CIP 2015 : C22C 18/00 : Aleaciones basadas en cinc.

CIP2015CC22C22CC22C 18/00[m] › Aleaciones basadas en cinc.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C22C 18/02 · con cobre como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.

C22C 18/04 · con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para aplicar un recubrimiento de protección sobre un producto plano de acero.

(13/02/2019) Procedimiento para aplicar un revestimiento de protección sobre un producto plano de acero , en donde el revestimiento de protección se produce guiando el producto plano de acero con una temperatura de entrada de banda en el intervalo de entre 400 y 490 grados Celsius a través de un baño de masa fundida de aleación de zinc de una instalación , presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc una temperatura de baño en el intervalo de 400 a 480 grados Celsius y comprendiendo una proporción de aluminio, así como una proporción de magnesio, presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc la siguiente composición: - la proporción de aluminio se encuentra en el intervalo de entre 2,0 y 2,9 por ciento en peso; - la proporción de magnesio…

Aleación biodegradable, así como su producción y empleo, en especial para la producción de stents y otros implantes.

(08/02/2019). Solicitante/s: Limedion GmbH. Inventor/es: Kovacs,Adalbert,Dr, SCHIESTEL,STEFANIE.

Aleación biodegradable, estando constituida la aleación por cinc y plata, y presentando (en % en masa):**Tabla**.

PDF original: ES-2699275_T3.pdf

Lámina de acero para galvanoplastia, lámina de acero galvanizado, y métodos para la producción de la misma.

(06/02/2019) Una lámina de acero galvanizado que comprende una lámina de acero, y una capa de galvanoplastia que está formada sobre una superficie de la lámina de acero y que consiste en 0% a 20% de Ni y el resto que incluye Zn e impurezas, en el que la lámina de acero consiste en, como una composición química, en % en masa, C: de 0,0005% a 0,0050%, Si: de 0,20% a 1,0%, Mn: de 0,40% a 2,5%, P: de 0,005% a 0,05%, Ti: de 0,010% a 0,050%, NB: de 0,010% a 0,040%, B: de 0,0005% a 0,0030%, S: de 0,0001% a 0,02%, Al: de 0,01% a 0,30%, N: de 0,0010% a 0,01%, y el resto que incluye Fe e impurezas, en el que en la composición química, cuando…

Chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente y método para su fabricación.

(16/01/2019) A chapa de acero galvarrecocido, que comprende: una chapa de acero; una capa galvarrecocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior a 0,05% en masa e igual o inferior a 0,5% en masa de Al, una cantidad igual o superior a 6% en masa e igual o inferior al 12% en masa de Fe, una cantidad igual o inferior al 2% en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y elementos de tierras raras según sea necesario, y el resto hasta 100% compuesto de Zn e impurezas inevitables; y una capa de óxido compuesto de Mn, Zn y P que se forma en una superficie de la capa galvarrecocida, incluye una cantidad igual o superior a 0,1 mg/m2 e…

Procedimiento para preparar un polvo de una aleación metálica.

(12/12/2018) Procedimiento para la preparación de un polvo de una aleación metálica de un primer metal y al menos otro metal (19a, 19b) para usar como pigmentos de un imprimador anticorrosivo para metales, en donde el procedimiento comprende las siguientes etapas: - fusión y aleación del primer metal con el al menos otro metal (19a, 19b), en donde la temperatura de la masa fundida es de 340 °C a 700 °C, con preferencia, de 600 °C; - en donde la masa fundida se enfría durante la pulverización y se solidifica en un polvo , en donde se produce un flujo de material durante la pulverización y la solidificación y en donde el flujo de material pasa durante la pulverización y solidificación en una torre de pulverización enfriada con agua , caracterizado porque el procedimiento comprende…

Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, y método para producir dicho acero.

(24/09/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VLOT,MARGOT JULIA.

