CIP 2013 : F27B 9/16 : desplazándose la carga según una trayectoria circular o curva.

CIP2013 > F > F27 > F27B > F27B 9/00 > F27B 9/16[2] > desplazándose la carga según una trayectoria circular o curva.
Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.
F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).
F27B 9/00 Hornos en los cuales la carga se desplaza mecánicamente, p. ej. de tipo túnel (F27B 7/14 tiene prioridad ); Hornos similares en los cuales la carga se desplaza por gravedad.
F27B 9/16 · · desplazándose la carga según una trayectoria circular o curva.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Horno de solera giratoria de tipo anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , comprendiendo una pared exterior y una interior , que delimitan un espacio de horno que presenta al menos una zona de tratamiento , al menos un dispositivo de calentamiento que calienta el espacio de horno , una solera giratoria anular y un accionamiento de giro que acciona la solera giratoria , proporcionándose en el espacio de horno varios soportes , que están dispuestos perimetralmente sobre la solera giratoria anular para el alojamiento o la sujeción de piezas de trabajo introducidas en el espacio de horno...

  2. 2.-

    Horno de hogar rotativo en clase de construcción anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , especialmente para la carburación en gas de piezas de trabajo metálicas, que comprende una pared exterior y una pared interior que limitan un compartimiento de horno que presenta al menos una zona de carburación , en la que se efectúa bajo gas protector un enriquecimiento de las piezas de trabajo con carbono, y al menos una zona de tratamiento pospuesta a la al menos una zona de carburación , estando prevista en la pared exterior al menos una abertura cerradiza para la carga y/o la descarga del compartimiento del horno con piezas de trabajo , caracterizado por que la al menos...

  3. 3.-

    Un método de procesamiento de material de muestra que comprende: proporcionar un dispositivo que comprende una pluralidad de matrices de cámaras de procesamiento, comprendiendo cada una de las matrices de cámaras de procesamiento una cámara de carga y una cámara deprocesamiento; proporcionar material de muestra en la cámara de carga de al menos una de las matrices de cámaras deprocesamiento; mover el material de muestra de la cámara de carga a la cámara de procesamiento mediante la rotación deldispositivo; proporcionar partículas paramagnéticas...

  4. 4.-

    Procedimiento para la cementación continua de piezas de trabajo, que comprende las etapas: a) activación de la pieza de trabajo en un horno de oxidación previa , a una temperatura entre 400 ºC y500ºC, b) introducción de 5 la pieza de trabajo en un horno de solera giratoria a través de una abertura de carga ydescarga que se puede cerrar del horno de solera giratoria con un primer manipulador de carga y descarga (10,10'), calentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura de carbonización predeterminada, carbonización de lapieza de trabajo hasta la consecución de una profundidad...

  5. 5.-

    Un procedimiento para fabricar hierro metálico granular mediante la reducción de una mezcla de materias primasque incluye un material que contiene óxido de hierro y un agente de reducción carbonoso que comprende: una etapa de carga de la mezcla de materias primas en una solera de un horno de reducción térmica de soleramóvil; una etapa de reducción del óxido de hierro de la mezcla de materias primas mediante el agente reductorcarbonoso a través de la aplicación de calor, formando así hierro metálico, posteriormente, fundiendo el...

  6. 6.-

    Horno rotatorio con una cámara de calentamiento en la que está formada una abertura de alimentación a través de la cual los objetos (P) a calentar son susceptibles a ser introducidos en la cámara de calentamiento , y con un dispositivo de transporte rotatorio accionado en rotación mediante el cual los objetos (P) son susceptibles de ser transportados a través de la cámara de calentamiento hasta una abertura de extracción en la cual los objetos (P) son susceptibles de ser extraídos de la cámara...

  7. 7.-

    Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo...

  8. 8.-

    Un procedimiento de fabricación para hierro metálico granulado con una baja concentración de azufre, en el que una mezcla de material de partida con contenido en una sustancia con contenido en óxido de hierro y un agente reductor carbonoso se suministra sobre una solera de un horno de reducción de tipo solera móvil calentado con el fin de calentarse, el óxido de hierro contenido en dicha mezcla de material de partida se reduce con dicho agente reductor carbonoso, y el hierro metálico generado se fusiona en la forma de granos a la vez que se separa de la escoria...

