Mecanismo de sujeción de una herramienta de corte.

Un mecanismo de sujeción (12) para sujetar un inserto de corte (24) en un cuerpo (14) de herramienta de una herramienta de corte (10),

comprendiendo el mecanismo de sujeción (12):

un brazo de sujeción (26) asentado dentro de una cavidad (22) del brazo de sujeción, comprendiendo el brazo de sujeción (26) una protuberancia de sujeción (54) que se extiende hacia atrás desde una superficie trasera (50) del brazo de sujeción;

comprendiendo el inserto de corte (24) un orificio (112) que tiene una superficie de retención (124) del inserto y que está asentado dentro de una cavidad (20) del inserto que converge con la cavidad del brazo de sujeción;

el cuerpo de herramienta (14) comprende un orificio roscado (102) de la cavidad que se extiende hacia dentro al cuerpo de herramienta, teniendo el orificio roscado de la cavidad una rosca (104) de la cavidad dirigida en una primera dirección;

comprendiendo el brazo de sujeción (26) una superficie de sujeción superior (30) y una superficie de sujeción inferior (32) que se extienden entre dos paredes laterales de sujeción (34), un orificio pasante roscado (66) que se extiende desde la superficie de sujeción superior a la superficie de sujeción inferior, teniendo el orificio pasante roscado una rosca (68) del orificio pasante dirigida en una segunda dirección, siendo la segunda dirección opuesta a la primera dirección;

un tornillo de sujeción (28) retiene el brazo de sujeción (26) en la cavidad (22) del brazo de sujeción, teniendo el tornillo de sujeción una porción roscada superior (72) del tornillo, una porción roscada inferior (74) del tornillo y una porción de cuello de tornillo sin rosca (76) entre los mismos, teniendo la porción roscada inferior del tornillo una rosca dirigida en la primera dirección y aplicada por roscado con el orificio roscado de la cavidad del cuerpo de herramienta, teniendo la porción roscado superior del tornillo una rosca dirigida en la segunda dirección y aplicada por roscado con el orificio pasante roscado del brazo de sujeción;

el brazo de sujeción (26) comprende en una porción delantera (40) del mismo, una superficie de sujeción delantera (42) que se extiende entre la superficie de sujeción superior (30), la superficie de sujeción inferior (32) y las dos paredes laterales de sujeción (34),

que se caracteriza porque

la superficie de sujeción delantera (42) comprende una pared de sujeción delantera (44) que converge con la superficie de sujeción superior (30) por medio de una protuberancia deslizante que se extiende hacia delante (46);

la protuberancia deslizante comprende una superficie cóncava deslizante (48) en una porción inferior delantera de la misma, teniendo la superficie cóncava deslizante un primer radio de curvatura (R1) y convergiendo suavemente con la pared de sujeción delantera;

teniendo la cavidad (22) del brazo de sujeción dos paredes laterales (86) de la cavidad que se extienden hacia atrás desde una pared delantera (90) de la cavidad, teniendo un extremo superior de la pared delantera de la cavidad una superficie convexa deslizante (92) que está dirigida hacia arriba y hacia atrás y que tiene un segundo radio de curvatura (R2);

en el que:

la protuberancia de sujeción (54) está configurada para presionar contra la superficie de retención (124) del inserto para retener de forma segura el inserto de corte (24) dentro de la cavidad (20) del inserto, con el apriete del brazo de sujeción (26) dentro del cuerpo de herramienta (14);

al girar el tornillo de sujeción en la primera dirección, el brazo de sujeción es traccionado dentro de la cavidad del brazo de sujeción hacia el orificio roscado de la cavidad, y la protuberancia de sujeción del brazo de sujeción presiona contra la superficie de retención del inserto apoyando de forma segura de esta manera el inserto de corte dentro de la cavidad del inserto ; y

con la creación de un primer contacto entre la superficie cóncava deslizante (48) del brazo de sujeción y la superficie convexa deslizante (92) de la cavidad de brazo de sujeción, el brazo de sujeción (26) se mueve en un movimiento combinado de giro (142) y de traslación (144).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IL2009/001045.

Solicitante: ISCAR LTD..

Nacionalidad solicitante: Israel.

Dirección: P.O. BOX 11 24959 TEFEN ISRAEL.

Inventor/es: SATRAN, AMIR, TULCHINSKY,EVGENY, KOIFMAN,ALEXANDER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23C5/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23C FRESADO (brochado B23D; para la fabricación de engranajes B23F; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › B23C 5/00 Herramientas de fresado (para tallar dientes de engranaje B23F 21/12). › Fresas planas, es decir, aquéllas que no tienen más que una superficie de corte prácticamente plana, o principalmente una superficie plana.
  • B23C5/22 B23C 5/00 […] › Dispositivos para fijación de los elementos cortantes o de los dientes.

