CIP 2015 : C03B 5/235 : Calentamiento del vidrio (C03B 5/02, C03B 5/18, C03B 5/225 tienen prioridad).

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 1/00 hasta C03B 7/00: Fusión de las primeras materias

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.

C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).

C03B 5/00 Fusión en hornos; Hornos especialmente adaptados a la fabricación del vidrio.

C03B 5/235 · · Calentamiento del vidrio (C03B 5/02, C03B 5/18, C03B 5/225 tienen prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Variación estequiométrica cíclica de quemadores de oxígeno-combustible en hornos para vidrio.

(12/03/2019) Horno regenerativo de orificio de extremo, que comprende: - un alojamiento; - una cámara de combustión dispuesta dentro del alojamiento; - un extremo de carga asociado con la cámara de combustión; - un primer orificio (24A) y un segundo orificio (26A) en el alojamiento para comunicarse con la cámara de combustión en el extremo de carga; - un extremo de descarga asociado con la cámara de combustión y separado del extremo de carga; - un primer regenerador dispuesto en el extremo de carga y en comunicación con la cámara de combustión a través del primer orificio (24A), estando el primer regenerador adaptado para un…

Fundidor de combustión sumergida.

(06/03/2019) Quemador de combustion sumergida que comprende al menos un tubo de alimentacion de oxidante , al menos un tubo de alimentacion de combustible , estando los tubos de alimentacion concentricos, un cabezal de quemador que tiene una envoltura periferica , haciendo tope los tubos de alimentacion de combustible y oxidante contra el cabezal de quemador , al menos dos, preferentemente al menos tres, boquillas dirigidas hacia afuera perifericas, teniendo cada una de las boquillas una salida de boquilla , estando las salidas de boquilla dispuestas sobre una linea periferica sobre la envoltura periferica del cabezal de quemador , estando el eje de salida de boquilla…

Procedimiento de oxicombustión escalonada empleando reactivos precalentados.

(27/02/2019) Procedimiento de combustión de un combustible con ayuda de un gas oxigenado rico en oxígeno, en el que se inyecta en una cámara de combustión: - un chorro de combustible y - al menos dos chorros de gas oxigenado: introduciéndose el primer chorro de gas oxigenado, denominado primario, por un orificio de diámetro D e inyectándose alrededor del chorro de combustible y en una cantidad tal que se genere una primera combustión incompleta, comprendiendo los gases obtenidos de esta primera combustión nuevamente al menos una parte del combustible e introduciéndose el segundo chorro de gas oxigenado por un orificio de diámetro d, colocado a una distancia…

Combustión con recuperación de calor mejorada.

(27/02/2019) Procedimiento para la combustión, en una cámara de combustión , de un combustible con un comburente precalentado rico en oxígeno con generación de calor y humos en dicha cámara de combustión , procedimiento en el que: - los humos se evacúan de la cámara de combustión , conteniendo dichos humos evacuados calor residual; - el comburente se precaliente por medio de dicho calor residual en al menos un intercambiador de calor (40a, 40b); y - el comburente precalentado se suministra a la cámara de combustión para la combustión del combustible, - en un primer intercambiador de calor (40a), se calienta, por intercambio térmico con un primer fluido caloportador que contiene…

Procedimiento para la fabricación de artículos de vidrio.

(21/02/2019) Procedimiento de fabricación de artículos de vidrio, en el que: a. el material vitrificable se funde en una cámara de fusión , con la obtención de vidrio fundido, b. el vidrio fundido de la cámara de fusión se transporta hacia una instalación de conformación por medio de un canal de distribución , c. se realiza la formación de artículos de vidrio en la instalación de conformación del vidrio fundido del canal de distribución , y en el que: d. un primer combustible se quema con un primer oxidante en la cámara de fusión con el fin de generar, en la cámara de fusión , calor y un primer flujo de gases de humo caliente que se descarga de la cámara fusión , e. un segundo combustible se quema con…

Proceso con uso eficiente de energía e instalación para fundir materia vitrificable en un horno de fundición a llama directa.

