CIP-2021 : D21B 1/30 : Trituración por otros medios.
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D TEXTILES; PAPEL.
D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.
D21B MATERIAS PRIMAS FIBROSAS O SU TRATAMIENTO MECANICO.
D21B 1/00 Materias primas fibrosas o su tratamiento mecánico (pretratamiento de materiales finamente divididos antes de la cocción D21C 1/00; métodos de refinado de la pulpa D21D 1/00; purificación de la suspensión de pulpa por medios mecánicos D21D 5/00).
D21B 1/30 · · · Trituración por otros medios.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Proceso para la producción de una composición de pintura usando geles de celulosa nanofibrilar.
(12/06/2019). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, SCHENKER,MICHEL.
Un proceso para la producción de una composición de pintura que comprende un gel de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de:
(a) proporcionar fibras de celulosa;
(b) proporcionar al menos una carga y/o un pigmento;
(c) combinar las fibras de celulosa y los al menos una carga y/o un pigmento;
(d) fibrilar las fibras de celulosa en un entorno acuoso en presencia de los al menos una carga y/o un pigmento hasta que se forme un gel de celulosa nanofibrilar; y
(e) usar la composición de la etapa (d) en la producción de una composición de pintura.
PDF original: ES-2739832_T3.pdf
Procedimiento para la producción de geles de celulosa nanofibrilares.
(08/11/2017) Un procedimiento para la producción de geles de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de:
(a) proporcionar fibras de celulosa;
(b) proporcionar al menos un material de carga y/o pigmento;
(c) combinar las fibras de celulosa y el al menos un material de carga y/o pigmento;
(d) fibrilar las fibras de celulosa en un medio acuoso en presencia del al menos un material de carga y/o pigmento, hasta que las fibras se descompongan al menos parcialmente formando fibrillas primarias y un gel de celulosa nanofibrilar, en donde la formación del gel se verifica mediante el control de la viscosidad de la mezcla dependiente de la velocidad de cizallamiento, en donde la disminución de la viscosidad de…
Proceso para la producción de geles de celulosa nano-fibrilares.
(13/09/2017). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, SCHENKER,MICHEL.
Un proceso de producción de geles de celulosa nano-fibrilares,
caracterizado por las etapas de:
(a) proporcionar fibras de celulosa;
(b) proporcionar al menos un material de relleno y/o pigmento;
(c) combinar las fibras de celulosa y el al menos un material de relleno y/o pigmento;
(d) someter a fibrilación las fibras de celulosa en un entorno acuoso en presencia del al menos un material de relleno y/o pigmento hasta que se forme un gel de celulosa nano-fibrilar, en el que la formación del gel se verifica por medio del control de la viscosidad de la mezcla que depende de la tasa de cizalladura, en el que la disminución de viscosidad de la mezcla tras el aumento por etapas de la tasa de cizalladura es más grande que el correspondiente aumento de viscosidad tras la reducción por etapas posterior de la tasa de cizalladura en al menos parte del intervalo de tasa de cizalladura a medida que la cizalladura se aproxima a cero.
PDF original: ES-2643032_T3.pdf
Procedimiento para el procesamiento de fibras de celulosa.
(22/02/2017) Procedimiento para el tratamiento de una composición que comprende fibras de celulosa en una composición que comprende microfibras de celulosa, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
a) proporcionar una composición que comprende fibras de celulosa;
b) mezclar disolvente acuoso con dicha composición que comprende fibras de celulosa para proporcionar una suspensión de pulpa que comprende fibras de celulosa;
c) alimentar dicha suspensión de pulpaque comprende fibras de celulosa a una etapa de refinado (d) que comprende un procedimiento de fibrilación mecánico que se ejecuta usando un doble tornillo…
(05/10/2016). Solicitante/s: MDFR Natural Fibres Limited. Inventor/es: NEW,ARTHUR JAMES.
Un método para recuperar fibras de madera a partir de material de madera reconstituida, que comprende las etapas de:
mezclar el material de madera reconstituida triturado con agua para formar una suspensión; y hacer pasar una corriente eléctrica a través de la suspensión para calentar el material de madera triturado y por lo tanto debilitar la unión entre fibras de madera en el material de madera.
PDF original: ES-2610204_T3.pdf
Composición de relleno para papel.