Tira de acero de alta resistencia laminada en frío y recocida continuamente, que comprende (en % en peso): 0,04-0,30 % C 1,0-3,5 % Mn 0-1,0 % Si 0,05-2,0 % Al 0-1,0 % Cr 0-0,02 % P 0-0,01 % S 0-0,25 % V 0-0,1 % Nb 0-0,20 % Ti 0-0,015 % N 0-0,010 % B impurezas inevitables balance de hierro, provista con una capa de recubrimiento de aleación de zinc galvanizada por inmersión en caliente o galvanizada, en donde la aleación de zinc consiste en 0,3 - 4,0% de Mg, 0,05 - 6,0% de Al y no más de 1,5% de Fe; opcionalmente como máximo 0,2% de uno o más elementos adicionales, los elementos adicionales son Pb, Sb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr o Bi; impurezas inevitables; el resto es zinc.

PDF original: ES-2683010_T3.pdf

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia, teniendo cada una de ellas una resistencia a la tracción de 980 mpa o superior, excelente adhesión de chapado, excelente formabilidad y excelentes propiedades de expansión de orificios, y método para producir las mismas.

(25/04/2018) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene una excelente adherencia de chapado, conformabilidad y capacidad de expansión de orificios con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, comprendiendo la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa de acero base, en el que la chapa de acero base contiene: en % en masa, C: de 0,05% a 0,4%; Si: de 0,01% a 3,0%; Mn: de 0,1% a 3,0%; Al: de 0,01 a 2,0%; en el que Si + Al> 0,5% P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,05% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: en % en masa, Cr: de 0,05%…

Método para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada.

(28/02/2018) Método para fabricación de una parte revestida que tiene unas propiedades mecánicas muy altas utilizando técnicas de conformado en caliente, comprendiendo las siguientes etapas: 1. Proporcionar una banda de acero recocido o una pieza en bruto o una parte preformada que ha sido revestida con zinc o una aleación de zinc antes del recocido, 2. Si se ha proporcionado una banda, cortar la pieza en bruto a partir de la banda antes o después del recocido 3. Opcionalmente conformar una parte preformada a partir de la pieza en bruto 4. Calentar la pieza en bruto o la parte preformada a una temperatura de 500°C a una velocidad de calentamiento media de 16°C/s o más y como máximo 50°C/s, 5. Calentar adicionalmente…

Banda de acero con alta resistencia y alta conformabilidad, la banda de acero tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente.

(17/05/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VAN BOHEMEN,STEFANUS MATHEUS CORNELIS, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Una banda de acero que tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente, la banda de acero tiene la siguiente composición, en % en peso: C: 0,17 - 0,24 Mn: 1,8 - 2,5 Si: 0,65 - 1,25 Al: ≤ 0,3 opcionalmente: Nb: ≤ 0,1 y/o V: ≤ 0,3 y/o Ti: ≤ 0,15 y/o Cr: ≤ 0,5 y/o Mo: ≤ 0,3, el resto es hierro e impurezas inevitables, con una relación Si/Mn ≤ 0.5 y una relación Si/C ≥ 3.0, con un ME equivalente de Mn de como máximo 3.5, en donde ME ≥ Mn + Cr + 2 Mo (en % en peso) que tiene una microestructura con (en % en vol.): ferrita: 0 - 40 bainita: 20 - 70 martensita: 7 - 30 austenita retenida: 5 - 20 perlita: ≤ 2 cementita: ≤ 1 con una resistencia a la tracción en el intervalo de 960-1100 MPa, un límite elástico de al menos 500 MPa, y un alargamiento uniforme de al menos 12 %.

PDF original: ES-2665798_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente.

(26/10/2016) Un procedimiento para producir una chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente, que comprende: formar una capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente de una chapa de acero de sustrato por inmersión de la chapa de acero de sustrato en un baño de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente que contiene Al y Mg; y poner en contacto una disolución acuosa que contiene un ion poliatómico que incluye V5+ con una superficie de la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente, para enfriar de este modo la chapa de acero de sustrato y la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente cuyas temperaturas se han aumentando a través de la…

Pieza moldeada estampada en caliente y método de fabricación de la misma.

