CIP 2013 : F01K 7/22 : teniendo las turbinas un recalentamiento del vapor entre dos etapas.

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Notas[t] desde F01 hasta F04: MOTORES O BOMBAS
Notas[g] desde F01K 3/00 hasta F01K 21/00: Plantas motrices a vapor
F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F01 MAQUINAS O MOTORES EN GENERAL; PLANTAS MOTRICES EN GENERAL; MAQUINAS DE VAPOR.
F01K PLANTAS MOTRICES A VAPOR; ACUMULADORES DE VAPOR; PLANTAS MOTRICES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; MOTORES QUE UTILIZAN CICLOS O FLUIDOS DE TRABAJO ESPECIALES (plantas de turbinas de gas o de propulsión a reacción F02; producción de vapor F22; plantas de energía nuclear, disposición de motores en ellas G21D).
F01K 7/00 Plantas motrices a vapor caracterizadas por el empleo de tipos particulares de motores (F01K 3/02 tiene prioridad ); Plantas motrices o motores caracterizados por el empleo de vapor, ciclo de funcionamiento o proceso, especiales (motores con pistón alternativo que utilizan el principio del flujo en sentido único F01B 17/04 ); Dispositivos de regulación propios de estos sistemas, ciclos o procesos; Utilización del vapor extraído o del vapor de escape, para el precalentamiento del agua de alimentación.
F01K 7/22 · · teniendo las turbinas un recalentamiento del vapor entre dos etapas.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Una caldera de recuperación de licor residual en la industria de pasta de celulosa y papel, que comprende: un sistema de circulación de agua/vapor con sobrecalentadores, estando conectado dicho sistema de circulación auna turbina de vapor que comprende una etapa de alta presión, y un horno para quemar licor residual para producir gases de combustión, y que incluye una parte superior a través dela cual fluyen los gases de combustión; en la que el sistema de circulación de agua/vapor está dotado de un recalentador para recalentar vapor procedentede la etapa de alta presión de la turbina, y el recalentador comprende además una primera parte y una segunda parte, donde la primera parte está situada enun flujo de gas de combustión...

  2. 2.-

    Un método para obtener la reconversión operativa de un par de turbo- unidades de vapor pre-existentes, en el que al menos un par de dichas turbounidades de vapor, una primera de las cuales comprende una primera turbina de vapor y un primer generador eléctrico , conectado en un primer eje común , y una segunda que comprende una segunda turbina de vapor y un segundo generador eléctrico , conectado en un segundo eje común , se acoplan entre sí en una configuración de tipo compuesto cruzado; caracterizándose dicho método por que comprende al menos: - una...

  3. 3.-

    TRANSFORMACION DE CALOR CON REPRESURIZACION.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SCHWIEGER, JOACHIM. Inventor/es:

    Procedimiento para la transformación de calor mediante una unidad de generación de torbellinos, por ejemplo un tubo de Ranque-Hilsch, en el que un flujo de vapor, en particular un flujo de vapor saturado, se divide en la unidad de generación de torbellinos en un flujo parcial calentado y un flujo parcial enfriado, se produce una condensación en el flujo parcial enfriado y, después de aumentar la presión mediante una bomba, el condensado absorbe el calor del flujo parcial calentado y se evapora, y el vapor, después de haber efectuado un trabajo en una máquina, es devuelto al flujo turbulento, caracterizado porque una cantidad residual de vapor residual, una vez comprimida mediante un compresor de vapor (K), es conducida a una unidad de generación de torbellinos (W), estando la cantidad de vapor residual compuesta por el flujo parcial caliente de la última unidad de generación de torbellinos (W3) y por el vapor de escape de la última máquina de trabajo (T3).

  4. 4.-

    SISTEMA DE VAPOR EN UNA INSTALACION DE CALDERAS MULTIPLES.

    . Solicitante/s: ABB CARBON AB. Inventor/es:

    UN NUMERO DE MODULOS DE CALDERA (1A,1B) TIENEN UNA TURBINA DE BAJA PRESION E INTERMEDIA QUE ES COMUN A ESOS MODULOS DE CALDERA COMO TAMBIEN UNA TURBINA (5A,5B) DE ALTA PRESION PARA EL MODULO DE CALDERA RESPECTIVO (1A,1B). LAS DIFERENTES TURBINAS DE ALTA PRESION (5A,5B) ESTAN ADAPTADAS A LA CAPACIDAD DE FLUJO DE SUS RESPECTIVOS MODULOS DE CALDERA.

