CIP 2015 : C22C 19/03 : basadas en níquel.

CIP2015CC22C22CC22C 19/00C22C 19/03[1] › basadas en níquel.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 19/00 Aleaciones basadas en níquel o cobalto, solos o juntos.

C22C 19/03 · basadas en níquel.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Aleación de construcción ligera de alta resistencia al calor de NiAl.

(04/05/2016). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SMARSLY, WILFRIED.

Material para empleos en los que se requiere una alta resistencia al calor, a base de níquel-aluminuros intermetálicos, comprendiendo el material más del 50% en átomos de níquel y fases de Laves ternarias, que se caracteriza por que el material comprende de 50,1% en átomos hasta el 70% en átomos de Ni y de 0,5% en átomos hasta 10% en átomos de Ta y/o de 0,5% en átomos hasta 10% en átomos de Nb y el resto está formado por aluminio.

PDF original: ES-2581298_T3.pdf

Material de soldadura fuerte de níquel con excelente resistencia a la corrosión.

(20/04/2016) Un material de soldadura fuerte de níquel con una temperatura de fusión de 1.000ºC o menos, y una resistencia a la flexión de 600 N/mm2 o más, medido según la norma JIS Z 2511:2006, y también con resistencia a la corrosión ácida, en donde el material de soldadura fuerte de níquel comprende 15,0 a 30,0 % en masa de Cr, 6,0 a 18,0 % en masa de Cu, 1,0 a 5,0 % en masa de Mo, 5,0 a 7,0 % en masa de P, y 5 3,0 a 5,0 % en masa de Si, y opcionalmente comprende además 0,1 a 1,5 % en masa de Sn, como elemento que mejora la humectabilidad del material de soldadura fuerte de níquel sobre un material base de acero inoxidable, y/o al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Co, Fe, Mn, C, B, Al y Ti, como un elemento que no afecta negativamente a las características del material de soldadura…

MATERIAL TERNARIO DE TITANIO, NIQUEL Y NITRÓGENO.

(14/04/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD EAFIT. Inventor/es: ARROYAVE FRANCO,Mauricio, PALACIO ESPINOSA,Claudia Constanza, DAVID CARO,Jorge Leon, VELEZ RUIZ,Mario Elkin.

La presente invención comprende un material ternario de Titanio, Níquel y Nitrógeno, que es rico en Nitrógeno en relación con Titanio. Específicamente, en el material de la invención la proporción de átomos de Nitrógeno es al menos 1.5 en relación al Níquel y el Titanio. El material ternario de la invención presenta un espesor que no supera los 500 nanómetros (nm) y una dureza igual o superior a 20 Gpa.

Lámina de acero inoxidable para separadores de pilas de combustible de polímero sólido.

(03/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI.

Lámina de acero inoxidable para separadores de pilas de combustible de electrolito de polímero, que comprende: un sustrato hecho de lámina de acero inoxidable; una capa de aleación de Sn con la que se recubre una superficie del sustrato, con una capa de fijación entremedias, una capa de óxido que contiene Sn sobre una superficie de la capa de aleación de Sn, caracterizada porque el peso de recubrimiento de la capa de fijación es de 0,001 g/m2 a 1 g/m2, y la capa de óxido que contiene Sn tiene un grosor de película de 5 nm a 50 nm.

PDF original: ES-2661839_T3.pdf

Material metálico para componentes electrónicos y método de producción del mismo, y terminales de conector, conectores y componentes electrónicos que usan el mismo.

(24/02/2016) Un material metálico para componentes electrónicos, que comprende: un material de base; una capa inferior formada sobre el material de base, estando constituida la capa inferior por uno o dos o más seleccionados entre un grupo A de elementos constituyentes, concretamente, el grupo que consiste en Ni, Cr, Mn, Fe, Co y Cu; una capa intermedia formada sobre la capa inferior, estando constituida la capa intermedia por uno o dos o más seleccionados entre el grupo A de elementos constituyentes y uno o dos seleccionados entre un grupo B de elementos constituyentes, consistiendo el grupo en Sn e In; y una capa superior formada sobre la capa intermedia, estando constituida…

Baño de galvanoplastia de aleación de cobre-níquel y método de chapado.