(27/07/2016) Un método de producción de una pieza endurecida en prensa de una chapa de acero de superficie tratada , comprendiendo el método la conformación de una capa de chapado basado en Zn-Fe que comprende del 10 al 80 % de Fe en masa en una superficie de una chapa de acero de base, obteniendo de este modo la chapa de acero de superficie tratada ; el calentamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no inferior al punto de transformación Ac1 de una chapa de acero de base y a 950 ºC o menos; posteriormente el enfriamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no superior al punto de solidificación…

PIEZAS Y ELECTRODOS DE ZINC, REVESTIDOS DE ESTAÑO, Y SU PROCESO DE OBTENCIÓN.

(26/05/2016). Solicitante/s: ONTIVEROS BALCÁZAR, Alberto Manuel. Inventor/es: ONTIVEROS BALCÁZAR,Alberto Manuel.

La presente invención se refiere a una pieza metálica que contiene plomo, hierro, cadmio, cobre, zinc y estaño; y opcionalmente titanio. Donde el estaño está a manera de un recubrimiento externo. La invención también hace referencia a un electrodo para llevar o recibir, una corriente eléctrica, que comprende, al menos, una pieza metálica, como la pieza metálica referida en el anterior párrafo. La invención también divulga un sistema para el control de descargas eléctricas, que comprende, al menos, un electrodo para llevar o recibir, una corriente eléctrica, como el electrodo descrito antes. Donde dicho sistema puede ser un sistema de tierra; un sistema pararrayos; un bajante de hilo neutro y/o la combinación entre ellos. La invención en cuestión, también se refiere a un método para elaborar una pieza metálica revestida de estaño.

Instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal que comprende una caja de confinamiento ajustable.

(20/04/2016) Una instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal, comprendiendo dicha instalación : * medios para el desplazamiento de dicha tira de metal a lo largo de una ruta, * un bote que contiene un baño de fusión , y * un sistema de limpieza que comprende al menos dos boquillas colocadas en cada lado de dicha ruta hacia abajo del bote , teniendo cada boquilla al menos una salida de gas , teniendo el sistema de limpieza una caja con una parte de confinamiento inferior para confinar una atmósfera alrededor de la tira de metal hacia arriba de dichas boquillas y una parte de confinamiento superior para confinar la atmósfera alrededor de la tira de metal hacia debajo de dichas boquillas , teniendo dicho sistema de limpieza unos primeros…

Aleaciones con capacidad de conformación amorfa alta y miembros metálicos chapados con aleación fabricados por el uso de las mismas.

(30/09/2015) Una aleación con una alta capacidad de formación vítrea, que consiste en Zn y Al en una cantidad de 40 a menos que 64,7% en átomos, Mg en una cantidad de más que 35 a 59,7% en átomos, y Ca en una cantidad de 0,3 a 15% en átomos, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Au, Ag, Cu, y Ni en una cantidad total de 0,1 a 7% en átomos, donde el contenido de Zn es mayor que el contenido de Al.

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que presenta excelente aptitud para el moldeo e idoneidad para el chapado, y chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente aleado de alta resistencia, y métodos y aparatos para la producción de las mismas.

(23/10/2013) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente excelente en cuanto a aptitud de conformación y aptitud de metalizado formada por una chapa de acero de alta resistencia que contiene, en % en masa: C: de 0,05 a 0,25 % Si: de 0,3 a 2,5 % Mn: de 1,5 a 2,8 % P: 0,03 % o menos, S: 0,02 % o menos, Al: de 0,005 a 0,5 %, N: 0,0060 % o menos y el equilibrio de Fe e impurezas inevitables, sobre la cual existe una capa galvanizada que contiene Al: de 0,05 a 10 % en masa y Fe: de 0,05 a 3 % en masa y el equilibrio de Zn e impurezas inevitables, estando caracterizada dicha chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente por la presencia de óxidos que contienen Si con un contenido medio de 0,6 a 10…

SOLDADURA SIN EL EMPLEO DEL PLOMO DE TERMINALES PARA AURICULARES.

