017). Solicitante/s: UNIVERSITY OF MAINE SYSTEM BOARD OF TRUSTEES. Inventor/es: BILODEAU,MICHAEL A, HAMILTON,ROBERT H.

Un método parta producir un papel base antiadherente, el método comprende, a. Elaborar un papel base antiadherente con un suministro elaborador de papel que tiene una libertad de fibra (CSF) de 180 ml o mayor; b. Presionar el suministro en una red de papel. c. Secar la red presionada; y d. Calandrar la red para formar un papel base antiadherente e. En donde el papel base antiadherente se elabora con celulosa nanofibrilada agregada al papel base antiadherente por medio de al menos uno de: (i) la incorporación del suministro a una concentración de carga de aproximadamente 50 (25 g/kg) a aproximadamente 150 lbs/ton (75 g/kg), y (ii) recubrir sobre la red de papel a una proporción de recubrimiento de aproximadamente 0.2 a aproximadamente 12 g/m2.

PDF original: ES-2625421_T3.pdf

Un método de control de la retención y un producto intermedio usado en el método.

(02/11/2016). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: RASANEN,JARI, HEISKANEN,ISTO, LAITINEN,Risto.

Un método de control de la retención en un tejido en formación en un procedimiento de fabricación de papel, comprendiendo dicho método al menos las siguientes etapas: - Proporcionar una suspensión fibrosa para la fabricación de papel; - Proporcionar una lechada que comprende fibras de celulosa finas, siendo el área superficial específica de dichas fibras de celulosa finas mayor que las de las fibras de dicha suspensión fibrosa; - Añadir al menos un compuesto químico de fabricación de papel a dicha lechada, siendo dicho compuesto químico de fabricación de papel una cola hidrófoba tal como AKD o ASA, que se adsorbe en dichas fibras de celulosa finas para formar un producto intermedio; - Incorporar dicho producto intermedio en dicha suspensión fibrosa para la fabricación de papel; y - Suministrar dicha suspensión fibrosa que incluye dicho producto intermedio en el tejido en formación.

PDF original: ES-2613140_T3.pdf

Procesos de fabricación de papel y sistema que utiliza una combinación de enzima y coagulante catiónico.

(19/10/2016). Solicitante/s: BUCKMAN LABORATORIES INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: COVARRUBIAS,ROSA,M, BAN,WEIPING, HEADRICK,GARY.

Un método de fabricación de papel o cartón que comprende: a) aplicar una composición que comprende enzima y coagulante catiónico a una pulpa de fabricación de papel para formar una pulpa tratada, en el que dicha composición se añade después de un silo de aguas blancas y antes de al menos una de una caja de cabeza, una criba, o una bomba de paletas; y b) formar la pulpa tratada en papel o cartón; en el que la temperatura de la pulpa tratada durante al menos sustancialmente todo el tiempo de contacto de la composición con la pulpa se mantiene entre aproximadamente 30 ºC y aproximadamente 60 ºC y el tiempo de contacto es de aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 150 minutos.

PDF original: ES-2603398_T3.pdf

Sistema de reticulación/funcionalización para una banda de papel o de material no tejido.

(17/08/2016). Solicitante/s: Glatfelter Gernsbach GmbH. Inventor/es: KUHN, JORG, SEGER,BERND.

Una banda de papel o de material no tejido, que comprende fibras y al menos un agente de reticulación o de funcionalización seleccionado del grupo que consiste en ácidos carboxílicos, compuestos heteroaromáticos halogenados y sales de los mismos, en la que dicho al menos un agente de reticulación o de funcionalización tiene un peso molecular no superior a 1.000 g/mol y en la que al menos una parte de dicho agente de reticulación o de funcionalización se une a dichas fibras.

PDF original: ES-2603077_T3.pdf

Sustrato para documentos de seguridad.

(08/06/2016). Solicitante/s: DE LA RUE INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: HOWLAND, PAUL, RATNAKUMAR,ROHAN.

Un sustrato papel de seguridad resistente a la suciedad para billetes de banco hechos de una pasta que comprende una suspensión de fibras de papel y celulosa microfibrilada, conectando la celulosa microfibrilada los espacios de poro formados por y entre las fibras del papel en al menos una superficie del sustrato para proporcionar resistencia a la suciedad, caracterizado por que la celulosa microfibrilada se produce a partir de pulpa de algodón, y por que la longitud de las fibras en la celulosa microfibrilada está en el intervalo de 1 a 100 μm, y la anchura de dichas fibras está en el intervalo de 2 a 50 nm.

PDF original: ES-2577629_T3.pdf

Material de carga para procedimiento de fabricación de papel.

(23/03/2016). Solicitante/s: AKZO NOBEL N.V.. Inventor/es: ANDERSSON, KJELL, NYANDER, JOHAN, SANNE,ERIK.

