CIP 2013 : D04H 5/06 : reforzados o consolidados por soldadura a otras fibras termoplásticas, filamentos o hilos.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 5/00 No tejidos formados de mezclas de fibras relativamente cortas y de hilos o materiales filamentosos similares de longitud sustancial.
D04H 5/06 · reforzados o consolidados por soldadura a otras fibras termoplásticas, filamentos o hilos.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Refuerzo de moldeo en forma de napa a base de fibras, que comprende: - una primera capa de fibras , - al menos una capa de unión de tramos de fibras (3a) con superficie termofusible, unida a la primera capa de fibras , - al menos algunos (3b) de los tramos (3a) de fibras con superficie termofusible que penetran según una parte de su longitud en la primera capa de fibras y adhiriéndose parcialmente entre sí y a las fibras de la primera capa de fibras , caracterizado porque la primera capa de fibras comprende mechas (2a, 2b, 2c) de hilos de vidrio (20a, 20b, 20c) paralelas y dispuestas lado a lado constituyendo una napa, formando de este modo una capa de refuerzo.

  2. 2.-

    Una tela para fabricación de papel, que puede ser cosida en la máquina, que comprende: una estructura de base que puede ser cosida en la máquina, siendo dicha estructura una agrupación apla- nada de una pluralidad de vueltas de un hilo multicomponen- te enrollado en hélice, sin solapamiento, que tiene una pluralidad de hebras de hilo individuales, teniendo di- cha agrupación aplanada dos capas, dos caras, una lon- gitud, una anchura y dos bordes en la dirección de la anchura, teniendo dicho hilo multicomponente en cada una de dicha pluralidad de vueltas una orientación sustan- cialmente longitudinal en cada una de dichas dos capas y formando una pluralidad de bucles de cosido a lo largo de cada uno de dichos...

  3. 3.-

    Una fibra multicomponente que comprende al menos dos componentes de polímero dispuestos en dominios estructurados, comprendiendo al menos uno de dichos componentes de polímero una combinación multipolímero de al menos dos polímeros de poliolefina diferentes, estando dichos polímeros presentes como una fase continua dominante de temperatura de fusión más baja y al menos una fase no continua de temperatura de fusión más elevada dispersa en la misma, formando dicha fase continua de temperatura de fusión más baja al menos el 50 por ciento en peso de la combinación de polímero y comprendiendo un polímero de polietileno, y dicha al menos una fase no continua de temperatura...

  4. 4.-

    Procedimiento para la fabricación de un material de tela no tejida perforado , en el que una tela no tejida preencolada con unos puntos de gofrado es conducida hacia un dispositivo de perforación para tela no tejida , acoplándose unas agujas de un rodillo con agujas en la tela no tejida preencolada y la perforan, y siendo sometido a continuación el material perforado a un tratamiento adicional, caracterizado porque una relación entre el número de agujas que perforan la tela no tejida y el número de puntos...

  5. 5.-

    METODO PARA PRODUCIR UNA TELA NO TEJIDA HECHA DE FIBRA SINTETICA CON MEDIOS AROMATIZADORES.

    . Solicitante/s: ATEX S.R.L. Inventor/es:

    Un método para producir una tela no tejida hecha de filamentos sintéticos con medios aromatizadores, comprendiendo los pasos de proveer una masa derretida de resina termoplástica, introducir en dicha masa una mezcla base que contenga micro- cápsulas de sustancia aromatizada, extruir dicha masa para obtener filamentos extruidos de forma continua, estirar los filamentos extruidos y extender y cruzar más dichos filamentos extruidos en una estera rotativa para obtener una tela de tela no tejida mediante unión, mediante rodillos calientes, la temperatura de unión siendo seleccionada en un intervalo de entre 120 y 180°C.