  9. 9.-

    Un horno de solera rotativa para producir metal reducido mediante calentamiento y reducción de materiales conteniendo carbono compuestos de material conteniendo óxido metálico y material carbonoso de reducción, incluyendo: una solera para cargar en ella dichos materiales carbonosos termotratados; y una campana para cubrir la solera completa desde arriba, donde las partes superiores de ambos extremos laterales (1a) de dicha solera se cubren con el extremo inferior de pared lateral (2a) de dicha campana; y medios de enfriamiento están dispuestos en el extremo inferior de la pared lateral, y donde una sección vertical incluyendo un eje rotativo de dicho horno de solera rotativa tiene una combinación de è y L que cumplen las dos ecuaciones...

  10. 10.-

    REALIZACION DE UN HORNO DE REDUCCION DE SOLERA MOVIL.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es:

    Un método para el funcionamiento de un horno reductor de solera móvil incluyendo: alimentar pelets o briquetas de aglomerados de óxido de hierro a los que se ha incorporado un material carbonoso sobre una solera móvil de un horno reductor de solera móvil; reducir los aglomerados de óxido de hierro para formar aglomerados de hierro reducido; y caracterizado por los pasos de: disponer un intervalo entre un aparato de descarga verticalmente móvil y la superficie de la solera móvil, donde el aparato de descarga verticalmente móvil es para descargar los aglomerados de hierro reducido del horno reductor de solera móvil; y regular el intervalo moviendo el aparato de descarga.

  11. 11.-

    HORNO DE SOLERA GIRATORIA DESTINADO A LA INDUSTRIA SIDERURGICA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: TECHINT COMPAGNIA TECNICA INTERNAZIONALE S.P.A.. Inventor/es:

    Horno de solera giratoria destinado a la industria siderúrgica, que comprende un horno con planta en forma de un anillo, cerrado en su parte inferior por una solera giratoria recubierta de material refractario en su parte superior y una base del horno , en el que dicha solera comprende una pluralidad de sectores de un anillo (17, 117; 17’, 117’) iguales todos ellos y conectados para formar un anillo, complementario al de la planta interior del horno que giran alrededor del eje central de dicho anillo; por medio de dos conjuntos de ruedas concéntricos dispuestos en dos circunferencias, a iguales distancias, con unos soportes , fijados a la base o debajo de la solera , complementarios a dos raíles circulares , fijados respectivamente debajo de la solera o la base , caracterizado porque ambos conjuntos de ruedas y dichos dos raíles están situados de manera que tengan una distribución igual de la carga.

  12. 12.-

    METODO E INSTALACION PARA SUMINISTRAR MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCION DE HIERRO REDUCIDO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es:

    Un método para el suministro de la materia prima granular para el hierro reducido que comprende las fases de la alimentación de la materia prima granular (P) para el hierro reducido en la tolva receptora del material , suministrando el material procedente de la tolva receptora del material a través del medio de suministro del material al crisol (3a) del horno con solera móvil , moviendo verticalmente el medio de suministro del material con el fin de ajustar el hueco vacío (T) entre el extremo inferior del medio de suministro del material y el crisol (3a) para de esta manera ajustar la cantidad de suministro del material, caracterizado por el hecho de que el medio de suministro del material está enfriado.

  13. 13.-

    HORNO DE SOLERA GIRATORIA CON CONSTRUCCION LIGERA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG S.P.A. Inventor/es:

    Horno de solera giratoria para el tratamiento de minerales, que incluye una cámara toroidal con la pared del fondo, siendo la solera giratoria con respecto al resto de la cámara, incluyendo dicha solera una capa de material refractario soportada por un bastidor que incluye las pistas que cooperan con las ruedas, colocadas sobre el suelo, para el desplazamiento y/o accionamiento de dicha solera , caracterizado porque dicho bastidor incluye varios brazos radiales con relación a dicha solera , equidistantes angularmente entre sí, y como mínimo dos soportes circulares de desplazamiento, situados próximos a los bordes periféricos exterior e interior de dicha solera , estando dichos soportes de desplazamiento en contacto con las ruedas de desplazamiento y/o motrices de la solera a través de pistas adecuadas , y estando dichas ruedas equidistantes angularmente entre sí, con el mismo paso angular de dichos brazos radiales.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE UN HOGAR MOVIL EN UN HORNO PARA PRODUCIR AGLOMERADOS DE HIERRO REDUCIDOS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es:

