CIP-2021 : B01J 35/10 : caracterizados por sus propiedades de superficie o su porosidad.

CIP-2021BB01B01JB01J 35/00B01J 35/10[2] › caracterizados por sus propiedades de superficie o su porosidad.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 35/00 Catalizadores en general, caracterizados por su forma o propiedades físicas.

B01J 35/10 · · caracterizados por sus propiedades de superficie o su porosidad.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para preparar un (hidro)fluoroalqueno C3-C7 mediante deshidrohalogenación.

(27/03/2019). Solicitante/s: Mexichem Fluor S.A. de C.V. Inventor/es: MCGUINNESS,CLAIRE E, SHARRATT,ANDREW P, CAROLAN,SHERYL C.

Un procedimiento para preparar un (hidro)fluoroalqueno C3-7 que comprende deshidrohalogenar un hidro(halo)fluoroalcano C3-7 en presencia de un catalizador que comprende un óxido metálico, o un óxido metálico parcial o totalmente fluorado, soportado sobre alúmina, o una alúmina con bajo contenido de sodio parcial o totalmente fluorada, en donde el catalizador tiene un contenido de sodio inferior a 400 ppm.

PDF original: ES-2725824_T3.pdf

Procedimiento para la hidrogenación de compuestos aromáticos.

(22/03/2019). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: BUSCHKEN, WILFRIED, DR., GRASS, MICHAEL, DR., MASCHMEYER, DIETRICH, TUCHLENSKI, AXEL, KAIZIK, ALFRED, GAUDSCHUN,KURT-ALFRED, BROCKSIEN,FRANK.

Procedimiento para la hidrogenación catalítica de ésteres alquílicos, cicloalquílicos, así como alcoxialquílicos de ácidos policarboxílicos aromáticos para dar los correspondientes compuestos de ácidos policarboxílicos alicíclicos, en donde los componentes alcohol de los ésteres son grupos alcoxialquilo, cicloalquilo y/o alquilo con 3 a 15 átomos de carbono, ramificados o no ramificados, en cada caso idénticos o diferentes, utilizando gases con contenido en hidrógeno en un catalizador que contiene al menos un metal del subgrupo octavo del Sistema Periódico o en un material de soporte, caracterizado por que el material de soporte presenta un diámetro medio de los poros de 25 a 50 nm y una superficie específica mayor que 30 m2/g y más del 90% del volumen total de poros de los materiales de soporte está constituido por mesoporos y microporos con un diámetro entre 0,1 y 50 nm.

PDF original: ES-2705164_T3.pdf

Síntesis Fischer-Tropsch mediante el uso de tecnología de microcanales y catalizador y reactor de microcanales novedosos.

(20/03/2019) Un proceso para convertir una composición de reactivo que comprende H2 y CO en un producto que comprende al menos un hidrocarburo alifático que tiene al menos 5 átomos de carbono, que comprende: hacer fluir la composición de reactivo en un reactor de microcanales en contacto con un catalizador de Fischer-Tropsch y convertir la composición reactiva en el reactor de microcanales en el producto que tiene una selectividad a metano menor que 25% a una velocidad de al menos 0,5 gramos de hidrocarburo alifático que tiene al menos 5 átomos de carbono por gramo de catalizador por hora; el catalizador comprende Co soportado en un soporte, la carga de Co es de al menos el 25% en peso, el reactor de microcanales comprende una pluralidad de microcanales de proceso y una pluralidad…

Precursor de catalizador a base de cobre, método para su fabricación y método de hidrogenación.

(20/03/2019). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: TABATA, KEIICHI, NAKASHIMA,AKIO, TSUJI,TOMOAKI, SUGAYA,TOSHIHIRO.