PDF original: ES-2544973_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Mecanismo de sujeción de una herramienta de corte CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un mecanismo de sujeción de una herramienta de corte para la sujeción de un inserto de corte en un cuerpo de herramienta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Un mecanismo de sujeción de este tipo es conocido por el documento US 5.558.142.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las fresadoras, en particular las fresadoras de superficie, comprenden en general una pluralidad de insertos de corte que están dispuestos alrededor de una periferia de un cuerpo de herramienta. Cada uno de los insertos de corte es retenido dentro de una cavidad del inserto por medios de retención adecuados. Típicamente, el inserto de corte es retenido por un tornillo de sujeción que pasa a través de un orificio pasante del inserto de corte y se aplica por roscado a un orificio roscado dentro de la cavidad del inserto.

Con el fin de incrementar la eficiencia y la efectividad en costos de la herramienta de corte, se desea montar tantos insertos de corte como sea posible para un diámetro dado de la herramienta. Con este propósito, es necesario disminuir el espacio entre dos insertos de corte consecutivos.

Cuando los insertos de corte están montados radialmente con respecto al eje de rotación de la herramienta de corte, el espacio requerido para los tornillos de sujeción es relativamente grande. Por un lado, el grosor del cuerpo de herramienta detrás de cada inserto de corte debe ser suficiente para ubicar en esa posición el orificio roscado. Por otro lado, se debe dejar un espacio considerable delante de cada inserto de corte para permitir la inserción fácil del tornillo de sujeción en el interior del orificio pasante del inserto de corte y para permitir que un destornillador se aplique libremente a la cabeza del tornillo de sujeción sin ser obstruido por el cuerpo de herramienta.

En vista de lo anterior, cuando se desea tener una fresadora de paso extra - fino, es preferible retener los insertos de corte por medio de un cierre de tipo cuña. En tales tipos de cierres, el tornillo de sujeción es dirigido en general radialmente y, por lo tanto, ocupa un espacio mínimo en la periferia de la fresadora.

Hay varios tipos de fresadoras con cierre de cuña conocidas en la técnica. En algunos casos, el tornillo de sujeción pasa a través de un orificio pasante en la cuña. En otros casos, el tornillo de sujeción presiona hacia los lados en la cuña. En estos tipos de mecanismos de sujeción, el inserto de corte es retenido en su cavidad por medio de una fuerza de acuñamiento que actúa sobre el mismo por la cuña que es apretada por el tornillo de sujeción.

Estos tipos de mecanismos de sujeción sufren de la desventaja de que el inserto de corte es retenido en su cavidad únicamente por una presión aplicada sobre el mismo por la cuña. En caso de un ligero aflojamiento del tornillo de sujeción como resultado de una vibración o negligencia, y, con la adición de las fuerzas centrífugas dirigidas radialmente hacia el exterior que actúan sobre el inserto de corte como resultado de la rotación de la herramienta de corte, el inserto de corte puede perder el contacto con las paredes de su cavidad y salir durante una operación de mecanizado.

El objeto de la presente invención es proporcionar una herramienta de corte y un mecanismo de sujeción en consecuencia que reduce o elimina de manera significativa las desventajas que se han mencionado con anterioridad.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un mecanismo de sujeción seguro para la sujeción de un inserto de corte dentro de un cuerpo de herramienta.

Todavía es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un mecanismo de sujeción que se puede utilizar ventajosamente con fresadoras de paso extra - fino.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se proporciona un mecanismo de sujeción para sujetar un inserto de corte en un cuerpo de herramienta de acuerdo con la reivindicación 1. El mecanismo de sujeción comprende:

un brazo de sujeción asentado dentro de una cavidad del brazo de sujeción, comprendiendo el brazo de sujeción una protuberancia de sujeción que se extiende hacia atrás desde una superficie trasera del brazo de sujeción; y el inserto de corte comprende un orificio que tiene una superficie de retención del inserto y que está asentado dentro de una cavidad del inserto; en el que:

la protuberancia de sujeción está configurada para presionar contra la superficie de retención del inserto para retener de forma segura el inserto de corte dentro de la cavidad del inserto, al apretar el brazo de sujeción dentro del cuerpo de herramienta.

Ventajosamente, al apretar el brazo de sujeción en el cuerpo de herramienta, el brazo de sujeción se mueve en un movimiento combinado de rotación y de traslación.

