CIP-2021 : B01J 35/10 : caracterizados por sus propiedades de superficie o su porosidad.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00: - En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
- "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
- La clasificación de:
- los soportes;
- la forma o las propiedades físicas;
- la preparación o la activación;
- la regeneración o la reactivación
de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00: - Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
- Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 35/00 Catalizadores en general, caracterizados por su forma o propiedades físicas.
B01J 35/10 · · caracterizados por sus propiedades de superficie o su porosidad.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Óxidos mixtos de metales de transición, catalizadores de hidrotratamiento obtenidos de los mismos y procedimiento de preparación que comprende procedimientos sol-gel.
(15/07/2020) Óxido mixto, que presenta la fórmula general (A2):
Xa Yb Zc Od . pC (A2)
en la que X se selecciona de Ni, Co y mezclas de los mismos,
Y se selecciona de Mo, W y mezclas de los mismos,
Z se selecciona de Si, Al y mezclas de los mismos,
O es oxígeno,
C se selecciona de:
- un compuesto nitrogenado N,
- un residuo orgánico que deriva de la calcinación parcial del compuesto nitrogenado N, en el que dicho compuesto nitrogenado se selecciona de:
a) un hidróxido de alquil-amonio de fórmula (I):
RIRIIRIIIRIVNOH (I)
en el que los grupos RI, RII, RIII y RIV, iguales o diferentes, son grupos alifáticos que contienen 1 a 7 átomos de carbono,
b)…
Estructura de catalizador de dióxido de titanio para procesos hasta 1.000ºc y fabricación de dicha estructura.
(24/06/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: Advanced Materials- JTJ S.r.o. Inventor/es: PROCHÁZKA SR:,JAN, PROCHÁZKA JR:,JAN.
Una estructura de catalizador de TiO2 para los procedimientos catalíticos realizados a temperaturas de hasta 800° C, presentada en forma de polvo consistente en nano-partículas de TiO2 en su forma cristalina de anatasa, dopadas con fósforo, donde el contenido de fósforo oscila entre un 0,05 y un 5% en peso sobre la base del TiO2, y las nano-partículas en su forma cristalina de anatasa se organizan en agregados planas circulares cuya área superficial específica oscila entre 40 y 120 m2/g, donde la estructura de catalizador de TiO2 consistente en nano-partículas de TiO2 se obtiene mediante secado y calcinación del producto intermedio a una temperatura que oscila entre 350 y 900°C durante un intervalo de 1 a 24 horas, donde el producto intermedio se obtiene añadiendo a la pasta de hidrato de titanio obtenida mediante hidrólisis del oxisulfato de titanio un compuesto de fósforo correspondiente a un 0,05 a 5% en peso de fósforo sobre la base del TiO2.
PDF original: ES-2819023_T3.pdf
Catalizadores de hidrodesmetalización y de hidrodesulfuración e implementación en un procedimiento de unión de formulación única.
(24/06/2020) Sistema catalítico que comprende al menos dos catalizadores en los que
- el primer catalizador comprende
- un contenido de metal o metales del grupo VIB comprendido entre el 2 y el 9 % en peso de trióxido del metal o metales del grupo VIB con respecto a la masa total del catalizador, y
- al menos dos metales del grupo VIII, uno de los cuales es el promotor mayoritario denominado VIII-1 y el otro se denomina copromotor VIII-2, la suma de los contenidos de metales del grupo VIII, está comprendida entre el 0,3 y el 2 % en peso del óxido de los metales del grupo VIII con respecto a la masa total del catalizador y
- el segundo catalizador comprende
- un contenido de metal o metales del grupo VIB estrictamente superior al 9 e inferior al 17 % en peso de trióxido del metal o metales del grupo VIB con respecto a la masa total…
Material catalizador y procedimiento para su producción.
(17/06/2020). Solicitante/s: SACHTLEBEN CHEMIE GMBH. Inventor/es: EBBINGHAUS,Peter, GROTHE,Sonja, ROHE,Bernd, GOSCH,ELKE.
Material catalizador a base de TiO2 en forma de partícula con un contenido de óxido de metal, seleccionado de óxido de vanadio y óxido de wolframio, y/o precursores de los mismos, ascendiendo el tamaño de partícula medio D50 después de la dispersión a D50 < 1,0 μm, ascendiendo el tamaño de los mesoporos a 3-50 nm y el volumen de los mesoporos de las partículas a más de 0,260 cm3/g.