Un precursor de catalizador a base de cobre para isomerizar un compuesto que tiene una parte de alcohol ß,γ- insaturado, obtenido calcinando una mezcla que contiene cobre, hierro, aluminio y silicato de calcio en que la que la relación atómica de hierro y aluminio respecto a cobre (Fe+Al)/Cu está en un intervalo de 1,71 a 2,5, la relación atómica de aluminio respecto a hierro Al/Fe está en un intervalo de 0,001 a 3,3 y el silicato de calcio está contenido de un intervalo de 15% en peso al 65% en peso a una temperatura en un intervalo de 500 ºC a 1000 ºC, en que la mezcla es un producto seco de una mezcla coprecipitada obtenida mezclando un coprecipitado y silicato de calcio, coprecipitado que es obtenido haciendo reaccionar una solución acuosa mixta que incluye una sal de cobre soluble en agua, una sal de hierro soluble en agua y una sal de aluminio soluble en agua con una solución acuosa básica y en que el producto seco es calcinado en una atmósfera de aire.

PDF original: ES-2725112_T3.pdf

Catalizador de hidrotratamiento, método para producir el catalizador y proceso de hidrotratamiento para aceite hidrocarbonado utilizando el catalizador.

(27/02/2019) Un catalizador de hidrotratamiento para aceites hidrocarbonados que tiene al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 6 de la Tabla Periódica, al menos un metal seleccionado entre los metales de los Grupos 8 a 10 de la Tabla Periódica, y un aditivo orgánico, soportado sobre un vehículo poroso inorgánico que comprende al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica, además de alúmina y sílice, en el que el contenido de al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica es del 0,3 al 2 % en masa de los catalizadores de óxido, el contenido de sílice es del 3 al 12 % en masa de los catalizadores de óxido, el diámetro medio de poros por porosimetría de mercurio es de 9 a 20 nm, el área de superficie específica BET es de 100 a 170 m2/ g, y el volumen total de poros por porosimetría…

Catalizador y procedimiento para la preparación de anhídrido maleico.

(18/02/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ROSOWSKI, FRANK, DOBNER,CORNELIA KATHARINA, ALTWASSER,STEFAN, WILMER,HAGEN.

Artículo catalizador moldeado para la preparación de anhídrido maleico mediante oxidación en fase gaseosa de un hidrocarburo, con por lo menos cuatro átomos de carbono, que comprende una masa catalíticamente activa que contiene vanadio, fósforo y oxígeno, en el que el artículo catalizador moldeado exhibe un cuerpo esencialmente cilíndrico con un eje longitudinal, caracterizado porque el cuerpo cilíndrico exhibe cuatro perforaciones interiores que lo atraviesan de manera esencialmente paralela al eje del cilindro del artículo, la suma de las superficies de cobertura de las perforaciones internas es igual o mayor a la superficie de cobertura exterior del cuerpo cilíndrico y tanto la separación más pequeña de las perforaciones internas mutuamente como también la separación más pequeña de las perforaciones internas a la superficie de cobertura exterior del cuerpo es en cada caso al menos 6% del diámetro del cuerpo cilíndrico.

PDF original: ES-2700658_T3.pdf

Artículo catalítico para la retirada de compuestos orgánicos volátiles en aplicaciones a baja temperatura.

(21/12/2018). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: LAPADULA,GERARD D, TRAN,PASCALINE, REHMS,DANNA, BUELOW,MARK T.

Un artículo catalítico para su uso a bajas temperaturas que comprende una combinación de un catalizador y un adsorbente, en donde el catalizador es una combinación de un catalizador de metal del grupo del platino y un catalizador de metal base, en donde el catalizador de metal base es un catalizador basado en manganeso y en donde el catalizador y el adsorbente están en zonas diferentes de una capa.

PDF original: ES-2694524_T3.pdf

Catalizador de desnitrificación, proceso de desnitrificación de humos utilizando dicho catalizador y proceso de fabricación de dicho catalizador.

(27/11/2018). Solicitante/s: LAB SA. Inventor/es: TABARIES, FRANK, SIRET,BERNARD.