(30/12/2015). Solicitante/s: DIPSOL CHEMICALS CO., LTD.. Inventor/es: YUASA, SATOSHI, SAKURAI, HITOSHI, INOUE,MANABU.

Un baño de galvanoplastia de aleación de cobre-níquel que comprende: (a) una sal de cobre y una sal de níquel; (b) un agente de complejación de metal; (c) una pluralidad de sales que proporcionan conductividad diferentes entre sí, en la que las sales que proporcionan conductividad (c) incluyen una sal de haluro inorgánico y una sal seleccionada del grupo que consiste en sulfatos inorgánicos y alcanosulfonatos inferiores; (d) un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos disulfuro, aminoácidos que contiene azufre, y sus sales; (e) un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos de ácido sulfónico, compuestos de sulfimida, compuestos de ácido sulfámico, sulfonamidas, y sus sales; y (f) un producto de reacción entre un glicidil éter y un alcohol polivalente, en el que el baño tiene un pH de 3 a 8.

PDF original: ES-2620115_T3.pdf

BAÑO ELECTROLÍTICO PARA OBTENER RECUBRIMIENTOS METÁLICOS ANTIBACTERIALES NÍQUEL-FÓSFORO-NANOPARTÍCULAS DE METAL ANTIBACTERIAL (NI-P-MANP'S).

(30/07/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO TECNOLÓGICO EN ELECTROQUÍMICA, S.C. Inventor/es: TREJO-CÓRDOVA,Gabriel, DÁVALOS-BENÍTEZ,Celina Elizabeth, MEAS-VONG,Yunny, ORTEGA-BORGES,Raúl Martín, RÍOS-ÁLVAREZ,Claudia.

La presente invención propone el uso de un baño electrolítico para electrodepositar recubrimientos compositos metálicos Níquel-Fósforo-nanopartículas de metales con capacidad antibacterial, que inhibe el crecimiento de bacterias como Escherichia coli y Staphylococcus aureus, al menos en 99% sobre su superficie. El método para formular un baño electrolítico que permita obtener recubrimientos antibacteriales contempla los siguientes pasos: a) Adicionar iones P3+ a un baño electrolítico que contenga sales de Ni disueltas, b) adicionar al baño electrolítico nanopartículas de metales con capacidad antibacterial suspendidas en un surfactante catiónico, c) Electrodeposición del recubrimiento composito metálico Ni-P-metal antibacterial aplicando densidad de corriente directa. La oclusión de nanopartículas de metales con capacidad antibacterial en la matriz del recubrimiento le confiere características antibacteriales.

INCO ALLOYS INTERNATIONAL,INC.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: INCO ALLOYS INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: FARR, NORMAN, C., SMITH, GAYLORD, D.

Una composición de aleación resistente a la corrosión a alta temperatura, de alta resistencia, que con- siste en, en % en peso: 15, 0-23, 0% de Cr, 0, 5-2, 0% de Si, 2, 5-3, 5% de Mo, 0, 0-1, 2% de Nb, 0, 0-3, 0% de Fe, 0, 0-0, 5% de Ti, 0, 0-0, 5% de Al, 0, 0-0, 3% de Mn, 0, 0-0, 1% de Zr, 0, 0-0, 035% de Ce, 0, 005-0, 025% de Mg, 0, 0005-0, 005% de B, 0, 005-0, 3% de C, 0, 0-20, 0% de Co, (Ni+Co) mayor que 72% e impurezas inciden- tales; y en la que la relación de (Zr+Ce+Mg+Si) a (Mo+Nb+Fe+Ti) es al menos 1:16, 5.

SUPERALEACIONES BASE NIQUEL SOLIDIFICADAS DIRECCIONALMENTE, CON ELEVADA RESISTENCIA A LA CORROSION EN CALIENTE Y RESISTENTES A LA OXIDACION Y ARTICULOS.

(16/11/2006). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: CETEL, ALAN D., SHAH, DILIP M.