PDF original: ES-2811076_T3.pdf
Uso de un material de partículas compuestas soportadas, procedimiento de producción de dicho material y procedimiento para producir compuestos usando material de partículas compuestas soportadas como catalizador para síntesis química.
(10/06/2020) Uso de un material de partículas compuestas soportadas que comprende:
una partícula compuesta formada de un níquel oxidado y X, en el que X representa al menos uno de elementos seleccionados del grupo que consiste en paladio, platino, rutenio, oro y plata; y
un soporte sobre el que se soporta la partícula compuesta,
en el que el material de partículas compuestas soportadas comprende una capa soportada en la que se ubica la partícula compuesta, en el que dicha capa soportada es una región en el soporte en la que se concentran las partículas compuestas, y
en el que la capa soportada en la que se ubica la partícula compuesta está presente en una región que se extiende desde la superficie exterior del material de partículas compuestas soportadas en la dirección de una profundidad del 40% del diámetro equivalente…
Catalizador para un procedimiento de desparafinado por hidrogenación y método para fabricar el mismo.
(27/05/2020) Método de fabricación de un catalizador para un procedimiento de hidrodesparafinado, que comprende las etapas de:
(a) preparar un soporte de zeolita EU-2, cuyo grado de transición de fase se controla de tal manera que un índice de transición de fase (T) de la misma es de 50 ≤ T <100;
(b) cargar una composición activa de metal sobre el soporte de zeolita EU-2 para la hidrogenación, incluyendo la composición de metal al menos uno seleccionado del grupo que consiste en metales del grupo VI y metales del grupo VIII; y
(c) secar y calcinar el soporte de zeolita EU-2 cargado con la composición de metal,
en el que T = (tasa de reducción de peso mediante TGA de la muestra de EU-2 sintetizada)/(tasa de reducción de peso mediante TGA de muestra de referencia de EU-2 pura) x 100 (en este caso, la tasa de reducción de peso…
Procedimiento para la preparación de orto-fenilfenol (OPP).
(13/05/2020). Solicitante/s: LANXESS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: ZIRNGIEBL, EBERHARD, LARCHER,CHRISTOPH, KURR,PATRICK.
Procedimiento para la preparación de orto-fenilfenol (OPP) mediante deshidrogenación catalítica de al menos un compuesto del componente A, que está constituido completa o parcialmente por OPP hidrogenado, que está caracterizado por que se usa un catalizador de soporte como catalizador, que contiene rodio, manganeso, cerio y un soporte y contiene menos de 100 ppm de cromo, con respecto al peso total del catalizador de soporte.
PDF original: ES-2802988_T3.pdf
Catalizador de reformado con vapor y procedimiento para fabricar el mismo.
(06/05/2020). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: JACOBSEN,JOACHIM HARTEG, OVESEN,CHARLOTTE VINDING, DAUGAARD,CHRISTIAN.
Un procedimiento para la producción de un precursor de catalizador de níquel soportado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
i) proporcionar una mezcla que comprende:
i. un mineral de magnesio o una sal de magnesio,
ii. opcionalmente, un mineral de calcio o una sal de calcio,
iii. un mineral de aluminio o una sal de aluminio, en el que el mineral de aluminio significa un mineral que contiene Al pero no Mg o Ca,
iv. una sal de metal alcalino y
v. opcionalmente agua;
ii) extruir dicha mezcla y calcinar el extruido a una temperatura de 300-600 ºC
iii) sinterizar dicha mezcla calcinada a una temperatura de entre 1100-1400 ºC para formar un material de soporte;
iv) impregnar dicho material de soporte con una solución acuosa que comprende una sal de níquel para proporcionar un precursor de catalizador de níquel soportado;
v) opcionalmente, repetir la etapa iv.
PDF original: ES-2807356_T3.pdf
Un proceso para la síntesis de carbonatos de dialquilo.
(06/05/2020). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: KELKAR, ASHUTOSH, ANANT, RANADE,Vivek,Vinayak, RANE,VILAS HARI, KINAGE,ANIL KISAN, SHINGOTE,SAVITA KIRAN, ROY,LALITA SANJIB.