(21/02/2019) Proceso para fundir materia vitrificable que comprende las etapas de: a) fundir una materia vitrificable en un horno de fundición a llama directa equipado con electrodos de impulso eléctrico, b) recuperar calor de un gas de combustión evacuado del horno a una temperatura de al menos 1.100ºC, preferiblemente entre 1.100ºC y 1.500ºC, al calentar un fluido de transferencia calorífica a una temperatura de al menos 600ºC, preferiblemente entre 600ºC y 800ºC, al intercambiar calor entre el fluido de transferencia calorífica y el gas de combustión caliente; y (c) utilizar el calor recuperado del gas de combustión en la etapa (b) para calentar el horno de fundición a llama directa: • al precalentar al menos un reactivo seleccionado entre oxidante rico en oxígeno…

Método y aparato para fundir material en lotes en bruto sólido utilizando quemadores de combustión sumergidos.

(20/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: DEMOTT,JERRY, MAROLT,BOSTJAN, ETZKORN,RANDY, DUCARME,DAVID.

Proceso de proporcionar un material fundido, que comprende introducir material en lotes solido en un horno de fusion y fundir el material en lotes solido en el horno de fusion mediante combustion sumergida caracterizado por someter el material fundido a un patron de flujo que muestra el patron de flujo toroidal de material fundido generado en el material fundido en el horno de fusion, que comprende los principales vectores de flujo de convergencia central hacia el interior en la superficie de fusion, siendo vertical el eje central de revolucion del toroide, determinandose el patron de flujo de fusion por simulacion mediante analisis de dinamica de fluidos computacional.

PDF original: ES-2720223_T3.pdf

Quemador para generación de una llama alargada.

(30/01/2019). Solicitante/s: Hilgenberg, Ingo. Inventor/es: HILGENBERG,INGO.

Quemador para la generación de una llama, que comprende al menos un cuerpo hecho de vidrio de borosilicato o cuarzo y que incluye al menos una salida de gas (4, 14a, 14b), en donde el quemador se adapta para generar una llama alargada.

PDF original: ES-2712508_T3.pdf

Proceso para la fabricación de material vitrificado mediante fusión.

(09/01/2019). Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: DEMOTT,JERRY, MAROLT,BOSTJAN, ETZKORN,RANDY, DUCARME,DAVID.

Proceso para la fabricación de un material vitrificado que comprende las etapas de: - introducción en un fundidor de combustión sumergida de una mezcla sólida del material de partida que comprende entre un 40 y un 100 % en peso de fibras de mineral artificial; - fusión de la mezcla sólida del material de partida en el fundidor de combustión sumergida para formar un material fundido líquido; - extracción de al menos una porción del material fundido líquido del fundidor de combustión sumergida; y - formado del material fundido líquido extraído en un material vitrificado sólido - en el que las fibras de mineral artificial comprenden entre un 2 y un 18 % en peso de un aglutinante orgánico y están presentes en forma de flóculos, y - en el que la combustión sumergida quema eficazmente los materiales orgánicos que recubren las fibras y absorbe el resto de las fibras minerales en el baño fundido, donde se funden.

PDF original: ES-2717293_T3.pdf

Procedimiento e instalación para la vitrificación continua de materiales fibrosos.

(17/12/2018) Un procedimiento para la vitrificación continua de materiales fibrosos, en particular amianto y/o materiales que contienen amianto, caracterizado por que comprende los siguientes pasos: - se prepara un baño de vidrio fundido a una temperatura de 1300 °C a 1600 °C; - se introducen en dicho baño de vidrio fundido dichos materiales fibrosos y, opcionalmente, aditivos de fusión seleccionados de modo que dicho baño tenga, después de la adición de estos materiales fibrosos y aditivos de fusión, la siguiente composición: - SiO2: entre 30 % y 55 % en peso; - FeO: entre 25 % y 45 % en peso; - óxidos de metales…

Procedimiento e instalación de combustión con recuperación de energía optimizada.

(29/11/2018) Procedimiento para la combustión, en una cámara de combustión , de un combustible con un comburente precalentado rico en oxígeno con generación de calor y de humo caliente en el interior de dicha cámara de combustión , procedimiento en el cual: - el humo caliente se evacúa de la cámara de combustión , en el cual dicho humo evacuado contiene calor residual; - calor residual se recupera calentando un gas auxiliar por intercambio térmico con al menos una parte del humo caliente evacuado en un intercambiador de calor auxiliar , con obtención de un gas auxiliar caliente y humo templado , - al menos una primera parte del gas auxiliar caliente se introduce en un intercambiador principal (40b) en el cual se precalienta comburente…

Instalación con horno con intercambiador externo de recuperación de calor y método de combustión utilizando dicha planta.

