CIP-2021 : C23C 2/12 : Aluminio o sus aleaciones.

CIP-2021CC23C23CC23C 2/00C23C 2/12[2] › Aluminio o sus aleaciones.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/12 · · Aluminio o sus aleaciones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Artículo moldeado por estampación en caliente, chapa de acero laminada en frío y procedimiento para fabricar artículos moldeados por estampación en caliente.

(13/05/2019) Una chapa de acero laminada en frío estampada en caliente que consiste en, en % en masa: C: de un 0,030 % a un 0,150 %; Si: de un 0,010% a un 1,000%; Mn: un 0,50 % o más y menos de un 1,50 %; P: de un 0,001% a un 0,060%; S: de un 0,001% a un 0,010%; N: de un 0,0005% a un 0,0100%; Al: de un 0,010 % a un 0,050 %, y opcionalmente al menos uno de B: de un 0,0005% a un 0,0020%; Mo: de un 0,01% a un 0,50%; Cr: de un 0,01% a un 0,50%; V: de un 0,001% a un 0,100%; Ti: de un 0,001% a un 0,100%; Nb: de un 0,001% a un 0,050%; Ni: de un 0,01% a un 1,00%; Cu: de un 0,01% a un 1,00%; Ca: 0,0005…

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio.

(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, MACHADO AMORIM,TIAGO, VAN DEN BERGH,KRISTA GODELIEVE OSCAR, DE STRYCKER,JOOST.

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico que comprende del 2,0 al 24,0 % en peso de zinc, del 7,1 al 12,0 % en peso de silicio, opcionalmente del 1,1 al 8,0 % en peso de magnesio, y opcionalmente elementos adicionales elegidos de Pb, Ni, Zr o Hf, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 % en peso, siendo el resto aluminio e impurezas y elementos residuales inevitables, en la que la relación Al/Zn es superior a 2,9.

PDF original: ES-2741361_T3.pdf

Acero estampado en caliente y método para producir el mismo.

(01/05/2019) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150 % hasta 0,300 %; Si: de 0,010 % hasta 1,000 %; Mn: de 1,50 % hasta 2,70 %; P: de 0,001 % hasta 0,060 %; S: de 0,001 % hasta 0,010 %; N: de 0,0005 % hasta 0,0100 %; y Al: de 0,010 % hasta 0,050 %; y opcionalmente uno o más de B: de 0,0005 % hasta 0,0020 %; Mo: de 0,01 % hasta 0,50 %; Cr: de 0,01 % hasta 0,50 %; V: de 0,001 % hasta 0,100 % ; Ti: de 0,001 % hasta 0,100 %, Nb: de 0,001 % hasta 0,050 %, Ni: de 0,01 % hasta 1,00 %, Cu: de 0,01 % hasta 1,00 %, Ca: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y REM: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde, cuando [C] representa una cantidad de C en % en…

Procedimiento para la fabricación de un acero para envases aluminizado.

(17/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un acero para envases aluminizado a partir de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de baja aleación, con los siguientes pasos: - aplicar una capa de silicato sobre la chapa de acero o hacer pasar la chapa de acero a través de un baño de limpieza, en el cual se aplica una capa de silicato sobre la chapa de acero, - calentar la chapa de acero revestida con la capa de silicato mediante inducción electromagnética a temperaturas en el intervalo de recristalización del acero a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, para recocer la chapa de acero por recristalización, - sumergir la chapa de acero recocida por recristalización en un baño de aluminio fundido,…

Chapa de acero.

(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en: C: del 0,18% al 0,275%; Si: del 0,02% al 0,15%; Mn: del 1,85% al 2,75%; AI sol.: del 0,0002% al 0,5%; Cr: del 0,05% al 1,00%; B: del 0,0005% al 0,01%; P: del 0,0002% al 0,1%; S: del 0,0002% al 0,0035%; N: del 0,0002% al 0,01%; Ni: del 0% al 0,15%; Cu: del 0% al 0,05%; Ti: del 0% al 0,1%; Nb: del 0% al 0,2%; y incluyendo el resto hierro e impurezas; en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…

Procedimiento de fabricación de una pieza fosfatable a partir de una lámina revestida con un revestimiento a base de aluminio y un revestimiento de cinc.