Un proceso para la síntesis de carbonatos de dialquilo catalizada por una composición catalizadora, que comprende las etapas de:
(a) cargar carbamato de alquilo y alcohol alifático (1:5) en un reactor de alta presión, agregar el catalizador y calentar el reactor a 100-300 °C con agitación; y
(b) eliminar el amoníaco formado durante el período de reacción y enfriar el reactor a temperatura ambiente para obtener los carbonatos de dialquilo deseados;
en donde el catalizador es un óxido metálico mixto CeZrO con relaciones Ce:Zr que varían de 0,5:10 a 10:0,5.
PDF original: ES-2800274_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de catalizadores ZSM-5 desilicatados para la isomerización de xileno.
(29/04/2020) Procedimiento para fabricar un catalizador de isomerización de xileno que comprende las etapas de:
(i) poner en contacto un material de partida de zeolita ZSM-5 que tiene una relación molar de sílice con respecto a alúmina de 20 a 50 y que tiene un área superficial de mesoporos en el intervalo de 50 m2/gramo a 200 m2/gramo en un reactor con una base a una temperatura de 20 °C a 100 °C durante un período de tratamiento cáustico de 1 minuto a 10 horas a proporcionar un material de zeolita intermedio, en el que la zeolita ZSM-5 está presente en la base en una cantidad de 1% en peso a 20% en peso, en el que la base se selecciona del grupo que consiste esencialmente en: NaOH, LiOH, KOH, RbOH, CsOH, Mg(OH)2, Ca(OH)2,…
Procedimiento de fabricación de gas de síntesis que no emite CO2.
(18/03/2020) Procedimiento para la producción de gas de síntesis que comprende:
una etapa de reformado, en la que un hidrocarburo ligero gaseoso se reforma mediante el suministro del hidrocarburo ligero gaseoso que contiene vapor de agua y/o dióxido de carbono añadido al mismo a una parte de tubos, rellena de un catalizador, de un reformador del tipo de intercambiador de calor de carcasa y tubo , y la circulación de un medio de calentamiento calentado utilizando, como fuente de calor, energía no derivada de combustibles fósiles en una parte de carcasa del reformador del tipo de intercambiador de calor de carcasa y tubo ;
una etapa de extracción…
Tamiz molecular SSZ-104, su síntesis y uso.
(11/03/2020). Solicitante/s: CHEVRON U.S.A. INC.. Inventor/es: DAVIS,TRACY MARGARET.
Un tamiz molecular cristalino que tiene, en su forma calcinada, un patron de difraccion de rayos X que incluye los picos enumerados en la siguiente tabla:**Tabla**.
PDF original: ES-2794847_T3.pdf
PROCEDIMIENTO PARA LA METANACIÓN DIRECTA DE BIOGÁS.
(19/12/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: GARCIA FIERRO,JOSE LUIS, NAVARRO YERGA,RUFINO MANUEL, MOTA TOLEDO,Noelia, GUIL LÓPEZ,Rut, LIUZZI SOTO,Dalia.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de un catalizador altamente activo, selectivo y estable y su uso en la metanación directa de biogásen reactores intensificados que operan en una sola etapa con alto nivel de conversión. El catalizador desarrollado comprende una formulación basada en rutenio soportada sobre alúmina modificada con cerio.
Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión, catalizador obtenido de esta manera y uso del mismo en un procedimiento de hidroconversión.
(27/11/2019) Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión basado en una zeolita modificada del tipo estructura FAU con cristalinidad conservada y porosidad trimodal interconectada, que comprende las etapas de:
A- preparar una zeolita modificada del tipo estructura FAU, cuya estructura intracristalina presenta al menos una red de microporos, al menos una red de mesoporos pequeños con un diámetro medio de 2 a 5 nm y al menos una red de mesoporos grandes con diámetro medio de 10 a 50 nm; estando estas diversas redes interconectadas;
B- mezclar la zeolita con un aglutinante, moldear la mezcla y, a continuación, calcinar y obtener una zeolita conformada;
C- impregnar la zeolita conformada con al menos un compuesto de un metal catalítico elegido de entre compuestos de un metal del grupo VIII…
Zeolita EU-2 activada y uso de la misma en procesos de hidroisomerización.
(27/11/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: KIM,TAE JIN, LEE,YOON KYUNG, LEE,SEUNG WOO, KIM,DO WOAN, LIM,SEON JU, CHOI,JAE SUK.