  6. 6.-

    Procedimiento para preparar un material compuesto de preparación neumática, calandrado, de reducido espesor, que comprende: a) disponer fibras de pulpa; b) mezclar de manera integral y dispersar de manera regular como mínimo 2% aproximadamente en peso de fibras bicomponente con dichas fibras de pulpa, de manera que dicha fibra bicomponentes tiene un primer componente polímero y un segundo componente polímero y dicho primer componente polímero funde a una temperatura inferior a la temperatura de fusión de dicho segundo componente polímero; c) formar un...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN PRODUCTO NO TEJIDO EN FORMA DE BANDA CON RESISTENCIA A LA TRACCION AUMENTADA.

    . Solicitante/s: WATTEX. Inventor/es:

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO EN FORMA DE CINTA SIN TEJER CON UNA RESISTENCIA A LA TRACCION INCREMENTADA LONGITUDINALMENTE Y/O EN TRANSVERSAL DEL PRODUCTO EN FORMA DE CINTA, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE, EN EL SENTIDO EN EL CUAL DEBE INCREMENTARSE LA RESISTENCIA A LA TRACCION, SE APLICAN HILOS Y/O FILAMENTOS DE REFUERZO Y SE UNEN A LA CAPA QUE CONSTITUYE EL ELEMENTO SIN TEJER, MEDIANTE LA APLICACION DE UNA DE LAS SIGUIENTES TECNICAS, A SABER: EL ACORDONADO CON AGUJAS, EL ENCOLADO DE TIPO HIDROENLACE O LA APLICACION DE CALOR CUANDO SE PRESTAN A ELLO LOS MATERIALES QUE FORMAN EL ELEMENTO SIN TEJER Y/O LOS HILOS Y/O FILAMENTOS DE REFUERZO.

  8. 8.-

    NO TEJIDO COMPUESTO CONSTITUIDO POR AL MENOS DOS CAPAS Y PROCESOS DE FABRICACION DE TAL NO TEJIDO

    . Solicitante/s: DOUNOR (S.A.). Inventor/es:

    SEGUN LA INVENCION, SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE COMPRENDE: - UNA PRIMERA CAPA CARDADA A PARTIR DE FIBRAS DE MATERIAS TERMOFUSIBLES RIZADAS DE TITRIMETRIA FINA, - UNA SEGUNDA CAPA POR HILADO DIRECTO A PARTIR DE FILAMENTOS RECTOS DE MATERIA TERMOFUSIBLE EXTRUIDA; - DE MULTIPLES PUNTOS DE SOLDADURA REALIZADOS VERTICALMENTE A TRAVES DE LAS DOS CAPAS PARA CONSOLIDAR CADA UNA DE LAS CAPAS Y UNIRLAS SOBRE UNA PARTE DE SU SUPERFICIE DE CONTACTO, - MULTIPLES ZONAS NO SOLDADAS SE LAS QUE EMERGE LA MATERIA RIZADA, PARA AUMENTAR LA SENSACION DE SUAVIDAD Y DE TACTO TEXTIL DEL PRODUCTO. APLICACION EN EL CAMPO DE LA FABRICACION DE LOS PRODUCTOS NO TEJIDOS COMO COMPONENTE DE ARTICULOS DE HIGIENE, PRODUCTOS HOSPITALARIOS Y MEDICOS.

  9. 9.-

    PRODUCTO SEMIACABADO EN FORMA DE CINTA, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y UTILIZACION.

    . Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UNA CINTA DE FIBRAS TERMOPLASTICAS Y DE REFUERZO ALINEADAS DE FORMA UNIDIRECCIONAL CONSTRUIDA A PARTIR DE HILOS Y FIBRAS TERMOPLASTICAS Y DE REFUERZO, EN LA QUE LA DENSIDAD DEL HILO ES DE 5 HASTA 20 HILOS/CM. EN ANCHURA Y LOS HILOS MUESTRAN UN INDICE DE APROXIMADAMENTE 1000 HASTA 3000 DTEX. LAS FIBRAS DE LA MATRIZ ESTAN RECARGADAS AL MENOS EN UNA DE LAS SUPERFICIES DE LA CINTA BAJO LA FORMACION DE PUNTOS DE SOLIDIFICACION LOCAL. LA CINTA ES ADECUADA POR EJEMPLO COMO PRODUCTO SEMIACABADO PARA LA FABRICACION DE MATERIA PRIMA DE UNION.