(03/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: CHALEIX, DANIEL, ALLELY, CHRISTIAN, JACQUESON,ERIC.

Lámina de acero, para endurecimiento por prensado, revestida con un revestimiento a base de aluminio que comprende además un segundo revestimiento de cinc cuyo espesor es inferior o igual a 1,1 μm.

PDF original: ES-2707368_T3.pdf

Chapa de acero laminada en frío y método para producir chapa de acero laminada en frío.

(27/03/2019) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, por % masa: C: 0,030 % a 0,150 %; Si: 0,010 % a 1,000 %; Mn: 1,50 % a 2,70 %; P: 0,001 % a 0,060 %; S: 0,001 % a 0,010 %; N: 0,0005 % a 0,0100 %; Al: 0,010 % a 0,050 %, y, opcionalmente, uno o más de B: 0,0005 % a 0,0020 %; Mo: 0,01 % a 0,50 %; Cr: 0,01 % a 0,50 %; V: 0,001 % a 0,100 %; Ti: 0,001 % 0,100 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ca: 0,0005 % a 0,0050 %; REM: 0,0005 % a 0,0050 %, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde …

Lámina de acero chapado y método de estampación en caliente de una lámina de acero chapado.

(05/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUROSAKI,Masao, MAKI,Jun, SUGIYAMA,SEIJI.

Una lámina de acero aluminizado para la estampación en caliente, caracterizada por que comprende una capa aluminizada formada en una cara o en ambas caras de una lámina de acero, donde la capa aluminizada consiste del 3 al 15 % en peso de Si, aluminio e impurezas inevitables y una capa de revestimiento de la superficie superpuesta en la capa o capas aluminizadas, y que contiene al menos ZnO que tiene una estructura cristalina de wurtzita a y opcionalmente un componente de resina y/o un agente de acoplamiento de silano, en donde el contenido de ZnO en la capa de revestimiento de la superficie en cada cara de la lámina de acero es de 0,5 a 7 g/m2 como Zn.

PDF original: ES-2702819_T3.pdf

Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero.

(25/02/2019) Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero que está fabricado a partir de acero que no se oxida, que contiene (en % en peso) Cr: 5,0 - 30,0 %, Mn: < 6,0 %, Mo: < 5,0 %, Ni: < 30,0 %, Si: < 2,0 %, Cu: < 2,0 %, Ti: < 1,0 %, Nb: < 1,0 %, V: < 0,5 %, N: < 0,2 %, Al: < 0,2 %, C: < 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, con un revestimiento de protección metálico que protege frente a la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo realizadas en una secuencia sucesiva continua: a) calentamiento que se produce en el intervalo de 1-30 s del producto plano de acero a una temperatura de calentamiento que asciende a 100-600 ºC en una atmósfera de calentamiento exenta de…

Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

Plancha de acero chapada en Al, método de estampado en caliente de la plancha de acero chapada en Al.

(14/11/2018) Una plancha de acero chapada en Al que comprende: una plancha de acero; una capa de chapado de Al que está formada en una superficie o en ambas superficies de la plancha de acero y contiene al menos un 85% o más de Al en masa porcentual, del 3 al 15% de silicio y opcionalmente hierro; y una capa de recubrimiento superficial que está laminada en la superficie de la capa de chapado de Al y contiene ZnO, uno o más compuestos de potenciación de la lubricidad, y un aglutinante orgánico, en la que el compuesto de potenciación de la lubricidad es un compuesto que incluye uno o más elementos de metales de transición seleccionados entre Ti, Mn, Ni, Cu y Zr, el compuesto es sulfato de níquel,…

Chapa de acero provista de un revestimiento con protección catódica sacrificial que comprende lantano.

(08/11/2018). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: PETITJEAN, JACQUES, ALLELY, CHRISTIAN.

Chapa de acero provista de un revestimiento con protección catódica sacrificial, comprendiendo el revestimiento del 1 al 40% en peso de zinc, del 0,01 al 0,4% en peso de lantano, y eventualmente hasta el 10% en peso de magnesio, eventualmente hasta el 15% en peso de silicio, y eventualmente hasta el 0,3% en peso, en contenidos acumulados, de eventuales elementos adicionales seleccionados de entre Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Sn, Hf y Bi, estando el resto constituido por aluminio y por elementos residuales, entre los cuales hierro en un contenido del 0 al 5% en peso, o por impurezas inevitables que proceden, en particular, de la contaminación de los baños de galvanización por templado en caliente por paso de las bandas de acero, o por las impurezas que proceden de los lingotes de alimentación de los propios baños o de los lingotes de alimentación de los procedimientos de depósito al vacío.

