CIP 2013 : F27D 3/14 : Carga o descarga de un material líquido o fundido.

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.
F27D PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE LOS HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN LA MEDIDA EN QUE SON COMUNES A MAS DE UN TIPO DE HORNO (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).
F27D 3/00 Carga; Descarga; Manipulación de las cargas (sistemas transportadores caracterizados por su aplicación a fines particulares no previstos en otras partes B65G 49/00; desplazamiento de las cargas en un horno F27B 9/14).
F27D 3/14 · Carga o descarga de un material líquido o fundido.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Un dispositivo de tratamiento térmico que tiene un fondo , paredes laterales y un techo , que definen conjuntamente un canal , así como medios de transporte , que se extienden en una dirección axial de dicho canal desde un orificio de entrada del canal hasta un orificio de salida de dicho canal , para transferir un material metalúrgico (S) desde dicho orificio de entrada hasta dicho orificio de salida , caracterizado porque los medios de transporte tienen una mayor anchura cerca del orificio de entrada que cerca del orificio de salida .

  2. 2.-

    Horno dosificador para la entrega de porciones dosificadas de una fusión de material, especialmente metallíquido, que comprende una carcasa exterior , que encierra un interior de una carcasa; un revestimiento resistente al fuego del interior de la carcasa, que forma una cuba para la fusión dematerial; un mecanismo de abertura para una puerta que cubre una abertura de puerta de la carcasa, que sirvade acceso para la limpieza; una abertura para el paso de un tubo de entrega de material que con su extremo inferior se sumerge...

  3. 3.-

    Un sistema que comprende: (a) un recipiente , en el que el recipiente comprende: (i) un cuerpo , en el que el cuerpo está adaptado para contener metal fundido ; y (ii) un tubo de descarga que comprende una porción de base, una porción de punta, y unpasadizo que conecta la porción de base con la porción de punta; en el que la porción de base está conectada al cuerpo del recipiente ; en el que la porción de puntaestá adaptada para introducirse en un líquido fundido de una célula de electrólisis; en el que ellíquido fundido de la célula de electrólisis puede pasar al interior del cuerpo del recipiente por medio del pasadizo ; y en el que el líquido fundido de la célula...

  4. 4.-

    Dispositivo de distribución para un material en fusión, que comprende: un canal basculante soportado de manera que pueda bascular alrededor de un eje de basculación sustancialmente horizontal; un grupo de accionamiento que comprende un grupo motorreductor ; y un medio de transmisión de esfuerzos que une dicho grupo motorreductor al canal basculante con el finde transmitir a este último un momento de basculación alrededor de su eje de basculación ; caracterizado porque dicho medio de transmisión de esfuerzos comprende un torno de tambor ...

  5. 5.-

    Un procedimiento de descarga de metal fundido a partir de una camara de fusion a traves de una salida en lasuperficie de debajo de la camara, que comprende: proporcionar un flujo de metal descendente que deja la camara en un punto que se encuentra mas bajo quesu entrada en la salida y por encima de la superficie inferior de una seccion de la camara en la cual seencuentra la salida ; en el que el flujo de metal se mueve a lo largo de dicha superficie inferior de camara , sube hasta unpunto mas alto que la entrada en la salida , y se cuela...

  6. 6.-

    Tubo ascendente para usarse en un horno dosificador para la entrega de porciones medidas de metal fundido quecomprende un interior de tubo ascendente que tiene un segmento de estrangulamiento en el lado deentrada con un diámetro de entrada (Di) y un segmento de tubo con un diámetro de salida (Do), los cualesestán conectados entre sí por un segmento difusor , en cuyo caso no solo las superficies internas delsegmento de estrangulamiento y del segmento difusor sino también las del segmento difusor y delsegmento de tubo pasan suavemente a ser una sola sin formar bordes y se efectúa un cambio...

  7. 7.-

    Dispositivo para la introducción de chatarra de metal en una fusión de metal, del tipo que comprende un pozo cilíndrico, que está revestido de forma refractaria, para llevar a cabo la carga de la chatarra de metal, con una admisión para la fusión, que está dirigida esencialmente de forma tangencial con respecto al pozo , que está situada en la zona del fondo del pozo , con una superficie ascendente de guía, que parte de la admisión para la fusión, para la fusión de metal, que fluye hasta el pozo y que comprende una salida para la fusión, situada en el centro de fondo del pozo , caracterizado porque...