Catalizador de desnitrificación, que incluye óxidos de hierro, de manganeso y de cerio, que se caracteriza porque los óxidos de hierro, de manganeso y de cerio considerados juntos, constituyen al menos un 50 % en masa de las entidades catalíticas activas del catalizador, y por la fracción molar manganeso/hierro (Mn/Fe) comprendida entre 2,5 y 5, y la fracción molar cerio/(manganeso+hierro+cerio)(Ce/(Mn+Fe+Ce)) comprendida entre 0,03 y 0,17.

PDF original: ES-2691393_T3.pdf

Catalizador para la producción de 1,3 butadieno a partir de etanol.

(19/11/2018). Solicitante/s: The Siam Cement Public Company Limited. Inventor/es: SAE-KHOW,ORNTHIDA, BUSSAYAJARN,NARISSARA, TOTONG,SANSANEE, LAOSIRIPOJANA,NAVADOL, TRIPATHI,ANAMOL.

Catalizador para la conversión de etanol en 1,3-butadieno que comprende un soporte, caracterizado por que la plata (Ag) y el cobre (Cu) están presentes en el soporte en forma de metal, en el que el soporte comprende un primer óxido metálico, en el que el primero óxido metálico del soporte es sílice, en el que el soporte comprende, además, un segundo óxido metálico, que es diferente del primer óxido metálico, y en el que el segundo óxido metálico es óxido de magnesio, y en el que la proporción en peso entre la plata (Ag) y el cobre (Cu) en el soporte está en el intervalo de 10:1 a 1:10.

PDF original: ES-2690073_T3.pdf

Procedimiento de síntesis del trifluoroetileno a partir del clorotrifluoroetilenotrifluoroetileno.

(19/11/2018) Procedimiento de fabricación de trfluoroetileno (VF3) a partir de clorotrifluoroetileno (CTFE), comprendiendo este procedimiento las siguientes etapas realizadas a presión atmosférica: i) introducir en un reactor una mezcla gaseosa A constituida por hidrógeno, CTFE y eventualmente un gas inerte, sobre un lecho de catalizador a base de un metal del grupo VIII depositado sobre un soporte, siendo la relación molar H2/CTFE de 0,5/1 a 2/1, que después de un tiempo de contacto suficiente conduce a la obtención de una mezcla gaseosa B constituida por los productos de reacción que comprenden VF3 y subproductos orgánicos, así como H2,…

Proceso para la producción de un carburo mesoporoso.

(22/10/2018) Un proceso para producir un carburo mesoporoso que tiene un tamano de poro de entre 10 nm y 70 nm, en el que una aleacion de acero amorfo que, en porcentaje atomico, consiste en FeaCrbMocCdBe en donde a es un numero entre 35 y 65, b es un numero entre 10 y 20, c es un numero entre 10 y 20, d es un numero entre 12 y 20, e es un numero entre 0 y 10 y O, Si, Ti y/o Cu como impurezas inevitables se somete a un tratamiento termico a una temperatura de entre 600 °C y 1000 °C obteniendo un producto que tiene una fraccion cristalina por encima del 50 % de la aleacion y que comprende una primera fase de (Fea1Crb1Moc1)23(C,B)6, en donde a1 es un numero de 27,4 a 80, b1 es un numero de 20 a 60 y c1 es un numero…

MÉTODO DE PREPARACIÓN DE UN CATALIZADOR DE NANOPARTÍCULAS DE CU2O/TIO2; Y CATALIZADOR DE NANOPARTÍCULAS DE CU2O/TIO2.

(05/07/2018). Solicitante/s: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE. Inventor/es: OYARCE CANALES,Héctor Eduardo, SÁEZ NAVARRETE,César Antonio, GUZMÁN DE LA CERDA,Diego José, RUIZ LEÓN,Domingo Arturo, ISAACS CASANOVA,Mauricio Alejandro.

