Dispositivo de estanqueidad.

Un dispositivo de estanqueidad (1) dispuesto alrededor de un electrodo (4) de varilla que se extiende verticalmente a través de una abertura (3) realizada en el techo (2) de un horno de arco y que es desplazable verticalmente en el interior del horno para evitar el acceso de los gases del horno a través de la abertura (3) a la atmósfera,

y por otra parte para evitar que el aire fluya desde la atmósfera al horno, comprendiendo el dispositivo de estanqueidad:

- una cámara (5) de distribución de gas provista de un canal (6) de entrada para la alimentación de gas esencialmente pasivo, tal como nitrógeno o aire, en la cámara de distribución de gas, y

- una boquilla (7) a través del cual un chorro de gas está dispuesto para descargarse desde la cámara (5) de distribución de gas hacia el electrodo (4), caracterizado porque la boquilla (7) es una boquilla (7) de ranura que encierra el electrodo y descarga el chorro de gas en una dirección que forma un ángulo (α) con respecto al plano horizontal y tiene una orientación ligeramente inclinada hacia arriba, y que, con respecto al interior del horno, apunta hacia el exterior, de modo que la estanqueidad se realiza debido al efecto de la presión de estancamiento creada; y que el dispositivo de estanqueidad (1) está montado sobre un cojinete (9) de deslizamiento eléctricamente aislante que comprende:

- un primera anillo (10) de base metálico que está dispuesto en la parte superior del borde de la abertura (3),

- un segundo anillo (11) de base realizado de un material eléctricamente aislante, dispuesto en la parte superior del primer anillo de base, y

- un tercer anillo (12) de base metálico que está dispuesto en la parte superior del segundo anillo de base, de modo que en la parte superior de dicho tercer anillo de base, el dispositivo de estanqueidad (1) está dispuesto para apoyarse sólo por gravedad, sin otra fijación, para permitir un movimiento lateral limitado del dispositivo de estanqueidad para su adaptación al movimiento lateral del electrodo.

Dispositivo de estanqueidad Campo de la invención

La presente invención se refiere a la estanqueidad de electrodos en hornos de arco eléctrico utilizados en metalurgia. El objeto de la invención es un dispositivo de estanqueidad definido en el preámbulo de la reivindicación

1.

Antecedentes de la invención

Un horno de arco es un horno de accionamiento eléctrico utilizado para la fusión de metal y/o para la limpieza de escoria. El funcionamiento del horno se basa en un arco de luz que se quema, ya sea entre los electrodos separados, o entre los electrodos y el material a fundir. El horno puede ser operado ya sea por la corriente CA o CC. El calor se crea en el arco de luz, y también en el material que se funde, en caso de que el arco de luz se queme entre el material y los electrodos. La alimentación se realiza en los electrodos verticales que están situados simétricamente en un triángulo con respecto al punto medio del horno. La profundidad de montaje de los electrodos en el horno se ajusta continuamente, porque las puntas se desgastan debido al arco de luz.

Los electrodos se extienden en el horno a través de orificios pasantes situados en el techo del horno. El diámetro de un orificio pasante es mayor que el diámetro de un electrodo, para garantizar el libre movimiento del electrodo, y para evitar el contacto entre el electrodo y el techo. La separación dejada entre el electrodo y la abertura del techo debe hacerse estanca para impedir el acceso de los gases desde el interior del horno a través de la abertura a la atmósfera y, por otro lado, para impedir el acceso de aire desde la atmósfera al horno.

En la técnica anterior se conocen dispositivos de estanqueidad para hacer estanca la separación dejada entre el electrodo y la abertura del techo mediante juntas mecánicas, por ejemplo mediante anillos de grafito, sellos de cuerda trenzada etc., que presionan hidráulicamente contra el electrodo. Varias disposiciones de estanqueidad mecánico son conocidas, por ejemplo, a partir de las publicaciones Fl 81197, Fl 64458, DE 154876, y SE 445744. El medio hidráulico utilizado para la creación de compresión hidráulica es agua.

Un Inconveniente con los dispositivos de estanqueidad mecánico surge que en la práctica, la superficie del electrodo no es perfectamente cilindrica y lisa, pero puede no ser redonda y desigual, lo que resulta en el desgaste de las juntas que están en contacto con la superficie externa del electrodo cuando el electrodo se mueve verticalmente. Así, la estanqueidad se debilita. En los hornos de arco con una atmósfera reductora, cualquier fuga de aire en el horno, sin embargo, no puede permitirse. Por otro lado, una atmósfera de monóxido de carbono prevalece en el Interior del horno. Una vez más, cualquier fuga de monóxido de carbono al exterior del horno no se puede permitir, porque el monóxido de carbono es muy tóxico. Además, si el aire fluye en el horno, el monóxido de carbono comienza a arder y se eleva mucho la temperatura en la abertura, destruyendo así las estructuras del horno. El elemento de un electrodo de Sóderberg que se encuentra en el interior del horno es de grafito incandescente. La fuga de aire provoca la quema y el rápido desgaste del grafito, lo que aumenta el consumo de la pasta y el coque del electrodo Sóderberg.