  8. 8.-

    CANAL DE SANGRIA PARA UN HORNO DE CUBA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AG THYSSENKRUPP STAHL AG. Inventor/es:

    Canal de sangría para un horno de cuba, especialmente para un alto horno para producir arrabio, compuesto de una artesa con un revestimiento refractario que lleva el metal líquido o la escoria y de al menos un elemento de refrigeración en forma de placa, compuesto de cobre o de una aleación de cobre (stave de cobre), con canales de refrigerante dispuestos en su interior, caracterizado porque la artesa presenta paredes laterales exteriores de metal, un revestimiento permanente dispuesto a continuación y un revestimiento de desgaste interior, estando dispuestos los elementos de refrigeración con forma de placa de forma semianular entre el revestimiento permanente y el revestimiento de desgaste o dentro del revestimiento de desgaste.

  9. 9.-

    HORNO DE SOLERA RECTO PARA AFINO DE TITANIO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: OREGON METALLURGICAL CORPORATION. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN HORNO DE SOLERA FRIA PARA EL REFINO DE METALES SELECCIONADOS, TALES COMO EL TITANIO. EL HORNO INCLUYE UNA SOLERA DE FUSION Y UNA SOLERA DE TRANSPORTE , DISPUESTAS LINEALMENTE. UN PAR DE BARRERAS BLOQUEAN PARCIALMENTE EL FLUJO DE MATERIALES FUNDIDOS PARA MEZCLARLO, PERMITIENDO LA VAPORIZACION DE LAS IMPUREZAS E IMPIDIENDO QUE LAS SALPICADURAS DEL MATERIAL EN LA SOLERA DE FUNDICION CONTAMINEN EL PRODUCTO FINAL.

  10. 10.-

    TANQUE METALURGICO CON UN DISPOSITIVO DE SANGRIA Y METODO PARA LA EXTRACCION CONTROLADA Y SIN ESCORIA DE METAL LIQUIDO DEL CITADO TANQUE.

    . Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es:

    Tanque metalúrgico con un dispositivo de sangría para la extracción controlada, sin escoria, de metal líquido de un baño de fusión metálica que se encuentra en la parte inferior del tanque , con la particularidad de que el dispositivo de sangría contiene un canal de evacuación , rodeado por material refractario, que contiene dos ramas que apuntan hacia abajo, unidas arriba, la primera de las cuales penetra en el tanque por un orificio de entrada que presenta un borde superior , y la segunda presenta un orificio de salida para el metal líquido , situado por debajo, con un dispositivo de cierre , habiéndose definido en el interior del canal de evacuación, en la zona de unión de las dos ramas un borde de rebose para el metal líquido, a una altura (h2) superior a la altura (h0) del borde superior del orificio de entrada del canal de evacuación.

  11. 11.-

    CANAL DE COLADA PARA GUIAR UN FLUJO DE METAL LIQUIDO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: HOOGOVENS TECHNICAL SERVICES EUROPE BV. Inventor/es:

    UN CANAL DE COLADA PARA GUIAR UNA CORRIENTE DE METAL LIQUIDO Y/O ESCORIA, QUE COMPRENDE UN REVESTIMIENTO REFRACTARIO PERMANENTE Y, DENTRO DE ESTE ULTIMO, UN REVESTIMIENTO REFRACTARIO DE DESGASTE , ESTANDO EL REVESTIMIENTO PERMANENTE DEL CANAL DE COLADA DISPUESTO DENTRO DE UNA CUBIERTA DE ACERO TIPO ARTESA ALARGADA , EXTENDIENDOSE UNOS CONDUCTOS DEL CANAL DE COLADA PARALELOS A TRAVES DE LOS CUALES PASA UN MEDIO GASEOSO DE REFRIGERACION A TRAVES DE ESTE REVESTIMIENTO PERMANENTE DIVIDIDOS A LO LARGO DE LA CIRCUNFERENCIA Y CERA DE LA PARTE INFERIOR Y DE LAS PAREDES DE LA CUBIERTA DE ACERO, ESTANDO EL REVESTIMIENTO DE DESGASTE Y EL REVESTIMIENTO PERMANENTE SEPARADOS ENTRE SI A TRAVES DE UNA CAPA DEFORMABLE HECHA DE UN GRUPO DE MATERIALES QUE COMPRENDEN UNA MEZCLA SECA DE APISONAMIENTO REFRACTARIA Y UN FIELTRO REFRACTARIO.

