Grupo constructivo de marco para puerta o ventana fabricado de plástico extrudido y de plástico co extrudido y reforzado con fibras.

Grupo constructivo de marco con un elemento portante de superficie que encierra al menos una hoja de vidrio,

con un marco perfilado de plástico (1, 2) que rodea el lado frontal del elemento portante de superficie y que, con fines de refuerzo, presenta unos componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 5 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 70, 73, 74) de plástico reforzado con fibras, con una sección de alojamiento (3) para una sección marginal periférica del elemento portante de superficie, constituyendo los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 70) de plástico reforzado con fibras paredes delimitadoras de cavidades interiores (9, 10, 11, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 28, 29, 30, 37, 38, 47, 48, 49, 50) del marco perfilado (1, 2) que, junto con unas paredes delimitadoras no reforzadas (4, 5, 6, 12, 13, 25, 31, 32, 33, 34), delimitan las cavidades interiores (9, 10, 11, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 28, 29, 30, 37, 38, 47, 48, 49, 50), estando los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 70) realizados al descubierto hacia las cavidades allí donde delimitan las cavidades interiores (9, 10, 11, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 28, 29, 30, 37, 38, 47, 48, 49, 50), caracterizado porque el marco perfilado (1, 2) está configurado como un producto co-extrudido formado por los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 70) y las paredes delimitadoras no reforzadas (4, 5, 6, 12, 13, 25, 31, 32, 33, 34).

Grupo constructivo de marco para puerta o ventana fabricado de plástico extrudido y de plástico co extrudido y reforzado con fibras

La invención se refiere a un grupo constructivo de marco según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un marco perfilado de plástico para el mismo.

Un grupo constructivo de marco del tipo mencionado al principio se conoce por el documento DE 822221 U1. Otro grupo constructivo de marco con secciones de perfil reforzadas con fibras se conoce por el documento DE 232286 U1. Un grupo constructivo de marco con componentes de armadura, que contienen "cuerdas" de fibras o cintas de fibras sin fin o que están realizados como insertos en forma de mecha (roving), esteras o trenzados, se conoce por el documento EP 1245775 A2. También se conocen insertos de refuerzo hechos de fibras por los documentos EP 92148 A2, EP 1693546 A1 y WO 1/679 A1.

Además, el documento DE 8111425 U1 describe listones de perfil hueco de plástico extrudidos para marcos de ventana, que presentan cintas de refuerzo unidas en arrastre de materia al plástico de las paredes de perfil, siendo las cintas de refuerzo cintas de fibras de vidrio aglutinadas con una resina sintética termoplástica o una resina sintética duroplástica que presenta propiedades termoplásticas como aglutinante.

Los grupos constructivos de marco reforzados con fibras ya conocidos no son adecuados para la producción en gran escala o bien requieren emplear una cantidad muy grande de material plástico reforzado con fibras.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es perfeccionar un grupo constructivo de marco del tipo mencionado al principio, de tal manera que pueda fabricarse con técnicas de producción en gran escala y empleando la menor cantidad posible de material plástico reforzado con fibras.

Este objetivo se logra según la invención mediante un grupo constructivo de marco con las características indicadas en la reivindicación 1.

Según la invención, se ha percibido que es suficiente con delimitar las cavidades de los perfiles de marco sólo en parte con componentes de armadura reforzados con fibras, sin que en la práctica se produzcan pérdidas de rigidez relevantes en comparación con diseños de perfil en los que las cavidades están delimitadas completamente con material reforzado con fibras. De ello resulta un empleo ostensiblemente reducido de material reforzado con fibras en comparación con el estado actual de la técnica.

