CIP 2013 : D01F 9/22 : a partir de poliacrilonitrilos.

CIP2013 > D > D01 > D01F > D01F 9/00 > D01F 9/22[6] > a partir de poliacrilonitrilos.
Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.
D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O ARTIFICIALES; HILATURA.
D01F PARTE QUIMICA DE LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS, FIBRAS, SEDAS O CINTAS ARTIFICIALES; APARATOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS A LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE CARBONO.
D01F 9/00 Filamentos o similares, artificiales, formados por otras sustancias; Su fabricación; Aparatos especialmente adaptados a la fabricación de filamentos de carbono.
D01F 9/22 · · · · · · a partir de poliacrilonitrilos.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Procedimiento de fabricación de fibras de carbono, del tipo que comprende una primera etapa de hilatura de una fibra precursora de PAN y una segunda etapa de oxidación/carbonización de dicha fibra, caracterizado porque: a. dichas etapas de hilatura y de oxidación/carbonización se llevan a cabo directamente en línea y de forma continua, por tanto sin ningún área de almacenamiento intermedio de precursor de PAN entre las dos etapas; b. dicha etapa de hilatura se lleva a cabo a baja velocidad, de modo que la velocidad de salida de la etapa de hilatura, aguas abajo de las operaciones de estirado,...

  2. 2.-

    Un haz de fibras de carbono formado de fibra de carbono individual: no teniendo cada fibra de carbono individual estructura superficial no uniforme alguna que tenga una longitud de 0,6 μm o más y que se extienda en la dirección longitudinal de la fibra individual, teniendo cada fibra de carbono individual una estructura no uniforme en la que la diferencia en altura (Rp - v) entre una porción lo más alta y una porción lo más baja de la superficie de la fibra individual es de 5 a 25 nm, y en la que una rugosidad promedio Ra es de 2 a 6 nm, y cada una de las cuales tiene una relación de 1,00 a 1,01 de un eje mayor con respecto a un eje menor (eje...

  3. 3.-

    Una fibra hinchada de acrilonitrilo para una fibra de carbono que tiene unas aberturas de 10 nm o más de anchura en la dirección circunferencial de la fibra hinchada con una relación en el intervalo de 0,3 aberturas / μm2 o más y de 2 aberturas / μm2 o menos sobre la superficie de la fibra hinchada, y que no se trata con un agente de aceite de acabado.

  4. 4.-

    Una fibra de carbono que tiene una resistencia a la tracción de al menos 6,550 GPa (950 ksi) y un módulo de elasticidad de al menos 310 GPa (45 Msi), teniendo la fibra de carbono una imagen superficial por microscopía de fuerza atómica que se caracteriza por la presencia de una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase baja y una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase alta que se extienden a través de la superficie de la fibra de carbono, en donde la fibra de carbono tiene una profundidad media del ángulo de fase de 5 nanómetros o superior, en donde la...

  5. 5.-

    Un haz de fibras que tiene una parte (A) de unión de fibras que comprende bien una parte de haz de fibras superpuestas en la cual una parte terminal de un primer haz de fibras (FB1) de fibras múltiples y una parte terminal de un segundo haz de fibras (FB2) de fibras múltiples se superponen o dos partes de haz de fibras superpuestas formadas en un haz (JFB) de fibras de unión donde una parte terminal de un primer haz de fibras (FB1) de fibras múltiples y una parte terminal de un segundo haz de fibras (FB2) de fibras múltiples se superponen respectivamente sobre dicho haz (JFB) de fibras de unión, donde dicha parte (A) de unión de fibras se forma en cada una de dichas partes de haz de fibras superpuestas...

  6. 6.-

    Procedimiento para la estabilización de hilos de poliacrilonitrilo a través de reacciones químicas de estabilización, que comprende las siguientes etapas: - colocación de un hilo precursor a base de un polímero de poliacrilonitrilo, - preparación de un dispositivo de aplicación para el tratamiento del hilo precursor con ondas electromagnéticas de alta frecuencia, que comprende un aplicador con un espacio de aplicación, medios para la generación de las ondas electromagnéticas de alta frecuencia así como medios...