PDF original: ES-2689039_T3.pdf

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero.

(19/10/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: PETERS,MICHAEL, MACHEREY,Friedhelm, RUTHENBERG,Manuela, BERGEN,JEGOR, SPELLEKEN,FRANK, SPELZ,FLORIAN.

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero , en un baño de fusión metálico , en el que la banda de metal que va a recubrirse se calienta en un horno de paso continuo y, a través de una trompa conectada al horno de paso continuo y sumergida en el baño de fusión , se introduce en el baño de fusión, caracterizado por que en la zona limitada por la trompa se emplea una masa fundida, que se ajusta o está ajustada de manera selectiva en cuanto a su composición química de modo diferente a la composición química de la masa fundida empleada en el baño de fusión.

PDF original: ES-2686737_T3.pdf

Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.

(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en: 0,10% en masa a 0,35% en masa de C; 0,01% en masa a 1,0% en masa de Si; 0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn; 0,01% en masa a 0,5% en masa de Al; limitada a 0,03% en masa o menos de P; limitada a 0,02% en masa o menos de S; limitada a 0,1% en masa o menos de N; y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb; 0,0005% en masa a 0,01% en masa de B; 0,01% en masa a 1,0% en masa…

Chapa de acero laminada en frío y método para producir la misma.

(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150% hasta 0,300%; Si: 0,010% hasta 1,000%; Mn: 1,50% hasta 2,70%; P: 0,001% hasta 0,060%; S: 0,001% hasta 0,010%; N: 0,0005% hasta 0,0100%; y Al: 0,010% hasta 0,050%, y opcionalmente uno o más de: B: 0,0005% a 0,0020%; Mo: 0,01% a 0,50%; Cr: 0,01% a 0,50%; V: 0,001% a 0,100%; Ti: 0,001% a 0,100%; Nb: 0,001% a 0,050%; Ni: 0,01% a 1,00%; Cu: 0,01% a 1,00%; Ca: 0,0005% a 0,0050%; y REM: 0,0005% a 0,0050%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en el cual, cuando una cantidad de C, una cantidad de Si y una cantidad de Mn están representadas, respectivamente, por [C], [Si] y [Mn] en unidades de % de masa, se satisface una relación de…

Método para producir una tira de acero revestida para producir piezas en tosco adaptadas para conformación termomecánica, la tira así producida y el uso de esta tira revestida.

(21/03/2018). Solicitante/s: MUHR UND BENDER KG. Inventor/es: VERLOOP,WILLEM CORNELIS, VAN TOL,RON.

Método para producir una tira de acero revestida para producir piezas en tosco adaptadas adecuadas para conformación termomecánica, que comprende las siguientes etapas: - proporcionar una tira de acero laminada en caliente; - revestir la tira con un revestimiento metálico; caracterizado por que después de la etapa de revestimiento de la tira, laminar en frío la tira de modo que la tira obtenga un grosor variable en su dirección longitudinal, teniendo al menos secciones más gruesas y secciones más delgadas, con una sección entre cada sección más gruesa y más delgada que cambia gradualmente en grosor desde la sección más gruesa hasta la sección más delgada, de modo que se puedan cortar de esta tira piezas en tosco laminadas adaptadas (TRBs), en donde la tira tiene una anchura entre 200 y 2000 mm, un grosor entre 1 y 5 mm y una longitud entre 100 y 2000 m.

PDF original: ES-2673506_T3.pdf

Cojinete deslizante para ingeniería estructural.

(21/02/2018) Cojinete deslizante para aplicaciones de ingeniería estructural, comprendiendo dicho cojinete deslizante al menos un primer componente y un segundo componente hechos de acero que están conectados operativamente entre sí y configurados para soportar una carga vertical, así como al menos un par de superficies deslizantes curvadas de emparejamiento dispuestas entre dichos primer y segundo componentes con el fin de permitir desplazamientos relativos y/o rotaciones de los mismos, en el que una de las superficies deslizantes curvadas del par es una placa hecha de un material polimérico montada en uno entre el primer y el segundo componentes y la otra de las superficies deslizantes curvadas es una superficie…

Banda de acero recubierta con metal.