El planteamiento según la invención, consistente en delimitar las cavidades sólo en parte con material reforzado con fibras, favorece además el diseño de herramientas de extrusión para la co-extrusión de tales perfiles de marco, ya que no es necesario extrudir perfiles cerrados por una parte compuestos de material no reforzado y por otra parte compuestos de material reforzado. Gracias a que los componentes de armadura están realizados al descubierto allí donde delimitan las cavidades interiores, es posible ahorrar material para la construcción de los perfiles de marco del grupo constructivo de marco. Por regla general, los componentes de armadura han de cubrirse hacia las caras visibles de los perfiles de marco con un material plástico no reforzado que presenta un espesor de capa determinado, con el fin de garantizar una configuración superficial agradable de las paredes visibles de los perfiles de marco. En el diseño según la invención, el espesor de una pared de cámara de un perfil de marco viene dado por el espesor necesario del componente de armadura por una parte y, además, por el espesor necesario de un revestimiento del lado visible con material plástico no reforzado. En el lado de los componentes de armadura que mira hacia las cavidades interiores no se emplea innecesariamente material plástico no reforzado adicional. La distribución en sección transversal prácticamente arbitraria de los perfiles de marco armados, por una parte con secciones de pared reforzadas con fibras y por otra parte con secciones de pared no reforzadas, se hace posible mediante la fabricación por co-extrusión. El componente de armadura se presenta aquí como un producto de extrusión fluido, y también el componente plástico no reforzado se presenta como un producto de extrusión fluido. Por lo tanto, como componentes de armadura no se emplean insertos prefabricados que, en cuanto al ancho de cinta de las formas en sección transversal existentes, están limitados a insertos en forma de placa o en forma de cinta. También puede prescindirse de la costosa fabricación de una armadura de fibras sin fin, como en el documento EP 1245775 A2, que además requiere envolver por completo el componente de armadura con material plástico no reforzado.

Un refuerzo de pared exterior según la reivindicación 2 mejora la resistencia del grupo constructivo de marco en relación con la carga del viento.

Un refuerzo de pared interior según la reivindicación 3 refuerza el grupo constructivo de marco contra fuerzas que actúen desde el interior. Es preferible que un marco perfilado presente al mismo tiempo un refuerzo de pared exterior y un refuerzo de pared interior, ya que entonces se logra en particular una simetría del comportamiento de dilatación térmica del perfil de marco. En las realizaciones según las reivindicaciones 2 y 3 existe además una gran distancia, deseable, entre los componentes de armadura y el centro de gravedad del perfil.

Una pared de renvalso para herrajes reforzada según la reivindicación 4 refuerza el marco perfilado allí donde éste ha de absorber fuerzas adicionales debido al montaje de herrajes.

Una sección transversal en forma de U según la reivindicación 5 confiere al perfil de marco una gran estabilidad. El contorno base en forma de U puede incluir todo el perfil de marco, o sea extenderse por ejemplo por la pared interior, la pared exterior y la pared de renvalso para herrajes. Como alternativa, el contorno base en forma de U puede estar realizado también sólo en una sección parcial de una pared de perfil.

Una pared interior reforzada, o sea la pared que por el lado del borde no limita el marco perfilado, según la reivindicación 6 confiere al perfil de marco estabilidad allí donde ésta es especialmente necesaria, por ejemplo en virtud de cálculos estáticos.

Una pared de fijación reforzada según la reivindicación 7 permite una buena absorción de fuerzas de fijación por parte del grupo constructivo de marco.

Un alojamiento de obturación reforzado según la reivindicación 8 impide una deformación no deseada de un alojamiento de obturación.

Una forma curva o acodada de, al menos, un componente de armadura según la reivindicación 9 aumenta el efecto estabilizador del componente de armadura. Suponiendo una estabilidad absoluta requerida, es posible trabajar con una proporción de sección transversal reducida de producto de extrusión de plástico con contenido en fibras para la fabricación del componente de armadura.

Las longitudes de fibras según la reivindicación 1 han resultado ser particularmente adecuadas para la preparación de un componente de plástico reforzado con fibras apto para la co-extrusión que, después del endurecimiento, proporciona un componente de armadura estable.

Las ventajas de los marcos perfilados de plástico correspondientes, así como del perfil de marco correspondiente, corresponden a las anteriormente explicadas en relación con el grupo constructivo de marco según las reivindicaciones 1 a 1.