Otro Inconveniente es el uso del agua en relación con la estanqueidad, porque en una situación de daño el agua puede llegar accidentalmente al horno. Cuando se introduce agua en la atmósfera del horno con una temperatura alta, se puede producir una peligrosa explosión del gas de agua.

Objeto de la invención

El objeto de la Invención es eliminar los inconvenientes antes mencionados.

Un objeto particular de la invención es introducir un dispositivo de estanqueidad donde el estanqueidad se realiza sin un contacto con el electrodo.

Otro objeto de la Invención es introducir un dispositivo de estanqueidad que impida de manera eficiente las fugas de aire en el horno y las fugas de gas fuera del horno.

Otro objeto adicional de la invención es introducir un dispositivo de estanqueidad donde se evite el uso de agua.

Además, un objeto de la invención es introducir un dispositivo de estanqueidad en el que el desgaste de los electrodos se reduce.

Sumario de la invención

Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con la invención se caracteriza por lo que se define en la reivindicación

1.

Según la Invención, el dispositivo de estanqueidad que está dispuesto alrededor de un electrodo de varilla que se

extiende verticalmente a través de una abertura hecha en el techo de un horno de arco y que es desplazable vertlcalmente en el interior del horno para evitar el acceso de los gases del horno a través de la abertura a la atmósfera, y por otro lado para evitar el acceso de aire de la atmósfera en el horno, tiene una cámara de distribución de gas provista de un canal de entrada para la alimentación de gas esencialmente pasivo, tal como nitrógeno o aire, en la cámara de distribución de gas, y una boquilla a través de la cual el flujo de gas está dispuesto para descargarse desde la cámara de distribución de gas hacia el electrodo. Según la invención, la boquilla es una boquilla de ranura que encierra el electrodo y descarga un chorro de gas en una dirección que, con respecto al plano horizontal, está orientada en un ángulo que se inclina ligeramente hacia arriba, y que, con respecto al interior del horno, señala hacia el exterior, de modo que la estanqueidad se realiza debido al efecto de la presión de estancamiento.

Una ventaja de la invención es que a medida que el flujo de gas se descarga de la boquilla de ranura que encierra el electrodo en una dirección que, con respecto al plano horizontal, está orientado en un ángulo que se inclina ligeramente hacia arriba, y que, con respecto al interior del horno, está orientado hacia el exterior, se pueden evitar las fugas de gas fuera del horno cuando la presión positiva prevalece en el Interior del horno y, por otra parte, las fugas de aire en el horno se pueden evitar cuando la presión negativa prevalece en el interior del horno, y la separación entre el electrodo y el dispositivo de estanqueidad está prácticamente cerrada por el efecto de la presión de estancamiento. La disposición de acuerdo con la invención funciona en todo momento, independientemente de si una presión negativa o positiva prevalece en el horno. La presión en el horno puede variar, por ejemplo, desde una presión negativa de -7 Pa a una presión positiva de 22 Pa, con respecto a la presión del aire ambiental. Esto significa que puede proporcionarse un excelente estanqueidad mediante el dispositivo de estanqueidad en todas las condiciones operativas del horno.

Una ventaja adicional de la invención es que el dispositivo de estanqueidad no se desgasta, y la estanqueidad no se debilita, Incluso si el electrodo no fuera demasiado redondo y desigual. Así, el dispositivo tiene un largo intervalo de mantenimiento. El dispositivo de estanqueidad no incluye ningún sistema hidráulico que utilice agua, por lo cual las fugas de agua no se pueden producir en el horno. Otra ventaja adicional es que las fugas de aire al horno y las fugas de gas desde el horno se impiden de manera eficiente, en cuyo caso se reduce el desgaste del electrodo.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, el flujo de gas se descarga a través de la boquilla de ranura en un ángulo que es de aproximadamente 15° a 25° con respecto al plano horizontal.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, la distancia de la boquilla de ranura desde la superficie exterior del electrodo es de aproximadamente 1 a 4 mm.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, la altura de la ranura de boquilla de la boquilla de ranura es de

unos 5 mm.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, la velocidad de flujo de gas desde la boquilla de ranura es al menos de aproximadamente 1 m/s.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, la presión del gas en la cámara de distribución de gas es de aproximadamente 3 a 4 kPa. Este tipo de presión puede crearse mediante un soplador.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, el electrodo es un denominado electrodo de Sóderberg, donde una llamada pasta de electrodo de Sóderberg se coloca dentro de una envuelta de tubo metálico. Como una alternativa, el electrodo puede ser un electrodo de grafito.