(29/11/2018) Instalación que incluye un horno, incluyendo dicho horno: * una cámara delimitada, por una parte, por una solera y, por otra, por una envolvente refractaria, incluyendo dicha envolvente unas paredes y una bóveda , e incluyendo dicha cámara una salida de humos , y * entre cuatro y veinte quemadores de oxígeno dirigidos hacia el interior de la cámara , estando al menos una primera serie de dichos quemadores de oxígeno alineada en una primera pared de la cámara según una primera dirección, incluyendo asimismo dicha instalación: * un dispositivo de calentamiento para el calentamiento de un fluido caloportador por medio de humos evacuados de la cámara con obtención de fluido caloportador caliente, estando dicho dispositivo de calentamiento…

Procedimiento de fusión de por lo menos una materia mineral en polvo.

(27/09/2018). Solicitante/s: Cerlase. Inventor/es: HORY, ARNAUD.

Procedimiento de fabricación de una frita de vidrio elaborada a partir de una mezcla de materias primas vitrificables en forma de polvo que comprende las etapas de fusión de dicha mezcla, de enfriamiento rápido de dicha mezcla fundida y de trituración de dicha mezcla enfriada y sólida, caracterizado por que consiste en utilizar por lo menos un haz láser para aportar la energía necesaria para la fusión de la mezcla de materias primas vitrificables y en alimentar de manera progresiva la zona en fusión impactada por el o los haces láser con mezcla de materias primas vitrificables en forma de polvo con el fin de obtener una superficie de interacción entre la materia y el o los haces láser lo más grande posible y en evacuar de manera progresiva la materia en fusión.

PDF original: ES-2683632_T3.pdf

Horno de llama y procedimiento para regular la combustión en un horno de llama.

(16/05/2018) Procedimiento de funcionamiento de un horno de llama que incluye una cámara de combustión , procedimiento en el cual: - se inyecta un oxidante principal a un caudal regulado en la cámara de combustión , - el material combustible se quema en la cámara de combustión con el oxidante principal produciéndose en la cámara de combustión energía térmica y humos a una temperatura superior a 600 ºC, - los humos así producidos son evacuados de la cámara de combustión por un conducto de evacuación , pudiendo dichos humos contener materiales oxidables residuales, caracterizándose el procedimiento por que: - el conducto de evacuación está provisto de una entrada de oxidante de dilución por debajo de la cámara de combustión , y por que: - los materiales oxidables residuales se queman con el oxidante de dilución…

Horno de fusión que tiene un quemador de combustión sumergido, método que usa el quemador y uso del quemador.

(28/03/2018). Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: DEMOTT,JERRY, MAROLT,BOSTJAN, ETZKORN,RANDY, DUCARME,DAVID.

Horno de fusión de combustión sumergido que comprende un quemador de combustión sumergido que comprende tres tubos sustancialmente concéntricos , estando cada uno cerrado en un extremo del quemador y abierto en un extremo de boquilla opuesto del quemador, estando conectado el tubo interno a una fuente de gas que contiene oxígeno , estando conectado el tubo central que rodea al tubo interno a una fuente de gas combustible , y estando conectado el tubo externo a una fuente de gas que contiene oxígeno.

PDF original: ES-2675221_T3.pdf

Quemador de oxígeno-combustible no céntrico para sistemas de fundición de vidrio.

(28/03/2018) Un quemador para su uso en una cámara de combustión de un horno o un antecrisol, que comprende - un elemento de alimentación de gas para alimentar un oxidante gaseoso, - un elemento de alimentación de combustible para alimentar un combustible, y que tiene una parte dispuesta en un interior del elemento de alimentación de gas y desplazado con respecto a un eje longitudinal del elemento de alimentación de gas, y - un conjunto de brida asociado mecánicamente con los elementos de alimentación de gas y de combustible, estando el conjunto de brida adaptado para un movimiento rotacional y comprendiendo -- una primera brida montada en el elemento de alimentación de gas, teniendo…

Quemador y procedimiento para la combustión de combustibles.

(14/06/2017). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.. Inventor/es: D\'AGOSTINI, MARK DANIEL.