La presente invención se refiere a un método de preparación de un catalizador de nanopartículas de Cu2O/TiO2, que comprende la aplicación de ultrasonido hasta la completa formación de óxido cúprico sobre el dióxido de titanio y posterior reducción con ácido L-ascórbico. Este método aprovecha el aumento de la temperatura a consecuencia de los puntos de ultratemperatura formados al aplicar ultrasonido, como medio de calor para la formación de óxido cúprico (CuO). Asimismo, se divulga el catalizador de nanopartículas de Cu2O/TiO2 el cual comprende nanopartículas de óxido cuproso y dióxido de titanio, en donde las nanopartículas de óxido cuproso tienen un tamaño de partícula menor o igual a 10 nm.

Proceso para preparar eteno.

(06/06/2018). Solicitante/s: Technip E&C Limited. Inventor/es: PARTINGTON, STEPHEN, ROY, LEE,Michael Keith, BROWN,NIGEL STEWART, HOWARD,MARK JULIAN.

Un proceso para la preparación de eteno por deshidratación química en fase de vapor de una alimentación que comprende etanol, comprendiendo dicho proceso poner en contacto un catalizador de heteropoliácido soportado en un reactor con la alimentación, en el que la temperatura de alimentación es de al menos 250 ºC y la presión dentro del reactor es al menos 0,80 MPa pero menos de 1,80 MPa.

PDF original: ES-2676581_T3.pdf

Polímeros con ramificaciones de cadena larga y métodos para prepararlos.

(09/05/2018). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., YU,YOULU, SOLENBERGER,ALAN L, SCHWERDTFEGER,ERIC D, CLEAR,KATHY S.

Un polímero que tiene un máximo contenido de ramificaciones de cadena larga en más de aproximadamente 8 ramas de cadena larga por millón de átomos de carbono y un índice de polidispersidad mayor que aproximadamente 20, en el que la ramificación de cadena larga disminuye a aproximadamente cero en un peso molecular mayor que aproximadamente 10.000.000 kg/mol.

PDF original: ES-2676664_T3.pdf

Método de hidrotratamiento de cortes de gasóleo utilizando un catalizador a base de una alúmina mesoporosa amorfa que tiene una conectividad elevada.

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

Catalizador, así como procedimiento para su producción.

(21/03/2018). Solicitante/s: Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG . Inventor/es: GÜCKEL,CHRISTIAN DR, ESTENFELDER,MARVIN, HARTSBERGER,HELMUT.

Catalizador, en particular para producir anhídrido ftálico a través de oxidación de fase gaseosa de o-xileno y/o de nafalina, con un soporte inerte y al menos una capa aplicada sobre el mismo, con una masa catalíticamente activa que contiene TiO2, caracterizado porque al menos una parte del TiO2 utilizado presenta las siguientes propiedades: (a) la superficie BET asciende a más de 15 m²/g, (b) el tamaño de grano primario, determinado mediante difracción de rayos X en polvo según la fórmula de Debye-Scherrer, se ubica en más de 210 ángstroms y por debajo de 900 ángstroms, donde el valor D90 del TiO2 utilizado se ubica entre 0,5 y 20 μm, el valor D50 en 1,5 μm o por debajo y menos del 22 % del volumen total de los poros del TiO2 utilizado se forma a través de poros con un radio de más de 400 nm.

PDF original: ES-2671166_T3.pdf

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx de gases de combustión.

(07/02/2018). Solicitante/s: CPPE Carbon Process&Plant Engineering S.A. Inventor/es: STRICKROTH,ALAIN.

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx a partir de los gases de combustión en un reactor relleno con un catalizador de carbono activo, en el que el procedimiento está caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a. saturación del catalizador con agua, b. saturación o saturación parcial de los gases de combustión con agua, c. introducción de los gases de combustión en el reactor, d. conversión catalítica de NOx en NO2-/ NO3- y en paralelo, con ello, conversión catalítica en el mismo catalizador de CO2 en carbono y O2, e. lavado continuo del catalizador de carbón activo con agua y extracción del carbono en forma sólida, así como de NO2- / NO3- disuelto en agua.

