(09/10/2019) Método para la evaluación de un proceso de producción en el que se lleva a cabo al menos una etapa de producción en al menos un producto, en el que • un dispositivo de medición realiza una medición con el fin de determinar una información, en el que la información de una propiedad del producto depende de un lugar de medición en la superficie del producto en el momento de la medición, • la información se genera a partir del resultado de la medición, • una unidad de evaluación asigna la información a una sola celda de cuadrícula de una primera cuadrícula configurada con una sola celda de cuadrícula o a una celda de cuadrícula de una…

(11/09/2019) Un dispositivo de control numérico para mecanizar un objeto de mecanizado moviendo una herramienta y el objeto de mecanizado uno en relación con el otro a lo largo de un trayecto de movimiento mientras se aplica vibración, mediante el uso de ejes de transmisión provistos para la herramienta o el obje- to de mecanizado , comprendiendo el dispositivo : una unidad de almacenamiento adaptada para almacenar datos que especifican una región de frecuencia no válida , siendo la región frecuencia no válida una banda de frecuencia de vibración que debe ser evitada; y una unidad de determinación de la condición de vibración adaptada para obtener una velocidad de rotación dada de un árbol principal para rotar el objeto de mecanizado , un…

(21/08/2019) Un dispositivo de configuración del número de compensación que comprende: un monitor que muestra una pantalla de selección de superficie de la torre para seleccionar una superficie de la torre formada en una torre , una pantalla de selección de soporte de la herramienta para seleccionar un soporte de la herramienta capaz de ser montado en la superficie de la torre seleccionada y una pantalla de configuración del número de compensación para configurar un número de compensación para una herramienta a ser montada en el soporte de la herramienta seleccionado ; y un procesador de datos que procesa la entrada de información por medio de cada una de las pantallas, en el que el procesador de datos incluye una unidad de visualización de la pantalla de selección de superficie de la torre , una unidad de visualización de la pantalla de selección…

(07/08/2019) Procedimiento para la corrección de ubicación en función de la carga de la posición nominal que debe adoptarse de un eje de avance accionado eléctricamente de una máquina de producción con un dispositivo de control de eje y una detección de carga (S0) durante una operación de configuración, llevando a cabo el dispositivo de control de eje la corrección de ubicación (S2) de las posiciones nominales, cuando una temperatura en el eje de avance, una corriente a través de un devanado de motor del eje de avance, una tensión a través de un devanado de motor del eje de avance o una fuerza o un par de torsión, que se provocan en…

(12/06/2019) Procedimiento de compensación de la gravedad en un instrumento en tierra, estando el instrumento destinado a funcionar en órbita, que consiste: - en medir las posiciones de varios objetivos de interés repartidos sobre el instrumento, en unas coordenadas XYZ de referencia vinculadas al instrumento, antes y después de un vuelco del instrumento por rotación de 0° a 180° alrededor de un eje predeterminado y, a partir de las medidas de posición, deducir una medida de posición 0 g del instrumento en las coordenadas XYZ de referencia, donde g es la aceleración de la gravedad, - en determinar las intensidades de fuerzas (F1, F2,...., FN) de compensación a aplicar a N puntos…

(27/03/2019) Máquina-herramienta que comprende: unos medios de sujeción de herramienta de corte para sujetar una herramienta de corte para mecanizar una pieza de trabajo; unos medios de sujeción de pieza de trabajo para sujetar la pieza de trabajo, pudiendo moverse los medios de sujeción de herramienta de corte y/o los medios de sujeción de pieza de trabajo para alimentar la herramienta de corte y la pieza de trabajo una en relación con la otra en una pluralidad de direcciones axiales que comprenden al menos unas direcciones axiales primera y segunda; y un mecanismo de control para controlar el funcionamiento…