(13/12/2017) Un método para formar una banda recubierta de metal, tal como una banda de acero, que comprende: (a) pasar la banda a través de un baño de recubrimiento por inmersión en caliente que contiene Al, Zn, Si y Mg, y opcionalmente otros elementos, y formar un recubrimiento de una aleación de Al-Zn-Si-Mg fundida de 3-30 μm de grosor sobre la banda, comprendiendo la composición del baño de recubrimiento un 20-95% de Al, hasta un 5% de Si, hasta un 10% de Mg y el resto Zn con otros elementos en cantidades pequeñas, normalmente menos de un 0.5% para cada uno de los demás elementos, (b) enfriar la banda recubierta…

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial, procedimiento de fabricación de una pieza mediante la implementación de dicha chapa y pieza así obtenida.

(18/10/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, CHASSAGNE,JULIE, CORLU,BERIL.

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial comprendiendo de 5 a 50 % en peso de zinc, de 0,1 a 15 % en peso de silicio y eventualmente hasta 10 % en peso de magnesio y hasta 0,3 % en peso, en contenidos acumulados, de elementos adicionales, y comprendiendo además un elemento de protección a escoger entre el estaño en un porcentaje en peso comprendido entre 0,1 % y 5 %, el indio en un porcentaje en peso comprendido entre 0,01 y 0,5 % y sus combinaciones, estando formado el resto de aluminio y elementos residuales, del cual de 2 a 5 % en peso de hierro, o de impurezas inevitables.

PDF original: ES-2652028_T3.pdf

Chapa de acero de alto contenido en Al excelente en trabajabilidad y procedimiento de producción de la misma.

(04/01/2017). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. Inventor/es: KOBAYASHI,TAKAYUKI, INAGUMA,TORU, SAKAMOTO,HIROAKI.

Una lámina de metal de alto contenido en Al que tiene un contenido en Al de 6,5 % en masa a 10 % en masa y un espesor de 0.01 mm a 0.06 mm, dicha lámina de metal de alto contenido en Al caracterizada por tener ambos de una integración de plano {222} de 60% a 95% y integración de plano {222} de 0.01% a 15% del cristal α-Fe con respecto a la superficie de la lámina de metal.

PDF original: ES-2612214_T3.pdf

Material de acero metalizado por inmersión en caliente y método para producir el mismo.

(27/04/2016) Un acero metalizado por inmersión en caliente que comprende un sustrato de acero con una capa de metalización de aleación de aluminio-cinc formada sobre el mismo, conteniendo dicha capa de metalización de aleación de aluminio-cinc Al, Zn, Si, Mg, Cr, Sr y Fe como elementos constitutivos de la misma, en el que, opcionalmente, dicha capa de metalización contiene elementos seleccionados entre elementos alcalinotérreos, Sc, Y, elementos lantánidos, Ti y B como elementos constitutivos, y en el que el contenido total de los elementos alcalinotérreos, Sc, Y y elementos lantánidos, si estuvieran presentes, en la capa de metalización en relación en peso es un 1 % en peso o menos, y en el que, opcionalmente, dicha capa de metalización contiene impurezas inevitables, tales como Pb, Cd, Cu o Mn, en el que el contenido…

Instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal que comprende una caja de confinamiento ajustable.

(20/04/2016) Una instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal, comprendiendo dicha instalación : * medios para el desplazamiento de dicha tira de metal a lo largo de una ruta, * un bote que contiene un baño de fusión , y * un sistema de limpieza que comprende al menos dos boquillas colocadas en cada lado de dicha ruta hacia abajo del bote , teniendo cada boquilla al menos una salida de gas , teniendo el sistema de limpieza una caja con una parte de confinamiento inferior para confinar una atmósfera alrededor de la tira de metal hacia arriba de dichas boquillas y una parte de confinamiento superior para confinar la atmósfera alrededor de la tira de metal hacia debajo de dichas boquillas , teniendo dicho sistema de limpieza unos primeros…

Procedimiento de realización de una pieza a partir de una banda de chapa de acero laminada al calor.