PDF original: ES-2666493_T3.pdf

Catalizador para la descomposición de protóxido de nitrógeno.

(17/01/2018). Solicitante/s: CLARIANT PRODOTTI (ITALIA) SPA. Inventor/es: CREMONA, ALBERTO, ESTENFELDER,MARVIN, VOGNA,EDOARDO.

Catalizador para eliminar protóxido de nitrógeno de mezclas gaseosas que lo contienen, que comprende óxidos mixtos de cobalto, manganeso y metales de tierras raras presentando una composición expresada como porcentaje en peso de CoO, MnO y óxido de metal de tierras raras en el estado de valencia más bajo siguiente: 38-56% de MnO, 22-30% de CoO, 22-32% de óxido de metal de tierras raras.

PDF original: ES-2666214_T3.pdf

Método y sistema para purificar una corriente gaseosa que contiene etileno.

(20/12/2017). Solicitante/s: Clariant Corporation. Inventor/es: SUN,MINGYONG, BLANKENSHIP,STEVE, URBANCIC,MICHAEL, ZOLDAK,RICHARD PAUL.

Un método para la purificación de una corriente gaseosa que contiene etileno que contiene acetilenos, dienos, oxígeno, y óxido nítrico, comprendiendo el método al menos las etapas de: a. poner en contacto dicha corriente gaseosa que contiene etileno con un soporte de catalizador de plata que tiene un contenido de plata de entre 0,5 y 10% en masa para producir una primera corriente gaseosa que contiene etileno procesada; y b. poner en contacto dicha primera corriente gaseosa procesada catalíticamente, con un soporte de catalizador de rutenio que tiene un contenido de rutenio de entre 0,01 y 5% en masa, para producir una segunda corriente gaseosa que contiene etileno procesado que contiene menos de aproximadamente 1 ppm de acetileno, menos de 1 ppm de NOx, y menos de 1 ppm de O2 con una pérdida de etileno de menos de 2% en relación con el etileno entrante.

PDF original: ES-2657889_T3.pdf

Procedimiento de síntesis de nanotubos de carbono.

(13/12/2017) Procedimiento de síntesis de NTC mediante descomposición de una fuente de carbono que se pone en contacto en un reactor de lecho fluidizado, a una temperatura comprendida entre 500 y 1500°C, con un o varios metales de transición multivalentes a un grado de oxidación nulo y/o bajo forma de óxidos (grado de oxidación positivo) y recuperación de estos NTC, caracterizado por que: -la o las metasas de transición y/o su(s) óxido(s) se soportan en un sustrato de superficie específica BET comprendida entre 70 m2/g y 300 m2/g, seleccionado entre les soportes inorgánicos, -Ia cantidad de metal(es) de transición representa del 15 al 50% del peso del catalizador final, y -el catalizador se prepara mediante…

Producción de polietileno de peso molecular amplio.

(30/10/2017). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Inventor/es: GOODE, MARK, G., CANN, KEVIN, JOSEPH, ZHANG, MINGHUI, CEVALLOS-CANDAU, JOSE FERNANDO, MOORHOUSE,JOHN H, ZILKER,DANIEL P, APECETCHE,MARIA.

Un sistema de catalizador que comprende (i) un catalizador de cromo soportado que comprende: óxido de cromo, y un soporte que contiene sílice que comprende sílice que tiene un volumen de poros de 2,4 a 3,7 cm3/g y un área superficial de 410 a 620 m2/g; en donde dicho catalizador de cromo soportado se activa a 400 a 860ºC; y, (ii) un compuesto de organoaluminio; en donde dicho compuesto de organoaluminio es un compuesto de alcóxido de alquil aluminio, que es un compuesto que tiene la fórmula general R2-Al-OR, en donde R puede ser cualquier grupo alquilo de uno a doce carbonos, y OR es un grupo alcoxi o fenoxi de uno a doce carbonos, en donde los grupos R pueden ser iguales o diferentes.