Típicamente, el cuerpo de herramienta comprende un orificio roscado de la cavidad que se extiende hacia el interior hacia el cuerpo de herramienta, teniendo el orificio roscado de la cavidad una rosca de la cavidad dirigida en una primera dirección; el brazo de sujeción comprende una superficie de sujeción superior y una superficie de sujeción inferior que se extienden entre dos paredes laterales de sujeción, un orificio pasante roscado que se extiende desde la superficie de sujeción superior a la superficie de sujeción inferior, teniendo el orificio pasante roscado una rosca del orificio pasante dirigida en una segunda dirección, siendo la segunda dirección opuesta a la primera dirección; un tornillo de sujeción que tiene una porción roscada superior del tornillo, una porción roscado inferior del tornillo y una porción no roscada del cuello del tornillo entre las mismas, teniendo la porción roscada inferior del tornillo una rosca dirigida en la primera dirección y que se aplica por roscado con el orificio roscado de la cavidad del cuerpo de herramienta, teniendo la porción superior roscada del tornillo una rosca dirigida en la segunda dirección y que se aplica por roscado con el orificio pasante roscado del brazo de sujeción; y al girar el tornillo de sujeción en la primera dirección, se tracciona el brazo de sujeción al interior de la cavidad del brazo de sujeción hacia el orificio roscado de la cavidad, y la protuberancia de sujeción del brazo de sujeción presiona contra la superficie de retención del inserto y de esta manera se apoya de forma segura contra el inserto de corte dentro de la cavidad del inserto .

Ventajosamente, el brazo de sujeción comprende en una porción delantera del mismo una superficie de sujeción delantera que se extiende entre la superficie de sujeción superior, la superficie de sujeción inferior y las dos paredes laterales de sujeción, la superficie de sujeción delantera comprende una pared de sujeción delantera que converge a la superficie de sujeción superior por medio de una protuberancia deslizante que se extiende hacia delante, la protuberancia deslizante comprende una superficie cóncava deslizante en una porción inferior delantera de la misma, teniendo la superficie cóncava deslizante un primer radio de curvatura y uniéndose suavemente con la pared de sujeción delantera; la cavidad del brazo de sujeción tiene dos paredes laterales de la cavidad que se extienden hacia atrás desde una pared delantera de la cavidad, comprendiendo un extremo superior de la pared delantera de la cavidad una superficie convexa deslizante que está dirigida hacia arriba y hacia atrás y que tiene un segundo radio de curvatura; al rotar el tornillo de sujeción en la primera dirección y crear un primer contacto entre la superficie cóncava deslizante del brazo de sujeción y la superficie convexa deslizante de la cavidad de sujeción del brazo, el brazo de sujeción se mueve en un movimiento combinado de rotación y de translación.

Si se desea, el segundo radio de curvatura es menor que el primer radio de curvatura.

En algunas realizaciones, el movimiento de rotación comprende la rotación del brazo de sujeción alrededor de la superficie convexa deslizante de la cavidad del brazo de sujeción en una dirección de rotación del brazo de sujeción; y el movimiento de traslación comprende la traslación del brazo de sujeción hacia el orificio roscado de la cavidad.

Típicamente, el orificio del inserto de corte es un orificio pasante.

Prácticamente, las paredes laterales de sujeción son planas, paralelas una con la otra y hay una primera distancia entre las mismas; las paredes laterales de la cavidad son planas, paralelas una con la otra y hay una segunda distancia entre las mismas; y la primera distancia es ligeramente menor que la segunda distancia.

Si... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un mecanismo de sujeción (12) para sujetar un inserto de corte (24) en un cuerpo (14) de herramienta de una herramienta de corte (10) , comprendiendo el mecanismo de sujeción (12) :

un brazo de sujeción (26) asentado dentro de una cavidad (22) del brazo de sujeción, comprendiendo el brazo de sujeción (26) una protuberancia de sujeción (54) que se extiende hacia atrás desde una superficie trasera (50) del brazo de sujeción; comprendiendo el inserto de corte (24) un orificio (112) que tiene una superficie de retención (124) del inserto y que está asentado dentro de una cavidad (20) del inserto que converge con la cavidad del brazo de sujeción; el cuerpo de herramienta (14) comprende un orificio roscado (102) de la cavidad que se extiende hacia dentro al cuerpo de herramienta, teniendo el orificio roscado de la cavidad una rosca (104) de la cavidad dirigida en una primera dirección;

comprendiendo el brazo de sujeción (26) una superficie de sujeción superior (30) y una superficie de sujeción inferior (32) que se extienden entre dos paredes laterales de sujeción (34) , un orificio pasante roscado (66) que se extiende desde la superficie de sujeción superior a la superficie de sujeción inferior, teniendo el orificio pasante roscado una rosca (68) del orificio pasante dirigida en una segunda dirección, siendo la segunda dirección opuesta a la primera dirección;

