CIP-2021 : B22D 46/00 : Control, inspección, no limitados a un procedimiento de colada cubierto por un solo grupo principal, p. ej. por razones de seguridad.

CIP-2021BB22B22DB22D 46/00[m] › Control, inspección, no limitados a un procedimiento de colada cubierto por un solo grupo principal, p. ej. por razones de seguridad.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de optimización basado en algoritmo de búsqueda para molde de arena que utiliza una conformación de forma semifinal con una compresión flexible digital.

(22/04/2020) Método de optimización de conformación semifinal de extrusión flexible digital de molde de arena basado en un algoritmo de búsqueda, comprendiendo el método las etapas siguientes: dividir una zona de conformación semifinal de modelo en 3D de diseño asistido por ordenador (CAD) de molde de arena en subzonas de m×n, que presentan cada una un tamaño de a×b, según una disposición de matrices de m×n de extrusión flexible, que presentan cada una un tamaño de a×b, sobre una plataforma de trabajo de extrusión flexible digital de molde de arena; adquirir directamente una función de superficie curva **(Ver fórmula)** de una cavidad de modelo en 3D de CAD de…

Método de funcionamiento de una fundición de metales, sistema para realizar el método y fundición de metales que comprende el sistema.

(15/04/2019) Un método de funcionamiento de una fundición de metales , en particular, una fundición de metales de arena verde, para reducir el impacto en el entorno del funcionamiento de la fundición de metales , comprendiendo la fundición de metales al menos una máquina de fundición de metales , como al menos una entre una máquina de moldeo de arena verde vertical , un transportador de moldes , una máquina sacudidora o un enfriador de arena , produciendo dicha al menos una máquina de fundición de metales al menos una perturbación en el entorno cuando se utiliza en el funcionamiento de dicha fundición de metales…

Tobera de inmersión.

(15/04/2015) Una tobera de inmersión que comprende: un cuerpo recto con forma tubular de tobera para extenderse en una dirección longitudinal vertical y adaptado para permitir al acero fundido desde una entrada de acero fundido proporcionada en un extremo superior del mismo pasar hacia abajo a través del mismo; y un par de orificios de descarga proporcionados en una parte inferior del cuerpo recto de tobera en relación bilateralmente simétrica y adaptados para descargar el acero fundido desde una superficie lateral del cuerpo recto de tobera en una dirección lateral, en donde una superficie interior de cada uno de los orificios de descarga tiene, por lo menos en parte o en su totalidad, una forma definida por la línea curva a lo largo de un calibre interior del orificio de descarga en una sección transversal longitudinal de la tobera de inmersión…

Detección de porosidad.

(26/11/2014) Un sistema para proveer detección de porosidad, comprendiendo el sistema: un almacenamiento de memoria; y una unidad de procesamiento acoplada al almacenamiento de memoria, en donde la unidad de procesamiento es operativa para: crear un perfil de temperatura natural para una fundición; ajustar un polinomio al perfil de temperatura natural; comparar el perfil de temperatura natural con el polinomio ajustado; y indicar que existe un vacío en la fundición cuando, en respuesta a la comparación, un valor de pico del perfil de temperatura natural es inferior a un valor de pico del polinomio.

Ensamble de molde para vaciado de correas fundidas sobre placas de batería.

(19/11/2014) Un ensamble de molde , que incluye una superficie superior , para el vaciado de correas fundidas en puente común en placas de baterías de almacenamiento, que tienen orejetas a lo largo de un borde de las mismas, comprendiendo el ensamble de molde : por lo menos una cavidad de molde para recibir metal fundido definido por un primer segmento de temperatura controlada de operación en una primera temperatura más alta y que incluye una primera pared lateral de cavidad de molde , un segundo segmento de temperatura controlada que define una superficie de cavidad de molde de fondo y paredes de extremo opuestas de cada cavidad de molde , y un tercer segmento de temperatura…

Procedimiento para producir lingotes y lingotes.