(20/11/2015) Procedimiento de realización de una pieza a partir de una banda de chapa de acero laminada al calor, caracterizada porque: - se reviste la chapa laminada con una aleación de aluminio que comprende de 9 a 10% de silicio y de 2 a 3, 5% de hierro, el resto estando constituido de aluminio y de impurezas, en una capa de espesor comprendida entre 5 y 100 µm, o con una aleación de aluminio que comprende de 2 a 4% de hierro, el resto estando constituido de aluminio y de impurezas, en una capa de espesor comprendido entre 15 y 100 µm, el revestimiento de aleación de aluminio siendo efectuado al temple al calor, inmediatamente después del laminado al calor y decapado, - se somete la chapa revestida a una elevación de la temperatura superior a 700ºC antes de la conformación hasta realizar, a partir de este hecho un compuesto aleado…

Aleaciones con capacidad de conformación amorfa alta y miembros metálicos chapados con aleación fabricados por el uso de las mismas.

(30/09/2015) Una aleación con una alta capacidad de formación vítrea, que consiste en Zn y Al en una cantidad de 40 a menos que 64,7% en átomos, Mg en una cantidad de más que 35 a 59,7% en átomos, y Ca en una cantidad de 0,3 a 15% en átomos, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Au, Ag, Cu, y Ni en una cantidad total de 0,1 a 7% en átomos, donde el contenido de Zn es mayor que el contenido de Al.

Material de acero revestido con una aleación de Zn-Al-Mg-Si-Cr por inmersión en caliente, con excelente resistencia a la corrosión.

(12/11/2014) Un material de acero revestido con una aleación de Zn-Al-Mg-Si-Cr por inmersión en caliente, que tiene una capa de revestimiento sobre la superficie de un material de acero y que tiene una capa de aleación interfacial en la interfase, entre dicho material de acero y dicha capa de revestimiento, en el que la composición media, excluyendo el Fe, de la capa de revestimiento completa, consistente en dicha capa de revestimiento y dicha capa de aleación interfacial contiene, en % en masa, Al: de 25 a 75%, Mg: de 0,1 a 10%, Si: más del 1% y 7,5% o menos, y Cr: de 0,05 a 5,0%, siendo el resto Zn y las inevitables impurezas, dicha capa de aleación interfacial está compuesta de los componentes…

Material de acero recubierto con aleación de Zn-Al-Mg-Si muy resistente a la corrosión y proceso para su producción.

(02/07/2014) Un material de acero recubierto con una aleación de Zn-Al-Mg-Si, con excelente resistencia a la corrosión, caracterizado porque el recubrimiento de aleación de Zn-Al-Mg-Si comprende (porcentajes en peso): Al por lo menos 45% y no más de 70% Mg por lo menos 3% y menos de 10% Si por lo menos 3% y menos de 10% y opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en In 0,01-1,0% Sn 0,1-10,0% Ca 0,01-0,5% Be 0,01-0,2% Ti 0,01-0,2% Cu 0,1-1,0% Ni 0,01-0,2% Co 0,01-0,3% Cr 0,01-0,2% Mn 0,01-0,5% Fe 0,01-3,0% Sr 0,01-0,5% siendo el resto Zn e impurezas inevitables, en el que la proporción…

Chapa de acero revestida de Al por inmersión en caliente, con excelente resistencia al ennegrecimiento por calor y un método para la producción de la misma.

(21/05/2014) Una chapa de acero revestida de Al por inmersión en caliente, con excelente resistencia al ennegrecimiento por calor, que comprende una chapa de acero que consta de, en % en masa, C: 0,0005 a 0,01%, Si: 0,001 a 0,05%, P: 0,02 a 0,1%, S: 0,02 a 0,1%, Al: 0,001 a 0,01%, N: 0,0015 a 0,0040%, O: 0,03 a 0,08%, y además uno, o ambos, de Ni: 0,01 a 0,1%, y Cu: 0,01 a 0,1%, que satisface que 10xC + Ni + Cu >0,03, y Mn: 0,2 a 0,8%, siendo el resto Fe y las inevitables impurezas, una capa de revestimiento de Al formada sobre una superficie de la chapa de acero, constando la capa de de revestimiento de Al de, en % en masa, Si: 4 a 11%, opcionalmente uno o más de Zn: menos del 30%, y Mg: menos del…

Procedimiento para fabricar productos estampados y productos estampados preparados a partir del mismo.

