CIP 2013 : F27B 7/33 : Disposición de los dispositivos de descarga.

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.
F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).
F27B 7/00 Hornos con tambores rotativos, es decir, horizontales o ligeramente inclinados.
F27B 7/33 · · Disposición de los dispositivos de descarga.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Horno para ánodos de cobre con un tambor de horno que se puede hacer pivotar alrededor de un eje horizontal, que comprende una cubierta de acero cilíndrica así como un revestimiento refractario, en el que se purifica masa fundida de cobre mediante refinado a la llama hasta dar cobre anódico y que presenta una boquilla para colar el cobre purificado, caracterizado por que en la boquilla del tambor de horno está dispuesto un cierre corredizo que comprende al menos una placa de cierre refractaria fija así como una placa corrediza refractaria que se puede desplazar con respecto a la misma, pudiéndose regular o cerrar mediante el desplazamiento...

  2. 2.-

    Instalación para fabricar clinker de cemento a partir de harina cruda que, después de su precalentamiento y calcinación, se quema en la zona de sinterización de un horno tubular rotativo para convertirse en clinker de cemento que se enfría en un refrigerador pospuesto, caracterizada por las particularidades siguientes: a) delante del extremo de salida cerrado del horno tubular están dispuestas unas bridas de tubo de salida de clinker distribuidas alrededor del perímetro del horno rotativo, especialmente aquellas bridas que aún están presentes después del desmontaje de un refrigerador satélite que había estado presente originalmente, b) por debajo de las bridas de tubo de salida de clinker...

  3. 3.-

    DISPOSITIVO DE EVACUACION

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT SCHENCK PROCESS GMBH. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE EVACUACION CON UNA CARCASA , EN LA QUE DESEMBOCA UN TUBO DE EVACUACION DE UN TAMBOR DE DESTILACION . DE LA CARCASA SALE UN TUBO DE EVACUACION DE RESIDUOS , QUE DESEMBOCA EN UNA INSTALACION DE TRANSPORTE, QUE FINALIZA EN UNA SALIDA . EN EL TUBO DE EVACUACION DE RESIDUOS SE HA DISPUESTO UN MEDIDOR DE NIVEL . SE HA PREVISTO QUE LA INSTALACION DE TRANSPORTE MUESTRE UN SUELO SEPARADOR PERFILADO , EN EL CUAL SE HA MOLDEADO UNA CRIBA DE BARRAS EN EL EXTREMO ALEJADO DE LA DESEMBOCADURA DEL TUBO DE EVACUACION DE RESIDUOS . LA CRIBA DE BARRAS CUBRE UNA ABERTURA DE DESCARGA PARA RESIDUOS FINOS Y TERMINA EN UNA SALIDA PARA RESIDUOS GRUESOS. A LA INSTALACION DE TRANSPORTE SE HA SUBORDINADO UN VIBRADOR.

  4. 4.-

    DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE DIFERENTES METALES DE UNA MEZCLA DE METALES Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: RIEDHAMMER GMBH UND CO. KG.. Inventor/es:

    DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE DIFERENTES METALES DE UNA MEZCLA DE METALES Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE, QUE CONSISTE EN UN HORNO QUE PUEDE GIRAR A DIFERENTES VELOCIDADES Y PROVISTO DE UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION Y DE POR LO MENOS DOS DISPOSITIVOS DE TOMA DE LA MEZCLA DE METALES O SUS COMPONENTES Y CUYA PARED PRESENTA ABERTURAS CUYA DISPOSICION ES TAL QUE EL METAL CON PUNTO DE FUSION MAS BAJO DE LA MEZCLA PUEDA SALIR A TRAVES DE LAS ABERTURAS PERMANECIENDO EL RESTO DE LOS COMPONENTES DE LA MEZCLA EN EL HORNO. EL DISPOSITIVO ES APLICABLE A UN PROCEDIMIENTO DE SEPARACION EN EL QUE LA MEZCLA DE AMETALES, POR LA ROTACION DEL HORNO, CIRCULA HACIA LAS ABERTURAS DEL HORNO CALENTANDOSE EN EL RECORRIDO CON LO QUE EL METAL QUE FUNDE FLUYE HACIA FUERA DEL HORNO Y SE RETIRA Y EL RESTO ES RETIRADO DEL HORNO O BIEN SE REPITE EL PROCESO SI QUEDA MAS DE UN METAL SIN SEPARAR.

  5. 5.-

    ENFRIADOR ROTATORIO PARA UNA PLANTA CON HORNO ROTATORIO.

    . Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es:

    UN ENFRIADOR PARA EL ENFRIAMIENTO DE MATERIAL EN PARTICULAS EL CUAL ESTA SOMETIDO A TRATAMIENTO TERMICO EN LA CALCINACION ROTATIVA, ESTA MONTADO EN EL EXTREMO PARA SALIDA DE MATERIAL DE UNA CALCINACION ROTATIVA. EL ENFRIADOR ESTA PROVISTO DE CAMARAS ANULARES DISPUESTAS UNA ALREDEDOR DE OTRA, Y LAS CUALES SON ATRAVESADAS SUCESIVAMENTE POR EL MATERIAL DESDE LA SALIDA DE LA CALCINACION HASTA UNA SALIDA DEL MATERIAL EN LA CARCASA ESTACIONARIA DEL ENFRIADOR EN CONTRACORRIENTE CON EL AIRE DE ENFRIAMIENTO QUE FLUYE DESDE UNA ENTRADA DE AIRE Y A TRAVES DE LAS CAMARAS ANULARES A LA CALCINACION, EN LA CUAL EL AIRE CALENTADO ASI ES UTILIZADO COMO AIRE DE COMBUSTION.

  6. 6.-

    SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA SEPARAR LA GRANULACION SUPERIOR DEL MATERIAL CALIENTE DESCARGADO DE UN HORNO ROTATIVO TUBULAR EN EL PROCESO DE REDUCCION DIRECTA DE MATERIALES CONTENIENDO OXIDO DE HIERRO PARA PRODUCIR ESPONJA DE HIERRO. EL EXTREMO DE DESCARGA DEL HORNO ROTATIVO TUBULAR ESTA RODEADO POR UNA CABEZA ESTACIONARIA DEL HORNO, QUE CIERRA HERMETICAMENTE CONTRA EL ESCAPE DE GASES Y EN LA QUE ESTA SITUADA EN POSICION INCLINADA UNA PARRILLA RIGIDA REFRIGERADA . EN LA CABEZA DEL HORNO ESTA SITUADO UN DEPOSITO DE RECOGIDA PARA LA GRANULACION SUPERIOR, QUE ESTA PROVISTO DE UNA CORREDERA DE CIERRE EN EL EXTREMO DE DESCARGA. EL DEPOSITO DE RECOGIDA ESTA RODEADO,...