(18/02/2015) Un método para preparar una suspensión acuosa que comprende celulosa microfibrilada y material inorgánico en partículas, comprendiendo el método una etapa de trituración de un sustrato fibroso que comprende celulosa en un ambiente acuoso en presencia de un material inorgánico en partículas y un medio de trituración para obtener celulosa microfibrilada que tiene una tendencia de la fibra de 20 a 50, en donde el término "medio de trituración" significa un medio diferente al material inorgánico en partículas.
Proceso para la producción de geles de celulosa nanofibrilar.
(27/08/2014) Un proceso para la producción de geles de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de:
(a) la provisión de fibras de celulosa;
(b) la provisión de por lo menos un relleno y/o pigmento;
(c) la combinación de las fibras de celulosa y uno o más rellenos y/o pigmentos;
(d) la fibrilación de las fibras de celulosa en presencia de por lo menos un relleno y/o pigmento, hasta que no queden fibras, y se forme un gel solo de fibrillas primarias en un entorno acuoso, donde la formación del gel se verifica mediante el control de la viscosidad de la mezcla dependiente del índice de corte, donde la disminución de la viscosidad de la mezcla tras un aumento en etapas del índice de corte es más pronunciado que el aumento de viscosidad correspondiente tras una reducción…
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE FIBRAS DE MADERA PARA UN SUSTRATO DE CULTIVO.
(11/06/2014) Según el procedimiento, se introducen virutas de madera en un tubo que contiene dos tornillos paralelos de engranaje relativo, presentando sus filetes (12B, 14B) de manera sucesiva, en el sentido (S) aguas abajo, al menos una serie aguas arriba y una serie aguas abajo de tramos (SM, SI, SA) que comprenden, cada una, una zona de accionamiento (SME, SIE, SAE) en la que se accionan las virutas en el sentido aguas abajo y una zona de frenado (SMF, SIF, SAF) a través de la cual se fuerzan las virutas, accionándose así las virutas en el tubo frenándose en la zonas de frenado y transformándose en fibras . La duración de la estancia de las virutas en el tubo está comprendida entre 15 y 80 segundos y se garantiza una presión al menos sensiblemente igual a 90 bares aguas arriba de la zona de frenado (SMF) de la serie aguas arriba…
INSTALACIÓN PARA PREPARAR FIBRAS DE MADERA PARA UN SUSTRATO DE CULTIVO.
(11/06/2014) La instalación comprende un tubo de desfibrado que tiene una entrada para virutas de madera y una salida para las fibras , y que contiene dos tornillos paralelos adecuados para accionarse en rotación de manera que se engranan el uno en el otro mediante sus filetes (12B, 14B) respectivos, presentando dichos filetes de manera sucesiva, en el sentido que va de aguas arriba a aguas abajo, al menos una serie aguas arriba y una serie aguas abajo de tramos (SM, SI, SA) que comprenden, cada una, una zona aguas arriba de accionamiento de paso directo (SME, SIE, SAE) y una zona aguas debajo de frenado de paso inverso (SMF, SIF, SAF), presentando los filetes de las zonas de frenado muescas (12C, 14C), siendo las muescas de los filetes de la zona aguas abajo de frenado (SAF) de la serie aguas abajo (SA) más pequeñas que las muescas…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE REALIZACION DE UN PRODUCTO QUE SIRVE DE SOPORTE DE CULTIVO.
(01/07/1993). Solicitante/s: WOGEGAL SA. Inventor/es: THEUVENY, CHRISTIAN.
SEGUN EL INVENTO SE HACE PASAR LAS CAPAS DE MADERA U OTRA MATERIA DE CELULOSA POR UNA MAQUINA DE DESFIBRADO, DE DOS TORNILLOS CUYAS CARACTERISTICAS SE REGULAN DE MANERA A OBTENER A LA SALIDA DE LA MAQUINA UNA MEZCLA A BASE DE FIBRAS AISLADAS Y DE HACES AGLOMERADOS DE FIBRA, DE LONGITUD Y GEOMETRIA VARIADAS, SE INTRODUCE UN ADHESIVO EN LA FUNDA DURANTE EL DESFIBRADO CON UN CAUDAL DETERMINADO PARA QUE SE REPARTA EN DICHA MEZCLA DE FIBRA DE UNA MANERA DISCONTINUA Y POR CONTROL DE LA TEMPERATURA SE RETRASA EL ENDURECIMIENTO DEL ADHESIVO HASTA LA SALIDA DE LA MAQUINA.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO AL OZONO DE UNA PASTA CELULOSICA.