(08/03/2013) Procedimiento para producir lingotes a partir de una aleación metálica, en el que primero se forma una masafundida, en la cual un material de base y uno o varios componentes de la aleación se encuentran en estado fluido, apartir de la cual se forman los lingotes, caracterizado porque antes de formar los lingotes durante el enfriamiento, seintroduce energía en la masa fundida durante un breve espacio de tiempo mediante un campo físico variable, la cualaumenta la formación de cristales mixtos, pudiendo finalizarse el suministro de energía, cuando el proceso deformación de cristales mixtos alcanza un estado óptimo y el suministro adicional…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR CUERPOS DE ALEACION PREFERIBLEMENTE EN UNA SOLA PIEZA A PARTIR DE METAL LIQUIDO.

(01/11/2004) Procedimiento para fabricar cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza a partir de metal líquido, especialmente cuerpos de aleación de calidad en una sola pieza a partir de aleaciones de fundición (de aluminio), con los pasos siguientes: a) en primer lugar, se carga el metal líquido en una artesa de colada con al menos una abertura de salida en el lado del fondo; b) seguidamente, se entrega el metal líquido que sale de la abertura de salida a moldes de coquilla que se hacen avanzar por debajo de la artesa de colada ; c) finalmente, se cargan en recipientes de transporte los cuerpos de aleación que se solidifican en el curso del movimiento de avance de los moldes de coquilla , caracterizado porque se controlan o regulan la velocidad de salida y/o la tasa de salida del metal líquido de la abertura o las aberturas…

METODO Y DISPOSITIVO PARA SIMULAR EL LENADO DE MOLDES DE FUNDICION.

(01/06/2004) METODO DE SIMULACION DE VERTIDO DE METAL EN UN MOLDE DESTINADO A MOSTRAR Y OPTIMIZAR ESTE VERTIDO MEDIANTE MODIFICACION DEL SISTEMA DE COLADA EN COLADAS POR GRAVEDAD O DE LOS PARAMETROS QUE DEBEN APLICARSE EN COLADAS ANTIGRAVITATORIAS, EN PARTICULAR EN COLADAS A BAJA PRESION CONTROLADAS POR MOLDES AL VACIO. EL METODO SE CARACTERIZA PORQUE SE SUSTITUYE EL MATERIAL QUE SE QUIERE SIMULAR POR UN LIQUIDO QUE TIENE A TEMPERATURA AMBIENTE LA MISMA DENSIDAD Y LA MISMA VISCOSIDAD QUE EL MENCIONADO MATERIAL A SU TEMPERATURA HABITUAL DE COLADA (720 A 780 C). INSTRUMENTO QUE PONE EN PRACTICA EL METODO DESCRITO Y QUE CONSTA DE UNA CUBA ESTANCA QUE CONTIENE EL LIQUIDO DE SIMULACION , UN MOLDE TRANSPARENTE BAJO UNA CAMPANA DE VACIO , UN…

METODO Y APARATO PARA PRECALENTAR MOLDES PARA PIEZAS COLADAS DE ALUMINIO.

(16/04/2000) ESTA INVENCION PROPORCIONA UN METODO Y UN APARATO PARA LA FABRICACION DE FUNDICIONES DE ALEACIONES DE ALUMINIO, POR EJEMPLO, LAS PARTES DE ALUMINIO FUNDIDO UTILIZADAS EN LA FABRICACION DE MOTORES DE AUTOMOVILES: CABEZAS DE LOS CILINDROS, BLOQUES DEL MOTOR Y SIMILARES; POR ELLO, LAS FUNDICIONES SON FUNDIDAS EN UNA PLURALIDAD DE MOLDES DE TIPO PERMANENTE O SEMIPERMANENTE, Y LOS MOLDES SON PRECALENTADOS HASTA UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA ANTES DE COMENZAR LA OPERACION DE FUNDICION, Y CUENTAN CON UNOS SENSORES DE TEMPERATURA Y UN DISPOSITIVO LOGICO QUE PRODUCE UNA SEÑAL DE BLOQUEO DEL SISTEMA DE FUNDICION CUANDO LA TEMPERATURA DEL MOLDE ESTA POR DEBAJO DE UNA TEMPERATURA DE FUNDICION PREDETERMINADA PARA MINIMIZAR…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ENFRIAR Y LIMPIAR UNA PIEZA FUNDIDA O COLADA.

(01/02/2000). Solicitante/s: GENERAL KINEMATICS CORPORATION. Inventor/es: MUSSCHOOT, ALBERT.