  12. 12.-

    CUCHARA DE CALENTAMIENTO Y DE COLADA DE METALES LIQUIDOS.

    . Solicitante/s: SEVA OTTO JUNKER GMBH. Inventor/es:

    ESTA BOLSA LLEVA, POR UNA PARTE UN ELEMENTO PRINCIPAL , POR OTRA PARTE UN ORIFICIO DE SALIDA Y UN CONJUNTO INDUCTOR EMPOTRADO EN EL ELEMENTO PRINCIPAL. ESTE LLEVA UNA CAVIDAD DELIMITADA POR UN REVESTIMIENTO REFRACTARIO, Y LA FORMA DE DICHA CAVIDAD ESTA CONCEBIDA CON AL MENOS UNA ABERTURA , Y SIN ANGULOS MUERTOS, PARA FACILITAR LA CIRCULACION DEL METAL ASI COMO LAS OPERACIONES DE DESESCORIADO EN CALIENTE Y DE MEDICION DE LA TEMPERATURA DEL METAL. APLICACION EN EL MANTENIMIENTO EN TEMPERATURA DE METALES CON PUNTO DE FUSION ALTO TALES COMO ACEROS O SUPERALEACIONES PARA OPERACIONES QUE REQUIEREN MUESTREOS DE METAL.

  13. 13.-

    DISPOSITIVO DE CARGA PARA ALIMENTAR METAL LIQUIDO A UN HORNO ELECTRICO.

    . Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es:

    DISPOSITIVO DE CARGA PARA ALIMENTAR CON METAL LIQUIDO UN HORNO ELECTRICO QUE COMPRENDE UNA CUBA , COMPRENDIENDO EL DISPOSITIVO UNA GALERIA QUE PROLONGA LATERALMENTE LA CUBA DEL HORNO Y QUE SE COMUNICA CON LA SOLERA DEL HORNO.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE INTRODUCCION DIRECTA DE METAL LIQUIDO DE UN CALDERO DE COLADA EN UN HORNO ELECTRICO.

    . Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE HORNO DIRECTA DE METAL LIQUIDO EN UN HORNO. UN CARRO QUE TRANSPORTA UNA CUCHARA LLENA DE METAL EN FUSION ES AVANZADO HASTA UNA POSICION INICIAL CERCA DEL HORNO ELECTRICO, Y A CONTINUACION SE BAJA Y SE SOMETE A UNA TRASLACION HORIZONTAL HASTA QUE EL BORDE SUPERIOR DE LA CUCHARA SE ENCUENTRE POR ENCIMA DEL HORNO ELECTRICO. LA CUCHARA ES SOMETIDA A CONTINUACION A UNA INCLINACION, UNA ELEVACION PROGRESIVA Y TRASLACION GRADUAL PARA QUE EL BORDE SUPERIOR DE LA CUCHARA ESTE SUJETO EN UNA POSICION QUE PERMITA VERTER EL METAL LIQUIDO EN EL HORNO. LA CUCHARA VUELVE A LA POSICION INICIAL EFECTUANDO UNA INCLINACION, UNA BAJADA Y UNA TRASLACION HORIZONTAL.

  15. 15.-

    HORNO DE MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA DE UNA CARGA METALICA FUNDIDA Y PROCEDIMIENTO DE EMPLEO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L' ETUDE ET L'EXPLOTATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es:

    HORNO DE MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA DE UNA CARGA METALICA FUNDIDA Y PROCEDIMIENTO DE EMPLEO. EL HORNO , DEL TIPO DE SIMETRIA CILINDRICA CON RELACION A UN EJE HORIZONTAL , Y ASOCIADO A MEDIOS DE ARRASTRE EN ROTACION COMPRENDE, EN UNA EXTREMIDAD, DOS ORIFICIOS DE DESCARGA DIAMETRALMENTE OPUESTOS DE LOS QUE UNO ESTA OBTURADO, Y UN QUEMADOR CENTRAL DE COMBUSTIBLE A BASE DE OXIGENO, ESTANDO EL HORNO SOMETIDO A UNA OSCILACION ALTERNATIVA A UNA Y OTRA PARTE DE UN PLANO VERTICAL ENTRE UNA PRIMERA POSICION EXTREMA, EN QUE EL ORIFICIO NO OBTURADO ESTA SITUADO POR ENCIMA DEL NIVEL DE LA CARGA FUNDIDA EN EL HORNO, Y UNA SEGUNDA POSICION EXTREMA SIMETRICA CON RELACION AL PLANO VERTICAL.