    Un método para la producción de aglomerados de hierro reducido que comprende las etapas de: suministrar aglomerados de óxido de hierro incorporados con material carbonáceo sobre una solera móvil que se mueve en un horno de solera móvil; reducir mediante calentamiento los aglomerados de óxido de hierro para formar aglomerados de hierro reducido mientras que se mueve la solera móvil en el horno de solera móvil; y descargar para la recogida los aglomerados de hierro reducido desde el horno de solera móvil, donde la solera móvil está formada por la sinterización de un material de solera compuesto principalmente de óxido de hierro, a la temperatura de funcionamiento de la etapa de reducción que debe realizarse como una capa sobre un refractario de base sobre la solera móvil, cuya capa presenta en un estado no fundido a la temperatura de funcionamiento en la etapa de reducción.

  15. 15.-

    PROCESO PARA FORMAR UN ARTICULO SINTERIZADO DE POLVO METALICO UTILIZANDO GRAFITO.

    . Solicitante/s: STACKPOLE LIMITED. Inventor/es:

    Procedimiento para formar un artículo sinterizado de polvo metálico que presenta carburos ferríticos esferoidizados finamente dispersos que comprende: (a) mezclar una mezcla de polvos que consiste en grafito, carburo de Si, y lubricante, con polvo a base de hierro prealeado; (b) prensar la mezcla hasta obtener un artículo conformado; (c) sinterizar el artículo conformado en una atmósfera reductora; y (d) enfriamiento forzado de dicho artículo sinterizado.

  16. 16.-

    Un método para fabricar aglomerados de hierro reducido (12A), incluyendo los pasos de: suministrar aglomerados de óxido de hierro incluyendo material carbonáceo en una solera móvil en un horno de reducción; calentar los aglomerados de óxido de hierro para obtener los aglomerados de hierro reducido (12A), mientras la solera móvil se mueve en el horno de reducción; y descargar los aglomerados de hierro reducido (12A) del horno de reducción, caracterizado por el paso de extraer fragmentos de solera capturados (16A, 16B) generados durante la operación del horno de reducción y separados de la solera móvil , quitándose los fragmentos de solera capturados (16A, 16B) cerca de una posición de descarga para los aglomerados de hierro reducido (12A)...

  17. 17.-

    HORNO DE CALCINACION DE TIPO VERTICAL.

    . Solicitante/s: CHISAKI CO., LTD. KUNII, DAIZO. Inventor/es:

    UN DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO PARA ALMACENAR EL MATERIAL A GRANEL A SER CALCINADO SE DISPONE EN UNA POSICION POR ENCIMA DE LA CUBIERTA DE UN HORNO GIRATORIO , Y EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO SE CONECTAN A UN ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO DE MANERA QUE SEA CAPAZ DE SUMINISTRAR MEDIANTE CAIDA EL MATERIAL A GRANEL AL INTERIOR DEL ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO POR MEDIO DE UN TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL . SE DISPONE UN MECANISMO DE SUMINISTRO ESTANCO PARA EL SUMINISTRO POR CAIDA DEL MATERIAL A GRANEL MIENTRAS QUE SE EVITA EL FLUJO HACIA EL INTERIOR DEL AIRE EXTERNO, EL MECANISMO ESTA SITUADO ENTRE EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO Y EL TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL A GRANEL.

  18. 18.-

    EN UN BASTIDOR DE HORNO HAY COLOCADO UN ROTOR DE TRATAMIENTO QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DE UN EJE CENTRAL (A) CON LUGARES DE CARGA PARA RECIBIR UNA CARGA DE PIEZAS. SE CONECTAN CAMARAS SECUNDARIAS (110, 110 ' ) AL BASTIDOR DEL HORNO Y SE DISEÑAN DE TAL MANERA QUE CADA UNA PUEDA COGER UNA CARGA DE PIEZAS DEL ROTOR DE TRATAMIENTO O ENTREGAR UNA AL ROTOR. UN ROTOR DE ESCLUSAS , QUE TAMBIEN ESTA LOCALIZADO EN EL BASTIDOR DEL HORNO Y QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DE UN EJE CENTRAL (A), SE COMPONE DE AL MENOS DOS CAMARAS DE ESCLUSAS...