CON EL FIN DE INCREMENTAR DE MANERA SIGNIFICATIVA LA EFICIENCIA GLOBAL EN LAS OPERACIONES DE FUNDICION, SE HA DESARROLLADO UN PROCESO Y SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO Y LIMPIEZA DE UNA PIEZA DE FUNDICION. EL PROCESO Y SISTEMA INCLUYEN LA EXTRACCION DE LA PIEZA DE FUNDICION DE LA MAQUINA DE MOLDEO UNA VEZ QUE SE HA FORMADO. LA PIEZA ES ENTONCES TRASLADADA A UNA ESTACION DE TROQUELADO PARA EXTRAERLA DEL MODELO DE ARENA. A CONTINUACION, LA PIEZA DE FUNDICION SE TRASLADA A UNA ESTACION DE BATIDO PARA SACUDIR LA ARENA RESIDUAL. LA PIEZA DE FUNDICION SE LLEVA DESPUES A UN TRANSPORTADOR DE ENFRIAMIENTO. ENTONCES SE CONTROLA LA TEMPERATURA DE LA PIEZA DE FUNDICION EN O CERCA DEL EXTREMO POSTERIOR DEL TRANSPORTADOR DE ENFRIAMIENTO. LA PIEZA SE CONDUCE A CONTINUACION A UN TAMBOR VIBRATORIO DE ENFRIAMIENTO DONDE SE LE ENFRIA MAS AUN. EN ADICION A ESTOS ASPECTOS UNICOS, EL PROCESO Y EL SISTEMA INCLUYE EL CONTROL DE LA TASA DE ENFRIAMIENTO DE LA PIEZA DE FUNDICION EN EL TAMBOR VIBRATORIO DE ENFRIAMIENTO.

PROCESO DE REGULACION DE CAUDAL EN UNA COMPUERTA Y COMPUERTA PARA LA PUESTA EN OBRA DE ESTE PROCESO.

(01/11/1992). Solicitante/s: HEPWORTH REFRACTORIES (BELGIUM) S.A. Inventor/es: MUTSAARTS, PHILIPPE.

PROCESO DE REGULACION DEL CAUDAL DE UN LIQUIDO, EN PARTICULAR DE UNA MATERIA EN FUSION, ENTRE UN CAUDAL MAXIMO Y UN CAUDAL NULO, EN UNA COMPUERTA COMPORTANDO AL MENOS UNA PLACA FIJA Y UNA PLACA MOVIL SUPERPUESTAS, MANTENIDAS CONSTANTEMENTE EN CONTACTO, PRESENTANDO CADA UNA AL MENOS UNA ABERTURA , ESTE PROCESO CONSISTE EN COLOCAR MAS O MENOS ENFRENTE UNA DE LA OTRA DICHAS ABERTURAS DESPLAZANDO LA PLACA MOVIL , LOS DESPLAZAMIENTOS DE ESTA PLACA MOVIL SE EFECTUAN SIGUIENDO AL MENOS DOS DIRECCIONES SECANTES QUE SE DETERMINAN PARA COLOCAR AL MENOS PARCIALMENTE EN FRENTE LAS ABERTURAS DE LAS PLACAS FIJA Y MOVIL CON LA ABERTURA DE LA COMPUERTA, Y COMPUERTA PARA LA PUESTA EN OBRA DE ESTE PROCESO.

UN METODO PARA EXCLUIR CONTAMIENANTES DE ARTICULOS HUECOS DURANTE LA FABRICACION,.

(01/04/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: JAWOROWSKI, MARK, R., GASPER, JOHN E., GASPERWSKI, JOHN E., IARUSSO, EDWARD J.

UN METODO PARA EXCLUIR CONTAMINANTES DE ARTICULOS HUECOS DURANTE LA FABRICACION. DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION DE PALETAS Y ASPAS DE TURBINA, ENTRE OTROS ARTICULOS HUECOS, PUEDEN CONTAMINARSE LAS CAVIDADES HUECAS. LA ELIMINACION DE LOS CONTAMINANTES ES UN PROCESO MOLESTO Y QUE CONSUME TIEMPO QUE RESULTA COMUNMENTE EN LA REELABORACION DEL COMPONENTE O EL RECHAZO. LA INTRODUCCION DE RELLENO DE ESPUMA EN LAS CAVIDADES HUECAS, ANTES DE LA FABRICACION, IMPIDE LA CONTAMINACION; FAVORECIENDO LA EFICACIA DE LA FABRICACION Y LA INTEGRIDAD DEL COMPONENTE.