En una realización del dispositivo de estanqueidad, el dispositivo de estanqueidad está montado en la parte superior de un cojinete de deslizamiento eléctricamente aislante que comprende un primer anillo de base metálico, que está... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo de estanqueidad (1) dispuesto alrededor de un electrodo (4) de varilla que se extiende verticalmente a través de una abertura (3) realizada en el techo (2) de un horno de arco y que es desplazable verticalmente en el interior del horno para evitar el acceso de los gases del horno a través de la abertura (3) a la atmósfera, y por otra parte para evitar que el aire fluya desde la atmósfera al horno, comprendiendo el dispositivo de estanqueidad:

- una cámara (5) de distribución de gas provista de un canal (6) de entrada para la alimentación de gas esencialmente pasivo, tal como nitrógeno o aire, en la cámara de distribución de gas, y

- una boquilla (7) a través del cual un chorro de gas está dispuesto para descargarse desde la cámara (5) de distribución de gas hacia el electrodo (4), caracterizado porque la boquilla (7) es una boquilla (7) de ranura que encierra el electrodo y descarga el chorro de gas en una dirección que forma un ángulo (a) con respecto al plano horizontal y tiene una orientación ligeramente inclinada hacia arriba, y que, con respecto al interior del horno, apunta hacia el exterior, de modo que la estanqueidad se realiza debido al efecto de la presión de estancamiento creada; y que el dispositivo de estanqueidad (1) está montado sobre un cojinete (9) de deslizamiento eléctricamente aislante que comprende:

- un primera anillo (1) de base metálico que está dispuesto en la parte superior del borde de la abertura

(3),

- un segundo anillo (11) de base realizado de un material eléctricamente aislante, dispuesto en la parte superior del primer anillo de base, y

- un tercer anillo (12) de base metálico que está dispuesto en la parte superior del segundo anillo de base, de modo que en la parte superior de dicho tercer anillo de base, el dispositivo de estanqueidad (1) está dispuesto para apoyarse sólo por gravedad, sin otra fijación, para permitir un movimiento lateral limitado del dispositivo de estanqueidad para su adaptación al movimiento lateral del electrodo.

2. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque desde la boquilla de ranura, el flujo de gas se descarga en un ángulo (a), que es de unos 15° a 25° con respecto al plano horizontal.

3. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la distancia (s) de la boquilla (7) de ranura desde la superficie exterior viva del electrodo (4) es de aproximadamente 1 a 4 mm.

4. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la altura (d) de la ranura de la boquilla de ranura es de unos 5 mm.

5. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la velocidad de flujo de gas desde la boquilla (7) de ranura es de al menos aproximadamente 1 m/s.

6. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la presión del gas en la cámara (5) de distribución de gas es de aproximadamente 3 a 4 kPa.

7. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el electrodo (4) es un denominado electrodo de Sóderberg que contiene una llamada pasta de electrodo de Sóderberg dentro de una envuelta (8) de tubo metálico.

8. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el electrodo (4) es un electrodo de grafito.

9. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el dispositivo de estanqueidad (1) incluye un número de rodillos (13) de centrado que están dispuestos en forma circular en la parte superior de la cámara (5) de distribución de gas para ser soportado contra la superficie exterior del electrodo (4) para mantener la distancia entre la boquilla (7) de ranura y la superficie exterior del electrodo (4) esencialmente constante.

1. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque los rodillos (14) de centrado están dispuestos para ser desplazables horizontalmente sobre resortes dentro de un intervalo limitado.

11. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1, caracterizado porque el dispositivo de estanqueidad (1) incluye un elemento de refrigeración (14) realizado de cobre, dentro de cuyo elemento, se proporciona un conducto (15) para la circulación de agua de refrigeración.

12. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de refrigeración (14) está unido al bastidor (16) de metal del dispositivo de estanqueidad, por debajo de la cámara (5) de distribución de gas.

13. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el dispositivo de estanqueidad está provisto de un revestimiento refractario, que es fijado al bastidor (16) de metal, debajo de la cámara (5) de distribución de gas.

14. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque 5 el dispositivo de estanqueidad (1) se compone de dos o más segmentos (17) esencialmente idénticos que están

interconectados de forma desmontable para formar una estructura circular que encierra el electrodo (4).