Quemador para la combustión de un combustible, teniendo el quemador un eje longitudinal e incluyendo una boquilla de quemador que tiene un primer borde alargado adyacente a un flujo de combustible, y un segundo borde alargado adyacente a un flujo de un oxidante y que forma un ángulo de boquilla principal (a) desde una línea paralela al eje longitudinal y que se cruza con una superficie situada más arriba paralela al eje longitudinal, comprendiendo el segundo borde alargado una sección inicial afilada que forma el ángulo de la boquilla principal (a), y una sección curvada que termina en el primer borde alargado, formando el primer borde alargado y el segundo borde alargado un ángulo de boquilla secundario (b) mayor que el ángulo de boquilla principal (a) e inferior a 90o desde una línea tangente al primer borde alargado y que se extiende desde el mismo en la dirección del flujo del combustible, caracterizado por que el ángulo de boquilla principal (a) es inferior a 15º.

PDF original: ES-2633240_T3.pdf

Recuperación energética de los humos de un horno de fusión por medio de una turbina de gas e intercambiadores de calor.

(10/05/2017) Procedimiento de fusión en un horno que comprende una cámara de fusión , procedimiento en el cual: - se precalienta al menos un reactivo de combustión elegido entre oxígeno y combustible gaseoso aguas arriba de la cámara de fusión por intercambio térmico con un gas caloportador en un intercambiador de calor primario , con obtención de al menos un reactivo de combustión precalentado y gas caloportador templado, - se clienta la cámara de fusión por medio de combustión utilizando al menos un reactivo de combustión precalentado, generando así energía térmica y humos en la cámara de fusión , - se evacuan los humos de la cámara de fusión…

Quemador de oxígeno combustible de orificio pasante.

(19/04/2017) Quemador, que comprende: una primera camisa de fluido de refrigeración con un diámetro exterior equivalente, D; un primer conducto de oxidante dispuesto en una relación fija en el espacio y generalmente de manera concéntrica en el interior de la primera camisa de fluido de refrigeración, teniendo el primer conducto de oxidante: una entrada ; una primera porción más abajo de la entrada del primer conducto de oxidante; una porción curvada más abajo de la primera porción del primer conducto de oxidante, teniendo la porción curvada del primer conducto de oxidante un ángulo de curvatura, a, de 45º a 120º; y una segunda porción más abajo de la porción…

Recuperación energética de los humos de un horno de fusión con una turbina de gas e intercambiadores de calor.

(01/03/2017) Procedimiento de fusión en un horno que incluye una cámara de fusión , procedimiento en el que: • se calienta la cámara de fusión por medio de combustión, generando así energía térmica y humos calientes en la cámara de fusión , • se expulsan los humos calientes de la cámara de fusión y se caliente aire , en calidad de gas caloportador, por intercambio térmico con humos calientes expulsados de la cámara de fusión , con obtención de aire caliente , • se precalienta al menos un reactivo seleccionado de entre oxígeno y/o combustible gaseoso por intercambio térmico con el aire caliente…

Horno de fusión de materias primas vitrificables con zona optimizada de precalentamiento.

(14/12/2016) Horno de fusión de materias a vitrificar cuyo equipamiento de calefacción es al menos de oxicombustión, que comprende: - una zona de combustión provista de medios de calentamiento constituidos por quemadores de modo que la cuba contenga un baño de materias en fusión cuando el horno está en funcionamiento, en donde la combustión del horno, en particular la oxi-combustión, genera humos a alta temperatura con un caudal Flowflue, - al menos una entrada está prevista previamente al horno para el enhornado de las materias a vitrificar . - al menos una zona de recuperación entre la entrada y la zona de…

Inyector de gas con bajo contenido en nox.

(23/11/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: VERNAZ, JOSEPH, ROUCHY,PATRICE, GARNIER,LAURENT, MAZZOTTI DE OLIVEIRA,CARLOS.

Procedimiento de combustión, especialmente para la fusión del vidrio, en el cual se crea una llama por un combustible gaseoso y en el cual varios chorros periféricos de gases a baja presión regularmente espaciados unos de otros convergen hacia un chorro central de gas de alta presión, utilizando el citado procedimiento un inyector que comprende un conducto de alimentación de gas de alta presión circunscrito en un conducto coaxial de alimentación de gas de baja presión cuya desembocadura está completamente obstruida por una rodaja provista de unos orificios de secciones idénticas, regularmente espaciados alrededor del eje de los citados conductos de alimentación y que convergen todos un mismo ángulo hacia este eje , pasando los chorros periféricos de gas de baja presión por los orificios convergentes y la rodaja que comprende un orificio central que recibe el chorro central de gas de alta presión.

PDF original: ES-2606487_T3.pdf

Quemador sumergido de múltiples inyectores.