  16. 16.-

    CARGA DE SOLIDOS METALICOS EN METAL FUNDIDO.

    . Solicitante/s: CALDER ALUMINIUM LIMITED. Inventor/es:

    UN HORNO TIENE UNA PORCION DE RETENCION PRINCIPAL Y UN POZO O CAVIDAD DE CARGA DENTRO DEL CUAL CIRCULA EL METAL FUNDIDO PROCEDENTE DE LA PORCION DE RETENCION, MEDIANTE UNA BOMBA ELECTROMAGNETICA. EL METAL PENETRA DENTRO DEL POZO COMO UN FLUJO TANGENCIAL, Y UN GENERADOR DE TURBULENCIA FIJO SE SITUA EN EL PASO DEL FLUJO, DE FORMA QUE DESVIE HACIA ARRIBA Y TRANSVERSALMENTE EL FLUJO. LA TURBULENCIA RESULTANTE DENTRO DEL POZO REFUERZA EL RITMO DE ASIMILACION DE SOLIDOS DENTRO DEL METAL, SIN AFECTAR A LA OXIDACION EXCESIVA. EL METODO RESULTA ADECUADO PARA FUNDIR VIRUTAS DE ALUMINIO.

  17. 17.-

    LA INVENCION DE REFIERE A UN FOSO DE RECOGIDA PARA LA CAPTACION DE METAL FUNDIDO Y PARA LA ELIMINACION DE AGUA DE REFRIGERACION. EL FOSO DE RECOGIDA DISPONE DE UNA CAPA DE DRENAJE CONSISTIENDO EN ESCORIA GRANULADA EN DONDE EL GRANO DE LA MENCIONADA ESCORIA ESTA LIGADO CONJUNTAMENTE CON UN AGLOMERANTE MIENTRAS SE RETIENEN CANALES PEQUEÑOS ENTRE LOS MENCIONADOS GRANOS. EL COMPUESTO DE CAPA DE DRENAJE CONTIENE PREFERENTEMENTE TAMBIEN ACIDO SILICICO QUE SE EXPANDE CUANDO SE CALIENTA. EL AGLOMERANTE DEL COMPUESTO DE LA CAPA DE...

  18. 18.-

    MANEJO DE MATERIALES FUNDIDOS.

    . Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP B.V.. Inventor/es:

    PARA DISMINUIR EL CRAQUEO DEBIDO A LA EXPANSION DIFERENCIAL DE LOS CANALES REFRACTARIOS QUE CONDUCEN LOS MATERIALES FUNDIDOS, POR EJEMPLO UNA GUIA DE HIERROO UN CANALON DE HIERRO, LA PRESION LATERAL ES EJERCIDA EN LA LINEA DE USO EN QUE DICHO CANAL ATRAVIESA LAS CAPAS INTERMEDIAS DE LA LINEA PERMANENTE . ESTOS DEBEN INCLUIR PLANCHAS DESLIZANTES DE BAJA FRICCION Y AL MENOS UNA CAPA QUE TIENE UNA CONDUCTIVIDAD TERMAL ALTA. LOS MEDIOS EJERCEN LA REACCION DE PRESION CONTRA UN ESTRUCTURA DE ARMAZON EXTERNA Y SON PREFERIBLEMENTE TAL QUE LA PRESION EJERCIDA ES INDEPENDIENTE DEL GRADO DE EXPANSION DEL CANAL.

  19. 19.-

    Aparato para producción continua de barra de aleación metálica a partir de aleación metálica fundida producida de forma continua que comprende: un horno para fundir el metal base de la aleación, medios para la recepción de una alimentación controlada de metal fundido del horno, medios para suministrar cantidades controladas de por lo menos un metal de aleación al metal fundido en los medios de recepción, para combinarse con el metal base de la aleación para formar una alimentación controlada de la aleación deseada, un sistema de control realimentado dispuesto para controlar los medios para suministrar metal de aleación de acuerdo con los datos indicativos de la composición de la aleación deseada, medios...

  20. 20.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS DISPOSITIVOS DE CIERRE PARA ABERTURAS DE SANGRIA EN EL FONDO DE RECIPIENTES METALURGICOS

    . Solicitante/s: KORTEC AG.