(08/01/2014) Procedimiento para fabricar una pieza en bruto de acero revestido estampada en caliente, que comprende: - prerrevestir una banda o chapa de acero con aluminio o aleación de aluminio, por inmersión en caliente dedicha banda o chapa de acero que tiene un primer lado y un segundo lado, en un baño de aluminio o dealeación de aluminio, siendo el espesor tp de dicho prerrevestimiento de 20 a 33 micrómetros en cadalocalización en dicho primer y segundo lados de dicha banda o chapa, a continuación - cortar dicha banda o chapa prerrevestida para obtener una pieza en bruto de acero prerrevestido, acontinuación - calentar dicha pieza en bruto de acero prerrevestido de aluminio o de aleación de aluminio en un hornoprecalentado a una temperatura…

Material de acero con depósito de aleación de Zn-Al por inmersión en caliente con excelente capacidad de trabajado por flexión.

(20/11/2013) Un material de acero con depósito de aleación de Zn-Al por inmersión en caliente con excelente capacidad detrabajado por flexión, que tiene una capa depositada que comprende, en términos de % en masa,Al: del 25 al 85%, uno o ambos de Cr y Mn: del 0,05 al 5%, y Si: del 0,5 al 10% del contenido de Al, opcionalmente Mg: del 0,1 al 5% siendo el resto Zn e impurezas inevitables, en el que el tamaño promedio de floreado sobre la superficie depositada es 0,5 mm o mayor.

Procedimiento para la fabricación de un componente templado de un acero templable.

(15/08/2012). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: KURZ,THOMAS, KOLNBERGER,SIEGFRIED, BRANDSTATTER,WERNER, PERUZZI,Martin, STRUTZENBERGER,JOHANN, MANZENREITER,THOMAS.

Procedimiento para la fabricación de un componente templado de un acero templable, en el que el fleje deacero se somete en un horno a un aumento de la temperatura y, al hacerlo, a un tratamiento oxidante, de modoque se genera una capa superficial de óxido, y a continuación se realiza un revestimiento con un metal o unaaleación de metal y el fleje se calienta para producir un componente al menos parcialmente templado y seausteniza al menos parcialmente y, a continuación, se enfría y con ello se templa, y en el que, para crear unacapa superficial dúctil , los óxidos se reducen parcialmente antes del revestimiento con un metal o con unaaleación de metal, de modo que se genera una capa reducida muy fina que se encuentra sobre la capa deóxido residual , presentando el fleje una zona de oxidación interna (3a) bajo la capa de óxido en la quelos elementos de la aleación de acero se encuentran parcialmente oxidados.

PDF original: ES-2393093_T3.pdf

Acero para la formación en caliente o al temple bajo herramienta, con ductilidad mejorada.

(02/05/2012) Pieza obtenida por deformación y enfriamiento dentro de una herramienta, de una chapa o de una pieza de acero, pre-revestida a título opcional, cuya composición comprende, expresándose los contenidos en peso: 0,040%< C< 0,100% 0,80%< Mn< 2,00% Si< 0,30% S< 0,005% P

UN PRODUCTO DE ACERO, PRODUCTO DE ACERO RECUBIERTO Y UN MÉTODO DE RECUBRIMIENTO DE UN PRODUCTO DE ACERO.

(06/09/2011) Un método de recubrimiento de un producto de acero utilizando un baño fundido de aleación de aluminio-cinc, en el que la composición de la aleación de aluminio-cinc se modifica añadiendo a dicho baño una cantidad efectiva de uno o más compuestos constituyentes en partículas seleccionados del grupo que consiste en un compuesto de boruro que comprende boruro de titanio (TiB2) y boruro de aluminio (AlB2 y AlB12), un carburo que comprende carburo de titanio, carburo de vanadio, carburo de tungsteno y carburo de hierro, y un aluminiuro que comprende aluminiuro de titanio (TiAl3) y aluminiuro de hierro, en el que el tamaño de partículas de los compuestos constituyentes en partículas está…

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