  7. 7.-

    Dispositivo para fabricar estructuras lineales conductoras con un ancho de línea de como máximo μm sobre unsustrato en particular no conductor eléctricamente, que presenta al menos un soporte de sustrato , un capilar de hilado que está conectado con un depósito para un líquido de hilado y con una alimentación de tensión eléctrica , una unidad de movimiento regulable (6,6') para mover el capilar de hilado y/o el soporte de sustrato entre sí, un dispositivo de medición óptica , enparticular una cámara, para seguir la operación de hilado en la salida del capilar de hilado ,...

  8. 10.-

    Una dispersión que contiene un polímero ignífugo, que comprende un disolvente orgánico y un polímero ignífugo dispersado en el mismo, en la que el polímero ignífugo se obtiene por tratamiento térmico de una dispersión en la que un polímero de acrilonitrilo se dispersa en un disolvente orgánico polar, en presencia de al menos un ácido, un anhídrido ácido o un cloruro ácido, y en la que una resistencia a la tracción en agua por área unitaria en sección transversal del polímero ignífugo es 1,0 MPa o más y 6,5 MPa o menos, medida...

  9. 11.-

    Cable de fibras de carbono comprendiendo un haz de 20.000 a 30.000 fibras de carbono, cada una de las cualestiene en su superficie una pluralidad de pliegues paralelos a la dirección del eje de fibra de la fibra de carbono y en lascuales, como medido por microscopía de sonda de barrido, una distancia entre pliegues en la superficie de dicha fibrade carbono es de 120 a 160 nm, una profundidad de pliegue en la superficie es de 12 a menos de 23 nm, un diámetromedio de fibra es 4,5 a 6,5 μm, un área de superficie específica es de 0,9 a 2,3 m2/g y una densidad es de 1,76 g/cm3 omás, donde dicho cable de carbono tiene una resistencia a la tracción...

  10. 12.-

    Un procedimiento de producción de fibra de preoxidación mediante el sometimiento de una fibra poliacrílicaprecursora a un procedimiento de preoxidación en una atmósfera oxidante, en el que dicho procedimiento comprende: el encogimiento de la fibra precursora a través de un pretratamiento de preoxidación con una carga menor oigual que 0,57 cN/tex (0. 58 g/tex) en un intervalo de temperatura de 220 a 260 °C en condiciones en l as que elgrado de ciclación (I1620/I2240) de la fibra precursora medido mediante un espectrofotómetro infrarrojo de transformadade Fourier (FT-IR) no excede de un 7%, el estiramiento inicial de la fibra precursora con una carga de 2,6 a 3,4 cN/tex (2,7 a 3,5 g/tex) en una atmósferaoxidante a una temperatura...

  11. 13.-

    Hebra de fibra de carbono que comprende un haz de 20.000 a 30.000 fibras de carbono, cada una de las cualestiene en su superficie, una pluralidad de pliegues paralelos a la dirección del eje de fibra de la fibra de carbono y enlas cuales como medido por microscopía de sonda de barrido, una distancia entre pliegues en la superficie de dichafibra de carbono es de 100 a 119 nm, una profundidad de pliegue en la superficie es de 23 a 30 nm, un diámetro defibra medio es de 4,5 a 6,5 μm, un área de superficie específica es de 0,6 a 0,8 m2/g y una densidad es de 1,76g/cm3 o más, donde dicha hebra de fibra de carbono tiene una resistencia a la tracción de hebra de 5650 MPa o másy un módulo de tensión...

  12. 14.-

    Fibras de carbono porosas basadas en PAN que presentan poros en su superficie y en el interior, caracterizadas porque los poros de las fibras de carbono están llenos, hasta al menos un 30% en volumen, de carbono, metales y/o carburos metálicos que se han producido por carbonización de partículas de un polímero orgánico o metalorgánico que se presenta ya en forma finamente distribuida o microdispersa en la fibra precursora de PAN para la fabricación de la fibra de carbono

  13. 15.-

    FIBRA PRECURSORA A BASE DE ACRILONITRILO PARA FIBRA DE CARBONO Y PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR LA MISMA.