    MODIFICACIONES EN LOS DISPOSITIVOS DE CIERRE PARA ABERTURAS DE SANGRIA DE HORNOS DE FUSION DE METALES. CONSISTENTES EN QUE: UN TUBO , QUE COLOCADO EN UNA POSICION BAJA DE CIERRE, DESCANSA CONTRA EL BORDE SUPERIOR DE LA ABERTURA DE SANGRIA , PUDIENDO DESPLAZARSE HASTA UNA POSICION ALEJADA DE LA ABERTURA DE SANGRIA Y QUE, EN LA ZONA DE CONTACTO CON EL METAL FUNDIDO, LLEVA UNA CAPA PROTECTORA DE MATERIAL REFRACTARIO; EL TUBO TIENE UNA ABERTURA SUPERIOR PARA LA INTRODUCCION DE UN MATERIAL DE RELLENO QUE PUEDA SER VERTIDO EN SU INTERIOR; EL TUBO TIENE, POR LO MENOS, UNA ABERTURA EN LA PARTE SUPERIOR PARA LA ENTRADA DE UN GAS; EL TUBO DISPONE DE CANALES DE REFRIGERACION POR LOS QUE PASA UN REFRIGERANTE; EL TUBO SIRVE COMO QUEMADOR.

  21. 21.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS DISPOSITIVOS PARA VERTER MATERIAL DE RELLENO EN UNA ABERTURA DE SANGRIA SITUADA EN EL FONDO DE UN RECIPIENTE METALURGICO.

    . Solicitante/s: FUCHS SYSTEMTECHNIK GMBH.

    DISPOSITIVO PARA VERTER MATERIAL DE RELLENO EN UNA ABERTURA DE SANGRIA QUE SE ENCUENTRA EN LA ZONA PERIFERICA DEL FONDO DE UN RECIPIENTE METALURGICO, ESPECIALMENTE EN UN HORNO DE FUSION. CONSTA DE UN TUBO QUE PUEDE MOVERSE DESDE UNA POSICION EXTERNA AL RECIPIENTE A UNA POSICION DE LLENADO, PASANDO A TRAVES DE UNA ABERTURA EXISTENTE EN LA PARED DEL RECIPIENTE, Y ESTANDO LA BOCA DE ENTRADA DEL TUBO UNIDA CON UN DEPOSITO QUE CONTIENE EL MATERIAL DE RELLENO, Y ESTANDO LA BOCA DE SALIDA DEL TUBO SITUADA FRENTE A LA ABERTURA DE SANGRIA ; Y DE UN BRAZO AL QUE ESTA FIJADO EL TUBO , EL CUAL PUEDE OSCILAR EN UNA ARTICULACION COLOCADA EN LA PARED EXTERIOR DEL RECIPIENTE.

  22. 22.-

    UN DISPOSITIVO PARA SANGRAR CONVERTIDORES CON UN CANAL DE COLADA CERRADO.

    . Solicitante/s: VEITSCHER MAGNESITWERKE-ACTIEN-GESELLSCHAFT.

    Un dispositivo para sangrar convertidores con un canal de colada cerrado que se compone de bloques o placas refractarios, teniendo los bloques o las placas aberturas que forman secciones del canal de colada, caracterizado porque el canal de colada tiene del lado de entrada un bloque o placa con una abertura de forma de embudo y el diámetro de la abertura del bloque o de la placa en el lado frío del canal de colada es menor que en el lado caliente.

  23. 23.-

    "MEJORAS EN LOS SISTEMAS DE CENTRAJE Y DE GUIADO DE UN VASTAGO DE PERFORACION".

    . Solicitante/s: PAUL WURTH S.A..

    SISTEMA DE CENTRAJE Y DE GUIADO DE UN VASTAGO DE PERFORACION, PARA EL ORIFICIO DE COLADA DE UN HORNO DE CUBA. UN DISPOSITIVO DE ASIDO DEL EXTREMO DEL VASTAGO DE PERFORACION DEL ORIFICIO DE COLADA PUEDE DESLIZAR A LO LARGO DEL VASTAGO DE LA MAQUINA DE PERFORACION. UNA PINZA CON AL MENOS UNA MANDIBULA PIVOTABLE ALREDEDOR DE UN EJE PARALELO AL DEL DISPOSITIVO DE ASIDO DEL EXTREMO DEL VASTAGO DELIMITA ENTRE SUS MANDIBULAS , EN POSICION CERRADA, UNA ABERTURA SUFICIENTEMENTE GRANDE PARA EL PASO DEL VASTAGO DE PERFORACION.