(12/08/2013) La invención se refiere a unas nuevas aleaciones para la sustitución del plomo como material para soldar los terminales de auriculares, sustituyéndolo por aleaciones en base al estaño, cobre, zinc, plata y bismuto, en todas las combinaciones posibles, fundamentalmente como consecuencia de la aparición de la Directiva 2002/95/CE, de "Restricción de ciertas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos".

ADICIÓN A LA PATENTE ES2223305 "MUNICIÓN ECOLÓGICA".

(20/03/2013) Adición a la Patente ES2223305 munición ecológica. La presente invención es una adición a la patente de invención 2223305 por material compuesto para la fabricación de munición ecológica caracterizado porque comprende a) una matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y bismuto, de zinc y aluminio, de estaño y bismuto o de zinc y estaño y un metal seleccionado entre aluminio, bismuto y su combinación y b) partículas metálicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionadas de wolframio, ferrowolframio, carburos de ferrowolframio, carburos de wolframio, óxidos de wolframio y óxidos de ferrowolframio, sometidas a oxidación previamente a su adición a la matriz metálica.

Procedimiento de obtención de aleaciones Zn-Sb con propiedades termoeléctricas.

(11/03/2013) La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aleaciones Zn-Sb homogéneas que comprende las etapas de fusión en horno de atmósfera controlada de una mezcla de Zn y Sb, solidificación mediante colada continua de los materiales de la etapa a), obteniendo una barra Zn-Sb, y mecanización de la barra obtenida en la colada mediante corte, pulido y torneado. Estas aleaciones presentan resistividades eléctricas hasta un 60% inferiores a las obtenidas mediante procesos convencionales. La presente invención también se refiere a la aleación de antimoniuro de zinc obtenida por el procedimiento descrito para fabricar materiales termoeléctricos utilizables hasta temperaturas máximas de 500 ºC.

MUNICIÓN ECOLÓGICA.

(13/12/2012). Solicitante/s: REAL FEDERACION ESPAÑOLA DE CAZA. Inventor/es: HIERRO DE BENGOA,MARIA PILAR, PÉREZ TRUJILLO,Francisco Javier, LASANTA CARRASCO,María Isabel, TEJERO GARCÍA,Marta, REY BONET,Aitor, FERNÁNDEZ DÍAZ- CARRALERO,Angel Gabriel.

Material compuesto para la fabricación de munición ecológica caracterizado porque comprende a) una matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y bismuto, de zinc y aluminio, de estaño y bismuto o de zinc y estaño y un metal seleccionado entre aluminio, bismuto y su combinación y b) partículas metálicas de refuerzo distribuidas en ella seleccionadas de wolframio, ferrowolframio, carburos de ferrowolframio, carburos de wolframio, óxidos de wolframio y óxidos de ferrowolframio, sometidas a oxidación previamente a su adición a la matriz metálica.

Aleación de cinc, en especial como aleación de forja.

(09/05/2012) Aleación de cinc compuesta de cinc como componente principal así como de aluminio, cobre y titanio y dado el casoboro o nitrógeno como otros componentes de la aleación, que contiene: de 0,005 a menos de 3, en especial de 0,005 a 2 o de 0,005 a 0,015% en peso de aluminio, de 0,01 a 1,5, en especial de 0,1 a 1,0 o de 0,1 a 0,2% en peso de cobre, caracterizada porque la aleación de cinc comprende: más de 0,05, en especial de 0,06 a 0,25 o de 0,08 a 0,12% en peso de titanio y más de 0,0005, en especial de 0,001 a 0,5% en peso de boro, o más de 0,0005, en especial de 0,001 a 0,5% enpeso de nitrógeno, con la condición de que…

UNA PILA ALCALINA CON ZINC ALEADO COMO MATERIAL ACTIVO DEL ANODO.

(16/12/2007). Solicitante/s: CELAYA EMPARANZA Y GALDOS, S.A. (CEGASA). Inventor/es: ALDAY LESAGA,FRANCISCO J..