Un procedimiento para la producción de papel, que comprende proporcionar una suspensión acuosa que contiene fibras celulósicas, introducir en la suspensión un material de carga que comprende en forma previamente mezclada una arcilla y un derivado de celulosa que tiene un grado de sustitución de grupos iónicos netos de 0,05 a 0,65, en que el derivado de celulosa contiene grupos catiónicos, y deshidratar la suspensión para formar una banda o lámina de papel.

PDF original: ES-2574007_T3.pdf

Sustrato fibroso que contiene fibras y polisacárido nanofibrilar.

(23/12/2015). Solicitante/s: AHLSTROM CORPORATION. Inventor/es: TOUBEAU,FRANÇOIS, VETTER,GILLES.

Un sustrato fibroso monocapa que comprende, en peso seco en comparación con el peso del sustrato: - entre 39,9% y 87,9% de fibras naturales refinadas a entre 50 y 95 °SR; - entre 12% y 60% de polisacárido nanofibrilar que tiene un diámetro, o espesor entre 5 y 100 nanómetros y una longitud menor de 1 micrómetro; y - entre 0,1% y 4% de al menos un agente de retención.

PDF original: ES-2593680_T3.pdf

Material no tejido tendido en húmedo que comprende celulosa nanofibrilar y un método de fabricación del mismo.

(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: AHLSTROM CORPORATION. Inventor/es: CARTIER, NOEL, DUFOUR,MENNO, MAVRIKOS,FLORENCE, MERLET,SAMUEL, VINCENT,AUDREY.

Un material no tejido tendido en húmedo que comprende fibras largas en una cantidad de al menos un 15% en peso seco en comparación con el peso seco de dicho material no tejido, y celulosa nanofibrilar (CNF) en una cantidad de entre 0,1 y 20% en peso seco en comparación con el peso seco de dicho material no tejido con el balance a 100 por ciento que comprende fibras sintéticas y/o naturales, las fibras largas tienen una longitud de al menos 5 mm y son seleccionadas de fibras sintéticas y/o naturales, y el material no tejido está impregnado con la CNF en todo su espesor.

PDF original: ES-2565314_T3.pdf

Modificación de fibras de celulosa usando derivados de celulosa anfótera.

(17/09/2014) Metodo para modificar fibras de celulosa, caracterizado porque las fibras de celulosa se tratan durante al menos 5 minutos con una disolucion acuosa que contiene electrolito de un derivado de celulosa anfotera, mediante lo cual la temperatura durante el tratamiento es de al menos 50°C, y se aplica al menos una de las siguientes condiciones: A) el pH de la disolucion acuosa durante el tratamiento se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1,5-4,5, preferiblemente en la regi6n de 2-4; o C) la concentracion del electrolito en la disolucion acuosa se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,0001-0,05 M, preferiblemente de aproximadamente 0,001-0,04 M, si el electrolito tiene cationes monovalentes, o en el intervalo de aproximadamente 0,0002-0,1 M, preferiblemente de aproximadamente 0,0005-0,02 M, si…

Carga que contiene celulosa para productos de papel, papel tisú o cartón así como procedimientos de producción para la misma así como producto de papel, papel tisú o cartón que contiene tal carga o mezcla seca usada para ello.

(30/09/2013) Carga en forma de fibras o en forma de partículas para productos de papel, cartón y papel tisú, presentandola carga una retención aumentada, estando compuesta al menos por celulosa, lignocelulosa o celulosamicrocristalina (MCC) triturada hasta, o existente en, un tamaño de partícula reducido y al menos un aditivo,aplicándose el aditivo en forma sólida, líquida, amorfa o microdispersa sobre la superficie del componentecelulósico mediante aporte de energía y recubriéndose o fijándose de este modo sobre la superficie de lafibra, seleccionándose el aditivo del grupo - almidón particulado o granulado, almidón modificado, almidón…

MATERIAL COMPACTO RESISTENTE AL AGUA Y REPULPABLE, A BASE DE MATERIALES CELULOSICOS TRITURADOS, Y SU PROCESO DE FABRICACION.

(16/10/1998). Solicitante/s: CELTA. Inventor/es: VAN DELFT, BAUDOIN, WATINE, JEAN-LUC.

MATERIAL COMPACTO RESISTENTE AL AGUA, A BASE DE MATERIAL CELULOSICOS TRITURADOS, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE ES TOTALMENTE REPULPABLE, ES DECIR ENTERAMENTE RECICLABLE EN PAPELERIA, Y QUE COMPRENDE UNA CANTIDAD EFICAZ DE UN LIGANTE ORGANICO Y DE UN AGENTE DE RESISTENCIA AL AGUA.

ADITIVO PARA PAPEL Y SU USO.

(16/03/1996). Solicitante/s: ALKO GROUP LTD. Inventor/es: TIMONEN, MARITTA, RHA, CHOKYUN.

UNA MEZCLA DE POLIMEROS DERIVADOS DE LA DEGRADACION DE UN DERIVADO POLISACARIDO ES UTILIZADA DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION DE PAPEL Y COMO UN AGENTE DESHIDRATANTE. EL PAPEL ES BIEN REVESTIDO O BIEN IMPREGNADO CON UNA MEZCLA DE POLIMEROS.

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