  10. 10.-

    PROCESO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE LUPULO

    . Solicitante/s: COROVIN GMBH. Inventor/es:

    EL PROCESO COMPRENDE UNA CONVERSION ENZIMATICA CONTINUA DE MALTA EN AL MENOS UN CONECTOR DE DISCO ROTATORIO Y LA SEPARACION DEL GRANO UTILIZADO TRITURANDOLO EN UNA UNIDAD DE SEPARACION, ASI COMO LA GELATINIZACION DE UNA MEZCLA BASADA EN GRANO NOMALTADO, MALTA, UNA FUENTE ENZIMATICA Y AGUA EN UN CONECTOR DE DISCO ROTATIVO.

  11. 11.-

    MATERIAL NO TEJIDO LAMINADO

    . Solicitante/s: COROVIN GMBH. Inventor/es:

    MATERIAL NO TEJIDO LAMINADO CON, AL MENOS, DOS COMPONENTES. UNO DE ELLOS SE COMPONE DE FILAMENTOS CON UN DIAMETRO RELATIVAMENTE GRANDE Y CON MOLECULAS ORIENTADAS Y EL OTRO SE COMPONE DE MICROFIBRAS FINAS CON UN DIAMETRO RELATIVAMENTE PEQUEÑO Y CON UNA MUY POCA ORIENTACION DE LAS MOLECULAS. EL MATERIAL ESTA FORMADO POR UNA MEZCLA DE ESTOS COMPONENTES.

  12. 12.-

    ASPIRADOR DE MATERIAL DE NAPA Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION

    . Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN ASPIRADOR DE MATERIAL DE NAPA, CUYO MANTENIMIENTO EXTERIOR SE GARANTIZA A TRAVES DE FILAMENTOS SIN FIN TERMOPLASTICOS DISTRIBUIDOS Y ESPARCIDOS EN LA TEXTURA QUE INCLUYE PARTICULAS ESPONJOSAS Y FIBRAS CORTAS HIDROFILAS U OLEOFILAS. ADEMAS SE INDICA UN PROCEDIMIENTO DE UNA SOLA ETAPA PARA SU PREPARACION.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VELLONES TEXTILES

    . Solicitante/s: RHODIA AG.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VELLONES TEXTILES MEDIANTE HILATURA POR SOPLADO. CONSISTE EN LA HILATURA POR SOPLADO DE UNA FUSION O SOLUCION DE UN MATERIAL POLIMERO HILABLE CON LA AYUDA DE UN CABEZAL DE TOBERAS PROVISTO DE ORIFICIOS DE TOBERA Y DE UN DISPOSITIVO DE RECEPCION . EN LA ZONA ENTRE LOS ORIFICIOS DE TOBERA Y EL DISPOSITIVO DE RECEPCION SE APLICA UN MONOFILAMENTO LISO O UN HILO DE FILAMENTOS RIZADO O VARIOS DE ELLOS, PREFERENTEMENTE MEDIANTE SOPLADO O INSUFLADO POR MEDIO DE TOBERAS DE ALIMENTACION DE FILAMENTOS O BIEN DE HILO DE FILAMENTOS.

  14. 14.-

    ESTERILLA FIBROSA PARA FABRICAR EN SECO CUERPOS CONFORMADOS PRENSADOS.

    . Solicitante/s: KCE KISS CONSULTING ENGINEERS VERFAHRENSTECHNIK.

    Esterilla fibrosa para fabricar en seco cuerpos conformados prensados, constituida por una capa de fibras lignocelulósicas previamente consolidada que está unida con una capa portadora deformable, caracterizada porque la capa portadora está dispuesta con efecto de firme adherencia entre dos capas de fibras lignocelulósicas, y porque la esterilla fibrosa previamente prensada presenta una pluralidad de zonas regularmente distribuidas de sección transversal reducida.