Zeolita EU-2 activada, que comprende:
poros que tienen un diámetro de 30 a 40 Å mientras se mantiene la estructura cristalina de la zeolita EU-2; y poros que tienen un diámetro de 40 a 200 Å; en la que el volumen de los poros que tienen un diámetro de 30 a 40 Å es de 0,01 a 0,06 cc/g, y el volumen de los poros que tienen un diámetro de 40 a 200 Å es de 0,07 a 0,4 cc/g, en la que el área superficial específica total de la zeolita EU-2 activada es de 240 a 330 m2/g, y en la que el área superficial específica, el tamaño de poro y el volumen de poro de la zeolita se miden usando un medidor de BET ASAP 2020 fabricado por Micromeritics Corporation.
PDF original: ES-2774960_T3.pdf
Método para la conversión catalítica de cetoácidos e hidrotratamiento en hidrocarburos.
(16/10/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: LINDBLAD, MARINA, KÄLDSTRÖM,MATS, IKONEN,ELIAS, SELÄNTAUS,MAARIA.
Un método para aumentar el peso molecular de un cetoácido, comprendiendo el método las etapas de proporcionar en un reactor una materia prima que comprende al menos un cetoácido,
someter la materia prima a una o más reacciones de acoplamiento C-C,
en donde la(s) reacción (reacciones) de acoplamiento C-C se realiza(n) en presencia de un sistema de catalizador ácido sólido que comprende un primer óxido metálico y un segundo óxido metálico y en donde el contenido del al menos un cetoácido en la materia prima es al menos del 30 % en peso, y
en donde el sistema de catalizador comprende óxido de tungsteno, óxido de cerio o sílice soportada sobre un soporte de óxido metálico, en donde el soporte se selecciona del grupo que consiste en óxido de circonio, óxido de titanio, sílice, óxido de vanadio u óxido de cromo.
PDF original: ES-2762517_T3.pdf
Método para la conversión catalítica de cetoácidos e hidrotratamiento para hidrocarburos.
(16/10/2019) Un método para aumentar el peso molecular de cetoácidos, comprendiendo el método las etapas de:
a) proporcionar en un reactor una carga de alimentación que comprende al menos un cetoácido; y
b) someter la carga de alimentación a una o más reacciones de acoplamiento de C-C;
caracterizado por que la reacción o reacciones de acoplamiento de C-C se llevan a cabo en presencia de hidrógeno; y en presencia de un sistema catalítico que tiene tanto actividad de hidrogenación como actividad de acoplamiento de C-C; a una temperatura entre 200 - 500 ºC y a una presión entre 0,5 MPa - 15 MPa (5 - 150 bares), en donde el sistema catalítico comprende un 70 - 90 % en peso del catalizador de óxido metálico y un 10 - 30 % en peso del catalizador de metal noble y el catalizador de metal de transición; con la condición de que el sistema catalítico no…
Microesferas de hidróxido doble con capa de SiO2 y métodos para fabricarlas.
(11/09/2019). Solicitante/s: SCG Chemicals Co., Ltd. Inventor/es: O'HARE,DERMOT, CHEN,CHUNPING.
Un método para hacer microesferas de hidróxido doble con capa de sílice que tiene la fórmula I
(SiO2)p@{[Mz+ (1-x)M'y+ x(OH)2]a+(Xn-)a/n•bH2O•c(solvente AMO)}q (I)
en la que,
Mz+ y M'y+ son dos cationes metálicos cargados diferentes;
z = 1 o 2;
y = 3 o 4;
0 < x < 0.9;
b es 0 a 10;
c tiene un valor que es mayor a cero y hasta 10;
p > 0,
q > 0,
Xn- es un anión; con n > 0
a = z(1-x) + xy-2; y
el solvente AMO es un solvente orgánico acuoso 100% miscible;
cuyo método comprende los pasos:
(a) contacto de microesferas de sílice y una solución que contiene ion metálico que contiene iones Mz+ y M'y+ metálicos en la presencia de una base y una solución de anión;
(b) recolección del producto; y
(c) tratamiento del producto con solvente AMO y recuperación del material tratado con solvente, para obtener las microesferas de hidróxido doble con capa de sílice de formula (I).
PDF original: ES-2746913_T3.pdf
Composiciones para la eliminación de hidrocarburos e hidrocarburos halogenados de entornos contaminados.