(12/10/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: BOULANOV,OLEG, LOPEPE,FREDERIC, GALLEY,David, MARIE,Julien, LEFRERE,YANNICK, CHESNEL,SÉBASTIEN.

Quemador sumergido para horno de fusión de vidrio o de roca que incluye -una pluralidad de inyectores alineados, cada inyector incluye una cámara de mezcla con forma de cilindro, con un orificio de inyección , un conducto de alimentación de combustible y un conducto de alimentación de comburente que desemboca en la cámara de mezcla a nivel de la camisa del cilindro en unos puntos diametralmente opuestos y según una dirección que provoca una circulación tangencial del combustible y del comburente respecto de la camisa del cilindro, y -un sistema de conductos que permiten hacer circular un fluido de enfriamiento por el interior del quemador.

PDF original: ES-2607758_T3.pdf

Conjunto de quemador de flexibilidad reforzada.

(31/08/2016) Conjunto de quemador que comprende: • un bloque quemador que presenta una cara de entrada y una cara de salida , al menos un paso de comburente entre la cara de entrada y la cara de salida y al menos un paso de tubo de combustible entre la cara de entrada y la cara de salida, siendo el bloque quemador tal que pueden ser montados simultáneamente en el bloque quemador m tubos de combustible a través del al menos un paso de tubo de combustible , siendo m > 1, • n tubos de primer combustible , con n > 1, siendo apto cada tubo de primer combustible para ser montado en el o en uno de los pasos de tubo de combustible y para ser retirado del citado paso de tubo de combustible por la cara de entrada del bloque quemador, • un dispositivo de alimentación de comburente…

Instalación y método para fundir vidrio.

(10/08/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: LOPEPE,FREDERIC, VILLEROY DE GALHAU,GRÉGOIRE, LEFRERE,YANNICK, RAYER,MATHIEU.

Una instalación para fundir vidrio o roca que comprende: - un primer tanque, referido como un tanque de fundición , con una entrada de materiales vitrificables, medios de calentamiento que permiten calentar los materiales vitrificables hasta que se obtiene un vidrio líquido, una salida de vidrio líquido y, corriente abajo del tanque de fundición, - un segundo tanque, referido como tanque de calentamiento , con paredes metálicas no recubiertas de materiales aislantes refractarios y provistas de un sistema de conductos internos que permiten la circulación de un líquido refrigerante, y una pluralidad de inyectores de quemadores sumergidos , comprendiendo el tanque de calentamiento una salida de vidrio líquido, en forma de un rebosadero , que limita la altura del baño de vidrio en el tanque de calentamiento a un valor comprendido entre 20 mm y 300 mm, preferentemente entre 50 mm y 200 mm y en particular entre 70 y 120 mm.

PDF original: ES-2601198_T3.pdf

Intercambiador de calor indirecto y procedimiento de intercambio de calor.

(03/08/2016) Procedimiento de intercambio de calor para precalentar un gas de combustión que alimenta un horno de combustión de emite humos calientes, comprendiendo dicho procedimiento una etapa de precalentamiento del gas de combustión por intercambio térmico con los humos calientes, por medio de una atmósfera de gas inerte, comprendiendo dicho procedimiento el empleo de un intercambiador de calor que comprende una zona de intercambio de calor provista de un medio de paso de los humos calientes salidos de un quemador del horno, siendo atravesada dicha zona por al menos un medio (1a) para transportar un gas de combustión a calentar desde una fuente de gas de combustión, a través de la zona de intercambio de calor y hasta un quemador del horno, estando provisto dicho medio (1a) de una pared (1b) concebida para permitir el calentamiento…

Método de reducción de la relación redox de un vidrio fundido para la fabricación de vidrio ultra transparente.

(18/05/2016) Un método de reducción de la relación redox de vidrio de sosa-cal-sílice para placas de cubierta para colectores solares de generación eléctrica y sustratos de vidrio para espejos solares, comprendiendo el vidrio de sosa-cal- sílice: SiO2 65-75 por ciento en peso Na2O 10-20 por ciento en peso CaO 5-15 por ciento en peso MgO >0-5 por ciento en peso SO3 0,12-0,2 por ciento en peso Hiero total como Fe2O3 E 0,01 por ciento en peso Relación redox menos de 0,200 en donde el CeO2 está presente como un material traza y el vidrio tiene menos del 0,0025 por ciento en peso de CeO2 y la propiedades espectrales del vidrio medidas en un espesor de 5,5 milímetros comprenden: una transmisión visible de más del 85 % medida usando un iluminante convencional "A" de la C.I.E con un observador de 2º en un intervalo…

Cargador de horno con cabeza móvil para carga en el horno sumergida.

