CIP 2015 : C22B 9/10 : con agentes de afinado o fundentes; Empleo de sustancias para estos procesos (C22B 9/18 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis  C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

C22B 9/00 Procesos generales de afinado o refusión de metales; Aparatos para la refusión de metales bajo escorias electroconductoras o por arco.

C22B 9/10 · con agentes de afinado o fundentes; Empleo de sustancias para estos procesos (C22B 9/18 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al-Ti-B.

(09/07/2014) Un procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al(aluminio)-Ti(titanio)- B(boro) que comprende: a. la colocación y fundición de un lingote de aluminio industrial en un horno de fundición por inducción electromagnética, en que la masa fundida de Al se cubre con un agente de cobertura de alta temperatura y su temperatura se eleva hasta aproximadamente 670~900 °C; b. la adición del material de K2TiF6 y KBF4 al horno de fundición y después la agitación de los compuestos en el interior para su reacción de acuerdo con la fórmula de reacción en que, en la aleación Al(TiB2+TiAl3), la proporción de Ti es del 1~10 %, la proporción de B es del 0,001~0,5 % y el resto es Al; c.…

Procedimiento metalúrgico de fusión para la producción de baños metálicos y aditivo que contiene metales de transición para utilizarlo en dicho procedimiento.

(30/04/2014) Procedimiento para la producción de un baño metálico que incluye al menos un metal de base con un contenido ≥ al 10% en peso de hierro y al menos otro componente de aleación, teniendo lugar la producción en un recipiente de fusión con escorias que cubren el baño fundido, y en el que al menos un aditivo que contiene el componente de aleación adicional anteriormente mencionado en forma de un metal de transición se suministra en forma de un sólido al baño fundido para enriquecer éste con el componente de aleación, conteniendo el aditivo: (i) como componente de aleación adicional un metal de transición seleccionado entre níquel, cobalto, vanadio o molibdeno, o una combinación de dos o más de los mismos, y el contenido de níquel, cobalto, vanadio y/o molibdeno individualmente o en combinación en el aditivo es del 15…

Dispositivo para la precipitación de cobre en suelda sin plomo, para la granulación y separación de compuestos (CuX)6Sn5 y para la recuperación de estaño.

(04/09/2013) Dispositivo para deposición y separación, en forma de un compuesto intermetálico, de cobre sobrante disuelto enuna suelda fundida sin plomo, que tiene estaño como su elemento principal, que comprende: un recipiente de precipitación que comprende la suelda sin plomo, en un estado fundido, en el cual seadiciona una cantidad apropiada de un elemento X seleccionado del grupo compuesto por Ni, Co, Fe,mientras se calienta el recipiente , con lo cual se precipita un compuesto (CuX)6Sn5 y el mismo sealimenta a un recipiente de granulación por medio de una entrada; el recipiente de granulación está provisto de un granulador que tiene placas multi-perforadas (7-1, 7-2y 7-3) a través de las cuales el compuesto (CuX)6Sn5 fluye desde el interior al exterior de orificios deplacas multi-perforadas (7-1,…

Método de precipitación de cobre en suelda sin plomo y método de recuperación de esta;o.

(05/09/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: NIHON SUPERIOR SHA CO., LTD. Inventor/es: NISHIMURA, TETSURO.

Método que es para recuperar estaño a partir de suelda sin plomo fundida precipitando el cobre lixiviado en lasuelda sin plomo en forma de compuesto intermetálico y está caracterizado por los pasos de: añadir un elemento X para formar un compuesto (CuX)6Sn5 entre el cobre y el estaño en la suelda sin plomofundida yretirar el compuesto (CuX)6Sn5 intermetálico precipitado de la suelda fundida.

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Instalación y procedimiento para procesamiento en línea de metal fundido usando un reactivo salino en un desgasificador de caja profunda.

(23/05/2012) Un procedimiento para el procesamiento de un metal fundido, procedimiento que comprende las etapas de: - hacer fluir de manera continua el metal fundido dentro y fuera de un compartimento; e - inyección en el compartimento de manera continua de un reactivo salino fluidificado que comprende unasal de haluro y un gas inerte, en el que el reactivo salino fluidificado es alimentado de manera continua a una velocidad de aproximadamente 0,57m3/h a aproximadamente 5,66 m3/h en el metal fundido; y en el que la etapa de hacer fluir de manera continua el metal fundido dentro y fuera de un compartimento comprendela etapa de hacer fluir de manera continua el metal fundido…

Aparato de deposición y separación para el cobre sobrante en suelda sin plomo.