Un artículo solidificado direccionalmente que comprende una superaleación base níquel resistente a la corrosión y a la oxidación, de alta resistencia que comprende una matriz y de aproximadamente 0, 4 a 1, 5 % en volumen de una fase basada en carburo de tántalo, consistiendo la aleación, en tanto por ciento en peso: 11, 94 Cr, 4, 03 Ti, 1, 84 Mo, 3, 75 W, 5, 15 Ta, 3, 55 Al, 8, 93 Co, 0, 008 B, 0, 02 Zr, 0, 06 C y 0, 01 Hf, y el resto níquel.

RECIPIENTE DE COCINA QUE COMPRENDE UNA BASE REALIZADA DE UN MATERIAL MULTICAPA Y UNA PARED LATERAL Y ARTICULO DE MATERIAL MULTICAPA.

(01/05/2006) Recipiente de cocción que comprende una base hecha de un material con múltiples capas y una pared lateral, comprendiendo dicho material de múltiples capas, en sucesión desde el exterior del recipiente al interior del recipiente: una parte externa, que tiene un espesor e eE, que consiste en una capa de una aleación ferromagnética que tiene una temperatura Curie de entre 30 y 350ºC y un coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6, 5·10-6 K-1, cuya composición química comprende, en porcentaje en peso: 32, 5% .-5 Ni :5 72, 5% 5% < Cr < 18% 0, 1% < Mn < 0, 5% C = 37, 5 Cr >_=7, 5 si Ni < 37, 5 insertándose opcionalmente dicha capa de aleación ferromagnética entre dos capas de acero inoxidable austenítico, a continuación un núcleo,…

Aleación de níquel-hierro magnética de baja energía con baja intensidad del campo coercivo, alta permeabilidad y resistencia mejorada a la corrosión.

(01/07/2002). Solicitante/s: KRUPP VDM GMBH. Inventor/es: KOLB-TELIEPS, ANGELIKA, HATTENDORF, HEIKE.

Aleación hipomagnética de baja energía de hierro-níquel compuesta de un contenido en peso de níquel de entre 35 % y 65 %, de uno o varios de los lantánidos cerio, lantano, praesodimio o neodimio, así como de las inevitables impurezas del proceso de fundición. En esta aleación la suma de los lantánidos está entre el 0,003 % y el 0,05 % en peso y la proporción total de cerio, lantano, praesodimio y neodimio en % en peso es, al menos, 4,4 veces mayor que el porcentaje en peso de azufre.

ALEACION DE HIERRO-NIQUEL Y BANDA LAMINADA EN FRIO CON TEXTURA CUBICA.

(16/12/2001). Solicitante/s: IMPHY S.A.. Inventor/es: REYDET, PIERRE-LOUIS, COUTU, LUCIEN.

ALEACION DE HIERRO-NIQUEL CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE, EN PESO: 30% INFERIOR O IGUAL A NI + CO INFERIOR O IGUAL A 85%, O% INFERIOR O IGUAL A CO + CU + MN INFERIOR O IGUAL 10%, 0% INFERIOR O IGUAL A MO + W + CR INFERIOR O IGUAL A 4%, 0% INFERIOR O IGUAL A V + SI INFERIOR O IGUAL A 2%, 0% INFERIOR O IGUAL A NB + TAS INFERIOR O IGUAL A 1%, 0,003% INFERIOR O IGUAL A C INFERIOR O IGUAL A 0,05%, 0,003% INFERIOR O TI INFERIOR O IGUAL A 0,15%, 0,003% INFERIOR A TI + ZR + HF INFERIOR O IGUAL A 0,15%, 0,001% INFERIOR A S + SE + TE INFERIOR A 0,015%, SIENDO EL RESTO HERRO E IMPUREZAS RESULTANTES DE LA ELABORACION, CUMPLIENDO LA COMPOSICION QUIMICA ADEMAS LA RELACION : 0% INFERIOR O IGUAL A NB, + TA + TI + AL INFERIOR O IGUAL A 1%. BANDA LAMINADA EN FRIO CON RTEXTURA CUBICA Y UTILIZACIONES. FIGURA PARA EL RESUMEN: NO HAY.

ALEACION DE NIQUEL-HIERRO PARA UNA MASCARA DE SOMBRA TENSA.

