(07/06/2018). Solicitante/s: REIJER PICOZZI, Augusto Reijer. Inventor/es: REIJER PICOZZI,Augusto Reijer.

El diseño y operación del cementador vibratorio consiste en un balde contenedor de soluciones ácidas ricas en iones de cobre disuelto y chatarra de fierro como reactivo, dicho balde construido en base a polímeros o plástico por la resistencia a la corrosión es sometido a vibración para acelerar la reacción química de precipitación de cobre y disolución del fierro, permitiendo un proceso sin riesgo asociado a la generación de gas hidrógeno por estar el balde contenedor abierto en su parte superior.

(18/01/2018). Solicitante/s: ASESORIAS Y SERVICIOS INNOVAXXION SPA. Inventor/es: SUAREZ LOIRA,Pablo, MOYANO MAGNA,Alex.

La presente invención se refiere a una briqueta para ser utilizada como fundente en un proceso de fundición que permite minimizar la precipitación de óxido de fierro en la fase escoria, evitando el aumento de la viscosidad de dicha fase, en donde dicha briqueta está compuesta por un primer fundente, un segundo fundente y un tercer fundente los cuales son comprimidos formando un bloque monolítico comprimido.

(20/07/2016). Solicitante/s: BOLIDEN MINERAL AB. Inventor/es: BODÉN,LARS GÖRAN, LÖVGREN,MIKAEL.

Procedimiento de refinación de lingote de cobre que comprende antimonio y/o arsénico, comprendiendo el procedimiento las etapas de: i. conversión selectiva de al menos un elemento en el lingote de cobre que tiene afinidad al antimonio y/o al arsénico para dar una primera escoria seguida por la eliminación de dicha primera escoria; y ii. formación de una segunda escoria y oxidación de antimonio y/o arsénico para dar dicha segunda escoria.

PDF original: ES-2661362_T3.pdf

(16/12/2003). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROLLER, ERLING DR.-ING., SCHWARZE, MICHAEL DR.-ING.

La producción de tubos soldados hechos de cobre o de aleación de cobre consiste en introducir fósforo como agente de reducción dentro del horno de fundición o directamente dentro del canal de alimentación para desoxidar la fusión en cobre sin oxígeno. El material catódico o de reverso en el horno de fusión se funde en un pre-material para los tubos soldados y se alimenta dentro del horno de fundición a través de un canal de alimentación. Se introduce fósforo como agente de reducción dentro del horno de fundición o directamente en el canal de alimentación para desoxidar la fusión en cobre sin oxígeno. La fusión se mezcla con el fósforo en el horno de fundición o en el canal de fundición.

(01/02/2003). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ALBRECHT, MICHAEL, FASSHAUER, KARL, STEFFNER, FRANK, DAUTERSTEDT, HANS-JOACHIM, WERNICKE, EBERHARD.

Procedimiento para la desoxidación (polarización) de cobre en el estado líquido fundido, en el que un agente de reducción gaseoso se conduce dentro de la masa fundida, caracterizado porque como agente de reducción se emplea una mezcla de hidrógeno y nitrógeno en una relación en volumen de 60 a 40 hasta 72 a 28 y en el recinto del horno se mantiene una atmósfera desoxidante mediante un ajuste correspondiente del calentamiento del horno, es decir de los quemadores de calefacción, a un índice de relación de aire de 0, 5 a 0, 8.

(01/07/2002). Solicitante/s: KENNECOTT CORPORATION. Inventor/es: GEORGE, DAVID, B.

SE PRODUCE COBRE NEGRO REFINADO A FUEGO, A PARTIR DE UN CONCENTRADO DE COBRE, MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO QUE COMPRENDE: (A) FUNDIR Y OXIDAR EL CONCENTRADO DE COBRE EN UN HORNO DE FUSION PRODUCIENDOSE MATA FUNDIDA Y ESCORIA, Y SEPARANDO UNA DE LA OTRA; (B) ELIMINAR LA MATA FUNDIDA DEL HORNO DE FUSION ; (C) SOLIDIFICAR LA MATA FUNDIDA; (D) INYECTAR LA MATA SOLIDIFICADA EN UN HORNO DE CONVERSION , EN EL CUAL LA MATA SE CONVIERTE EN COBRE NEGRO Y ESCORIA; Y (E) TRANSFERIR EL COBRE NEGRO DESDE EL HORNO DE CONVERSION HASTA OTRO HORNO ANODICO (47A Y 47B), PRODUCIENDO COBRE NEGRO REFINADO A FUEGO. TRAS LA PRODUCCION DEL COBRE NEGRO REFINADO A FUEGO EN EL HORNO ANODICO, SE TRANSFIERE ESTE A UNA FUEDA DE FUNDICION ANODICA , EN LA CUAL SE CONVIERTE EN ANODOS DE COBRE, APROPIADOS PARA UN ULTERIOR REFINADO ELECTROLITICO EN COBRE CATODICO.

(16/05/1990). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Inventor/es: MASTERSON, IAN FRANCIS, GEORGE, DAVID BECHTEL, RUDLOFF, FREDERICK ALLAN.

PROCESO PARA CALENTAR MATERIAL FUNDIDO POR INYECCION DE OXIGENO Y FUEL EN UN BAÑO FUNDIDO DE MATERIAL CON UNA TEMPERATURA DE BAÑO POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTION ESPONTANEA DEL FUEL, AL MENOS UNA PORCION DE FUEL FORMA UNA ENVOLTURA DEL OXIGENO Y QUEMANDO FUEL PROVEE CALOR AL MATERIAL FUNDIDO. CUANDO EL MATERIAL FUNDIDO TIENE IMPUREZAS DE COBRE, LA CANTIDAD DE OXIGENO Y FUEL INYECTADA PUEDE SER CONTROLADA PARA OXIDAR Y REDUCIR ALTERNATIVAMENTE LAS IMPUREZAS DE COBRE Y QUITARLES DEL BAÑO. EL MATERIAL SOLIDO PUEDE FUNDIRSE DURANTE CUALQUIER ESTADO DE CALENTAMIENTO O REFINAMIENTO.

(01/11/1983). Solicitante/s: ANDALUZA DE PIRITAS, S.A.

PROCEDIMIENTO PARA LA PURIFICACION DE CONCENTRADOS MINERALES COMPLEJOS DE COBRE.SE SEPARAN LOS DIFERENTES MINERALES EN DOS GRUPOS: LOS QUE TIENEN ANTIMONIO Y LOS QUE O BIEN NO LOS TIENEN O LOS TIENEN EN MUY ESCASA PROPORCION. EL TRATAMIENTO SE EFECTUA POR EL SISTEMA DE FLOTACION Y UTILIZANDO COMO REACTIVOS DEPRESORES AGENTES COMPLEJANTES ESPECIFICOS DE ANTIMONIO TALES COMO EL ACIDO OXALICO, LOS ACIDOS ORGANICOS POLIHIDROXI POLICARBOXILADOS O SUS SALES EN DOSIS QUE OSCILAN ENTRE 1 Y 20 KG/TM DE CONCENTRADO DE COBRE Y CON TIEMPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE1 A 30 MINUTOS. LA FLOTACION SE EFECTUA A PH ALCALINO CON CONCENTRACIONES DE SOLIDOS COMPRENDIDAS ENTRE 5 Y 30.