(26/07/2017) Método para optimizar el mando y control de un motor eléctrico de una unidad de automatización , que comprende un elemento mecánico , accionado por un árbol de dicho motor eléctrico , para llevar a cabo un ciclo de operación y una unidad central de mando y control , comprendiendo la unidad de automatización al menos un medio de detección de la posición para detectar la posición instantánea de dicho árbol del motor eléctrico y/o de dicho elemento mecánico , en el que dicho motor eléctrico se conecta directamente a dicho elemento mecánico , constituyendo el motor eléctrico y el elemento mecánico una unidad de operación adecuada para realizar al menos una parte de una rotación completa de uno o más ángulos de…

(14/12/2016) Centro de transferencia para la mecanización con arranque de virutas de piezas de trabajo con un bastidor de máquina , con varios husillos de mecanización , de forma preferida estacionarios, dispuestos en el bastidor de máquina , en particular en una cabeza de mecanización , con un soporte de pieza de trabajo , en el que están dispuestas las piezas de trabajo a mecanizar mediante un dispositivo de sujeción respectivo, y con un manipulador de pieza de trabajo dispuesto en el bastidor de máquina , al que está abridado el soporte de pieza de trabajo y que puede moverse mediante unos medios de accionamiento, en al menos una dirección espacial, con relación al bastidor de máquina , y con un sistema de compensación de posición previsto…

(12/10/2016) Estructura de controlador para posicionar una carga por medio de un motor eléctrico (M), con una instalación para la amortiguación activa de vibraciones de baja frecuencia no deseadas, - con un controlador de la posición , al que se alimenta una desviación de una posición real (x_ist) de la carga respecto de una posición de referencia (x_nom), y que emite una velocidad de referencia (v_nom), - con un controlador de velocidad , al que se alimenta una desviación de una velocidad real (v_ist) de la carga respecto de la velocidad de referencia (v_nom), - así como con un controlador de corriente , al que se alimenta una desviación de una corriente real (i_ist) del motor (M) respecto de la corriente de referencia (i_nom), y que emite una tensión de referencia para el funcionamiento del motor (M), - en el que en…

(11/05/2016) Máquina herramienta dinámicamente estable, comprendiendo: • un carnero que incorpora un cabezal de mecanizado portador de una herramienta de corte , en el que se producen vibraciones durante el mecanizado según, al menos, dos direcciones principales de flexión del carnero , • unos sensores adaptados para medir la magnitud de las vibraciones con las que oscila el carnero en las direcciones principales de flexión, y • al menos dos actuadores inerciales , estando caracterizada dicha máquina herramienta dinámicamente estable porque los actuadores inerciales son sustancialmente planos, donde cada actuador inercial está adaptado para generar una fuerza (F) en una de las direcciones principales de flexión de carnero , integrándose cada actuador inercial en una cara lateral del…

(11/06/2014) Procedimiento para un sistema de una máquina herramienta destinado a corregir por lo menos una herramienta , comprendiendo el procedimiento: * la creación de una ilustración gráfica de la pieza en la que se presentan las dimensiones de la pieza; * la creación de relaciones entre las distintas zonas de dicha ilustración gráfica y las herramientas correspondientes en el sistema, proponiendo relaciones entre las herramientas y las medidas que se encuentran en un programa de mecanizado; * la recepción de una selección de una medida de la pieza, realizándose la selección a partir de la ilustración gráfica; * la recepción de una indicación de la corrección de por lo menos un valor relacionado con dicha medida seleccionada; y *…

(04/11/2013) Un procedimiento de calificación de la precisión de un sistema de mecanizado que tiene una máquina multiejecon control numérico y un accesorio de sujeción flexible para sujetar las piezas de trabajo (W) amecanizar, y que pasa a realizar la operaciones de mecanizado tras la calificación, en el que el procedimientocomprende: montar una sonda de medición de contacto en un husillo de la máquina donde una máquinaherramienta estaría montada normalmente para el mecanizado, comprobar la precisión del posicionamiento de la máquina moviendo la máquina para hacer que lasonda contacte con un elemento de referencia (M) fijo montado en una posición conocida, de maneraque la sonda mide una posición del elemento de referencia (M), y pasar a la siguiente etapa solo si laposición medida por la sonda del elemento de referencia…