un tornillo de sujeción (28) retiene el brazo de sujeción (26) en la cavidad (22) del brazo de sujeción, teniendo el tornillo de sujeción una porción roscada superior (72) del tornillo, una porción roscada inferior (74) del tornillo y una porción de cuello de tornillo sin rosca (76) entre los mismos, teniendo la porción roscada inferior del tornillo una rosca dirigida en la primera dirección y aplicada por roscado con el orificio roscado de la cavidad del cuerpo de herramienta, teniendo la porción roscado superior del tornillo una rosca dirigida en la segunda dirección y aplicada por roscado con el orificio pasante roscado del brazo de sujeción; el brazo de sujeción (26) comprende en una porción delantera (40) del mismo, una superficie de sujeción delantera (42) que se extiende entre la superficie de sujeción superior (30) , la superficie de sujeción inferior (32) y las dos paredes laterales de sujeción (34) , que se caracteriza porque la superficie de sujeción delantera (42) comprende una pared de sujeción delantera (44) que converge con la superficie de sujeción superior (30) por medio de una protuberancia deslizante que se extiende hacia delante (46) ; la protuberancia deslizante comprende una superficie cóncava deslizante (48) en una porción inferior delantera de la misma, teniendo la superficie cóncava deslizante un primer radio de curvatura (R1) y convergiendo suavemente con la pared de sujeción delantera; teniendo la cavidad (22) del brazo de sujeción dos paredes laterales (86) de la cavidad que se extienden hacia atrás desde una pared delantera (90) de la cavidad, teniendo un extremo superior de la pared delantera de la cavidad una superficie convexa deslizante (92) que está dirigida hacia arriba y hacia atrás y que tiene un segundo radio de curvatura (R2) ;

en el que:

la protuberancia de sujeción (54) está configurada para presionar contra la superficie de retención (124)

del inserto para retener de forma segura el inserto de corte (24) dentro de la cavidad (20) del inserto, con el apriete del brazo de sujeción (26) dentro del cuerpo de herramienta (14) ; al girar el tornillo de sujeción en la primera dirección, el brazo de sujeción es traccionado dentro de la cavidad del brazo de sujeción hacia el orificio roscado de la cavidad, y la protuberancia de sujeción del brazo de sujeción presiona contra la superficie de retención del inserto apoyando de forma segura de esta 50 manera el inserto de corte dentro de la cavidad del inserto ; y con la creación de un primer contacto entre la superficie cóncava deslizante (48) del brazo de sujeción y la superficie convexa deslizante (92) de la cavidad de brazo de sujeción, el brazo de sujeción (26) se mueve en un movimiento combinado de giro (142) y de traslación (144) .

2. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

el orificio del inserto de corte (24) es un orificio pasante (112) .

3. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

la protuberancia de sujeción (54) comprende una porción cilíndrica (56) que converge con una pared de sujeción trasera (52) y una porción inclinada (58) que se extiende hacia atrás desde la porción cilíndrica.

4. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 3, en el que: 65

la porción inclinada (58) es cónica.

5. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

la superficie trasera (50) del brazo de sujeción (26) está provista de un rebaje que se extiende transversalmente (64) en una porción inferior de la misma.

6. El mecanismo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: 10 la superficie de sujeción superior (30) es cóncava en una vista lateral del brazo de sujeción (26) .

7. El mecanismo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

un extremo trasera (36) de la superficie de sujeción superior (30) es convexo en una dirección delantera a 15 trasera (38) del brazo de sujeción.

8. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 7, en el que:

en una posición sujetada del inserto de corte (24) , el extremo trasero (36) de la superficie de sujeción 20 superior (30) cubre el orificio (112) del inserto de corte.

9. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 8, en el que:

el extremo trasero (36) de la superficie de sujeción superior (30) está distanciado de una superficie de 25 apoyo tangencial (122) del inserto de corte (24) .

10. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

el segundo radio de curvatura (R2) es menor que el primer radio de curvatura (R1) . 30

11. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

el movimiento de rotación comprende la rotación del brazo de sujeción (26) alrededor de la superficie convexa deslizante (92) de la cavidad (22) del brazo de sujeción en una dirección de rotación (142) del brazo de sujeción; y el movimiento de traslación (144) comprende la traslación del brazo de sujeción (26) hacia el orificio roscado (102. de la cavidad.

12. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

las paredes laterales (34) de la sujeción son planas, paralelas una a la otra y tienen una primera distancia (L1) entre las mismas; las paredes laterales (86) de la cavidad son planas, paralelas una a la otra y tienen una segunda distancia (L2) entre las mismas; y 45 la primera distancia (L1) es ligeramente menor que la segunda distancia (L2) .

13. El mecanismo de sujeción (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

la superficie convexa deslizante (92) termina, en un extremo transversal (94) de la misma, con un 50 ensanchamiento (96) del cuerpo de herramienta 11


 

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