PDF original: ES-2639751_T3.pdf

Catalizador de oro soportado.

(11/10/2017). Solicitante/s: SUDZUCKER AKTIENGESELLSCHAFT MANNHEIM/OCHSENFURT. Inventor/es: VORLOP, KLAUS-DIETER, HAJI BEGLI, ALIREZA, PRÜSSE,Ulf, DECKER,Nadine, BAATZ,CHRISTINE.

Procedimiento para la preparación de un catalizador de oro soportado para la oxidación de hidratos de carbono a partir de soporte de óxido de metal poroso y precursor de ácido cloroáurico, que contiene las etapas: a) facilitar el soporte en forma seca, b) llevar a contacto el soporte con una solución del precursor de ácido cloroáurico, en el que el volumen de la solución es como máximo tan grande como el volumen de poros del soporte, de modo que se obtiene precursor de catalizador impregnado, y c) secar el precursor de catalizador impregnado, en el que la solución del precursor de ácido cloroáurico es una solución de HAuCl4 en ácido clorhídrico acuoso con una concentración de 0,1 mol/l a 12 mol/l de ácido.

PDF original: ES-2654839_T3.pdf

Procedimiento de hidrotratamiento de gasóleo que usa una secuencia de catalizadores.

(27/09/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 150 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada entre 250 y 380 °C, que implica las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado dicho primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en…

Mezcla de óxidos que contiene Al2O3 y TiO2.

(09/08/2017). Solicitante/s: Huntsman P&A Germany GmbH. Inventor/es: PROFT, BERND, HIRSCHBERG, ELKE, GESENHUES,ULRICH.

Mezcla de óxidos que contiene al menos una solución sólida de Al2O3 y TiO2 uno en otro, en cuyo caso la mezcla de óxidos posee 0,5 a 45 % molar, preferiblemente 1 a 40 % molar, de modo particularmente preferido 2 a 40 % molar de Al y poros con un diámetro de poro d50 según BJH entre 2 y 50 nm, preferiblemente entre 2 y 40 nm, de modo particularmente preferido entre 2 y 20 nm, y el área de superficie específica de la mezcla de óxidos según BET se encuentra entre 5 y 800 m2/g, preferiblemente entre 30 y 600 m2/g, de modo particularmente preferido entre 50 y 450 m2/g, que se caracteriza porque la distribución logarítmica de diámetros de los poros tiene una anchura σ a lo sumo de 0,40, de modo particularmente preferido entre 0,05 y 0,40 y el tamaño de partícula d50 de la solución sólida se encuentra de 0,5 a 10 μm.

PDF original: ES-2646174_T3.pdf

Hidrodesulfuración de múltiples fases de corrientes de nafta craqueada con un reactor de lecho apilado.

(02/08/2017) Un proceso para hidrodesulfurar una corriente de suministro en el intervalo de ebullición de nafta olefínica y que retiene una cantidad sustancial de las olefinas, contiendo dicha corriente de suministro una cantidad sustancial de azufre unido orgánicamente y olefinas, comprendiendo dicho proceso: a) hidrodesulfurar dicha corriente de suministro en una primera zona de reacción manipulada en condiciones de hidrodesulfuración y en presencia de hidrógeno y un primer catalizador de hidrodesulfuración comprendido de un 1 a un 30% en peso de CoO, un 5 a un 50% en peso de MoO3 y un diámetro medio de poro de 60 Å a 200 Å, manipulándose dicha primera zona de reacción…

Método de preparación de catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(02/08/2017) Un método de preparación de un catalizador o precursor de catalizador para la hidrodesulfuración (HDS) de nafta, comprendiendo el método: (i) impregnar un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, con (a) una disolución acuosa de una sal de cobalto, y (b) una disolución acuosa de una sal de molibdeno para formar un primer precursor de catalizador; (ii) secar el primer precursor de catalizador a una temperatura inferior a 350 ºC para formar un primer precursor…

Método para la preparación de compuestos fluorados.