(01/12/2000) UTILIZACION DE UNA BANDA DE ALEACION HIERRO-NIQUEL PARA LA FABRICACION DE UNA PANTALLA DE SOMBRA TENSADA DE ESPESOR E, EXPRESADA EN MM, COMPRENDIENDO LA COMPOSICION QUIMICA DE LA ALEACION HIERRO-NIQUEL, EN PESO 69% SUPERIOR O IGUAL A NI INFERIOR O IGUAL A 83%, O% INFERIOR O IGUAL A MO INFERIOR O IGUAL A 7%, 0% INFERIOR O IGUAL A CU INFERIOR O IGUAL A 8%, 0% INFERIOR O IGUAL A CO INFERIOR O IGUAL A 1,5%, O% INFERIOR O IGUAL A W INFERIOR O IGUAL A 7%, 0% INFERIOR O IGUAL A NB INFERIOR O IGUAL A 7%, 0% INFERIOR O IGUAL A V INFERIOR O IGUAL A 7%, O% INFERIOR O IGUAL A CR INFERIOR O IGUAL A 7%, 0% INFERIOR O IGUAL A TA INFERIOR O IGUAL A 7%, 0% INFERIOR O IGUAL A C INFERIOR O IGUAL A 0,1%, 0% INFERIOR O IGUAL A HIELE INFERIOR O IGUAL A 1%, O% INFERIOR O…

ALEACIONES DE NIQUEL-MOLIBDENO.

(01/07/1997). Solicitante/s: HAYNES INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: KLARSTROM, DWAINE LEROY.

SE SUMINISTRAN ALEACIONES DE MOLIBDENO, RESISTENTES A LA CORROSION CON UNA ESTABILIDAD TERMICA GRATAMENTE INCREMENTADA MEDIANTE EL CONTROL DE LAS CONCENTRACIONES DE ATOMOS PARA QUE SEAN NIAMOBXCYDZE, EN LA CUAL: A ESTA ENTRE 73 Y 77 ATOMOS POR CIENTO, B ESTA ENTRE 18 Y 23 ATOMOS POR CIENTO, X ES UNO O MAS ELEMENTOS DE ALEACION, SUSTITUCIONALES, REQUERIDOS SELECCIONADOS ENTRE LOS GRUPOS VI, VII Y VIII DE LA TABLA PERIODICA Y C NO EXCEDE DE ALREDEDOR DE 5 ATOMOS POR CIENTO DE CUALQUIER ELEMENTO, Y ES UNO O MAS ELEMENTOS DE ALEACION, SUSTITUCIONALES, OPCIONALES QUE PUEDEN ESTAR PRESENTES Y NO EXCEDEN DE ALREDEDOR DE UN ATOMO POR CIENTO PARA CUALQUIER ELEMENTO, Z ES UNO O MAS ELEMENTOS INTERSTICIALES Y E ES TAN BAJO COMO SEA POSIBLE, NO EXCEDIENDO DE ALREDEDOR DE 0.2 ATOMOS POR CIENTO EN EL TOTAL; Y LA SUMA DE C Y D SE ENCUENTRA ENTRE ALREDEDOR DE 2.5 Y 7.5 ATOMOS POR CIENTO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y DE TRATAMIENTO DE UNA ALEACION A BASE DE NIQUEL, CROMO, CARBONO Y EVENTUALMENTE HIERRO.

(16/10/1979) Procedimiento de fabricación de una aleación a base de níquel, cromo, carbono y eventualmente hierro, dotada de buenas propiedades mecánicas, buena soldabilidad, una elevada resistencia a la fluencia y a la oxidacion, especialmente a alta temperatura, y un agran resistencia a la carburación, caracterizada porque los contenidos en peso de carbono, níquel y cromo son elegidos respectivamente entre: carbono 0,05 a 0,60%, níquel 20 a 55%, cromo 15 a 40%, y porque se introduce en dicha aleación los siguientes elementos con los contenidos correspondientes silicio 0,5 a 2% manganeso 0,5 a 2%, nitrógeno 0,03 a 0,20%, niobio 0 a 2%; tongetano y/o molibdeno 0 a 5%, aluminio 2 a 8%., cobre 0 a 5 % hierro e impurezas habituales en cantidades lo mas bajas posibles (porcentaje complementario), siendo susceptible…