(18/10/2013) Máquina herramienta con un armazón de máquina y una mesa portapieza, caracterizada por que la mesa portapieza está sujeta por uno de sus lados al armazón de máquina por medio de un dispositivo desujeción, presentando el dispositivo de sujeción por lo menos dos elementos de sujeción mutuamentedistanciados en el mencionado lado de la mesa portapieza, los cuales elementos de sujeción se han situadoen diferentes posiciones en altura de manera que se han configurado unos elementos de sujeciónsuperior e inferior, respectivamente, y habiéndose provisto de al menos un piezoactuador a por lo menos unelemento de sujeción para su modificación longitudinal…

(11/09/2013) Procedimiento para la compensación de un cambio de ubicación dependiente de la temperatura en una máquinaherramienta con múltiples ejes lineales (A1, A2) basados unos en otros de forma seriada incluyendo al menos unprimer eje lineal (A1) y un segundo eje lineal (A2), basándose el segundo eje lineal (A2) en el primer eje lineal (A1),que comprende: - registro de al menos una primera temperatura (Tyabajo) en una primera posición de medición de temperaturadel primer eje lineal (A1) y una segunda temperatura (Tyarriba) en una segunda posición de medición detemperatura del primer eje lineal (A1); - registro de al menos una tercera temperatura (Tzatrás) en una tercera posición de medición de temperatura…

(21/03/2013) La presente invención consiste en un dispositivo inteligente y el procedimiento usando dicho dispositivo para compensar las caídas de carnero mediante el uso de cálculo probabilístico, en concreto mediante redes bayesianas, y un control por modelo interno, en concreto un dispositivo de control adaptativo neuro-borroso.

(20/03/2012) Procedimiento de deteccion de un estado de vibracion en una etapa de mecanizado de una pieza de trabajo y/o una herramienta para la deteccion de un estado de vibracion que se produce debido al desequilibrio de una pieza de trabajo y/o herramienta montada sobre una herramienta de mecanizacion y de rotacion, que comprende las etapas de: montar la pieza de trabajo y/o herramienta en un dispositivo de rotacion predeterminado y medir opticamente un tamano de desviacion y/o la velocidad de desviacion promedio correspondiente a cada numero de rotaciones de la pieza de trabajo y/o herramienta ; preajustar, en una prueba previa, el tamano de la desviacion y/o la velocidad promedio de desviacion medida utilizando el dispositivo de rotacion , una amplitud…

(01/03/2012) Procedimiento para posicionar ejes de máquina de una máquina herramienta, según el que un control numérico convierte posiciones nominales de una herramienta , predefinidas en coordenadas de pieza de trabajo, en posiciones nominales de ejes de máquina (X, Y, Z, A, B, C) por medio de una cadena cinemática definida mediante una tabla de cinemática , estando indicadas en la tabla de cinemática transformaciones de las coordenadas en varias entradas que describen la cinemática de la máquina herramienta al estar indicados por entrada respectivamente una dirección axial (X, Y, Z, A, B, C) y un valor de transformación correspondiente (L, L', L"), caracterizado por que para un eje de máquina (X, Y, Z, A, B, C) con un error en una dirección diferente a la dirección axial respectiva se registran en la tabla de cinemática valores de…

(30/03/2011) Un procedimiento para controlar la vibración de un motor utilizando un sistema de control del motor, en el que el sistema de control del motor incluye: un microprocesador ; una memoria acoplada al microprocesador; un circuito de excitación acoplado al motor y al microprocesador; y un programa de control del motor almacenado en dicha memoria y configurado para ser ejecutado por dicho microprocesador; comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: caracterizado por: configurar el sistema de control del motor para controlar la corriente del motor con un perfil de corriente del motor al configurar la memoria con un algoritmo que, cuando es ejecutado por el…