(10/04/2012) Aparato de deposición y separación para depositar y separar, en forma de un compuesto intermetálico, el cobre sobrante disuelto en suelda sin plomo fundida que tiene estaño como elemento principal de la misma, comprendiendo el aparato: un baño de deposición para hacer que un compuesto intermetálico de estaño en la suelda sin plomo fundida, un metal añadido desde el exterior y cobre en la suelda sin plomo fundida se depositen con la suelda sin plomo mantenida en estado de fusión, un baño de granulación que incluye un dispositivo de granulación que comprende una pluralidad de placas , para permitir que la suelda sin plomo fundida pase a través…

ACOPLAMIENTO PARA UN SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE METAL FUNDIDO.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: METAULLICS SYSTEMS CO., L.P. Inventor/es: MORDUE, GEORGE, S.

Un mecanismo de acoplamiento para un sistema de procesamiento de metal fundido que comprende: un eje alargado que posee un primer extremo axial y un segundo extremo axial ; y un elemento de acoplamiento para conectar el primer extremo axial con un sistema propulsor , teniendo el elemento de acoplamiento una cavidad para recibir el primer extremo axial del eje, caracterizado porque dicha cavidad comprende al menos un elemento de bloqueo dispuesto en una pared de la cavidad adaptada para funcionar junto con al menos un canal dispuesto en una superficie externa del primer extremo axial del eje alargado en una relación de bloqueo, en el que el canal posee una forma que limita un mayor desplazamiento giratorio relativo en al menos una dirección y que limita el desplazamiento longitudinal relativo después de que el eje alargado quede en una relación de bloqueo con el elemento de acoplamiento.

DISPOSITIVO PARA EL FILTRADO Y LA ADICION DE AGENTES DE AFINACION DEL GRANO A MASAS FUNDIDAS DE METAL.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: SCHNEIDER, WOLFGANG, DIPL.-ING., KRUG, HANS-PETER, DIPL.-ING., TOWSEY, NICK.

Dispositivo para el filtrado y la adición de materiales de afinación del grano a masas fundidas de metal con un primer filtro y con una alimentación para un material de afinación del grano, presentando el primer filtro un medio filtrante poroso, estando dispuesto la alimentación para el material de afinación del grano detrás del primer filtro en el sentido de circulación, estando dispuesto detrás de la alimentación del material de afinación del grano, en el sentido de circulación, un segundo filtro , y presentando el segundo filtro un medio filtrante poroso, caracterizado porque el segundo filtro presenta un filtro de lecho profundo.

COMPOSICION PARA REDUCIR LA FORMACION DE OXIDOS DE HIERRO EN LA FUNDICION DE ACERO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO UTILIZANDO DICHA COMPOSICION.

(01/07/2004). Solicitante/s: MINERALS & METALS ITALIA S.P.A. Inventor/es: BELLICINI, MARCELLO.

Composición que comprende sustancialmente del 35 al 50% en peso de C, del 10 al 20% en peso de Al, del 25 al 40% en peso de Al2O3, del 0 al 3 % en peso de CaO y del 0 al 3% en peso de MgO, con la condición sin embargo de que la cantidad combinada de CaO y de MgO.

METODO PARA DESNITRAR ACERO FUNDIDO DURANTE SU PRODUCCION.

(01/05/2004). Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: MAILHAN, JEAN-CHRISTOPHE, PERNET, DANIEL.

Un proceso de desnitruración de un baño de acero de fusión durante la elaboración, mediante introducción de oxígeno, caracterizado porque consiste en aportar al baño igualmente carbono en forma insuflable y porque el carbono y el oxígeno son inyectados conjunta pero separadamente al seno de la misma zona del baño metálico.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SEPARAR UNA FASE ESPECIFICAMENTE MAS LIGERA DE UNA FASE LIQUIDA ESPECIFICAMENTE MAS PESADA.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEERING, JURGEN, SCHIERLE, THOMAS.

LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA SEPARAR UNA FASE ESPECIFICAMENTE MAS LIGERA DE UNA FASE LIQUIDA ESPECIFICAMENTE MAS PESADA, PARA LO CUAL SE AGITA VIGOROSAMENTE UNA SUSPENSION EN UN RECIPIENTE DE REACCION , PUDIENDO INTRODUCIRSE EN DICHA SUSPENSION AL MENOS UN REACTIVO, LO QUE PRODUCE LA FORMACION DE LA FASE ESPECIFICAMENTE MAS LIGERA A PARTIR DEL MATERIAL DE PARTIDA; LA SUSPENSION PENETRA POR EL EXTREMO INFERIOR DE UN TUBO ABIERTO ARRIBA Y ABAJO, DISPONIENDOSE DICHO TUBO SEPARADO CON RESPECTO A LA ENTRADA DE LOS REACTIVOS Y SITUANDOSE EL EXTREMO SUPERIOR DEL TUBO POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DE LA SUSPENSION . LAS FASES SE SEPARAN EN EL TUBO , SE EXTRAE LA FASE ESPECIFICAMENTE MAS LIGERA DEL EXTREMO SUPERIOR DEL TUBO Y LA FASE LIQUIDA ESPECIFICAMENTE MAS PESADA RETORNA POR EL EXTREMO INFERIOR DEL TUBO A LA SUSPENSION . LA FASE LIQUIDA ESPECIFICAMENTE MAS PESADA SE SEPARA DEL RECIPIENTE DE REACCION.

Lanza de soplado con cámara de mezcla gas/líquido y procedimiento para su refrigeración por expansión.

(01/07/2002). Solicitante/s: TECHINT COMPAGNIA TECNICA INTERNAZIONALE S.P.A.. Inventor/es: TECHINT COMPAGNIA TECNICA INTERNAZIONALE S.P.A.

Procedimiento para refrigerar una lanza prevista para insuflar un medio en una masa fundida y/o para medir las propiedades de la masa fundida, en la cual en un circuito de refrigeración cerrado hacia el extremo de la lanza situado en el lado de la masa fundida se conduce una mezcla de gas/líquido como refrigerante, caracterizado porque la mezcla de gas/líquido o sus componentes es(son) conducida(os) bajo presión hasta la zona del extremo de la lanza situado en el lado de la masa fundida y allí se deja(n) expandir.

AGENTE PARA DESULFURACION DE METAL FUNDIDO.

(16/06/1995). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: FUCHS, EDMUND, HOFFKEN, ERICH, DR., JAUNICH, HELMUTH, FLORIN, WOLFRAM.

LA INVENCION SE REFIERE A UN AGENTE DESULFURIZANTE PARA METAL FUNDIDO, ESPECIALMENTE ACERO PROTEGIDO, QUE CONSISTE DE PARTICULAS DE MAGNESIO RECUBIERTAS. EL OBJETO DE LA INVENCION ES EL DAR UN AGENTE DE GRAN EFECTO DESULFURIZANTE QUE NO TIENE PROBLEMAS DE HIGROSCOPICIDAD Y ABRASION Y DESGREGACION DE LOS COMPONENTES DURANTE SU ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE. LA INVENCION SUMINISTRA UN AGENTE DESULFURIZADOR EN FORMA DE PARTICULAS DE MAGNESIO REVESTIDAS TENIENDO UN PRIMER RECUBRIMIENTO EN CONTACTO CON EL MAGNESIO DE SILICE DE ESTRUCTURA FINAMENTE DIVIDIDA EN FORMA COLOIDAL Y/O AMORFA Y/O CRISTALINA Y/O DE VAPOR. ESTE REVESTIMIENTO ACTUA COMO AGENTE LUBRICANTE Y AGENTE DE LICUACION DE ESCORIA PARA PROXIMOS REVESTIMIENTOS. LOS SIGUIENTES REVESTIMIENTOS PUEDEN SER DE AGENTES DESULFURIZANTES DE GRAN REACTIVIDAD Y PUEDEN SER APLICADOS TAMBIEN OTROS REVESTIMIENTOS PROTECTORES Y REVESTIMIENTOS CONTENIENDO FLUJOS Y AGENTES PARA EXTRAER NITROGENO Y/O OXIGENO.

DISPOSITIVO DE FLUJO DE CHORRO PARA INYECTAR GAS EN METAL FUNDIDO.

(01/05/1995). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: DUBE, GHYSLAIN, TREMBLAY, FRANCOIS.

SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA INYECTAR GAS EN UN METAL FUNDIDO, POR EJEMPLO ALUMINIO FUNDIDO, EN LA CAMARA DE UN HORNO. EL DISPOSITIVO COMPRENDE: A) UN APARATO AGITADOR QUE TIENE UN DEPOSITO SEPARADO DE LA CAMARA DEL HORNO, UNA PARTE DE CONEXION CON UN ORIFICIO QUE CONECTA EL INTERIOR DEL HORNO Y EL DEPOSITO PARA EL PASO DEL METAL FUNDIDO ENTRE ELLOS A TRAVES DE LA PARTE DE CONEXION, MEDIOS GENERADORES DE VACIO/PRESION CONECTADOS AL INTERIOR DE LA CAMARA DEL DEPOSITO DE FORMA SUCESIVA Y ALTERNATIVA PRODUCIR EN LA MISMA UN VACIO PARA ASPIRAR EL METAL FUNDIDO A SU INTERIOR DESDE LA CAMARA DEL HORNO Y UNA PRESION POSITIVA PARA EXPELER EL METAL FUNDIDO AL INTERIOR DE LA CAMARA DEL HORNO A TRAVES DEL ORIFICIO EN FORMA DE UN CHORRO DE ALTA VELOCIDAD, Y B) MEDIOS INYECTORES DE GAS ADAPTADOS PARA INYECTAR GAS AL INTERIOR DEL CHORRO DE ALTA VELOCIDAD DE FORMA QUE EL GAS SE DIVIDE EN UN GRAN NUMERO DE PEQUEÑAS BURBUJAS QUE SE HACEN CIRCULAR A TRAVES DE LA CAMARA DEL HORNO JUNTO CON EL CHORRO.

ENVASE PARA LA INTRODUCCION DE METAL LIGERO EN UNA ALEACION DE ALUMINIO EN ESTADO LIQUIDO.

(16/04/1995). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: PETIT, YVES, MARGUIER, ALAIN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN ENVASE METALICO PARA LA INTRODUCCION DE UN METAL LIGERO EN UNA ALEACCION DE ALUMINIO EN ESTADO LIQUIDO. ESTE ENVASE SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE ESTA CONSTITUIDO POR UN TROZO DE TUBO, EN EL INTERIOR DEL CUAL SE COLOCA EL METAL LIGERO, SIENDO REALIZADO DICHO TUBO CON UN METAL QUE A UNA TEMPERATURA DE FUSION SUPERIOR A LA DE LA ALEACION Y QUE ES SUSCEPTIBLE ALIARSE CON ESTE ULTIMO SIN SER UNA FUENTE DE CONTAMINACION, COMPRENDIENDO AL MENOS UNO DE SUS EXTREMOS UNA PARTE ESTRECHADA QUE DEJA SUBSITIR UN PASO DE POCA SECCION HACIA EL METAL LIGERO Y QUE FORMA CON ESTE ULTIMO UN CONJUNTO DE MASA VOLUMENICA SUPERIOR A LA DE LA ALEACION. LA INVENCION ENCUENTRA SU APLICACION, EN PARTICULAR, EN LA MODIFICACION DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO MEDIANTE SODIO DONDE PERMITE ALCANZAR UNA EFICACIA QUE ROZA EL 100%.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA AÑADIR SIMULTANEAMENTE, AL MENOS TEMPORALMENTE, GAS Y MATERIALES SOLIDOS DE GRANO FINO A UN CALDO METALICO DE FUSION.

(01/06/1994). Solicitante/s: FUCHS SYSTEMTECHNIK GMBH. Inventor/es: HOFFMANN, PETER, KNAPP, HUBERT.

POCEDIMIENTO PARA AÑADIR SIMULTANEA Y TEMPORALMENTE UN GAS Y UNOS MATERIALES SOLIDOS A UN CALDO METALICO FUNDIDO , CONTENIDO EN UN RECIPIENTE METALURGICO , POR EL CUAL, SEGUN EL INVENTO, MEDIANTE UNA PRIMERA LANZA PARA LA ENTRADA DE GASES , REFRIGERADA CON AGUA, SE HACEN LLEGAR LOS MATERIALES SOLIDOS DE GRANO FINO, TRANSPORTADOS POR LOS GASES COMO UN FLUIDO DE TRANSPORTE, A UNA SEGUNDA LANZA . LA ADICION SE HACE DE TAL MODO QUE, DESPUES DE QUE LOS SOLIDOS ABANDONAN LA ABERTURA DE SALIDA DE LA SEGUNDA LANZA , EL GAS QUE SALE DE LA PRIMERA LANZA Y QUE EFECTUA UN CAMBIO DE DIRECCION, LOS INTRODUCE CON EL EN EL CALDO FUNDIDO.

METODO DE INSTALACION Y MONTAJE DE TOBERAS.

