CIP 2013 : D01D 11/06 : Recubrimiento con soluciones o masas de hilados.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.
D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O ARTIFICIALES; HILATURA.
D01D PROCEDIMIENTOS O APARATOS MECANICOS PARA LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS, FIBRAS, SEDAS O CINTAS ARTIFICIALES (procesado o trabajado de cables metálicos B21F; fibras o filamentos de vidreo, minerales o escorias reblandecidas C03B 37/00).
D01D 11/00 Otras características de fabricación.
D01D 11/06 · Recubrimiento con soluciones o masas de hilados.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CERDAS.

    . Solicitante/s: CORONET-WERKE GMBH. Inventor/es:

    Procedimiento para fabricar cerdas mediante extrusión y estiramiento, constando las cerdas de un núcleo, de como mínimo una hebra, y de un revestimiento de material sintético termoplástico, y presentando los materiales del núcleo y del revestimiento propiedades técnicas y físicas diferentes, caracterizado porque el núcleo se suministra como material continuo prefabricado y de color, con una reserva de alargamiento, y porque sobre el núcleo circulante se extruye el revestimiento de un material sintético termoplástico transparente, y porque en el posterior estiramiento del revestimiento se consume como mínimo una parte de la reserva de alargamiento del núcleo.

  2. 2.-

    SE PREPARA UN CUASI MONOFILAMENTO CON UN NUCLEO DE POLIETILENO DE ELEVADA RESISTENCIA Y UNA VAINA ADHERENTE DE POLIMERO RESISTENTE A LA ABRASION, ALIMENTANDO EL NUCLEO DE LA FIBRA A TRAVES DE UNA HILERA DE TRAVIESA, SUMINISTRANDO SIMULTANEAMENTE A DICHA HILERA UN POLIMERO FUNDIDO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION DEL NUCLEO DE LA FIBRA, PARA REVESTIR EL NUCLEO DE LA FIBRA CONTENIDO EN LA HILERA CON EL POLIMERO FUNDIDO, A UNA PRESION SUFICIENTE PARA PRODUCIR LA ADHESION DE DICHO POLIMERO AL NUCLEO. LA VAINA DE POLIMERO RESISTENTE A LA ABRASION INCLUYE UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN PRIMER POLIMERO CON UNA CRISTALINIDAD...

  3. 3.-

    SE PREPARA UN CUASI MONOFILAMENTO CON UN NUCLEO DE POLIETILENO DE ELEVADA RESISTENCIA Y UNA VAINA ADHERENTE DE POLIMERO RESISTENTE A LA ABRASION, ALIMENTANDO EL NUCLEO DE LA FIBRA A TRAVES DE UNA HILERA DE TRAVIESA, SUMINISTRANDO SIMULTANEAMENTE A DICHA HILERA UN POLIMERO FUNDIDO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION DEL NUCLEO DE LA FIBRA, PARA REVESTIR EL NUCLEO DE LA FIBRA CONTENIDO EN LA HILERA CON EL POLIMERO FUNDIDO, A UNA PRESION SUFICIENTE PARA PRODUCIR LA ADHESION DE DICHO POLIMERO AL NUCLEO. LA VAINA DE POLIMERO RESISTENTE A LA ABRASION INCLUYE UNA CANTIDAD EFECTIVA...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL TACTO DE HILOS E HILADOS

    . Solicitante/s: P. ARGUELLES, S.A.

    PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL TACTO DE HILOS E HILADOS, PARTICULARMENTE DE HILOS E HILADOS CUYAS FIBRAS HAN SIDO PREVIAMENTE TINTADAS EN MASAS O EN CABLE, CARACTERIZADO PORQUE EN UN PROCESO DE ENCONADO, BOBINADO, TRASCANADO, ENCOGIDO O URDIDO, SE APLICA SOBRE EL HILO O HILADO, DURANTE SU DESPLAZAMIENTO EN SENTIDO LONGITUDINAL, UN RODETE DE UN ELEMENTO SUAVIZANTE SOLIDO, DEPOSITANDOSE EL MATERIAL QUE CONSTITUYE EL CITADO ELEMENTO SOLIDO SOBRE EL HILO O HILADO EN UNA CANTIDAD COMPRENDIDA ENTRE EL 0,1 Y 1% EN PESO DE MATERIAL CON RELACION AL PESO DE LA FIBRA DEL HILO O HILADO TRATADO. EL CITADO ELEMENTO SUAVIZANTE SOLIDO ESTA CONSTITUIDO POR UNA MEZCLA COMPLEJA DE CERAS, AMIDAS GRASAS Y ESTERES, PARCIALMENTE CUATERNIZADOS.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA TELA DE HILO

    . Solicitante/s: ENGINEERED YARNS,INC.

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA TELA DE HILO EN LA CUAL LAS UNIONES ENTRE LOS HILOS SE AGLUTINAN ENTRE SI, ESTANDO LOS HILOS FORMADOS POR UNA RESINA CELULAR UNIDA A UN ALMA DE HILADO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE APLICA UN COMPUESTO PLASTISOL, QUE CONTENGA UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN AGENTE ESPUMANTE, A UN HILADO DE HILO PARA ENCAPSULARLO, CON LA CONDICION DE QUE LA TEMPERATURA DE ACTIVACION DEL AGENTE ESPUMANTE SEA MAYOR QUE LA TEMPERATURA DE CURACION DEL PLASTISOL; SEGUNDA, SE REFILA EL HILADO ENCAPSULADO EN UN MOLDE CALIBRADOR PARA QUE EL HILADO ENCAPSULADO TENGA EL ESPESOR ELEGIDO; Y POR ULTIMO, SE SOMETE EL HILADO A UNA OPERACION DE CURADO HASTA UN GRADO EN QUE EL HILO PUEDA RESISTIR LAS TENSIONES ULTERIORES QUE APARECEN EN LA FORMACION DE LA TELA ACABADA.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN VELLON DE FIBRAS LAMINADO CON UNA LAMINA Y DISPOSITIVO PARA SU APLICACION.

    . Solicitante/s: STORK INTER-IBERICA, S.A..

    Resumen no disponible.