Una pila alcalina con zinc aleado como material activo del ánodo; esta invención usa zinc micro-maleado con Al, Bi, In, Mg, Pb y metales alcalinos y para el ánodo de una pila alcalina la cual emplea zinc como material activo del ánodo, una solución acuosa como electrolito, y dióxido de manganeso, óxido de plata, oxígeno o similares como material activo del cátodo. El uso de dicha aleación de zinc consigue mejor inhibición de la corrosión del ánodo.

ALEACIONES DE ZINC ADECUADAS PARA FUNDICION DE ZINC O FUNDICION INYECTADA DE ZINC Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/06/2007). Solicitante/s: GRILLO-WERKE AG. Inventor/es: MELZER, ARMIN, DR., GRUN, KURT, SPRIESTERSBACH, JOCHEM, DR.

Uso de aleaciones de zinc para la fundición inyectada en cámara caliente que contienen, además de zinc y las impurezas inevitables contenidas en él, 0, 01 a 6% en peso de aluminio, 0, 01 a 1, 5% en peso de cobre, 0, 001 a 0, 06% en peso de magnesio, 0, 001 a 0, 2% en peso de silicio, 0, 002 a 0, 05% en peso de titanio, 0, 0002 a 0, 005% en peso de boro y hasta 0, 2% en peso de cromo.

GALVANIZACION DE ACEROS REACTIVOS.

(01/11/2004) Una aleación y un proceso para la galvanización de aceros que contienen silicio mediante un proceso de galvanización de inmersión, la aleación contiene una aleación de cinc de pureza comercial que tiene, en peso, aluminio en una cantidad de al menos un 0,001%, estaño en la cantidad de sobre el 0,5% al 2% y uno de vanadio en la cantidad de al menos 0,02, preferiblemente 0,05 a 0,12%, titanio en la cantidad de al menos 0,03, preferiblemente 0,06 a 0,1%, o vanadio con titanio en la cantidad de al menos 0,02% de vanadio y al menos 0,01 de titanio, para al menos 0,03 %, preferiblemente 0,05 a0,15%, de vanadio y titanio juntos, el zinc restante contiene hasta el 1,3 % en peso de plomo. Esta aleación puede realzar baños de aleaciones de zinc-níquel que contienen un rango de funcionamiento…

ALEACIONES DE ZINC CON LAS QUE SE OBTIENEN REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS SOBRE MATERIALES FERROSOS.

(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: FLORIDIENNE CHIMIE S.A. OTTO JUNKER GMBH BAMMENS GROEP B.V. SIEGENER VERZINKEREI HOLDING GMBH. Inventor/es: BERNAL FERRERO, MANUEL, TIERRA ROYO, PEDRO MIGUEL, BILLIET, JEANINNE, SPRANG, WILHELMUS, JOHANNA, ANTHONIUS, MARIA.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ZINC CON LA QUE SE OBTIENEN REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS SOBRE MATERIALES FERROSOS. SE CARACTERIZA PORQUE CONSISTE EN ZINC MAS SUS IMPUREZAS NORMALES Y POSIBLEMENTE ALUMINIO Y/O PLOMO COMO METALES DE ALEACION QUE CONSISTEN EN ENTRE UN X Y UN Y % DE NIQUEL JUNTO CON ENTRE DE UN V A UN W % DE AL MENOS UN METAL: VANADIO Y CROMO, SIENDO X IGUAL O MAYOR QUE 0,001, PREFERENTEMENTE MAYOR QUE 0,04, Y MENOR O IGUAL QUE 0,6, PREFERENTEMENTE MENOR QUE 0,2, V IGUAL O MAYOR QUE 0,001, PREFERENTEMENTE MAYOR QUE 0,03, W MENOR O IGUAL QUE 0,6, PREFERENTEMENTE MENOR 0,4.