(21/08/2019). Solicitante/s: Remediation Products, Inc. Inventor/es: NOLAND,SCOTT, ELLIOTT,BOB.
Un método para preparar un catalizador en soporte que comprende:
a. mezclar un carbón activado capaz de absorber contaminantes hidrocarbonados halogenados con una sal de hierro hidratada;
b. calentar dicha mezcla para fundir dicha sal de hierro hidratada, formando de este modo una mezcla homogénea;
c. pirolizar dicha mezcla homogénea a una temperatura suficiente para reducir dicha sal de hierro a óxido de hierro, proporcionando de este modo dicho carbón activado impregnado con dicho óxido de hierro; y
d. someter dicho carbón activado impregnado con óxido de hierro a condiciones reductoras para reducir dicho hierro a hierro de valencia cero, donde la temperatura de reducción es de entre 450 °C y 800 °C.
PDF original: ES-2754812_T3.pdf
Procedimiento de preparación de un sustrato de óxido cerámico mediante la utilización de una resina de intercambio iónico.
(14/08/2019) Procedimiento de preparación de un sustrato que comprende un primer óxido cerámico, que comprende sucesivamente:
a) una etapa de puesta en contacto con una resina de intercambio iónico de una solución acuosa que comprende uno o más elementos químicos, llamado(s) primer(os) elemento(s) químico(s), destinados a formar parte de la constitución del primer óxido cerámico, y uno o más elementos químicos, llamado(s) segundo(s) elemento(s) químico(s), destinados a formar parte de la constitución de un segundo óxido cerámico, estando dichos uno o más primeros elementos químicos y dichos uno o más segundos elementos químicos en forma iónica, mediante la cual dichos uno o más primeros…
Catalizador y proceso de oxicloración de etileno para dar dicloroetano.
(24/07/2019). Solicitante/s: Oxy Vinyls LP. Inventor/es: KRAMER,KEITH.
Un proceso de oxicloración donde etileno se convierte en 1,2-dicloroetano en presencia de un catalizador de cobre sobre soporte, que comprende la etapa de usar el catalizador sobre soporte preparado por medio de (i) impregnación, en una primera etapa, de un soporte de alúmina con una primera disolución acuosa que incluye cobre y un metal de transición adicional para, de este modo, formar un primer componente de catalizador; e (ii) impregnación, en una etapa posterior, del primer componente de catalizador con una segunda disolución acuosa que incluye cobre y un metal alcalino térreo para, de este modo, formar el catalizador sobre soporte.
PDF original: ES-2750654_T3.pdf
Proceso para la producción de hidrocarburos, útiles para vehículos de motor, a partir de mezclas de origen biológico.
(10/07/2019) Proceso para producir una fracción de hidrocarburo para usarse como combustible diésel o como componente de combustible diésel, a partir de una mezcla de origen biológico que contiene ésteres de ácidos grasos y posiblemente que también contiene ácidos grasos libres, que comprende hidrotratar la mezcla de origen biológico en presencia de una composición catalítica que comprende:
A) un soporte amorfo de naturaleza ácida, en el que dicho soporte amorfo de naturaleza ácida es un material sólido poroso que comprende silicio, aluminio, fósforo y oxígeno unidos entre sí de manera de formar un óxido mixto amorfo que constituye una única fase, caracterizada por una relación atómica de Si/Al comprendida entre 15 y 250, una relación de P/Al de al menos 0,1, pero inferior a 5, preferentemente comprendida entre 0,3…
Método y sistema para la purificación de gases de escape procedentes de un motor de combustión interna.
(19/06/2019). Solicitante/s: UMICORE AG & CO. KG. Inventor/es: CANOS, AVELINO CORMA, THØGERSEN,JOAKIM REIMER, MARIN,MANUEL MOLINER, MARTI,CRISTINA FRANCH, GIMENO,ANTONIO EDUARDO PALOMARES, KUSTOV,ARKADY, GRILL,MARIE, VENNESSTRØM,PETER N. R.