(16/10/1991). Solicitante/s: BEGHIN-SAY SOCIETE ANONYME. Inventor/es: DELAROCHE, JEAN PAUL, CLEUET, JEAN CLAUDE.
EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN TRATAR AL OZONO UNA PASTA DE ALTO RENDIMIENTO, ACABADA, ES DECIR PREVIAMENTE REFINADA Y DEPURADA HASTA EL GRADO DE AFINO REQUERIDO POR SU UTILIZACION FINAL. EL TRATAMIENTO SE EFECTUA EN UN REACTOR CONSTITUIDO POR UNA MAQUINA DE DOBLE HUSILLO, YA CONOCIDA, QUE CONTIENE EN EL INTERIOR DE UNA ENVUELTA , DOS HUSILLOS DE EJES PARALELOS QUE ENGRANAN UNO EN EL OTRO, GIRANDO EN UN MISMO SENTIDO, Y EN CUYOS FILETEADOS HELICOIDALES ADMITEN LAS ZONAS SUCESIVAS NO DIFERENCIADAS. LA PASTA SE INTRODUCE EN EL REACTOR CON UNA SEQUEDAD ELEVADA, CON PREFERENCIA COMPRENDIDA ENTRE EL 40 Y EL 45%. LA CONCENTRACION DE OZONO PUEDE SER DEL 2% AL 8%. POR ESTE PROCEDIMIENTO SE OBTIENE, DE FORMA CONTINUA Y SENCILLA, UNA PASTA DE ALTO RENDIMIENTO CON MEJORES PROPIEDADES DE RESISTENCIA MECANICA.
DESFIBRADOR DE MATERIALES DE RECUPERACION, ESPECIALMENTE PAPELES VIEJOS.
(01/03/1982). Solicitante/s: SWEMAC,SOCIETE ANONYME.
DESFIBRADOR DE MATERIALES DE RECUPERACION, ESPECIALMENTE PAPELES VIEJOS. CONSTA DE UN TAMBOR CILINDRICO GIRATORIO PROVISTO EN SU SUPERFICIE INTERIOR DE DEFLECTORES LONGITUDINALES Y ALIMENTADO AXIALMENTE CON MATERIAL A DESFIBRAR; DE UN ROTOR, SITUADO EN EL INTERIOR DEL CILINDRO GIRATORIO, CONSTITUIDO POR UN ARBOL COAXIAL AL TAMBOR CILINDRICO Y PROVISTO DE PALA LONGITUDINALES QUE PARTEN RADIALMENTE DE DICHO ARBOL, CUYOS EXTREMOS ESTAN CURVADOS EN EL SENTIDO DE GIRO EN LA FORMA APROPIADA PARA RECIBIR EL MATERIAL A DESFIBRAR Y PARA PROYECTARLO CONTRA LA PARED INTERIOR DEL TAMBOR. EL ROTOR GIRA EN EL MISMO SENTIDO QUE EL TAMBOR, SIENDO LA VELOCIDAD ANGULAR DE GIRO DEL PRIMERO MUY SUPERIOR A LA DEL SEGUNDO.
PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO DE PREPARACION DE UNA PASTA DE PAPEL.
(16/09/1980) Procedimiento perfeccionado de preparación de una pasta de papel por paso de una materia prima celulósica reducida a virutas por una máquina com comprende, al menos, dos tornillos paralelos arrastrados en rotación en el interior de un forro y provistos de filetes helicoidales cuyos pasos varían de manera que determinen varias zonas sucesivas de tratamiento, comprendiendo cada zona una sección de transporte y de compresión progresiva y una sección de frenado constituida por filetes de paso invertido provistos de ventanas de paso, haci aguas abajo , del material, que tienen una dimensión regulada para permitir un avance selectivo, hacia aguas abajo, del material en función del grado de desfibrado alcanzado aguas arriba de dichas ventanas, caracterizado por el hecho de que el material previamente impregnado…