(01/12/1992). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Inventor/es: MASTERSON, IAN FRANCIS, BRIDGEMAN, ROGER, BAILEY, STEVEN.

UN METODO PARA MONTAJE E INSTALACION DE TOBERA QUE COMPRENDE SEPARACION MECANICA DE TUBOS INTERIOR Y EXTERIOR, SIENDO SEPARABLE Y SUSTITUIBLE EL TUBO INTERIOR Y PUDIENDO EXTENDERSE EL TUBO EXTERIOR DENTRO DE UN RECIPIENTE Y MANTENERSE EN SU POSICION POR UN EXTREMO ABOCARDADO QUE LIMITA CON LA PARED DE UNA CAVIDAD A TRAVES DE LA PARED DE LA VASIJA.

MEJORAS EN EL SELLADO DE APARATOS DE INYECCION PARA INYECTAR SUSTANCIAS EN METALES FUNDIDOS.

(01/03/1992). Solicitante/s: INJECTALL LIMITED. Inventor/es: BATES, KENNETH, WILLIAM, TOYN, JOHN GRANVILLE, DIXON, PETER RONALD.

EL APARATO PARA INYECTAR SUSTANCIAS EN METAL FUNDIDO INCLUYE UN BLOQUE DE TOBERAS PARA INSTALACION EN LA PARED DE UN RECIPIENTE. EL BLOQUE DE TOBERAS TIENE AL MENOS UN PASO DE INYECCION INICIALMENTE CERRADO Y UN TUBO INYECTOR MOVIBLE EN EL PASO Y QUE PUEDE AVANZAR PARA ABRIR PASO Y QUE COMIENCE LA INYECCION. SE HAN PREVISTO MEDIOS PARA DETECTAR EL METAL FUNDIDO EN LAS PROXIMIDADES DE LOS REPECTIVOS EXTREMOS DE DESCARGA DEL TUBO Y DEL PASO PARA LIMITAR EL RETROCESO DE AQUEL EN EL ESPACIO ENTRE EL TUBO DE LANZA Y EL PASO DONDE EL TUBO HA AVANZADO HASTA SU POSICION DE INYECCION. LOS MEDIOS DE DETENCION DEFINEN UNA HOLGURA QUE PERMITE EL MOVIMIENTO DE AVANCE DEL TUBO PERO ES LO BASTANTE PEQUEÑA COMO PARA IMPEDIR UN FLUJO SIGNIFICATIVO DE METAL A TRAVES DE ELLA. EN CASO DE QUE EL METAL FUNDIDO NOQUEDE DETENIDO POR DICHOS MEDIOS SE HA PREVISTO UN SISTEMA DE CIERRE COMPRESIBLE IMPENETRABLE POR LA FUNDICION ADYACENTE A UN EXTREMO EXTERIOR DEL TUBO.

PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL NIQUEL CONTENIDO EN UN COBRE MEDIANTE UN PROCESO DE AFINO PIROMETALURGICO.

(16/01/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT DE BARCELONA LA FARGA LACAMBRA, S.A. Inventor/es: GUIXA ARDERIU,ORIOL, PEREGRIN MONROS, FRANCESC, GUILEMANY CASADAMON, JOSEP MARIA.

PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL NIQUEL CONTENIDO EN UN COBRE MEDIANTE UN PROCESO DE AFINO PIROMETALURGICO. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION COMPRENDE LAS OPERACIONES SIGUIENTES: A) PROCESO DE FUSION DE CHATARRAS Y/O OTROS SUBPRODUCTOS DE COBRE; B) PROCESO DE OXIDACION DEL COBRE LIQUIDO POR INSUFLADO DE AIRE Y/O OXIGENO. SE A/ADE ALUMINIO Y/O HIERRO PREVIAMENTE, DURANTE O EN AMBOS CASOS DURANTE EL PROCESO DE OXIDACION, SEPARANDO EL NIQUEL DEL COBRE. SE A/ADEN FUNDENTES DURANTE DICHO PROCESO DE OXIDACION PARA FORMAR UNA ESCORIA; C) RETIRADA DE LA ESCORIA FORMADA; Y D) PROCESO DE REDUCCION PARA ELIMINAR EL OXIGENO CONTENIDO EN EL COBRE A LOS NIVELES DESEADOS PARA SU APLICACION.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE MASAS FUNDIDAS METALICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/07/1990). Solicitante/s: CENTREM S.A. Inventor/es: SHARMA, JAGDEV M.