(18/05/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: VILLEROY DE GALHAU,GRÉGOIRE, LEFRERE,YANNICK, RAYER,MATHIEU.

Un cargador de horno para la carga en el horno de una composición de materias vitrificables en un horno de fusión de vidrio a un nivel situado por debajo del nivel del vidrio fundido, que comprende • un cuerpo con un canal cilíndrico y con un sistema mecánico de arrastre de las materias vitrificables, alojado en dicho canal cilíndrico, • una cabeza con un registro de guillotina , fijada de manera amovible sobre la extremidad del canal cilíndrico, y una pieza de conexión tubular fijada sobre el registro de guillotina y destinada a ser insertada al menos parcialmente en el orificio de carga en el horno previsto en el flanco de la cuba del horno, incluyendo el registro de guillotina y la pieza de conexión un sistema de conductos internos que puede ser unido a una fuente de líquido de refrigeración.

PDF original: ES-2586595_T3.pdf

Procedimiento de combustión con bajo nivel de NOx para la fusión del vidrio e inyector mixto.

(30/03/2016) Procedimiento de combustión para la fusión del vidrio, en el cual se crea una llama a la vez por un impulso de combustible líquido y un único impulso de combustible gaseoso, caracterizado porque la fracción de la potencia total debida al combustible líquido es variable entre 20% y 80%, porque el impulso específico del combustible gaseoso está limitado a un valor lo suficientemente bajo como para el contenido de NOx en los humos producidos no exceda de 800 mg/Nm3, para un horno con quemadores transversales, y de 600 mg/Nm3, para un horno de bucle, porque el citado procedimiento es puesto en práctica por medio de un inyector que comprende un conducto de admisión de combustible líquido circunscrito en un conducto coaxial de admisión…

Procedimiento de fusión de una composición de materias primas por un quemador en bóveda.

(15/12/2015) Procedimiento de fusión de una composición de materias primas que comprende las operaciones siguientes: - introducir la composición en un horno según una dirección de carga (D) paralela a un eje central longitudinal del horno (X-X), repartiendo la composición de manera sensiblemente continua y regular sobre una anchura de carga determinada (L), a fin de formar una capa de composición sobre la superficie del baño de fusión , y - disponer un quemador de oxicombustión por encima del baño de fusión , estando dirigido el quemador hacia la capa de composición , de manera que cree un frente de fusión de la composición presente en la capa, comprendiendo el procedimiento además un ajuste de parámetros del quemador , efectuado de manera que: - el quemador…

HORNO DE COMBUSTIÓN SUMERGIDA PARA PRODUCCION DE FRITA Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN DE FRITA.

(19/11/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: COLOROBBIA MÉXICO, S.A DE C.V. Inventor/es: SERENI,SERGIO, TAMBURINI,Andrea, VICIEDO MOMPÓ,Héctor, SALAZAR CASAS,Arturo.

La presente invención está dirigida a un horno de combustión sumergida para fusión de fritas cerámicas mediante un proceso de combustión sumergida, comprendiendo dicho horno al menos un lazo de control con retroalimentación del peso conjunto que regula sobre al menos una variable de proceso del horno la producción de frita cerámica. La invención presenta también un método de regulación de un horno de combustión sumergida de estas características mediante el que se obtiene un lote de producción de una frita cerámica de características determinadas. El método de regulación es implementado en el sistema mediante la regulación de variables de proceso relacionadas con la producción de material fundido durante la producción.

Método y dispositivo para fundir material de fundición.

(01/07/2015) Un método para fundir material de fundición, tal como vidrio, en un horno, el cual se implementa como un horno de lumbrera extrema, estando previstas dos lumbreras en una cara frontal del horno, que son hechas funcionar de forma alternante como la lumbrera del quemador y la lumbrera del gas de escape, siendo suministrado un combustible y un oxidante a la lumbrera del quemador y haciéndose reaccionar, y los gases de combustión resultantes fluyen a lo largo de una dirección de flujo principal esencialmente en forma de U a través del horno a la lumbrera del gas de escape en relación con la dirección de flujo principal, caracterizado por que al menos se introduce…

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