(28/06/2017). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: DEVIC, MICHEL, WENDLINGER, LAURENT.

Procedimiento de deshidrofluoración selectiva de un compuesto de fórmula (Ib) CF3-CHF-CH2F a un compuesto de fórmula (IIb) CF3-CF≥CH2, sobre un catalizador mixto a base de cromo y níquel sobre un soporte a base de aluminio.

PDF original: ES-2638848_T3.pdf

Cuerpo de espuma metálica modificada superficialmente, procedimiento para su producción y su uso.

(28/06/2017) Procedimiento que comprende las etapas de: (a) proporcionar un cuerpo de espuma metálica que tiene un tamaño de poro entre 100 y 5000 μm, un espesor de puntal en el intervalo de 5 a 60 μm, una densidad aparente en el intervalo de 300 a 1200 kg/m3, una superficie geométrica en el intervalo de 100 a 20000 m2/m3 y una porosidad en el intervalo de 0,50 a 0,95 y que comprende un primer material metálico, en el que el primer material metálico contiene al menos un metal seleccionado del grupo que consiste en Ni, Fe, Cr, Co, Cu, Ag, Au, Pt y Pd; (b) aplicar un segundo material metálico que es diferente del primer material metálico sobre una superficie del cuerpo de espuma metálica, en el que la superficie del cuerpo de espuma metálica (a)…

Micropolvos y moldeados que contienen un material zeolítico que contiene Ti y Zn.

(17/05/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: WEBER, MARKUS, MULLER, ULRICH, BAYER, ROBERT, TELES, JOAQUIM, HENRIQUE, RESCH, PETER, KAMPE,PHILIP, SEELIG,BIANCA, PARVULESCU,ANDREI-NICOLAE, SEIDEL,KARSTEN.

Un micropolvo, cuyas partículas tienen un valor de Dv10 de al menos 2 micrómetros, comprendiendo dicho micropolvo mesoporos que tienen un diámetro medio de poro (4V/A) en el intervalo de 2 a 50 nm determinado por porosimetría de Hg según DIN 66133, y que comprende, con base en el peso del micropolvo, por lo menos 95% en peso de un material zeolítico microporoso libre de aluminio de tipo MWW de estructura que contiene titanio y zinc (ZnTiMWW), donde el valor de Dv10 representa el tamaño medio de partícula donde el 10% en volumen de las partículas del micropolvo tienen un tamaño más pequeño.

PDF original: ES-2637839_T3.pdf

Procedimiento para preparar un catalizador de desplazamiento de gas de agua que funciona a temperaturas medias.

(03/05/2017) Procedimiento para la producción de un compuesto que comprende las siguientes etapas: - Una etapa A durante la cual una disolución acuosa que contiene conjuntamente, nitrato de aluminio, nitrato de cinc y nitrato de cobre se prepara mezclando dichas sales de nitrato en las proporciones en moles deseadas, con agua; - Una etapa B durante la cual, dicha disolución obtenido en la etapa A se mezcla con una disolución acuosa de sal de sodio de ácido hidrógeno carbónico a 60ºC, manteniéndose el pH entre 8 y 10, preferiblemente alrededor de 9, para producir un precipitado; - Una etapa C durante la cual, dicho…

Descomposición catalizada del trióxido de azufre y proceso de producción de hidrógeno.

(19/04/2017). Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: TAKESHIMA, SHINICHI, MACHIDA,MASATO.

Un proceso de producción de dióxido de azufre caracterizado por comprender la descomposición de trióxido de azufre en dióxido de azufre y oxígeno utilizando un catalizador de descomposición de trióxido de azufre que incluye un óxido compuesto de vanadio, wolframio y al menos un metal adicional seleccionado del grupo que consiste en metales de transición y elementos de tierras raras.

PDF original: ES-2632203_T3.pdf

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