A continuación se explican más detalladamente unos ejemplos de realización de la invención por medio de los dibujos. En éstos, muestran:

- figura 1, una sección transversal a través de un perfil de marco de hoja y un perfil de marco de puerta/ventana de un grupo constructivo de marco para un elemento portante de superficie a encuadrar, con componentes de armadura de plástico reforzado con fibras;

- figuras 2 a 5, en una representación similar a la de la figura 1, otras realizaciones de componentes de armadura de plástico reforzado con fibras para perfiles de marco de hoja y de marco de puerta/ventana.

En las representaciones en sección transversal de las figuras 1 a 5, las paredes de armadura o los componentes de armadura reforzados con fibras están destacados con un sombreado más intenso en relación con las demás secciones de perfil no reforzadas.

La figura 1 muestra en sección transversal unos elementos de perfil para un grupo constructivo de marco destinado a encuadrar un elemento portante de superficie, en particular una puerta o una ventana. El grupo constructivo de marco incluye, como marcos perfilados de plástico periféricos, un perfil de marco de hoja 1 y un perfil de marco de puerta/ventana 2. En un fondo de renvalso... [Seguir leyendo]

1. Grupo constructivo de marco con un elemento portante de superficie que encierra al menos una hoja de vidrio, con un marco perfilado de plástico (1, 2) que rodea el lado frontal del elemento portante de superficie y que, con fines de refuerzo, presenta unos componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 7, 73, 74) de plástico reforzado con fibras, con una sección de alojamiento (3) para una sección marginal periférica del elemento portante de superficie, constituyendo los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 7) de plástico reforzado con fibras paredes delimitadoras de cavidades interiores (9, 1, 11, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 28, 29, 3, 37, 38, 47, 48, 49, 5) del marco perfilado (1,2) que, junto con unas paredes delimitadoras no reforzadas (4, 5, 6, 12, 13, 25, 31,32, 33, 34), delimitan las cavidades interiores (9, 1, 11, 16, 17, 18, 21,22, 23, 28, 29, 3, 37, 38, 47, 48, 49, 5), estando los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 7) realizados al descubierto hacia las cavidades allí donde delimitan las cavidades interiores (9, 1, 11, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 28, 29, 3, 37, 38, 47, 48, 49, 5), caracterizado porque el marco perfilado (1, 2) está configurado como un producto co-extrudido formado por los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 7) y las paredes delimitadoras no reforzadas (4, 5, 6, 12, 13, 25, 31,32, 33, 34).

2. Grupo constructivo de marco según la reivindicación 1, caracterizado porque un componente de armadura (7; 26) de plástico reforzado con fibras está realizado en una pared exterior (4; 25) del marco perfilado (1,2).

3. Grupo constructivo de marco según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque un componente de armadura (14; 35) de plástico reforzado con fibras está configurado en una pared interior (5; 34) del marco perfilado.

4. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque un componente de armadura (19; 59; 67; 7) de plástico reforzado con fibras está configurado en una pared de renvalso para herrajes (6; 32) del marco perfilado (1,2).

5. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el componente de armadura (24; 67) presenta un contorno base en esencia en forma de U en sección transversal.

6. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un componente de armadura (39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56) está configurado como pared interior del marco perfilado (2).

7. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque un componente de armadura (61) de plástico reforzado con fibras está configurado en una pared de fijación (33) del marco perfilado (2).

8. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque un componente de armadura (63) de plástico reforzado con fibras está configurado en un alojamiento de obturación o retención (64) del marco perfilado (1,2).

9. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque al menos uno de los componentes de armadura (7, 14, 19; 26; 4, 41, 43, 44, 45; 39, 51, 43, 55, 45, 46, 56; 57; 63, 67) está realizado curvo y/o acodado, al menos por secciones, en una sección transversal perpendicular a la dirección de extrusión.

1. Grupo constructivo de marco según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los componentes de armadura (7, 14, 19; 26, 35; 39 a 42; 43 a 46; 51 a 53; 54 a 56; 57; 59; 61; 63; 67, 7) presentan fibras con una longitud máxima de 1 mm, preferentemente con una longitud máxima de 5 mm.