POLVO DE ALEACION DE CINC COMO MATERIAL ANODICO PARA USO EN PILAS ALCALINAS DE MANGANESO Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

(01/03/2003) UNA CANTIDAD DE ZINC METALICO, FUNDIDO HASTA UNA PUREZA DEL 99,995% O MAS, SE TRATO CON ELEMENTOS SELECCIONADOS QUE SE DISOLVIERON EN CANTIDADES DENTRO DE INTERVALOS ESPECIFICADOS, Y LAS FUSIONES RESULTANTES SE ATOMIZARON PARA PREPARAR POLVOS DE ALEACION DE ZINC CON UN TAMAÑO DE PASO DE MALLA DE 35 200; LOS POLVOS FUERON GELIFICADOS CON UN AGENTE GELIFICADOR (POLIACRILATO SODICO) Y UN ELECTROLITO; SE AÑADIERON A LOS GELES Y EN CANTIDADES ESPECIFICADAS COMPUESTOS DE BISMUTO CON CARACTERISTICAS ESPECIFICADAS DEL POLVO (O UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULAS NO SUPERIOR A 10 MI M O BIEN UN AREA DE SUPERFICIE ESPECIFICA DE AL MENOS 1 M 2 /G O AMBOS A LA VEZ), PRODUCIENDOSE DE ESE MODO GELES DE ANODO. LOS POLVOS DE ZINC ESTAN COMPUESTOS POR ZINC PURIFICADO ALEADO CON UNO O MAS ELEMENTOS…

POLVO DE CINC PARA BATERIAS ALCALINAS.

(01/10/2000). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: STRAUVEN, IVAN A.J., MEEUS, MARCEL L.

UN POLVO PARA PILAS ALCALINAS CONSTA DE: O , 1-95 DE AL, UNO DE 0,001-2% DE BI, 0,005-2% DE IN Y 0,003-2% DE PB, Y OPCIONALMENTE 0,003-2% DE CA; O , 1-95 PPM DE AL, 0,001-2% DE BI, 0,005-2% DE IN Y OPCIONALMENTE 0,003-2% DE CA; O , 1-95 PPM DE AL, UNO DE 0,001-2% DE BI Y 0,005-2% DE IN; 0,003-2% DE PB Y OPCIONALMENTE 0,003-2% DE CA; O , 1-1000 PPM DE LI, AL MENOS UNO DE 0,001-2% DE BI Y 0,005-2% DE IN, Y OPCIONALMENTE 0,003-2% DE CA; O , 1-1000 PPM DE LI, 0,003-2% DE CA Y OPCIONALMENTE 0,005-2% DE IN; O , 1-1000 PPM DE LI, 0,001-2% DE BI, 0,003-2% DE PB Y OPCIONALMENTE AL MENOS UNO DE 0,005-2% DE IN Y 0,003-2% DE CA; O , 1-95 PPM DE AL, 1-1000 PPM DE LI, AL MENOS UNO DE 0,001-2% DE BI, 0,005-2% DE IN Y 0,003-2% DE PB, Y OPCIONALMENTE 0,003-2% DE CA; Y PARA EL RESTO DE ZINC Y LAS IMPUREZAS INEVITABLES PRESENTES EN LOS METALES ANTERIORMENTE MENCIONADOS, EXCLUIDOS POLVOS QUE SOPORTEN INDIO CON 50 PPM DE AL SEGUN LAS COMBINACIONES Y A MENOS QUE ESTOS POLVOS CONTENGAN CALCIO.

ALEACION DE ZINC PARA ENGRASES DE PILAS ELECTRONIMICAS.

(16/12/1995). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: STRAUVEN, YVAN A.J., SKENAZI, ANDRE.

LA ALEACION ESTA EXENTA DE CADMIO Y CONTIENE 0,001-1%, 0,005-1% DE MN Y EVENTUALMENTE HASTA 1% DE PB, 0,005-1% DE AL Y/O 0,0005-0,1% DE MTR, MTR ES UN METAL DEL GRUPO DE TIERRAS RARAS O UNA MEZCLA DE METALES DEL GRUPO DE TIERRAS RARAS. ESTAS ALEACIONES TIENEN UNA RESISTENCIA MECANICA Y UNA RESISTENCIA DE CORROSION SUFICIENTES Y SON FACILES DE TRABAJAR.

54- CINC EN POLVO PARA PILAS ALCALINAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/05/1995). Solicitante/s: GRILLO-WERKE AG. Inventor/es: GLAESER, WOLFGANG.