    . Solicitante/s: MITSUBISHI RAYON CO., LTD.. Inventor/es:

    Fibra precursora a base de acrilonitrilo para fibra de carbono que se prepara a partir de un copolímero a base de acrilonitrilo que contiene del 96, 0 al 98, 5% en peso de unidades de acrilonitrilo, teniendo dicha fibra precursora a base de acrilonitrilo una resistencia a la tensión no inferior a 7, 0 cN/dtex, un módulo de elasticidad en tensión no inferior a 130 cN/dtex, una adsorción de yodo no superior al 0, 5% en peso basado en el peso de la fibra, un grado de orientación cristalina (p) no inferior al 90% tal como se determina por el análisis de rayos X de ángulo ancho, y un grado de variación en el afinamiento de la cinta de filamentos continuos no superior al 1, 0%.

  14. 16.-

    FIBRA PERCUSORA BASADA EN ACRILONITRO PARA FIBRA DE CARBONO, PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR LA MISMA, Y SU USO PARA FORMAR UNA FIBRA DE CARBONO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI RAYON CO., LTD.. Inventor/es:

    Una fibra precursora basada en acrilonitrilo para la formación de una fibra de carbono que se obtiene al hilar un copolímero basado en acrilonitrilo para formar un filamento coagulado, y tratar el filamento coagulado, en el que dicho copolímero basado en acrilonitrilo es un copolímero que no contiene menos de 90% en peso de unidades de acrilonitrilo como componentes monoméricos, contiene entre 5, 0 x 10-5 y 2, 0 x 10-4 equivalente/g de grupos ácido carboxílico y menos de 0, 5 x 10-5 equivalente/g de grupos sulfato y/o grupos sulfónico, y que tiene protones y/o iones amonio como contraiones a los grupos ácido carboxílico, grupos sulfato y grupos sulfónico; y la cantidad de yodo absorbible a la fibra precursora basada en acrilonitrilo para la formación de una fibra de carbono no es mayor de 0, 8% en peso en función del peso de la fibra.

  15. 17.-

    METODO NUEVO PARA FABRICAR FIBRA DE CARBON UTILIZANDO ESTIRAMIENTO PRELIMINAR.

    . Solicitante/s: HEXCEL CORPORATION. Inventor/es:

    PROCESO DE FABRICACION DE FIBRA DE CARBON, DONDE EL PRECURSOR DE ACRILONITRILO SE ESTIRA ANTES DE LA OXIDACION EN UN INTERVALO DE TEMPERATURAS LIMITADO. EL PROCESO PERMITE MAYOR CANTIDAD EN LA FABRICACION DEL PRECURSOR Y REDUCE LOS DEFECTOS EN EL PRECURSOR, DEBIDO A QUE EL SIGNIFICATIVO ESTIRAMIENTO ES A VELOCIDADES DE LINEA INFERIORES, NORMALMENTE USADAS PARA OXIDACION Y CARBONIZACION EN LA FABRICACION DE FIBRA DE CARBON.

  16. 18.-

    POLIMEROS DE POLIACRILONITRILO ESTABILIZADO TERMICAMENTE PARA FABRICACION DE FIBRA DE CARBONO.

    . Solicitante/s: HEXCEL CORPORATION. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE FIBRA DE CARBONO EN LA QUE UN POLIMERO DE POLIACRILONITRILO EN LA FORMA DE FILAMENTOS MULTIPLES, SE CALIENTA EN UNA ATMOSFERA QUE ESTA FUNDAMENTALMENTE LIBRE DE OXIGENO PARA FORMAR UN PREPARADO DE FIBRA DE CARBONO ESTABILIZADO TERMICAMENTE, EN UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE OXIGENO PARA FORMAR UN PREPARADO ESTABILIZADO Y OXIDADO Y LUEGO EL PREPARADO ESTABILIZADO TERMICAMENTE SE CALIENTA EN UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE OXIGENO PARA OXIDAR EL PREPARADO, QUE LUEGO SE CARBONIZA CONVENCIONALMENTE EN UNA ATMOSFERA FUNDAMENTALMENTE LIBRE DE OXIGENO.