  5. 5.-

    SISTEMA REFRIGERADOR DE DESAGUE EN UN SEPARADOR DE HUMEDAD-RECALENTADOR.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es:

    SISTEMA REFRIGERADOR DE DESAGUE EN UN SEPARADOR DE HUMEDAD-RECALENTADOR. UN SISTEMA DE TURBINA DE VAPOR TIENE UNA PLURALIDAD DE SEPARADORES DE HUMEDAD-RECALENTADORES (SHRS) CONECTADOS CADA UNO, POR UNA TUBERIA DE DESAGUE A UN RECEPTOR DE DESAGUE QUE INCLUYE OTRA TUBERIA DE DESAGUE ACOPLADA A TRAVES DE UNA VALVULA DE CONTROL DEL FLUJO A UNA TUBERIA COMUN QUE DESEMBOCA EN UN REFRIGERADOR DE DESAGUE CONECTADO AL EXTREMO DE MAS ALTA PRESION DE LOS RECALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACION QUE DESEMBOCA, POR OTRA VALVULA DE CONTROL DEL FLUJO, EN UNO DE LOS CALENTADORES DE AGUA; CADA RECEPTOR INCLUYE UN SENSOR DE PRESION Y UN SENSOR DE NIVEL DE LIQUIDO; UN PROCESADOR VIGILA POR MONITOR LOS SENSORES DE PRESION Y SELECCIONA EL RECEPTOR CON PRESION MAS BAJA, ABRE COMPLETAMENTE LA VALVULA ASOCIADA AL RECEPTOR SELECCIONADO Y REGULA EL NIVEL DE LIQUIDO EN LOS DEMAS RECEPTORES AJUSTANDO LAS VALVULAS RESPONDIENDO A SENSORES DE NIVEL.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE PROTECCION CONTRA LA EROSION-CORROSION DE CONDUCTOS DE TRANSPORTE DE VAPOR A PARTIR DE LA FASE DE ALTA PRESION DE UNA TURBINA.

    . Solicitante/s: STEIN INDUSTRIE SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO DE PROTECCION CONTRA LA EROSION-CORROSION DE CONDUCTOS DE TRANSPORTE DE VAPOR DE LA FASE DE ALTA PRESION DE UNA TURBINA DE VAPOR TRASVASADO DE LA CENTRAL, POR UNA PARTE, A UNOS CUERPOS DE SU FASE DE BAJA PRESION Y, POR OTRA, A UNOS RECALENTADORES (22A,23A), EN EL CUAL SE SEPARA POR CENTRIFUGACION LA MAYOR PARTE DEL AGUA CONTENIDA EN LOS TRASVASES Y LAS SALIDS DE VAPOR HUMEDO, SE RECALIENTA Y/O SE SECA COMPLETAMENTE (28 A 33) UNA PRIMERA FRACCION DEL VAPOR PARCIALMENTE SECADO, DESPUES DE LA INTRODUCCION EN LOS CUERPOS DE LA FASE DE BAJA PRESION, Y SE TRANSMITE UNA FRACCION COMPLEMENTARIA DE VAPOR SECADO PARCIALMENTE EN LOS RECALENTADORES (22A,23A). SE SOMETEN EN COMUN AL SECADO POR CENTRIFUGACION LAS DOS FRACCIONES DE VAPOR, Y SE SOMETE LA FRACCION COMPLEMENTARIA A UN SECADO FINAL POR CENTRIFUGACION (6A,7A).

  7. 9.-

    MEJORAS EN EL SERVICIO DE INSTALACIONES GENERADORAS DE VAPOR

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..

    Mejoras en el servicio de instalaciones generadoras de vapor, con por lo menos un recalentador intermedio, bajo condiciones anormales, en las cuales la turbina, en todo caso, es alimentada como máximo con reducida cantidad de vapor par mantener la temperatura necesaria, caracterizado porque durante tales condiciones de servicio por lo menos una parte del medio de trabajo, de desvia en dependencia de la temperatura local en el recalentador, escalonadamente desde las distintas partes del mismo y se emplea por lo menos parcialmente par la refrigeración del o de los recalentadores intermedios.

  8. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TOMA DE VAPOR RECALENTADO EN UNA INSTALACIÓN TÉRMICA CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..

    Procedimiento para la toma de vapor recalentado en una instalación térmica con recalentamiento intermedio, caracterizado, porque según la medida de los estados de carga, a opción, por lo menos una parte del vapor se toma en lugar de la máquina de fuerza a vapor de un lugar de un recalentamiento intermedio.

  9. 11.-

    INSTALACIÓN DE FUERZA A VAPOR CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..

    Instalación de fuerza a vapor con recalentamiento intermedio, parcial de un medio de trabajo destensado en las paredes dispuestas en la parte de irradiación del generador de vapor, caracterizada porque en el interior del tubo por lo menos del exterior,más expuesto a las irradiaciones, de cada pared se ha dispuesto, por lo menos un tubo a través del cual fluye medio de trabajo de alta tensión.

  10. 12.-

    INSTALACIÓN A FUERZA DE VAPOR, COMPUESTA DE UN GENERADOR DE VAPOR Y UNA MÁQUINA MOTRIZ DE VARIOS ESCALONES

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..

    Instalación a fuerza de vapor, compuesta de un generador de vapor y una máquina motriz de varios escalones, con por lo menos un doble recalentamiento intermedio del medio de trabajo parcialmente destensado, caracterizada porque para uno de los recalentamientos intermedios se emplee, por lo menos, un calentador intermedio calentado por gas de humo y para el segundo recalentamiento, por lo menos, un recalentador intermedio calentado por vapor y porque el generador de vapor está subdividido en dos mitades, de las cuales una contiene el recalentador intermedio calentado por gas de humo, y de las cuales, la otra suministra el vapor para el recalentador intermedio calentado por vapor.