CIP 2015 : F27D 7/02 : Alimentación de vapor de agua, de gas, o de líquido.

CIP2015FF27F27DF27D 7/00F27D 7/02[1] › Alimentación de vapor de agua, de gas, o de líquido.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.

F27D PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE LOS HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN LA MEDIDA EN QUE SON COMUNES A MAS DE UN TIPO DE HORNO (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27D 7/00 Producción, mantenimiento o circulación de una atmósfera en las cámaras de calentamiento.

F27D 7/02 · Alimentación de vapor de agua, de gas, o de líquido.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para hacer inerte un recipiente, en particular en forma de una bobina dispuesta en un horno.

(03/08/2016) Un método para hacer inerte un recipiente, dicho recipiente es una bobina dispuesta en un horno , teniendo dicho recipiente una entrada y una salida , en el que dicha entrada está conectada a un primer conducto y dicha salida está conectada a un segundo conducto , en el que un medio fluido (M) es hecho pasar a través de la bobina para calentar dicho medio fluido en ella, comprendiendo las operaciones de: - cerrar una primera válvula del primer conducto aguas arriba de dicha entrada para bloquear el paso de dicho medio fluido (M) al recipiente , - inyectar un medio inerte (G) al primer conducto aguas abajo de dicha primera válvula así como al segundo conducto aguas abajo de dicha salida para hacer inerte dicho recipiente , y - en el que dicho medio inerte (G) es…

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS PARA HORNOS DE FUNDICIÓN Y MÉTODO DE ALIMENTACIÓN DE GAS RELACIONADO.

(01/08/2016). Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.U. Inventor/es: GARCIA ZAMORA,MIQUEL, FONT PUIG,GABRIEL, Farriol Almirall,Francesc.

Sistema y método de alimentación de gas para hornos de fundición de metales, cucharas de colada u hornos de mantenimiento, comprendiendo el sistema de alimentación de gas como mínimo de un tapón realizado en material refractario, que está en comunicación fluida con una primera fuente de gas y una segunda fuente de gas a través de conducciones; comprendiendo adicionalmente un paso auxiliar a modo de baipás de conducciones; los gases procedentes de las fuentes de gas son de tipo reductor y de tipo inerte, permitiendo reducir el contenido de oxígeno del metal fundido y homogeneizar la mezcla del metal, respectivamente; el sistema y método de la presente invención permiten reducir las emisiones contaminantes de CO y CO2; además, permiten alargar la vida del tapón, al evitar las obstrucciones de metal fundido en los orificios del tapón y al garantizar una transición adecuada de un gas al otro.

PDF original: ES-2578801_B1.pdf

PDF original: ES-2578801_A1.pdf

Dispositivo de tobera para un horno para el tratamiento térmico de un producto plano de acero y horno equipado con un dispositivo de tobera de este tipo.

(27/04/2016) Dispositivo de tobera para un horno para el tratamiento térmico de un producto plano de acero (B), con un tubo de suministro central en el que están previstas al menos una boca de tobera (6a-6k, 16-16d'', 26a'-26c'', 36a'-36c'', 46a-46c) y una conexión de alimentación (5, 15, 25', 25'', 35, 45', 45'') para la conexión del dispositivo de tobera a un suministro de gas, que alimenta al dispositivo de tobera un gas (G1, G2, G3a, G3b, G4, G4a, G4b) que circula por el dispositivo de tobera y que sale de la al menos una boca de tobera (6a-6k, 16-16d'', 26a'-26c'', 36a'-36c'', 46a-46c), presentando el dispositivo de tobera una primera sección (LA1-LA6, LAa'-LAc'', LAx-LAz) en la que tiene una menor sección transversal efectiva…

Horno.

(05/11/2014) Un horno adecuado para forjado, que comprende una camara interior, cuya camara interior recibe las piezas de trabajo soportadas por al menos un elemento de soporte , cuya camara interior esta delimitada por una carcasa exterior , Al menos una fuente de generación de llama , tal como un quemador o similar, estando dispuesta en dicha camara interior, teniendo dicho horno al menos una abertura para el acceso a dicha camara interior, formada en una pared orientada sustancialmente perpendicular al eje longitudinal (A) de dicho horno, caracterizado por que dicha carcasa exterior se compone de al menos dos partes, es decir, una primera parte superior y una segunda parte inferior , que delimitan una primera camara interior y una segunda camara interior , respectivamente, cuyas dos partes estan en contacto mutuo a lo…

Horno.

(22/10/2014) Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar un granulado…

Procedimiento y disposición para la recuperación de energía térmica durante el tratamiento térmico de cinta de acero laminado en frío en un horno de campana para recocido.