(21/12/2010) - Procedimiento de control y regulación de la si- tuación del portamachos en prensas servoeléctricas, en las que pueden controlarse las posiciones, las velocidades y las fuerzas o pares de giro de los servomotores para el accionamiento de los puntos de inversión de un portamachos por medio de un disco de leva de posición - controlado por un árbol de mando virtual - de un equipo de control NC , caracterizado porque los respectivos servomotores del accionamiento principal para el movimiento del portamachos asociados por separado a los puntos de presión del portamachos y los respectivos servomotores del accionamiento secundario para la regulación de la situación del portamachos asociados por separado a dichos puntos…

(03/05/2010) Procedimiento para controlar y regular fuerzas en prensas servoeléctricas en las que se pueden controlar los pares de giro de los servomotores , caracterizado porque los pares de giro nominales - calculables a partir de la evolución nominal ingresable de las fuerzas específicas de las piezas y del proceso - para el servomotor o los servomotores de accionamiento del macho y/o de la almohadilla de embutición pueden corregirse o limitarse, para dar un par de giro nominal resultante Mres, en función de magnitudes de influencia, tales como la evolución de la multiplicación de engranaje i(phi;), la aceleración an = f(f) y el rozamiento Mr, con valores de corrección de par de giro (Mcorr1…

(01/05/2007) Procedimiento para detectar y calcular una diferencia de posicionamiento de un útil entre, • una posición deseada predeterminada de este útil sobre por lo menos un eje orientado predeterminado (W) situado dentro de un espacio de referencia predeterminado en el que el útil describe una trayectoria predeterminada , y a esta posición deseada se la designa como primera posición , y • una posición efectiva de dicho útil sobre el eje orientado predeterminado (W), y a esta posición efectiva se la designa como segunda posición , y el útil está asociado a un dispositivo de accionamiento , para su desplazado de manera cíclica sobre la trayectoria determinada , desde una posición de partida, designada…

(01/12/2006) Procedimiento para corregir automáticamente los errores sistemáticos en máquinas de medición y en máquinas de producción, en particular en máquinas herramientas, que comprende las siguientes etapas operativas en sucesión: - identificar un modelo matemático paramétrico de la máquina, - asignar inicialmente a los parámetros de dicho modelo matemático paramétrico unos valores numéricos considerados como más próximos a los valores, que se pueden considerar efectivos, obteniendo, de este modo, un modelo matemático provisional de la máquina, - realizar una pluralidad de mediciones de distancias mutuamente independientes…

(16/05/2005) Procedimiento para el mando preciso en posición, de al menos un dispositivo cinético industrial, en especial, de al menos un robot industrial, en el que se utiliza un software de mando del dispositivo cinético, y en el que en un software de servicio, que está antepuesto al software de mando, se introducen órdenes de mando para el dispositivo cinético, cada una en forma de una orden de mando de CN, sometiéndose las órdenes introducidas de mando de CN, al menos a un proceso de compensación para la producción de una mayor precisión posicional, y transformándose a continuación la orden de mando de CN en una instrucción del software de mando del dispositivo, caracterizado porque cada proceso de compensación se realiza mediante un programa de procesamiento de datos, en el que se instala un…

(16/04/2005) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA MOVER CABEZALES DE GUIA , EN SU CASO DE UNA PIEZA DE TRABAJO , DE UNA MAQUINA DE ELECTROEROSIONADO POR ALAMBRE A LO LARGO DE LA PISTA DE GUIA DEL ALAMBRE (TD) CORRESPONDIENTE, DONDE MEDIANTE UN ALAMBRE DE CORTE QUE DISCURRE ENTRE LOS CABEZALES DE GUIA SE CORTA UN CONTORNO EN LA PIEZA DE TRABAJO Y SE COMPENSA EL ERROR DE ARRASTRE (S) REAL EXISTENTE POR EL ABOMBAMIENTO DEL ALAMBRE DE CORTE , AL CORREGIR LA PISTA DE GUIA DEL ALAMBRE (TD) CORRESPONDIENTE EN RELACION AL CONTORNO QUE SE DESEA CORTAR, REPRESENTADO ESTE MEDIANTE AL MENOS UNA CURVA DE PERFIL (UK) COMO MINIMO. LA OPERACION SE CARACTERIZA PORQUE PARA CORREGIR LA PISTA DE GUIA DEL ALAMBRE (TD) CORRESPONDIENTE SE CALCULA UN VECTOR DE CORRECCION DE ERROR DE ARRASTRE (Sb) CUYO VALOR (Sb (T)) SE CALCULA A PARTIR DE LOS PARAMETROS DE…