Método para la purificación de gases de escape de un motor de combustión interna que comprende, de forma secuencial
eliminar los componentes orgánicos volátiles en los gases de escape haciendo pasar el gas a través de un catalizador de oxidación,
reducir el contenido de hollín en los gases de escape haciendo pasar el gas a través de un filtro, reducir el contenido de óxidos de nitrógeno en presencia de amoniaco o de un precursor del mismo en contacto con un catalizador que es activo en NH3-SCR,
en donde el catalizador SCR está integrado en el filtro de partículas,
regenerar periódicamente de forma activa el filtro quemando el hollín atrapado en el filtro, y
hacer pasar los gases de escape desde el filtro a través del catalizador durante la regeneración del filtro, en donde el catalizador consiste en una zeolita microporosa hidrotérmicamente estable SSZ-39 promocionada con cobre.
PDF original: ES-2744546_T3.pdf
Proceso para preparar un catalizador de epoxidación y proceso para preparar epóxidos.
(22/05/2019). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: BUIJINK,JAN KAREL FREDERIK, JANSSEN,FRANK JOAN.
Proceso para la preparación de un catalizador de epoxidación, en donde la cantidad de titanio (como titanio metálico) está en el intervalo de 0,1 a 10% en peso, basado en el peso total del catalizador, proceso que comprende:
a) secar un vehículo de gel de sílice que tiene un tamaño de partícula promedio en peso de 0,1 a 2 milímetros y una superficie específica de como mucho 1000 m2/gramo a una temperatura de 210 a 290 °C, en donde el secado se lleva a cabo durante 15 minutos hasta 10 horas;
b) poner en contacto el vehículo obtenido en la etapa (a) con una corriente de gas que contiene haluro de titanio para obtener un vehículo impregnado;
c) calcinar el vehículo impregnado,
d) hidrolizar el vehículo impregnado calcinado, y
e) poner en contacto el vehículo obtenido en la etapa (d) con un agente de sililación.
PDF original: ES-2741123_T3.pdf
Catalizador y procedimiento para la preparación de cloro mediante oxidación en fase gaseosa.
(15/05/2019). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: WOLF, AUREL, MLECZKO,Leslaw, SCHLÜTER,Oliver Felix-Karl.
Composición de catalizador que comprende al menos dióxido de estaño como material de soporte y al menos un compuesto que contiene rutenio como material catalíticamente activo, caracterizada porque el material de soporte se ha sometido antes de la aplicación del material catalíticamente activo a una calcinación en presencia de gases oxidantes, en particular en presencia de aire a una temperatura de al menos 450 ºC y porque el material de soporte presenta un aglutinante, en donde la proporción de aglutinante con respecto al catalizador acabado asciende a del 1 % al 30 % en peso y en donde el dióxido de estaño se encuentra por encima del 90 % en la estructura de casiterita.
PDF original: ES-2739501_T3.pdf
Composiciones de óxidos mixtos y procedimiento para la preparación de isoolefinas.
(08/05/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: MASCHMEYER, DIETRICH, WINTERBERG,MARKUS, ZANTHOFF,HORST-WERNER, QUANDT,THOMAS, BÖING,CHRISTIAN, NAU,ASLI, SCHULZE ISFORT,CHRISTIAN.
Composición de óxidos mixtos, que contiene un polvo de óxidos mixtos de silicio-aluminio que se presenta de manera predominante o enteramente en forma de partículas primarias agregadas, y en el que
a) la relación ponderal de (Al2O3/SiO2)ttl en la partícula primaria global es 0,002 a 0,05, preferiblemente 0,003 a 0,015, de manera particularmente preferida 0,005 a 0,01,
b) la relación ponderal (Al2O3/SiO2)superficie de las partículas primarias en una capa próxima a la superficie con un grosor de 5 nm es menor que en la partícula primaria global y
c) la superficie según BET es de 50 a 250 m2/g, preferiblemente de 100 a 200 m2/g, así como óxidos de metales alcalinos o alcalinotérreos.
PDF original: ES-2735278_T3.pdf
Catalizador de hidrodesulfuración para gasóleo y método de hidrotratamiento para gasóleo.
(01/05/2019) Un catalizador de hidrodesulfuración para gasóleo que soporta uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en elementos del Grupo 6 de la tabla periódica larga, uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en elementos del Grupo 9 o 10 de la tabla periódica larga, fósforo, y un ácido orgánico sobre un soporte de óxido de material compuesto que contiene 80 % en masa a 99,5 % en masa de alúmina, y 0,5 % en masa a 20 % en masa de zeolita HY, comprendiendo el catalizador:
10 % en masa a 40 % en masa de uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en elementos del Grupo 6 en el contexto de un óxido basado en el catalizador;
…
Procedimiento para el hidrocraqueo de petróleo pesado y residuo de petróleo.