EL TRATAMIENTO DE LAS MASAS FUNDIDAS METALICAS CONSISTE EN LA ADICION DE SUSTANCIAS QUIMICAMENTE ACTIVAS O ELEMENTOS DE ALEACION, CON LO QUE SE PRODUCE UNA MEZCLA QUE PONE EN MOVIMIENTO LA MASA FUNDIDA METALICA POR MEDIO DE UNA FUERZA ELECTROMAGNETICA. LA MASA FUNDIDA QUE LLENA EL RECIPIENTE HASTA MAS DE LA MITAD, SE HACE ASCENDER HASTA LA PARTE MAS ALTA DEL RECIPIENTE MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE GIRO ALREDEDOR DEL EJE DEL RECIPIENTE ESENCIALMENTE HORIZONTAL Y, SEGUIDAMENTE, SE DEJA CAER O SE DESPLAZA, EN LA DIRECCION DEL EJE DEL RECIPIENTE, SOBRE LA SUPERFICIE DE LA MASA FUNDIDA SOBRE LA CUAL SE HAN AÑADIDO LAS MENCIONADAS SUSTANCIAS O ELEMENTOS.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL AFINADO DE UN BAÑO DE METAL QUE CONTIENE MATERIAS REFRIGERANTES SOLIDAS.

(12/01/1984). Solicitante/s: ARBED S.A..

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL AFINADO DE UN BAÑO DE METAL QUE CONTIENE MATERIAS REFRIGERANTES SOLIDAS.CONSTA DE: UNA TUBERIA CENTRAL PARA CONDUCIR EL CHORRO DE CARBURACION, DE 4 TUBERIAS PARA EL OXIGENO DEL AFINADO, DE TUBERIAS PARA EL OXIGENO DE POST-COMBUSTION INCLINADAS LAS TUBERIAS DE 5 A 20J CON RELACION AL EJE DE LA LANZA EN LAS DE OXIGENO DEL AFINADO Y PARA LAS TUBERIAS DE OXIGENO POST-COMBUSTION CON UN ANGULO DE INCLINACION DE 25 A 60J CON RELACION AL EJE DE LA TUBERIA DE OXIGENO DEL AFINADO. DICHA TUBERIA CENTRAL PRESENTA UNCONVERGENTE , UN CUELLO , AL MENOS DEL DOBLE DE SU DIAMETRO (D). CONSISTE EN UN AFINADO POR INSUFLADO DE OXIGENO EN LA PARTE SUPERIOR DEL BAÑO. SE REALIZA AL INTRODUCIR EN EL BAÑO, CARBONO PULVERIZADO SUSPENDIDO EN UN CHORRO DE GAS NEUTRO Y SE DIRIGE VERTICALMENTE SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO. SE INYECTA AL MISMO TIEMPO EN EL BAÑO, EN EL FONDO DEL CRISOL, UNA CANTIDAD DE GAS NEUTRO PARA IMPEDIR QUE LA ESCORIA SE ESPUME BAJO EL EFECTO DEL CARBONO INSUFLADO.

PROCEDIMIENTO DE ELIMINACION DE METALES ALCALINOS Y ALCALINOTERREOS CONTENIDOS EN EL ALUMINIO Y EN LAS ALEACIONES LIGERAS A BASE DE ALUMINIO.

(16/08/1977). Solicitante/s: SERVIMETAL.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR ESPUMAS Y ESCORIAS SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA MASA METALICA FUNDIDA.

(01/11/1975). Solicitante/s: FOSECO TRADING A.G..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA EL REFINADO DEL SILICIO Y DE LOS FERROSILICIOS.

(01/06/1961). Solicitante/s: SOCIÉTÉ ELECTROMETALLURGIQUE DE MONTRICHER.

Procedimiento para el refinado del silicio y de los ferro-silicios, caracterizándose porque se inyecta en el producto a refinar, puesto previamente en estado líquido, fluoruro de silicio o un cuerpo capaz de desprender fluoruro de silicio a la temperatura de reacción.

PERFECCIONAMIENTOS EN LA ELIMINACIÓN DE ÓXIDOS SUSPENDIDOS EN METALES EN FUSIÓN.

(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: FOUNDRY SERVICES INTERNATIONAL LIMITED.

Perfeccionamientos en la eliminación de óxidos suspendidos en metales en fusión, caracterizados por comprender el hacer circular el metal en fusión a través de una mezcla de sales fundidas susceptible de mojar los óxidos metálicos suspendidos, unirse con ellos y retenerlos.