(16/12/2003) UNA MAQUINA PORTAHERRAMIENTAS TIENE UN CARRO , UN CARRO PORTAPIEZAS , UN CARRO PORTAPIEZAS PARA DESPLAZAR UNA PIEZA DE TRABAJO DE LA CUAL SE QUITA MATERIAL MEDIANTE UN UTIL SUSTENTADO POR UN CARRO PORTAUTILES . UNA ESCALA DE DOS EJES ESTA ACOPLADA A UNO DE LOS CARROS, Y COLABORA CON UN CABEZAL LECTOR FIJADO AL OTRO CARRO. LA SALIDA DEL CABEZAL DE LECTURA ES PROCESADA POR MEDIOS DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES PARA PROPORCIONAR UNA INDICACION DE LA POSICION Y/O MOVIMIENTO DE LOS CARROS UNO CON RESPECTO AL OTRO PARA GENERAR DATOS DE POSICION SOBRE UNO O AMBOS CARROS PARA AYUDAR A CONTROLAR SU MOVIMIENTO CON EL FIN DE REALIZAR UNA OPERACION DE MECANIZADO. MIDIENDO DIRECTAMENTE LAS POSICIONES RELATIVAS…

(16/06/2003) UNA MAQUINA HERRAMIENTA QUE TIENE UN CARRO PARA PIEZAS DE TRABAJO PARA TRANSPORTAR UNA PIEZA DE TRABAJO Y CUYO MATERIAL ES RETIRADO POR UNA HERRAMIENTA PORTADA POR UNA CARRO PORTAHERRAMIENTAS . HAY UNA ESCALA DE DOS EJES ACOPLADA A UNO DE LOS CARROS Y QUE COOPERA CON UNA CABEZA DE LECTURA QUE HAY ACOPLADA AL OTRO CARRO. UN ELEMENTO DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES PROCESA LA SALIDA DE LA CABEZA DE LECTURA PARA GENERAR UNA SEÑAL INDICATIVA DE LA POSICION Y/O MOVIMIENTO DE LOS CARROS ENTRE SI Y PARA GENERAR DATOS POSICIONALES SOBRE UNO DE LOS CARROS O SOBRE LOS DOS PARA AYUDAR A CONTROLAR SU MOVIMIENTO PARA PODER REALIZAR UNA OPERACION A MAQUINA. AL MEDIR DIRECTAMENTE LAS POSICIONES RELATIVAS DE LOS DOS CARROS, SE MITIGAN AL MENOS LOS PROBLEMAS QUE SURGEN DEBIDOS A, POR EJEMPLO, DEFORMACIONES EN EL BASTIDOR…

(01/11/2002) Un procedimiento para realizar una Compensación de Error Estático en máquinas, particularmente máquinas herramienta controladas numéricamente, que comprende las siguientes operaciones: a. conectar un dispositivo láser de medición a un dispositivo de control de una máquina controlada numéricamente; b. posicionar un reflector de dicho dispositivo láser de medición en un punto cuya distancia absoluta es conocida, siendo llamado dicho punto, punto 0 para medidas, y enviar automáticamente el punto 0 de dicha máquina desde dicho dispositivo de control a dicho dispositivo láser de medición; c. enviar una orden para tomar un punto de medida de dicha máquina a partir de dicho dispositivo de control a dicho dispositivo láser de medición; d. detectar automáticamente dicho punto de medida por dicho dispositivo láser de medida después de…