(16/07/2014) Procedimiento para la recuperación de energía térmica durante el tratamiento térmico de cinta de acero laminada en frío en un horno de campana para recocido , donde la cinta de acero se calienta bajo una atmósfera de gas protector hasta una temperatura superior a la temperatura de recristalización y después es sometida, en una primera fase de enfriamiento lento (Pslow) subsiguiente y una segunda fase de enfriamiento rápido (Pfast) que tiene lugar a continuación de la primera fase de enfriamiento lento (Pslow), a la acción de un gas protector , cuya temperatura se reduce durante la primera fase (Pslow) hasta una…

Método de tratamiento térmico.

(19/02/2014) Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo en un horno de tratamiento térmico, en el que un gas propelente es inyectado directamente en el horno de tratamiento térmico mediante al menos una tobera de inyección y la atmosfera de tratamiento es puesta en circulación en el horno de tratamiento térmico, en el que las piezas de trabajo son tratadas térmicamente en la atmósfera de tratamiento a una temperatura de más de 600 ºC, preferiblemente más de 750 ºC y de modo que el gas propelente es inyectado en el horno de tratamiento de manera que la atmósfera de tratamiento es puesta en rotación esencialmente…

Método de calentamiento asistido en un horno de fundición de vidrio utilizando un quemador de combustible y oxígeno montado en el techo.

(19/09/2012) Un método para fundir una carga de materia prima en un horno de vidrio que tiene regeneradores, recuperadores y/o sobrealimentación eléctrica, teniendo dicho horno paredes laterales, una pared posterior, una pared anterior y un techo, que comprende generar una llama a partir de al menos un quemador de combustible y oxígeno montado en el techo del horno sobre dicha carga de materia prima, siendo gaseoso el combustible proporcionado al quemador, teniendo dicha llama una velocidad suficiente para maximizar la transferencia de calor desde dicha llama a dicha carga de materia prima sin alterar sustancialmente dicha carga de materia prima.

Horno de paso continuo de varias cámaras con funcionamiento de gas protector y procedimiento para el calentamiento libre de óxido de piezas de trabajo galvanizadas.

(11/04/2012) Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección de paso de la pieza de trabajo a través del horno de paso continuo , favoreciéndose la corriente de…

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE UNA CARGA FERROSA Y SISTEMA DE CONTROL DE LA CONCENTRACION DE INQUEMADOS EN UN HORNO DE FUSION.

(15/07/2010) Procedimiento para la fusión de una carga ferrosa y sistema de control de la concentración de inquemados en un horno de fusión. El procedimiento para la fusión de una carga ferrosa en un horno de fusión comprende una carga orgánica inherente o no a la carga ferrosa y la combustión de dicha carga orgánica se lleva a cabo utilizando una relación de oxígeno/combustible en el quemador que proporciona una atmósfera oxidante en el horno de fusión. Con dicho procedimiento se potencia el rendimiento energético y por tanto se disminuye el consumo específico de la energía característica del horno. La invención también…

DISPOSITIVO PARA LA DISPOSICION DE TOBERAS RESISTENTES AL CALOR O TOBERAS CONDUCTORAS DE EXPANSION EN ABERTURAS DE PASO DE CAMARAS DE REACCION, TALES COMO INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA LA FABRICACION DE CEMENTO.

(16/11/2004) Dispositivo para la disposición de toberas de inyección, especialmente toberas resistentes al calor o toberas conductoras de expansión en aberturas de paso de cámaras de reacción, tales como intercambiadores de calor para la fabricación de cemento y dispositivos similares, con una tobera y una caja de alojamiento, en la que está alojada la tobera está alojada de forma que puede reemplazarse, con lo que la tobera está acoplada al aparato de insuflación de aire para eliminar estancamientos o aglomeraciones de material, y con lo que delante de la caja de alojamiento, por el lado interno del horno, está dispuesto un ladrillo moldeado, dentro del cual la sección delantera de la tobera está colocada hacia atrás y hacia fuera, separada de la cara interna del horno y de la superficie…

TUBO DE CALEFACCION PARA EL CALENTAMIENTO ELECTRICO DE UN HORNO INDUSTRIAL, HORNO INDUSTRIAL Y PROCEDIMIENTO PARA EL CALENTAMIENTO DE DICHO HORNO.

(16/04/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: RIEDHAMMER GMBH UND CO. KG.. Inventor/es: RICHTER, HANNING.