PROCEDIMIENTO PARA EVITAR EL VACIADO DE CONTENEDORES DE SALES O METALES FUNDIDOS EN CASO DE PERFORACION DE SU PARED.

(16/03/1992). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: DAMBORONEA GONZALEZ, JUAN J., VAZQUEZ VAAMONDE, ALFONSO J.

EL PROCEDIMIENTO PARA EVITAR EL VACIADO DE CONTENEDORES DE SALES O METALES FUNDIDOS EN CASO DE PERFORACION DE SU PARED CONSISTE EN LA SOLIDIFACION DEL MATERIAL FUNDIDO EN LA ZONA CONTIGUA A LA DE LA PERFORACION DE LA PARED, DE MODO QUE SE PRODUCE LA SOLIDIFICACION DEL MATERIAL FUNDIDO Y SE OBTURA DE ESE MODO LA ZONA PERFORADA. EN ESTE MOMENTO SE PROCEDE A LA EVACUACION DEL MATERIAL FUNDIDO MEDIANTE BOMBAS O CUALQUIER OTRO PROCEDIMIENTO MIENTRAS SE MANTIENE DE MATERIAL FUNDIDO EN ESTADO SOLIDO EN LA ZONA DE LA PERFORACION A BASE DE LA CONTINUA EVACUACION DE LA ENERGIA NECESARIA MEDIANTE UN DISPOSITIVO AUTOMATICO DE CONTROL EN FUNCION DE LA TEMPERATURA DE CONSIGNA. EL PROCEDIMIENTO ES APLICABLE A CUALQUIER PROCESO INDUSTRIAL QUE TENGA COMO ELEMENTOS CONTENEDORES DE SALES O METALES FUNDIDOS.

DISPOSITIVO PARA LA DETECCION DEL DESGASTE DE TAPONES PARA INYECCION DE GASES EN CONTENEDORES DE METALES LIQUIDOS.

(01/02/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUISA, S.A. Inventor/es: GUINEA IBARRA, GONZALO, LAMIKIZ, JOSE RAMON.

DISPOSITIVO PARA LA DETECCION DEL DESGASTE DE TAPONES PARA INYECCION DE GASES EN CONTENEDORES DE METALES LIQUIDOS, CUYOS TAPONES VAN LOCALIZADOS POR DEBAJO DEL NIVEL DEL METAL LIQUIDO Y EN UNA CONFORMACION PRACTICADA A TAL EFECTO EN EL REVESTIMIENTO DEL CONTENEDOR, SIENDO EL MATERIAL DE CONSTITUCION DEL TAPON DE NATURALEZA REFRACTARIA; CARACTERIZADO PORQUE EN EL CUERPO DEL TAPON SE INTRODUCE, AL MENOS, UN ELEMENTO DE DETECCION CAPACITADO PARA DETERMINAR LA POSICION RELATIVA DEL METAL CONTENIDO CON RESPECTO AL O LOS ELEMENTOS DE DETECCION.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REGULAR UNA INSTALACION CONTINUA DE COLADA Y TRATAMIENTO POSTERIOR PARA PIEZAS DE TRABAJO COLADAS.

(01/02/1982). Solicitante/s: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO Y DIPOSITIVO PARA REGULAR UNA INSTALACION CONTINUA DE COLADA Y TRATAMIENTO POSTERIOR PARA PIEZAS DE TRABAJO COLADAS. EL PROCESO CONSISTE EN REGULAR AUTOMATICAMENTE LA VELOCIDAD DE PASO DE LAS PIEZAS POR EL DIPOSITIVO DE ENFRIAMIENTO Y DESEMPAQUETAMIENTO Y POR LA MQEUINA CHORREADORA , ASI COMO LA REGULACION DEL CHORREO EN ESTA ULTIMA DEPENDIENTE DEL NUMERO DE MOLDES LLENADOS POR UNIDAD DE TIEMPO EN LA INSTALACION DE MOLDEO . EL DIPOSITIVO CONSISTE EN UNA INSTALACION DE MEDICION QUE MIDE LOS MOLDES LLENADOS POR UNIDAD DE TIEMPO.

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