(24/04/2019). Solicitante/s: BP Europa SE. Inventor/es: YANG,HONG, SCHLEIFFER,ANDREAS.
Un procedimiento para el hidroprocesamiento de petróleos pesados y/o residuos de petróleo,
comprendiendo el procedimiento la etapa de:
(a) poner en contacto los petróleos pesados y/o los residuos de aceite con un aditivo carbonoso no metalizado en presencia de un gas que contiene hidrógeno a una temperatura de 250 °C a 600 °C;
en el que el aditivo carbonoso no metalizado tiene un tamaño de poro promedio de al menos 2 nm, comprendiendo el procedimiento además las etapas de:
(i) poner en contacto un material carbonoso no metalizado con un gas que contiene oxígeno a una temperatura de al menos 120 °C para formar un aditivo carbonoso no metalizado antes de la etapa (a); y
(ii) poner en contacto el material carbonoso no metalizado o aditivo con un ácido antes de la etapa (a).
PDF original: ES-2727753_T3.pdf
Método para endulzamiento de una gasolina olefínica de compuestos de tipo sulfuro.
(10/04/2019) Método para reducir el contenido de compuestos de tipo sulfuro de fórmula R1-S-R2, con R1 y R2 elegidos entre los radicales metilo (CH3) y etilo (C2H5), de una gasolina que contiene diolefinas, monoolefinas y azufre, en el que:
A) en un reactor se pone en contacto la gasolina en mezcla con un corte de gasolina ligero reciclado de la etapa C) e hidrógeno con un catalizador A que comprende al menos un metal del grupo VIb y al menos un metal no noble del grupo VIII depositados sobre un soporte, la etapa A) siendo realizada a una temperatura en el reactor comprendida entre 60 ºC y 150 ºC con una velocidad volumétrica horaria (VVH) comprendida entre 1 h-1 y 10 h-1, una presión comprendida entre…
Sistemas de tratamiento de emisiones de motor de gasolina que tienen filtros de material en partículas de gasolina.
(08/04/2019) Un sistema de tratamiento de emisiones corriente abajo de un motor de inyección directa de gasolina para el tratamiento de una corriente de escape que comprende hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y material en partículas, donde el sistema de tratamiento de emisiones comprende un filtro de material en partículas catalizado que comprende:
un material catalítico de conversión de tres vías (TWC) que está recubierto sobre o dentro de un filtro de material en partículas de flujo de pared que tiene una porosidad no recubierta de al menos 55%;
en el que el filtro de material en partículas catalizado tiene una porosidad recubierta que está dentro del 7% de la porosidad no recubierta del filtro de material en partículas,
caracterizado porque el filtro…
Sistema para la purificación de gases de escape procedentes de un motor de combustión interna.
(03/04/2019). Solicitante/s: UMICORE AG & CO. KG. Inventor/es: CANOS, AVELINO CORMA, MARIN,MANUEL MOLINER, MARTI,CRISTINA FRANCH, GIMENO,ANTONIO EDUARDO PALOMARES, KUSTOV,ARKADY, GRILL,MARIE, VENNESTROM,PETER N.R, THOGERSEN,JOAKIM REIMER.
Un sistema de limpieza de gases de escape, que comprende un filtro de partículas activo regenerable y un catalizador SCR, caracterizado por que el catalizador SCR consiste en una zeolita microporosa hidrotermalmente estable SSZ-39 promovida con cobre, y en donde el catalizador SCR está integrado en el filtro de partículas.
PDF original: ES-2730559_T3.pdf
Proceso para la fabricación de alcohol y/o cetona a partir de hidroperóxidos.
(03/04/2019). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: MASTROIANNI,SERGIO, CHOUZIER,SANDRA, RASCON CRUZ,LUIS FERNANDO, WECKHUYSEN,BERT.
Proceso para la fabricación de al menos un alcohol y/o al menos una cetona, que comprende una etapa durante la cual se pone en contacto al menos un compuesto de peróxido orgánico con al menos un catalizador que responde a la fórmula I
CrNxOy Fórmula I
en la que x es un número que varía de 0,10 a 1,00 e y es un número que varía de 0,00 a 1,50,
para producir el, al menos un, alcohol y/o la, al menos una, cetona.
PDF original: ES-2731818_T3.pdf
