CIP 2013 : F27D 7/06 : Producción o mantenimiento de una atmósfera particular o de vacío en las cámaras de calentamiento (F27D 7/02 tiene prioridad).

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.
F27D PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE LOS HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN LA MEDIDA EN QUE SON COMUNES A MAS DE UN TIPO DE HORNO (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).
F27D 7/00 Producción, mantenimiento o circulación de una atmósfera en las cámaras de calentamiento.
F27D 7/06 · Producción o mantenimiento de una atmósfera particular o de vacío en las cámaras de calentamiento (F27D 7/02 tiene prioridad).

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se...

  2. 2.-

    Un procedimiento para fabricar hierro metálico granular mediante la reducción de una mezcla de materias primasque incluye un material que contiene óxido de hierro y un agente de reducción carbonoso que comprende: una etapa de carga de la mezcla de materias primas en una solera de un horno de reducción térmica de soleramóvil; una etapa de reducción del óxido de hierro de la mezcla de materias primas mediante el agente reductorcarbonoso a través de la aplicación de calor, formando así hierro metálico, posteriormente, fundiendo el...

  3. 3.-

    Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo...

  4. 4.-

    Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección...

  5. 5.-

    UN DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD UTILIZADO PARA PREVENIR EL RIESGO DE EXPLOSIONES O INCENDIOS PROVOCADOS POR LAS CHISPAS ELECTROSTATICAS QUE TIENEN LUGAR EN LA SECCION DEL VANO DE UN MAMPARO EN DONDE SE UTILIZAN GASES INFLAMABLES QUE PUEDEN PROVOCAR EXPLOSIONES O INCENDIOS EN UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO PARA LLEVAR A CABO UN RECOCIDO BRILLANTE O RECOCIDO NO OXIDATIVO DE BANDAS METALICAS, EN UN EQUIPO DE REVESTIMIENTO CONTINUO Y SIMILARES Y PARA PREVENIR QUE LA SUPERFICIE DE UNA BANDA SE DESGASTE O SE RAYE. EL DISPOSITIVO TIENE UNA SECCION...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR MATERIAL CALDEABLE EN UN RECIPIENTE DE VACIO

    . Solicitante/s: BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT.

    PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR MATERIAL CALDEABLE EN UN RECIPIENTE DE VACIO.CONSISTE EN BOMBARDEAR EL MATERIAL CALDEABLE CON ELECTRONES PROCEDENTES DE UNA DESCARGA DE ARCO DE BAJO VOLTAJE MAGNETICAMENTE CONCENTRADA, MANTENIDA EN UNA ATMOSFERA DE GAS RESIDUAL ENTRE UN ANODO DISPUESTO EN EL RECIPIENTE Y UN CATODO CALIENTE SITUADO EN UNA CAMARA CATODICA UNIDA CON EL RECIPIENTE A TRAVES DE UNA ABERTURA. DICHA ATMOSFERA DE GAS RESIDUAL ESTA CONSTITUIDA SUSTANCIALMENTE POR HELIO O NEON. DURANTE EL CALDEO SE MANTIENE UN CAMPO MAGNETICO CUYAS LINEAS DE CAMPO QUE ATRAVIESAN LA ABERTURA SITUADA ENTRE LA CAMARA CATODICA Y EL RECIPIENTE, NO ATRAVIESAN EL MATERIAL CALDEABLE.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO.

    . Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.

    PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO. COMPRENDE LAS ETAPAS DE: PROPORCIONAR UN PRIMER COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE OXIGENO, PROPORCIONAR UN SEGUNDO COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, MEZCLAR AMBOS COMPONENTES EN UNA PROPORCION DE VOLUMEN DETERMINADA Y SUMINISTRAR LA MEZCLA A UN HORNO, ASEGURANDO QUE LOS COMPONENTES GASEOSOS TENGAN UNA RELACION MASICA CONSTANTE, INDEPENDIENTE DE LAS CONDICIONES INICIALES EN PRESION Y TEMPERATURA DE LOS COMPONENTES. DE APLICACION EN EL PROCESO DE FUSION DEL COBRE.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO EN CONTINUO DE MATERIAL METALICO ALARGADO SUELTO E INSTALACION CORRESPONDIENTE.

    . Solicitante/s: FRIEDRICH WILHELM ELHAUS.

    Procedimiento para el tratamiento térmico en continuo de material metálico alargado suelto, como barras redondas , tubos o similares, particularmente de aluminio o magnesio y sus aleaciones, precalentandose el material durante el transporte de paso en un tramo de precalentamiento hasta la temperatura necesaria y manteniéndose a continuación a esta temperatura en un tramo de conservación del calor, caracterizado porque el material se precaliente y se mantiene caliente con temperatura regulada en una atmósfera de gas caliente de circulación forzosa común para el tramo de precalentamiento y el tramo de conservación del calor, precalentándose el gas caliente en una sola zona de precalentamiento en relación con la dirección de paso del material y se pone el mismo en movimiento forzoso en una sola zona de circulación.

  9. 9.-

    UN SISTEMA PERFECCIONADO PARA LA DISTRIBUCION REGULAR DEL CALOR POR MEDIO DE TUBOS EN LAS CAMARAS U HORNOS.

    . Solicitante/s: SEBASTIAN MARTI,PABLO.

    Un sistema perfeccionado para la distribución regular del calor por medio de tubos en las cámaras u hornos, caracterizado en el hecho que consiste en instalar los tubos, en la cámara u horno, formando dos circuitos idénticos paralelos entre si y contiguos en los que cada punto de uno de ellos está proporcionalmente inversamente distanciado del hogar o fuente de calor del relativo punto del tubo contiguo a el del otro circuito , por las que se hace circular en sentido invertido fluidos mismos de manera que el gradiente de temperatura entre los dos tubos contiguos resulta igual a la suma de la transmisión por convección del calor transmitido por los mismos, teniendo dichos tubos idénticos características y los fluidos mismos circulando a igual velocidad, densidad y calor específico a presión constante y habiendo sido calentados a la misma temperatura.