  19. 19.-

    PIEZA MOLDEADA REFRACTARIA PARA HORNOS DE SOLERA GIRATORIA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: PLIBRICO G.M.B.H. Inventor/es:

    EN HORNOS DE SOLERA PARA EL RECOCIDO DE PIEZAS CILINDRICAS O TUBULARES , ESTAS SE COLOCAN EN ASIENTOS RADIALES EN FORMA DE ARCO CIRCULAR QUE IMPIDEN SU DESPLAZAMIENTO LATERAL POR RODADURA. ESTE ASIENTO SE DESGASTA CON EL TIEMPO Y REBAJA EL MATERIAL REFRACTARIO DE MANERA QUE LAS PIEZAS DE RECOCIDO SE HUNDEN Y DISMINUYE LA SUPERFICIE DISPONIBLE PARA EL CALENTAMIENTO. EL DESGASTE PROGRESIVO PUEDE ORIGINAR PROBLEMAS DE CALIDAD Y ADEMAS LA DISPONIBILIDAD DISMINUYE EN LOS HORNOS CONOCIDOS, PUES CADA CIERTO TIEMPO ES PRECISO CAMBIAR EL REVESTIMIENTO INTERIOR. SE PROPONE UNA PIEZA PREFORMADA EN LA CUAL EL ASIENTO EN FORMA DE ARCO CIRCULAR SE DISEÑE EN LA PARTE SUPERIOR DE UN ABULTAMIENTO CUYA SECCION DISMINUYA HACIA ARRIBA.

  20. 20.-

    INSTALACION DE COLADA DE BANDAS CON HORNO DE CUBA GIRATORIO.

    . Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    EL INVENTO TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE BANDAS DE ACERO LAMINADAS EN CALIENTE, A PARTIR DE MATERIOAL PREVIO COLADO DE FORMA CONTINUA, EN PASOS DE PROCEDIMIENTO SUCESIVOS, EN EL QUE EL MATERIAL PREVIO SE LLEVA, DESPUES DE LA SOLIDIFICACION, A LA TEMPERATURA DE LAMINADO EN CALIENTE Y SE INTRODUCE PARA EL LAMINADO DE LA BANDA TERMINADA EN UN TREN DE LAMINADO, AL MISMO TIEMPO, QUE, DESPUES DE ALCANZAR LA TEMPERATURA DE LAMINADO EN CALIENTE, SE ENROLLA EN BOBINAS, SE ALMACENA EN UN HORNO DE CUBA GIRATORIO, DEL QUE SE EXTRAE SEGUN NECESIDAD, SE DESENROLLA Y SE LAMINA. EL ALMACENAMIENTO INTERMEDIO SE REALIZA DE UNA FORMA ESPECIALMENTE VENTAJOSA INMEDIATAMENTE ANTES DE LA ENTRADA EN LA LINEA DE ACABADO. LAS BOBINAS SE ALMACENAN CON PREFERENCIA EN POSICION HORIZONTAL ES DECIR CON EJE DE BOBINADO HORIZONTAL. DURANTE EL ALMACENAMIENTO INTERMEDIO SE PUEDE PROCEDER A UN CALENTAMIENTO ADICIONAL.

  21. 21.-

    HORNO DE TUNEL CIRCULAR PARA LA COCCION Y DECORACION DE PRODUCTOS CERAMICOS, VIDRIO Y PORCELANA

    . Solicitante/s: PUJOL MARTIN,JOAQUIN.

    HORNO DE TUNEL CIRCULAR PARA LA COCCION Y DECORACION DE PRODUCTOS CERAMICOS. CONSISTE EN UN CUERPO QUE COMPRENDE UN TUNEO CIRCULAR DE COCCION CUYAS PAREDES RADIANTES SON CALENTADAS, ESTANDO CONSTITUIDA LA BASE DEL TUNEL POR UNA SOLERA GIRATORIA ESTABLECIDA COMO VAGONETA CONTINUA QUE NO TIENE PRINCIPIO NI FIN, LA CUAL SOLERA, ADEMAS DE DESPLAZARSE CIRCULANDO A LO LARGO DEL TUNEL POR LAS ZONAS DE PRECALENTAMIENTO, PASA CIRCULANDO TAMBIEN POR UNA ZONA DESCUBIERTA COMPRENDIDA ENTRE LA BOCA DE ENTRADA (A) DEL TUNEL Y LA BOCA DE SALIDA (B) DEL MISMO, POR CUYA ZONA EL PRODUCTO PUEDE SER CARGADO SOBRE LA SOLERA PARA ENTRAR POR LA BOCA DEL TUNEL, Y COCERSE, Y SER RETIRADO DE ENCIMA DE LA SOLERA UNA VEZ HA SALIDO, COCIDO POR LA BOCA DE SALIDA (B) DEL TUNEL.