57- EL CINC EN POLVO PARA PILAS ALCALINAS CON UN CONTENIDO DE RESIDUOS DE PLOMO POR DEBAJO DE 30 PPM, UN CONTENIDO DE INDIO DE ENTRE 10 Y 10.000 PPM, PREFERENTEMENTE ENTRE 100 Y 1.000, UN CONTENIDO EN GALIO ENTRE 0 Y 1.000 PPM Y UN CONTENIDO EN METALES ALCALINOS Y/O ALCALINOTERREOS DE HASTA 1.000 PPM, CONTIENE ADICIONALMENTE BISMUTO ENTRE 10 Y 10.000 PPM, PREFERENTEMENTE ENTRE 100 Y 1.000 PPM.

ANODO CON ALEACION DE ZINC Y EN FORMA DE CANGILON O DE PLACA PARA PILAS ELECTROQUIMICAS.

(01/12/1994). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: STRAUVEN, YVAN A.J., SKENAZI, ANDRE, BAERT, FRANCK G.G.G.

EL ANODO ESTA HECHO DE UNA ALEACION DE ZINC QUE ESTA EXENTA DE CADMIO Y QUE CONTIENE MENOS DE 0,5% DE PB Y SEA 0,005-1% DE AL Y 0,0005-0,1% DE MTR, MTR ES UN METAL DE LAS TIERRAS RARAS O EN UNA MEZCLA DE METALES DE LAS TIERRAS RARAS, SEA 0,005-1% DE MN. SEA 0,005-1,5% DE UNA MEZCLA DE AL, DE MTR Y DE MN. TAL ALEACION TIENE UNA RESISTENCIA MECANICA Y UNA RESISTENCIA A LA CORROSION SUFICIENTE.

ALEACION DE CINC PARA VASIJAS DE PILAS ELECTROQUIMICAS.

(16/10/1993). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: SKENAZI, ANDRE, STRAUVEN, IVAN ALPHONSE J., CAUWE, MICHEL LOUIS R.M.J.

LAS ALEACIONES CONTIENEN, ADEMAS DE CINC Y DE LAS IMPUREZAS INEVITABLES, 0,05-0,8 % DE PB, 0,005-1 % DE AL Y 0,0005-0,1 % DE MTR, SIENDO MTR UN METAL DE LAS TIERRAS RARAS O UNA MEZCLA DE METALES DE LAS TIERRAS RARAS, 0,005-1 % DE MN, O 0,005-1,5 % DE UNA MEZCLA DE AL, MTR Y MN. ESTAS ALEACIONES TIENEN UNA MAYOR RESISTENCIA MECANICA Y UNA MEJOR RESISTENCIA A LA CORROSION QUE LAS ALEACIONES AL PD-CD O PB CONOCIDAS.

PROCEDIMIENTO PARA EL GALVANIZADO AL TEMPLE DE ACERO AL SILICIO.

(16/06/1984). Solicitante/s: SOCIETE MINIERE ET METALLURGIQUE DE PEÑARROYA.

PROCEDIMIENTO PARA EL GALVANIZADO AL TEMPLE DE OBJETOS FORMADOS DE ACERO, PRINCIPALMENTE DE UN TIPO QUE CONTENGA SILICIO EN UNA CONCENTRACION QUE PUEDE ALCANZAR HASTA EL 0,45 EN PESO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, LA SUPERFICIE DE LOS OBJETOS A GALVANIZAR ES TRATADA CONVENIENTEMENTE ANTES DE RECIBIR EL GALVANIZADO; SEGUNDA, SE PREPARA UN BAÑO DE GALVANIZADO EN CUYA COMPOSICION SE INCLUYE ENTRE UN 0,005 Y UN 0,2 EN PESO DE GERMANIO; TERCERA, SE REGULA LA TEMPERATURA DEL BAÑO A UN VALOR COMPRENDIDO ENTRE 440 Y 460 GRADOS; Y POR ULTIMO,SE SUMERGEN EN EL BAÑO PREPARADO LOS OBJETOS A GALVANIZAR.

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