TUBO DE CALEFACCION PARA EL CALENTAMIENTO ELECTRICO DE UN HORNO INDUSTRIAL, HORNO INDUSTRIAL Y PROCEDIMIENTO PARA EL CALENTAMIENTO DE DICHO HORNO, PRESENTANDO DICHO TUBO EN POR LO MENOS UN EXTREMO UN ADAPTADOR PARA CONECTAR UNA ALIMENTACION DE GAS, ESTANDO ESTRUCTURADO DE MANERA QUE LA CORRIENTE DE GAS UNICAMENTE PUEDA SALIR A TRAVES DEL REVESTIMIENTO DEL TUBO. EL HORNO ESTA PROVISTO DE UNA ESTACION DE GAS PARA LA INTRODUCCION DE GAS EN LOS TUBOS A TRAVES DEL ADAPTADOR CONECTADO EN SUS EXTREMOS. EL TUBO Y EL HORNO SE APLICAN EN UN PROCEDIMIENTO DE CALENTAMIENTO SEGUN EL CUAL EL GAS SE ENCUENTRA DENTRO DE LOS TUBOS A SOBREPRESION RESPECTO A LA ATMOSFERA DEL HORNO.

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA ATMOSFERA HUMEDA EN UN HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO E INSTALACION PARA TAL EFECTO.

(01/11/1993). Solicitante/s: COCKERILL SAMBRE SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: ORBAN, CEDRIC GHISLAIN GUSTAVE MARIE, IACONO, VINCENT PIERRE.

EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN INYECTAR, PREFERENTEMENTE A TEMPERATURA AMBIENTE Y BAJO PRESION CONSTANTE, DIFUNDIR Y EVAPORAR AGUA EN EL INTERIOR DEL HORNO.

DISPOSITIVO VAPORIZADOR PARA HORNOS DE PASTELERIA Y/O SIMILARES.

(16/09/1992) DISPOSITIVO VAPORIZADOR PARA HORNOS DE PASTELERIA Y/O SIMILARES, QUE CONSTITUYENDOSE MEDIANTE UNA PLURALIDAD DE BARRAS DE FERRALLA QUE RECUBREN MAYORITARIAMENTE LA CARA INTERNA DE UNA DE LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO, BARRAS QUE ALCANZAN ELEVADAS TEMPERATURAS DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL HORNO POR EL PROPIO CALOR DE COCCION, DE MANERA QUE UN ROCIADO DE AGUA SOBRE ELLAS PRODUCE VAPOR DE AGUA QUE HA DE REPARTIRSE UNIFORMEMENTE POR TODA LA CAMARA DE COCCION DEL HORNO, ESENCIALMENTE SE CARACTERIZA PORQUE, PARA LA DISTRIBUCION DEL AGUA SOBRE LA SUPERFICIE QUE FORMA LA FARRALLA, DISPONE DE UNA TUBERIA, EN POSICION VERTICAL, ADOSADA A LA CARA INTERNA DE…

LANZA COMBUSTIBLE PARA INYECTAR UN GAS EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO.

(01/03/1990). Solicitante/s: BETHLEHEM STEEL CORPORTATION. Inventor/es: HAND, EVAN L.

LANZA CONSUMIBLE PARA INYECTAR UN GAS EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO. SE DESCRIBE UNA LANZA CONSUMIBLE PARA INTRODUCIR OXIGENO EN METAL FUNDIDO. LA LANZA ESTA DISEÑADA DE TAL MANERA QUE LOS PASOS TUBULARES DE OXIGENO SE FUNDAN A UNA TEMPERATURA RELATIVAMENTE BAJA, DESCUBRIENDO ASI PASOS REFRACTARIOS Y MEJORANDO DE MANERA SIGNIFICATIVA LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LA LANZA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE BAÑOS DE FUSION DE MATERIAL ABIERTOS.

(16/04/1980) Perfeccionamientos introducidos en la patente principal nº424495 por procedimiento y dispositivo para el calentamiento de baños de fusión de material abiertos, como son los baños de galvanización, de esmaltación, de emplomadura, de metal, de vidrio o análogo, en cubas o cubetas en que un gas inerte es pasado, en circulación, por partes cerradas para el gas, del baño abierto y a través de un calentador llevando, la cuba o la cubeta en cada parte lateral longitudinal y/o transversal varios tubos que introducen el gas en el baño, mientras que por encima de los tubos, en el borde de la cuba o bien de la cubeta, esta dispuesto un canal de salida con una pared vertical que entra en el baño, caracterizados…

APARATO DE CALENTAMIENTO, EN PARTICULAR PARA HORNOS.

(16/05/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: BORGARD Y VOEGTIEIN,J.O. Y R.L.

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