  22. 22.-

    PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LOS HORNOS DE COCCION PARA PIEZAS DE MUÑEQUERIA A BASE DE VINILO Y SIMILARES.

    . Solicitante/s: DURA PRATS,SALVADOR.

    HORNO DE COCCION PARA PIEZAS DE MUÑEQUERIA A BASE DE VINILO Y SIMILARES. CONSTA DE UNA PLATAFORMA GIRATORIA PORTADORA DE CUATRO BRAZOS RADIALES QUE LLEVAN UNIDOS LOS SOPORTES DE LOS PLATOS PORTAMOLDES , ESTANDO PROVISTOS DICHOS PLATOS PORTAMOLDES DE SENDOS PIVOTES QUE FACILITAN LA OPERACION DE ARRASTRE AL INTERIOR Y EXTERIOR DEL HORNO; DE UN HORNO DE COCCION , PROPIAMENTE DICHO, DOTADODE BANCADAS INTERNAS SUPERPUESTAS QUE COMPORTAN SENDOS SOPORTES DE PLATOS PORTAMOLDES Y CUYAS MESAS REALIZAN LOS MOVIMIENTOS PERTINENTES PARA LA TOTAL EXPOSICION DE LOS PLATOS; Y DE UN MECANISMO PARA LA INTRODUCCION Y EXTRACCION DE LOS PLATOS PORTAMOLDES DEL HORNO. L.

  23. 23.-

    UN HORNO CONTINUO PERFECCIONADO

    . Solicitante/s: SUAY BALAGUER,ENRIQUE.

    Un horno continuo perfeccionado, del tipo de los que comprenden en su interior un tren transportador sinfin que circula en zig-zag en tramos verticales, que se caracteriza porque una de las poleas o ruedas de uno de los tramos verticales en zig-zag, tiene movimiento de desplazamiento en el sentido de acercamiento hacia las poleas o ruedas opuestas en los tramos adyacentes, en cuyo movimiento se produce la distensión del circuito en el sentido de que el tramo horizontal de carga y descarga del circuito, se extiende hacia el exterior en forma compensada, con el desplazamiento vertical del tramo móvil interno, estableciéndose esta compensación mediante la unión del eje de la polea o rueda del tramo vertical movil con la polea o rueda de extremo del tramo horizontal exterior, a través de un elemento flexible que es traccionado en uno u otro sentido a través de un medio motriz de arrastre.

  24. 24.-

    PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LOS HORNOS TUNEL ANULARES DE SOLERA MOVIL.

    . Solicitante/s: RAMOS RENAU,JOSE.

    Perfeccionamientos introducidos en los hornos túnel anular de solera móvil, esencialmente caracterizados porque los apoyos de la solera del horno, descansan sobre unos rodillos montados sobre rotulas para facilitar el deslizamiento y estos rodillos van montados sobre pies metálicos recayendo por lo tanto el peso de la solera a través de soportes metálicos.

  25. 25.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LOS HORNOS DE PASAJES.

    . Solicitante/s: PARDIÑAS SOUTO,JEREMIAS.

    HORNO DE PASAJES CIRCULAR CON MUROS PERIMETRALES COMO BASAMENTO, CON ACCIONAMIENTO HIDRAULICO PARA AVANCE DE LA PLATAFORMA GIRATORIA. LOS MUROS PERIMETRALES SON CONCENTRICOS, FORMANDO UN TUNEL CON GALERIA ACCESIBLE, DONDE SE DISPONEN BOTELLAS HIDRAULICAS CUYOS EMBOLOS ACTUAN A INTERVALOS SOBRE LA CREMALLERA DE EMPUJE DE LA PLATAFORMA , ATRAVESANDO ESTA LAS ZONAS DE PRECALENTAMIENTO, FUEGO Y ENFRIAMIENTO. LA PLATAFORMA DISPONE DE RAILES LONGITUDINALES ARQUEADOS QUE DISCURREN SOBRE RODILLOS MONTADOS EN PERFILES RADIALES , APOYADOS EN COLUMNAS , EMPOTRADAS.

  26. 26.-

    METODO PARA REMOVER LA CARGA EN HORNOS ELECTRICOS DE FUSION.

    . Solicitante/s: ELKEM-SPIGERVERKET A-S.

    Resumen no disponible.